本實用新型涉及電器技術領域，尤其涉及集塵清潔裝置和電器設備。

背景技術：

靜電除塵組件越來越多地應用于空調器、空氣凈化器等家用電器領域。當使用一段時間后，過多的灰塵以及細顆粒物聚集在電極板上，使電極板對灰塵以及細顆粒物的積集作用下降，如果未及時清洗電極板，就會造成灰塵以及細顆粒物的二次污染，嚴重危害身體健康，耗電的同時未達到凈化空氣的目的?，F(xiàn)有技術中，有采用機械式接觸、摩擦的方式清洗電極板，有采用水洗的方式清洗電極板，然而這些清潔方式，需要手動將靜電積塵模塊拆下，清洗后再安裝的過程，為手動操作步驟，使得集塵清潔效率差。

上述內容僅用于輔助理解本實用新型的技術方案，并不代表承認上述內容是現(xiàn)有技術。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種集塵清潔裝置和電器設備，旨在解決現(xiàn)有的集成清潔方式，需要手動將靜電積塵模塊拆下，清洗后再安裝的過程，為手動操作步驟，使得集塵清潔效率差。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的一種集塵清潔裝置，所述集塵清潔裝置包括：集塵模塊以及與所述集塵模塊連接的控制模塊，所述控制模塊連接于供電端，所述集塵模塊上設置有電極板，所述電極板連接于所述供電端，所述控制模塊在集塵時，控制所述供電端向所述電極板輸入一電荷，在集塵清潔時，控制所述供電端向所述電極板輸入與集塵時相反的電荷。

優(yōu)選地，還包括：與所述控制模塊連接的檢測模塊，所述檢測模塊檢測所述集塵模塊的集塵狀態(tài)，并在集塵模塊塵滿時輸出塵滿信號，所述控制模塊接收所述塵滿信號，控制所述供電端向所述電極板輸入與集塵時相反的電荷。

優(yōu)選地，所述檢測模塊為粉塵濃度傳感器，所述粉塵濃度傳感器連接于集塵模塊，并與控制模塊連接，所述粉塵濃度傳感器檢測集塵模塊上的粉塵數(shù)量，并輸出塵滿信號。

優(yōu)選地，所述檢測模塊包括設置在集塵模塊兩側的發(fā)光源以及光信號檢測器，所述光信號檢測器與控制模塊連接，所述光信號檢測器檢測發(fā)光源透過集塵模塊的光信號強度，并輸出塵滿信號。

優(yōu)選地，在集塵時，所述控制模塊控制向所述電極板輸入一電荷，所述控制模塊在集塵清潔時，控制向所述電極板輸入與集塵時相反的電荷。

優(yōu)選地，所述電極板劃分為第一部分和第二部分，所述控制模塊控制向第一部分輸入一種電荷，控制向剩下的第二部分輸入另一種電荷，所述第一部分和所述第二部分通過輸入的電荷集塵；所述控制模塊在集塵清潔時，控制向第一部分輸入與集塵時相反的電荷或控制第二部分輸入與集塵時相反的電荷。

優(yōu)選地，所述第一部分的電極體與所述第二部分的電極體交錯設置。

優(yōu)選地，所述控制模塊連接于風機，所述集塵模塊設置于所述風機的作用范圍內，在控制所述供電端輸入與集塵時相反的電荷后，所述控制模塊發(fā)出風機控制信號，控制風機將所述集塵模塊上積集的灰塵吹出或吸出。

優(yōu)選地，所述集塵模塊設置在出風口，所述風機設置在所述集塵模塊的上風向，所述控制模塊發(fā)出風機控制信號，控制風機正向轉動，朝向所述集塵模塊送風，將所述集塵模塊上積集的灰塵從出風口吹出。

優(yōu)選地，所述集塵模塊設置在進風口，所述風機設置在所述集塵模塊的下風向，所述控制模塊發(fā)出風機控制信號，控制風機反向轉動，朝向所述集塵模塊送風，將所述集塵模塊上積集的灰塵從進風口吹出。

此外，為實現(xiàn)上述目的，本實用新型還提供一種電器設備，包括如上所述的集塵清潔裝置。

附圖說明

圖1為本實用新型集塵清潔裝置的第一實施例的功能模塊示意圖；

圖2為本實用新型一實施例中電極板的示意圖；

圖3為本實用新型一實施例中輸入電荷的示意圖；

圖4為本實用新型另一實施例中輸入電荷的示意圖；

圖5為本實用新型又一實施例中輸入電荷的示意圖

圖6為本實用新型集塵清潔裝置的第二實施例的功能模塊示意圖；

圖7為本實用新型集塵清潔裝置的第三實施例的功能模塊示意圖。

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型實施例的主要解決方案是：本實施例通過在集塵和清潔時向電極板11輸入不同電性的電荷，通過相反的電荷的引力來集塵，再通過相同的電荷的斥力來清潔的目的，提供一種實現(xiàn)自動集塵清潔的目的，提高集塵清潔的效率。

現(xiàn)有的集成清潔方式，需要手動將靜電積塵模塊拆下，清洗后再安裝的過程，為手動操作步驟，使得集塵清潔效率差的問題。

基于上述問題，本實用新型提供一種集塵清潔裝置。

參照圖1，圖1為本實用新型集塵清潔裝置的第一實施例的架構示意圖。在一實施例中，所述集塵清潔裝置包括：集塵模塊10以及與所述集塵模塊10連接的控制模塊20，所述控制模塊20連接于供電端30，所述集塵模塊10上設置有電極板11，所述電極板11連接于所述供電端30，所述控制模塊20在集塵時，控制所述供電端30向所述電極板11輸入一電荷，在集塵清潔時，控制所述供電端30向所述電極板11輸入與集塵時相反的電荷。

在本實施例中，空氣中的灰塵和顆粒物大多帶電荷，集塵模塊30上設置有電極板11，所述電極板11連接于供電端30，通過供電端30輸入與灰塵和顆粒物相反的電荷，以通過電極板11帶相反的電荷來捕集灰塵和顆粒物。所述電極板11包括但不限于多個電極體，參考圖2，為一電極板11的示架構示意圖。一般灰塵和顆粒物攜帶負電荷，控制模塊20控制供電端30向集塵模 塊10的電極板11輸入正電荷，能最大限度的捕獲空氣中的灰塵和顆粒物。通過電極板11捕獲空氣中的灰塵和顆粒物的數(shù)量會隨著時間的增長而導致在集成板上累積的灰塵和顆粒物增多，使得電極板11上電荷對灰塵和顆粒物的捕獲能力降低，此時需要對集塵模塊10上的灰塵進行清潔。所述集塵清潔的指令可以是根據(jù)用戶指令進行清潔操作，或者自動檢測完成。在集塵清潔時，控制所述供電端30向所述電極板11輸入與集塵時相反的電荷。通過在清潔時，輸入與集塵時相反的電荷，即，輸入與灰塵和顆粒物所攜帶電荷相同的電荷，使得集塵模塊10與灰塵和顆粒物之間存在斥力，通過該斥力使得灰塵和顆粒物從所述集塵模塊10脫落，達到自動清潔的目的。具體的，向所述電極板11輸入電荷的情況包括：參考圖3，a、在集塵時，所述控制模塊20控制向所述電極板11輸入一電荷，所述控制模塊20在集塵清潔時，控制向所述電極板11輸入與集塵時相反的電荷。參考圖4和圖5，為兩個將電極板11分為兩個部分的示意圖，b、將所述電極板11劃分為第一部分和第二部分，所述控制模塊20控制向第一部分輸入一種電荷，控制向剩下的第二部分輸入另一種電荷，所述第一部分和所述第二部分通過輸入的電荷集塵；所述控制模塊20在集塵清潔時，控制向第一部分輸入與集塵時相反的電荷或控制第二部分輸入與集塵時相反的電荷。其中，所述第一部分的電極體與所述第二部分的電極體交錯設置。

本實施例通過在集塵和清潔時向電極板11輸入不同電性的電荷，通過相反的電荷的引力來集塵，再通過相同的電荷的斥力來清潔的目的，提供一種實現(xiàn)自動集塵清潔的目的，提高集塵清潔的效率。

參照圖6，圖6為本實用新型集塵清潔裝置的第二實施例的架構示意圖。所述集塵清潔裝置還包括：與所述控制模塊20連接的檢測模塊40，所述檢測模塊40檢測所述集塵模塊10的集塵狀態(tài)，并在集塵模塊10塵滿時輸出塵滿信號，所述控制模塊20接收所述塵滿信號，控制所述供電端30向所述電極板11輸入與集塵時相反的電荷。

在本實施例中，集塵清潔裝置還設置一檢測模塊40，用于檢測集塵模塊30是否塵滿，在集塵模塊10塵滿時輸出塵滿信號至控制模塊20，控制模塊20接收塵滿信號，控制向所述電極板11輸入與集塵時相反的電荷，通過檢測 器50的設置實現(xiàn)自動的完成塵滿檢測和集塵清潔過程，使得集塵清潔更加智能化。

具體的，1、所述檢測模塊40為粉塵濃度傳感器，所述粉塵濃度傳感器連接于集塵模塊10，并與控制模塊20連接，所述粉塵濃度傳感器檢測集塵模塊10上的粉塵數(shù)量，并輸出塵滿信號。所述粉塵濃度傳感器連接于集塵模塊10通過粉塵的數(shù)量判斷是否塵滿，例如，在檢測到集塵模塊10上的粉塵數(shù)量達到數(shù)量閾值(根據(jù)集塵模塊的性能和用戶需求設置)時，判斷塵滿，輸出塵滿信號；在粉塵數(shù)量小于數(shù)量閾值時，判斷塵未滿，繼續(xù)通過集塵模塊10集塵。2、所述檢測模塊40包括設置在集塵模塊10兩側的發(fā)光源以及光信號檢測器，所述光信號檢測器與控制模塊20連接，所述光信號檢測器檢測發(fā)光源透過集塵模塊10的光信號強度，并輸出塵滿信號。在光信號檢測器檢測到的光信號強度小于或等于強度閾值時，輸出塵滿信號；在光信號檢測器檢測到的光信號強度大于強度閾值時，不輸出信號，繼續(xù)集塵。在本實用新型一實施例中，所述檢測模塊40僅僅包括與集塵模塊10連接的光信號檢測器，通過光信號檢測器檢測集塵模塊10表面的光學信號，將光學信號轉換為電信號(電流或電壓)，與設定的電信號閾值比對，若電信號大于或等于設定的電信號閾值，則表示塵滿，輸出塵滿信號至控制模塊20；若電信號小于設定的電信號閾值，則表示塵未滿。

在本實用新型另一實施例中，在塵未滿時，根據(jù)集塵時間與當前集塵模塊10上集塵情況計算得到集塵的速度，計算塵滿的時間，在塵滿時間達到時，進行集塵清潔。

進一步地，為了提高清潔效果，參考圖7，所述控制模塊20連接于風機50，所述集塵模塊10設置于所述風機50的作用范圍內，在控制所述供電端30輸入與集塵時相反的電荷后，所述控制模塊20發(fā)出風機控制信號，控制風機將所述集塵模塊10上積集的灰塵吹出或吸出。

風機的設置包括：A、所述集塵模塊10設置在出風口，所述風機50設置在所述集塵模塊10的上風向，所述控制模塊20發(fā)出風機控制信號，控制風機正向轉動，朝向所述集塵模塊10送風，將所述集塵模塊10上積集的灰塵從出風口吹出。B、所述集塵模塊10設置在進風口，所述風機50設置在所述 集塵模塊10的下風向，所述控制模塊20發(fā)出風機控制信號，控制風機反向轉動，朝向所述集塵模塊10送風，將所述集塵模塊10上積集的灰塵從進風口吹出。具體的，所述“細顆粒物以及灰塵在急速風機風輪作用下排出機體”，可能的形式分為兩種：1)風機在靜電除塵模塊的上風向，對細顆粒物和灰塵而言為送風，即靜電集塵模塊更靠近出風口；2)風機在靜電除塵模塊的下風向，對細顆粒物和灰塵而言為抽風，即靜電集塵模塊更靠近進風口。對于形式1，風機風扇采用正常模式，即被清潔的細顆粒物和灰塵從最近的出風口吹出，保證整機清潔。對于形式2，采用一鍵清潔后，風機風扇采用反轉的形式，保證被清潔的細顆粒物和灰塵從最近的進風口吹出，保證整機清潔。

為了更好的描述本實用新型實施例，在集塵清潔時，將電極板11分為兩個部分的，在集塵模塊10正常運行時，電極組100連接電源正極(通過繼電器22)、電極組200連接電源負極(通過繼電器21)，啟動一鍵清潔后，電路板給出信號到繼電器21和繼電器22或者晶體管(21和22可以替換為晶體管部件)，當電極組100翻轉(通過繼電器22)為連接電源負極時，電極組200有至少兩種選擇，即翻轉(通過繼電器21)為連接電源正極或者保持負極或者斷電狀態(tài)，進一步優(yōu)選為保持負極狀態(tài)。此時電極組100翻轉(通過繼電器22)為連接電源負極，電極組100上面帶負電的細顆粒物以及灰塵與電極組100互斥，靜電力銳減，電極組200此時也為負極狀態(tài)，細顆粒物以及灰塵在急速風機風輪作用下排出機體。

基于上述集塵清潔裝置，本實用新型還提出一種電器設備，包括如上所述的集塵清潔裝置，所述集塵清潔裝置放置于所述電器設備中，放置于電器設備的出風口或者進風口處，方便通過風機將集塵模塊上所積集的灰塵吹出。所述電器設備包括但不限于空氣凈化器或空調等。

本實施例通過在集塵和清潔時向電極板11輸入不同電性的電荷，通過相反的電荷的引力來集塵，再通過相同的電荷的斥力來清潔的目的，提供一種實現(xiàn)自動集塵清潔的目的，提高集塵清潔的效率。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范 圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。