本實用新型屬于電除塵器技術領域，具體涉及一種濕式電除塵器用陽極筒。

背景技術：

當前燃煤電廠推行煙塵超低排放改造，要求出口顆粒物濃度<10mg/m³，濕式電除塵器作為終端凈化設備開始得到推廣應用，陽極筒作為濕式電除塵器的核心部件，不僅影響其凈化性能，也影響著濕式電除塵器的使用壽命、使用成本等，濕式電除塵器現(xiàn)有的陽極形式主要有立式六邊形、臥式平板形、立式四邊形等，臥式平板陽極需采用昂貴的不銹鋼合金材料來保證結構強度，立式四邊形采用耐腐蝕的柔性布，但在3m/s以上的高風速條件下晃動明顯，電場參數(shù)波動很大，并且其壽命僅有一個大修周期，同時這兩種陽極布置形式都存在較大的收塵“盲區(qū)”，存在不能均勻捕集陰極發(fā)射的電子以及荷電的污染物等缺陷，立式六邊形陽極筒荷電效果較好，應用廣泛，但濕式電除塵器內(nèi)煙氣成分較為復雜，低溫環(huán)境下酸性液滴凝結，對陽極筒有較強的腐蝕性，濕式電除塵器運行一段時間后陽極筒不可避免地發(fā)生腐蝕，當前陽極筒較為普遍地采用整體焊接工藝，即使采用較為科學的模塊化焊接，陽極筒任何一面被腐蝕或擊穿，也需要更換整個模塊，同時濕式電除塵器內(nèi)部空間非常局促，更換操作較為復雜，更換成本也較高。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型公開了一種濕式電除塵器用陽極筒，耐腐蝕，更換方便，成本低，使用壽命長。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種濕式電除塵器用陽極筒，其特征在于：包括陽極筒本體，所述陽極筒本體為正六邊形，陽極筒本體包括六個陽極板以及固定框架，所述陽極板內(nèi)壁設有耐蝕層，所述固定框架包括圓柱型骨架及固定支架，所述固定支架的數(shù)量為三個，固定支架均勻設置在骨架側面，所述固定支架為一端開口的凹槽型結構，所述陽極板插在相鄰的固定支架內(nèi)。

作為本實用新型的一種改進，所述耐蝕層為高密度導電碳氈層。

作為本實用新型的一種改進，所述陽極板厚度為2.5-6mm。

作為本實用新型的一種改進，所述骨架直徑3-8mm，固定支架厚度為2.5-5.5mm，長度為6-10mm。

作為本實用新型的一種改進，所述高密度導電碳氈層厚度為0.3-0.5mm。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型所述的一種濕式電除塵器用陽極筒，放電效果好且占地空間小，工藝簡單，現(xiàn)場組裝操作簡單，更換方便，耐腐蝕，成本低，使用壽命長。

附圖說明

圖1是濕式電除塵器陽極筒主視圖。

圖2是濕式電除塵器陽極筒剖視圖。

圖3是濕式電除塵器陽極筒組成的陽極示意圖。

附圖標記列表：

1、固定框架， 2、陽極板，3、骨架，4、固定支架， 5、耐蝕層。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型，應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

如圖所示，本實用新型所述的一種濕式電除塵器用陽極筒，包括陽極筒本體，所述陽極筒本體為正六邊形，陽極筒本體包括六個陽極板2以及固定框架1，所述陽極板2內(nèi)壁設有耐蝕層5，所述固定框架1包括圓柱型骨架3及固定支架4，所述固定支架4的數(shù)量為三個，固定支架4均勻設置在骨架3側面，所述固定支架4為一端開口的凹槽型結構，所述陽極板2插在相鄰的固定支架內(nèi)。

本實用新型所述的一種濕式電除塵器陽極筒為正六邊形，放電效果好且占地空間小；陽極筒本體由陽極板2和固定框架1組裝而成，陽極板2采用導電玻璃鋼材質(zhì)，厚度為2.5-6mm，內(nèi)襯導電碳氈保證其導電性能，碳氈厚度為0.3-0.5mm；固定框架1由乙烯基樹脂加玻璃纖維模壓而成，兼顧結構強度和抗腐蝕性，骨架直徑3-8mm，支架厚度為2.5-5.5mm，長度為6-10mm；陽極筒內(nèi)切圓直徑為360mm（150-420mm均可），長度為2.5-6.5m，本實用新型生產(chǎn)工藝簡單，現(xiàn)場組裝操作簡單，陽極筒任何一面陽極板損壞可直接抽出換上新板即可，更換方便，降低了維修成本與時間，耐腐蝕性強，工作成本低，使用壽命長。

本實用新型方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。