本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)子組件組裝設(shè)備，尤其涉及轉(zhuǎn)子組件組裝設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)子鉚接設(shè)備需要人工手動利用治具完成，對操作員的操作難度大。
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上方述缺陷，實有必要設(shè)計一種轉(zhuǎn)子組件組裝設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種轉(zhuǎn)子組件組裝設(shè)備。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
一種轉(zhuǎn)子組件組裝設(shè)備，其包括固定板、氣缸固定板、抱箍、支撐板、浮動接頭、拖鏈固定板、墊片、以及氣缸連接板，其中所述固定板沿水平方向延伸，所述氣缸固定板沿豎直方向延伸且安裝在固定板的后側(cè)，所述抱箍設(shè)置在固定板的前側(cè)，所述支撐板位于固定板的下側(cè)，所述浮動接頭設(shè)置在氣缸固定板的前方，所述墊片設(shè)置在拖鏈固定板的下方，所述氣缸連接板設(shè)置于支撐板的下方，所述拖鏈固定板設(shè)置于氣缸連接板的下方。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果如下：由于所述氣缸連接板設(shè)置于支撐板的下方，所述拖鏈固定板設(shè)置于氣缸連接板的下方，轉(zhuǎn)子組件組裝設(shè)備便于自動化生產(chǎn)和大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)如下：
進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子組件組裝設(shè)備還包括底板，所述底板平行于拖鏈固定板，所述墊片設(shè)置在底板的角落處。
進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子組件組裝設(shè)備還包括打點筆，所述打點筆沿前后方向貫穿抱箍。
進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子組件組裝設(shè)備還包括螺釘，所述螺釘設(shè)置在氣缸固定板的前方。
進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子組件組裝設(shè)備還包括滑臺氣缸，所述滑臺氣缸設(shè)置在氣缸連接板的上方。
進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子組件組裝設(shè)備還包括氣缸，所述氣缸連接在氣缸固定板的后方。
進(jìn)一步地，所述底板呈方體狀。
進(jìn)一步地，所述打點筆呈圓柱狀。
進(jìn)一步地，所述固定板呈方體狀。
進(jìn)一步地，所述抱箍上設(shè)有兩個螺釘安裝孔。
附圖說明
圖1是本發(fā)明轉(zhuǎn)子組件組裝設(shè)備的立體圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
如圖1所示，為符合本發(fā)明的一種轉(zhuǎn)子組件組裝設(shè)備，其包括固定板1、氣缸固定板2、抱箍3、支撐板4、浮動接頭5、拖鏈固定板6、墊片7、以及氣缸連接板8。
固定板1沿水平方向延伸，所述氣缸固定板2沿豎直方向延伸且安裝在固定板2的后側(cè)，所述抱箍3設(shè)置在固定板2的前側(cè)，所述支撐板4位于固定板2的下側(cè)，所述浮動接頭5設(shè)置在氣缸固定板2的前方，所述墊片7設(shè)置在拖鏈固定板6的下方，所述氣缸連接板8設(shè)置于支撐板4的下方，所述拖鏈固定板2設(shè)置于氣缸連接板8的下方。
所述轉(zhuǎn)子組件組裝設(shè)備還包括底板9，所述底板9平行于拖鏈固定板6，所述墊片7設(shè)置在底板9的角落處。所述轉(zhuǎn)子組件組裝設(shè)備還包括打點筆11，所述打點筆11沿前后方向貫穿抱箍3。所述轉(zhuǎn)子組件組裝設(shè)備還包括螺釘12，所述螺釘12設(shè)置在氣缸固定板2的前方。
所述轉(zhuǎn)子組件組裝設(shè)備還包括滑臺氣缸13，所述滑臺氣缸13設(shè)置在氣缸連接板8的上方。所述轉(zhuǎn)子組件組裝設(shè)備還包括氣缸14，所述氣缸14連接在氣缸固定板2的后方。所述底板9呈方體狀。所述打點筆11呈圓柱狀。所述固定板2呈方體狀。所述抱箍3上設(shè)有兩個螺釘安裝孔(未標(biāo)號)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于所述氣缸連接板設(shè)置于支撐板的下方，所述拖鏈固定板設(shè)置于氣缸連接板的下方，轉(zhuǎn)子組件組裝設(shè)備便于自動化生產(chǎn)和大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。