本實用新型涉及生物制藥設備技術領域，具體涉及一種便于篩選的干燥裝置。

背景技術：

藥品膠囊分為囊體和囊帽，囊體部分盛裝藥粉，囊帽蓋裝在囊體口，形成封閉的膠囊。主要用于盛裝固體藥物，如自制散劑、保健品、藥劑等，為服用者解決了難入口、口感差的問題，真正實現(xiàn)了良藥不再苦口?？招哪z囊越來越受歡迎，首先膠囊的形狀細長，易于吞服，是最受消費者歡迎的劑型；目前采用全自動膠囊充填機生產的膠囊，一般要經過膠囊體帽分離-計量裝粉-膠囊鎖合-成品推出-藥粉清理等過程。全自動膠囊充填機經過上述過程，可大批量的生產膠囊，效率高。

但是，在生產膠囊過程中難免會出現(xiàn)藥粉灌裝量不夠分量，從而形成不達標的殘次膠囊，這些殘次膠囊跟隨達標膠囊一起導出，嚴重影響了產品的整體質量，若單獨挑出這些殘次膠囊，需人為長時間手工操作，勞動強度大；現(xiàn)有的膠囊烘干機在烘干膠囊的過程中，膠囊受熱不均勻，由于膠囊自身的特性，膠囊容易被烤壞。因此，目前存在的問題是：1、人工篩選殘次膠囊所需勞動強度大，效率低，且經過人工篩選的膠囊，整體質量差；2、膠囊經過現(xiàn)有設備的烘干，容易殘留烘干不夠均勻的膠囊。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的意在提供一種便于篩選的干燥裝置，以實現(xiàn)自動篩選達標膠囊，所需勞動強度小，效率高。

為達到上述目的，本實用新型的基礎方案如下：便于篩選的干燥裝置，包括加工臺，還包括設于加工臺上的干燥桶和電機，所述電機固定安裝在加工臺上，所述干燥桶呈圓柱狀，且干燥桶包括底板和繞設于底板四周的側板，所述電機的輸出軸與所述底板的中部固定連接，所述側板的下端設有數(shù)個通氣孔，所述通氣孔的孔徑大于膠囊橫截面的尺寸，每個通氣孔對應設有一個熱氣流風機,且所述熱氣流風機均設置在通氣孔的外側，所述熱氣流風機提供的風力能夠平衡達標膠囊圓周運動到干燥桶外側的離心力。

本基礎方案的原理在于：將需要篩選的膠囊設于干燥桶內，啟動加工臺上的電機，電機的輸出軸帶動連接的干燥桶水平轉動，干燥桶內的膠囊由于離心力的作用向干燥桶側板運動；由于干燥桶的側板下端設有數(shù)個通氣孔，且相對數(shù)個通氣孔的外側設有數(shù)個熱氣流風機，熱氣流風機提供的風力能夠剛好平衡達標膠囊圓周運動到干燥桶外側的離心力，由于離心力的作用，質量越大運動的越遠，質量越小運動的越近，在干燥桶的轉動下，藥粉足夠的達標膠囊在離心力的作用下運動的能夠剛好通過通氣孔運動到干燥桶外側，從而從干燥桶中溢出，而藥粉不夠分量的殘次膠囊則離心力較小，在風力的作用下無法運動到干燥桶外邊緣，從而停留在干燥桶內，如此，便分離篩選出了達標膠囊，無需人工篩選，所需勞動強度小，效率高；且熱氣流風機能夠產生溫度較高的熱氣流，便于平衡達標膠囊離心力的同時，對達標膠囊進行進一步烘干，提高膠囊質量。

有益效果：1、利用達標膠囊和不夠藥粉分量的殘次膠囊質量不同，在提供相同的動力做離心運動的時候，質量越大，離轉動中心運動的越遠，從而在風力相同的情況下，達標膠囊能夠通過通氣孔運動到干燥桶外側，而藥粉分量不達標的殘次膠囊運動不到干燥桶外側，從而篩選出達標膠囊，避免人為手工篩選達標膠囊產生勞動強度大的問題；2、在同一干燥桶中，能夠通過一次轉動就篩選出干燥桶中所有的達標膠囊，篩選效率高；3、通過熱氣流風機篩選達標膠囊的同時，利用其產生的高溫熱氣流對殘留烘干不夠均勻的膠囊進一步烘干，無需另外設置烘干裝置，篩選質量高。

方案二：作為基礎方案的改進，所述干燥桶下方設有收料桶，所述干燥桶的下端設于收料桶內，且所述電機輸出軸貫穿所述收料桶底部。有益效果：便于對溢出的達標膠囊有效的收集。

方案三：作為方案二的改進，在所述收料桶的內側壁上安裝所述熱氣流風機。有益效果：利用收料桶繞設于干燥桶下端的外側，收料桶的內側壁正好正對于干燥桶下端的通氣孔，將數(shù)個熱氣流風機相對通氣孔安裝在收料桶的內壁上，簡化結構，方便實用。

方案四：作為方案三的改進，所述加工臺上設有伸縮板，且伸縮板的頂端與所述收料桶轉動連接，伸縮板的底端固定設置在加工臺上。有益效果，伸縮板用來支撐收料桶，且可伸縮的收縮板與收料桶轉動連接，使收料桶能夠上下轉動。

方案五：作為方案二至方案四任意一項方案的改進，所述收料桶底部設有輸出通孔。有益效果：利用收縮板將收料桶上的輸出通孔轉動至最底部的時候，能夠通過輸出通孔將篩選出的達標膠囊輸送離開，簡化操作程序，方便實用。

方案六：作為方案五的改進，所述加工臺上設有運輸機構，運輸機構包括傳送帶和輸送管道，所述輸送管道一端連通所述輸出通孔，且輸送管道的另一端設于傳送帶上方。有益效果：可有效輸送收集好的達標膠囊，便于下一個工位加工。

方案七：作為方案六的改進，所述干燥桶上方設有防護罩。有益效果：避免膠囊在篩選過程中，外界雜質進入干燥桶內，且避免向干燥桶內通入的熱氣流通過干燥桶頂部溢出，使達標膠囊的烘干效果更好。

附圖說明

圖1是本實用新型便于篩選的干燥裝置實施例的示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：加工臺1、干燥桶2、電機3、底板4、側板5、通氣孔6、熱氣流風機7、收料桶8、伸縮板9、輸出通孔10、輸送管道11、傳送帶12、防護罩13。

實施例基本如附圖1所示：便于篩選的干燥裝置，包括加工臺1，還包括設于加工臺1上的干燥桶2和電機3，電機3固定安裝在加工臺1上，干燥桶2呈圓柱狀，且干燥桶2包括底板4和繞設于底邊四周的側板5，底板4與側板5呈一體型，電機3的輸出軸與底板4的中部焊接，側板5的下端均勻設有8個圓形通氣孔6，通氣孔6的孔徑大于膠囊橫截面的尺寸；干燥桶2的正下方設有圓柱狀的收料桶8，干燥桶2的下端設于圓柱狀的收料桶8內，收料桶8的內側壁相對通氣孔6的位置均勻設有8個熱氣流風機7，熱氣流風機7提供的風力用于平衡達標膠囊剛好圓周運動到干燥桶2外側的離心力，因此當干燥桶2內的膠囊圓周運動的時候，由于離心力的作用，藥粉達標的達標膠囊相對藥粉不夠分量的殘次膠囊圓周運動半徑越大，且熱氣流風機7的風力剛好平衡達標膠囊運動到干燥桶2外側的離心力，從而達標膠囊能夠從干燥桶2中溢出，且殘次膠囊不能運動到干燥桶2外邊緣或由于熱氣流風機7的作用無法運動到干燥桶2的外側，如此，便分離篩選出了達標膠囊，無需人工篩選，所需勞動強度小，效率高；且熱氣流風機7能夠產生溫度較高的熱氣流，便于平衡達標膠囊離心力的同時，對達標膠囊進行進一步烘干，提高膠囊質量。

收料桶8底部左右兩端設有兩個伸縮板9，伸縮板9的頂端與收料桶8鉸接，伸縮板9的底端與加工臺1固定連接，伸縮板9采用雨傘骨架伸縮桿的結構，伸縮板9中間設有彈性限位件，包括限位件和彈簧，限位件與彈簧焊接，當伸縮板9拉伸的時候可限制伸縮板9收縮；收料桶8的左下端設有輸出通孔10，輸出通孔10的尺寸大于膠囊尺寸，當干燥桶2內的達標膠囊流入收料桶8內后，收料桶8底部左端伸縮板9向下收縮，且右端伸縮板9向上伸縮，使收料桶8向左方傾斜，由于重力作用，收料桶8內的達標膠囊通過輸出通孔10向外溢出；收料桶8左下方設有運輸機構，運輸機構包括傳送帶12和輸送管道11，傳送帶12安裝在加工臺1上，輸送管道11左下端設于傳送帶12上方，輸送管道11的右端連通輸出通孔10，當達標膠囊從輸出通孔10溢出之后，通過輸送管道11滑至傳送帶12上，通過傳送帶12運輸?shù)较乱粋€加工工位，便于下一步加工。

此外，干燥桶2上方設有防護罩13，防護罩13與干燥桶2側板5上端卡接，可拆卸的連接方式便于加工前將膠囊從干燥桶2上方放入干燥桶2內，同時避免膠囊在篩選過程中，外界雜質進入干燥桶2內，且避免向干燥桶2內通入的熱氣流通過干燥桶2頂部溢出，使達標膠囊的烘干效果更好。

本實施例中，開啟防護罩13，將需要篩選的膠囊放入干燥桶2內，關閉防護罩13，啟動加工臺1上的電機3，電機3的輸出軸帶動干燥桶2水平轉動，干燥桶2內的膠囊由于離心力的作用向干燥桶2側板5周邊運動，由于離心力的作用，質量大的達標膠囊相對藥粉不夠分量的殘次膠囊運動的越遠，干燥桶2的側板5下端設有8個通氣孔6，電機3提供的動力能夠使達標膠囊通過通氣孔6運動到干燥桶2的外側，且安裝在干燥桶2正下方的收料桶8內側壁上相對通氣孔6的位置設有熱氣流風機7，調節(jié)風機的風力剛好平衡達標膠囊運動到干燥桶2外側的離心力，從而殘次膠囊在離心力和風力的作用下無法運動到干燥桶2的外邊緣，或無法從干燥桶2外邊緣運動到干燥桶2外側，從而篩選出干燥桶2內的達標膠囊，使達標膠囊溢出至收料桶8內，便分離篩選出了達標膠囊，無需人工篩選，所需勞動強度小，效率高；且熱氣流風機7能夠產生溫度較高的熱氣流，便于對殘留烘干不夠均勻的膠囊進一步烘干，提高膠囊質量；進一步，收料桶8底部右端的伸縮板9向上伸縮，收料桶8底部左端的伸縮板9向下收縮，使達標膠囊由于重力作用通過收料桶8左下方的輸出通孔10運動到傳送帶12上，將達標膠囊輸送至下一個工位，便于加工，方便實用。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。