本發(fā)明涉及顆粒分級技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種射流分級裝置。

背景技術(shù)：

射流分級機(jī)主要用于微細(xì)顆粒的分級，早在1975年由德國的RUMPFHANS教授等提出，(詳見專利號DE19752538190，19750827；和US4153541)；隨后Loflier，F(xiàn).和K.Maly在SymposiumonPowder TechnologyD2(1981)上公開，并由NittetsuKogyo在商業(yè)上銷售；另外Okuda，S.和Yasukuni，J.在Proc.OfInternational SymposiumonPowderTechnology81，771(1981)上公開的分級機(jī)也屬于射流分級機(jī)的范疇。射流分級機(jī)在墨粉制造領(lǐng)域中得到較好的應(yīng)用，并結(jié)合墨粉的制造特點(diǎn)出現(xiàn)了一些經(jīng)過改造的各種射流分級機(jī)。

然而，現(xiàn)有的射流分級機(jī)，由于進(jìn)料桶的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，原料送入進(jìn)料桶后往往堆積在進(jìn)料桶上，造成進(jìn)料桶內(nèi)原料的殘留，而殘留的原料長時(shí)間停留在進(jìn)料桶上，殘留的原料與空氣接觸后會造成進(jìn)料桶的污染，久之堆積的原料將越來越多，在浪費(fèi)原料的同時(shí)也降低射流分級的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對原料在進(jìn)料桶殘留、進(jìn)料效率低、射流分級效率低下等技術(shù)問題，提供一種射流分級裝置。

一種射流分級裝置，該射流分級裝置包括機(jī)架、分級機(jī)、進(jìn)料裝置、引導(dǎo)裝置及收集裝置。所述分級機(jī)包括殼體、兩個(gè)塊狀物體以及六個(gè)分級調(diào)節(jié)刀刃，所述殼體設(shè)置于所述機(jī)架上，所述殼體開設(shè)有粗粉出口、細(xì)粉出口、中粉出口、超微粉出口、亞微粉出口及微粉出口，兩個(gè)所述塊狀物體以及六個(gè)所述分級調(diào)節(jié)刀刃共同形成有射流分級區(qū)以及分別連通所述射流分級區(qū)的粗粉通道、細(xì)粉通道、中粉通道、超微粉通道、亞微粉通道及微粉通道。所述進(jìn)料裝置包括震動(dòng)裝置、彈性件、進(jìn)料管及進(jìn)料漏斗，所述震動(dòng)裝置設(shè)置于所述機(jī)架上且通過所述彈性件與所述進(jìn)料漏斗連接，所述進(jìn)料管具有壓縮空氣入口，所述進(jìn)料管通過拉瓦爾噴嘴連通所述射流分級區(qū)，所述進(jìn)料漏斗與所述進(jìn)料管連通。所述引導(dǎo)裝置設(shè)置于所述機(jī)架上，所述引導(dǎo)裝置包括與所述粗粉出口連通的粗粉導(dǎo)管、與所述細(xì)粉出口連通的細(xì)粉導(dǎo)管、與所述中粉出口連通的中粉導(dǎo)管、與所述超微粉出口連通的超微粉導(dǎo)管、與所述亞微粉出口連通的亞微粉導(dǎo)管以及與所述微粉出口連通的微粉導(dǎo)管。所述收集裝置包括空氣壓縮機(jī)、主氣流管道、六個(gè)支氣流管道、六個(gè)速度調(diào)節(jié)閥以及六個(gè)收塵器，所述空氣壓縮機(jī)與所述主氣流管道的輸入端連通，所述主氣流管道的輸出端分別與六個(gè)所述支氣流管道的輸入端連通；每一所述速度調(diào)節(jié)閥對應(yīng)設(shè)置于一所述支氣流管道上；六個(gè)所述支氣流管道分別與所述粗粉導(dǎo)管、所述細(xì)粉導(dǎo)管、所述中粉導(dǎo)管、所述超微粉導(dǎo)管、所述亞微粉導(dǎo)管以及所述微粉導(dǎo)管的輸出端連通；每一所述支氣流管道的末端對應(yīng)與一所述收塵器連通。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述進(jìn)料管于所述壓縮空氣入口和所述拉瓦爾噴嘴之間開設(shè)有入料口，所述進(jìn)料漏斗的輸入端穿過所述入料口并與所述入料口的邊緣抵接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述入料口的邊緣設(shè)置有硅膠緩沖帶，所述硅膠緩沖帶吸附于所述進(jìn)料漏斗的輸入端的周緣。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述震動(dòng)裝置包括動(dòng)力源及驅(qū)動(dòng)桿，所述動(dòng)力源設(shè)置于所述機(jī)架上，所述動(dòng)力源的輸出端與所述驅(qū)動(dòng)桿的一端連接，所述驅(qū)動(dòng)桿的另一端與所述進(jìn)料漏斗連接，用于驅(qū)動(dòng)所述進(jìn)料漏斗沿所述入料口的開口方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述入料口的邊緣還設(shè)置有防脫凸起，所述防脫凸起凸出于所述入料口的邊緣且圍繞所述進(jìn)料漏斗的輸入端設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述防脫凸起為橢圓形的環(huán)狀物。

上述射流分級裝置，利用康達(dá)效應(yīng)、伯努力效應(yīng)和射流卷吸作用，由進(jìn)料裝置進(jìn)入的各粉體顆粒原料在重力和慣性的作用下，通過震動(dòng)裝置將倒入進(jìn)料漏斗的原料全部抖入進(jìn)料管，再通過調(diào)節(jié)各支氣流管道上的速度調(diào)節(jié)閥，改變各支氣流管道壓力，使不同密度，不同粒徑和粒度的各顆粒分級出來，分別進(jìn)入不同類型的粗粉出口、細(xì)粉出口、中粉出口、超微粉出口、亞微粉出口及微粉出口，從而解決含雜質(zhì)超細(xì)粉體射流提純分級困難，分級粒度控制不易的問題，具有原料在進(jìn)料桶殘留較少、進(jìn)料效率較高、射流分級效率較高的技術(shù)效果。

附圖說明

圖1為一個(gè)實(shí)施例中射流分級裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一個(gè)實(shí)施例中分級機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為另一個(gè)實(shí)施例中射流分級裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為另一個(gè)實(shí)施例中射流分級裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為一個(gè)實(shí)施例中收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為一個(gè)實(shí)施例中進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為另一個(gè)實(shí)施例中射流分級裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為另一個(gè)實(shí)施例中射流分級裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為一個(gè)實(shí)施例中主氣流管道的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

請參閱圖1，其為一個(gè)實(shí)施例中射流分級裝置10的結(jié)構(gòu)示意圖，例如，一種射流分級裝置10包括：機(jī)架110、分級機(jī)120、進(jìn)料裝置130、引導(dǎo)裝置140及收集裝置150。分級機(jī)120設(shè)置于機(jī)架110上，進(jìn)料裝置130與分級機(jī)120連接，引導(dǎo)裝置140與分級機(jī)120連通，收集裝置150與引導(dǎo)裝置140連通。

請參閱圖2，其為一個(gè)實(shí)施例中分級機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，例如，分級機(jī)120包括殼體121、兩個(gè)塊狀物體122以及六個(gè)分級調(diào)節(jié)刀刃123(其中兩個(gè)被遮擋)，殼體121設(shè)置于機(jī)架110上，殼體121開設(shè)有粗粉出口124、細(xì)粉出口125、中粉出口126、超微粉出口127、亞微粉出口128及微粉出口129。例如，兩個(gè)塊狀物體122以及六個(gè)分級調(diào)節(jié)刀刃123共同形成有射流分級區(qū)210以及分別連通射流分級區(qū)210的粗粉通道211、細(xì)粉通道212、中粉通道213、超微粉通道214、亞微粉通道215及微粉通道216。例如，塊狀物體122為康達(dá)塊，即具有康達(dá)效應(yīng)的塊狀物體。例如，分級調(diào)節(jié)刀刃123通過側(cè)板230與殼體121連接。

請參閱圖3，其為另一個(gè)實(shí)施例中射流分級裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，例如，進(jìn)料裝置130包括震動(dòng)裝置131、彈性件、進(jìn)料管132及進(jìn)料漏斗133，震動(dòng)裝置131設(shè)置于機(jī)架110上且通過彈性件(圖未示)與進(jìn)料漏斗133連接，進(jìn)料管132具有壓縮空氣入口134，進(jìn)料管132通過拉瓦爾噴嘴135連通射流分級區(qū)210，進(jìn)料漏斗133與進(jìn)料管132連通。其中，拉瓦爾噴嘴具有拉瓦爾噴管結(jié)構(gòu)。

請參閱圖3和圖4，例如，引導(dǎo)裝置140設(shè)置于機(jī)架110上，引導(dǎo)裝置140包括與粗粉出口124連通的粗粉導(dǎo)管401、與細(xì)粉出口125連通的細(xì)粉導(dǎo)管402、與中粉出口126連通的中粉導(dǎo)管403、與超微粉出口127連通的超微粉導(dǎo)管404、與亞微粉出口128連通的亞微粉導(dǎo)管405以及與微粉出口129連通的微粉導(dǎo)管406。本實(shí)施例中，粗粉導(dǎo)管401、細(xì)粉導(dǎo)管402、中粉導(dǎo)管403、超微粉導(dǎo)管404、亞微粉導(dǎo)管405以及微粉導(dǎo)管406均為外形為長方體結(jié)構(gòu)內(nèi)部開設(shè)有圓形通道的管道，用于對應(yīng)收集引導(dǎo)粉塵。

請參閱圖3、圖4和圖5，例如，收集裝置150包括空氣壓縮機(jī)510、主氣流管道511、六個(gè)支氣流管道512、六個(gè)速度調(diào)節(jié)閥513以及六個(gè)收塵器514，空氣壓縮機(jī)510與主氣流管道511的輸入端連通，主氣流管道511的輸出端分別與六個(gè)支氣流管道512的輸入端連通。例如，速度調(diào)節(jié)閥513安裝在各支氣流通道上，用來調(diào)節(jié)各粉體出口管的壓力。又如，每一速度調(diào)節(jié)閥513對應(yīng)設(shè)置于一支氣流管道512上，用于控制支氣流管道512上的空氣流速。六個(gè)支氣流管道512分別與粗粉導(dǎo)管401、細(xì)粉導(dǎo)管402、中粉導(dǎo)管403、超微粉導(dǎo)管404、亞微粉導(dǎo)管405以及微粉導(dǎo)管406的輸出端連通。例如，六個(gè)支氣流管道512依次按順序分別與粗粉導(dǎo)管401、細(xì)粉導(dǎo)管402、中粉導(dǎo)管403、超微粉導(dǎo)管404、亞微粉導(dǎo)管405以及微粉導(dǎo)管406的輸出端連通。每一支氣流管道512的末端對應(yīng)與一收塵器514連通。例如，收塵器為布袋材料制成，也稱布袋收塵器。例如，支氣流管道512的通氣固流通管與收塵器514，其中，氣固流通管是指可以流通氣體和固體的管道。

上述射流分級裝置，利用康達(dá)效應(yīng)、伯努力效應(yīng)和射流卷吸作用，由進(jìn)料裝置130進(jìn)入的各粉體顆粒原料在重力和慣性的作用下，通過震動(dòng)裝置131將倒入進(jìn)料漏斗133的原料全部抖入進(jìn)料管132，再通過調(diào)節(jié)各支氣流管道512上的速度調(diào)節(jié)閥513，改變各支氣流管道512壓力，使不同密度，不同粒徑和粒度的各顆粒分級出來，分別進(jìn)入不同類型的粗粉出口124、細(xì)粉出口125、中粉出口126、超微粉出口127、亞微粉出口128及微粉出口129，從而解決含雜質(zhì)超細(xì)粉體射流提純分級困難，分級粒度控制不易的問題以及原料在進(jìn)料桶殘留、射流分級效率低下的技術(shù)問題。

下面舉例說明上述實(shí)施例的工作過程：首先開啟輔助系統(tǒng)里面的空氣壓縮機(jī)，使其里面的氣體在主氣流管和各支氣流管中流動(dòng)，保證了分級機(jī)上6個(gè)氣流通道的氣體流通。原微料粉經(jīng)進(jìn)料漏斗進(jìn)入進(jìn)料管內(nèi)，高壓空氣通過高壓空氣管進(jìn)入進(jìn)料管內(nèi)，在進(jìn)料管內(nèi)原微料被加速到一定的終端速度，經(jīng)拉瓦爾射流噴嘴進(jìn)入分級箱體。原微料粉體中粒度和粒徑在30微米以上的各粉體顆粒在重力和慣性力的作用下做拋物運(yùn)動(dòng)，根據(jù)粉體顆粒密度、粒徑和粒度的大小，依次從分級箱底的粗粉、中粉、細(xì)粉體出口排出進(jìn)入布袋收塵器。其余的原微料粉粒隨誘導(dǎo)氣流運(yùn)動(dòng)，由于在噴嘴口下方對稱布置有康達(dá)塊，在康達(dá)效應(yīng)的影響下粉體流發(fā)生彎轉(zhuǎn)，其中粒徑和粒度在10微米以下的超微粉體顆粒由于慣性小，容易發(fā)生彎轉(zhuǎn)，微粉體由于慣性大，不易發(fā)生彎轉(zhuǎn)，將隨分級箱體內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)；且由于各支氣流通道管中的氣流經(jīng)過拉瓦爾噴管后射流噴出，使與各支氣流管相連且對稱布置在箱體兩側(cè)的6個(gè)粉體出口管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，在壓強(qiáng)差的作用下，各微粉粒分別進(jìn)入對應(yīng)的粉體出口管；調(diào)節(jié)各支氣流通道上的速度調(diào)節(jié)閥，改變各支氣流通道管的壓力，從而將不同密度，不同粒徑和粒度的顆粒分級出來，進(jìn)入不同的粉體出口管；調(diào)節(jié)分級調(diào)節(jié)刀，控制各微粉粒的出口量；最后在射流卷吸作用下，使各微粉體出口管內(nèi)的微粉粒隨著氣流一起運(yùn)動(dòng)，經(jīng)氣固流通管進(jìn)入布袋收塵器。

為實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的一體化設(shè)計(jì)，例如，如圖3、圖4和圖5所示，引導(dǎo)裝置140以及收集裝置150中的主氣流管道511和六個(gè)支氣流管道512等均設(shè)置在機(jī)架110上。也就是說，機(jī)架110在設(shè)計(jì)生產(chǎn)的過程中，一體化形成引導(dǎo)裝置140中的粗粉導(dǎo)管401、細(xì)粉導(dǎo)管402、中粉導(dǎo)管403、超微粉導(dǎo)管404、亞微粉導(dǎo)管405以及微粉導(dǎo)管406，以及一體化形成收集裝置150中的主氣流管道511和六個(gè)支氣流管道512。這樣，可以避免傳統(tǒng)的管道鋪設(shè)復(fù)雜，影響實(shí)際的分流操作。

例如，兩塊康達(dá)塊設(shè)計(jì)為上窄下寬的曲面傾斜流線型，放置在分級箱底上，采用緊固螺釘與分級箱體兩側(cè)面連接；四塊側(cè)板對稱布置在箱體兩側(cè)面，采用緊固螺釘與箱體連接；四個(gè)分級調(diào)節(jié)刀刃分別布置在四塊側(cè)板上，調(diào)節(jié)分級刀刃，可以改變各粉體出口量。

例如，箱體上的氣流通道上布置有多孔陶瓷膜，防止箱體內(nèi)的粉體隨氣流進(jìn)入大氣層。例如，分級箱底底面中部均勻開設(shè)有三個(gè)不同類型的粉體出口孔，且其底面中部向內(nèi)凹陷；在重力和慣性力的作用下，使不同粒徑和粒度的粗顆粒粉體分級出來；箱蓋、分級箱底與箱體之間采用螺釘連接。

請參閱圖6，其為一個(gè)實(shí)施例中進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，例如，進(jìn)料管132于壓縮空氣入口134和拉瓦爾噴嘴135之間開設(shè)有入料口601，進(jìn)料漏斗133的輸入端穿過入料口601并與入料口601的邊緣抵接。例如，入料口601的邊緣設(shè)置有硅膠緩沖帶，硅膠緩沖帶吸附于進(jìn)料漏斗133的輸入端的周緣，例如硅膠緩沖帶吸附于進(jìn)料漏斗133的輸入端的邊緣位置處。如此，通過硅膠緩沖帶可以使震動(dòng)裝置131在帶動(dòng)進(jìn)料漏斗133震動(dòng)過程中，減輕進(jìn)料漏斗133與進(jìn)料管132之間的摩擦損耗。

請參閱圖6，例如，震動(dòng)裝置131包括動(dòng)力源602及驅(qū)動(dòng)桿603。例如，動(dòng)力源602設(shè)置于機(jī)架110上。例如，動(dòng)力源602設(shè)置于進(jìn)料管132并通過支撐桿(圖未示)與機(jī)架110連接。動(dòng)力源602的輸出端與驅(qū)動(dòng)桿603的一端連接，驅(qū)動(dòng)桿603的另一端與進(jìn)料漏斗133連接，用于驅(qū)動(dòng)進(jìn)料漏斗133沿入料口的開口方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。例如，入料口的邊緣(亦稱周緣)還設(shè)置有防脫凸起，防脫凸起凸出于入料口的邊緣且圍繞進(jìn)料漏斗133的輸入端設(shè)置。例如，防脫凸起為橢圓形的環(huán)狀物。這樣，動(dòng)力源602可以根據(jù)實(shí)際的進(jìn)料的量的大小調(diào)整震動(dòng)的頻率，由于，入料口的邊緣還設(shè)置有防脫凸起，該防脫凸起可以防止進(jìn)料漏斗133在大幅度地震動(dòng)的過程中從入料口脫落，即通過防脫凸起縮短了入料口與驅(qū)動(dòng)桿之間的距離，使得進(jìn)料漏斗需要在離開入料口的邊緣的基礎(chǔ)上再提升相當(dāng)于防脫凸起高度的距離才能完全離開入料口。

請參閱圖7，其為另一個(gè)實(shí)施例中射流分級裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，例如，射流分級裝置還包括防護(hù)裝置710，防護(hù)裝置710用于防止由所述進(jìn)料管132進(jìn)入的粉塵顆粒中沒有被篩選的部分溢出分級機(jī)120外部。例如，防護(hù)裝置710包括框體711及設(shè)置于框體711中的多孔陶瓷膜712。結(jié)合圖2和圖7，例如，框體711遠(yuǎn)離射流分級區(qū)210設(shè)置于殼體121上，如此，多孔陶瓷膜712吸收沒有被分級篩選的原料，從而解決含雜質(zhì)超細(xì)粉體射流提純分級困難，分級粒度控制不易的問題以及原料在進(jìn)料桶殘留、射流分級效率低下、塵埃顆粒容易飄散到空中等技術(shù)問題，提高了環(huán)境衛(wèi)生水平。

例如，框體711為長方體結(jié)構(gòu)。多孔陶瓷膜712對應(yīng)為長方體結(jié)構(gòu)?？蝮w711與多孔陶瓷膜712可拆卸連接，由于多孔陶瓷膜712具有一定的使用壽命，在使用一段時(shí)間后其吸附粉塵的能力及性能均會下降，甚至不能再吸附粉塵，此時(shí)，通過可拆卸的連接方式，可以方便快捷的更換新的多孔陶瓷膜，以使分級機(jī)的防護(hù)效果維持穩(wěn)定。

進(jìn)一步的，當(dāng)更換多孔陶瓷膜的次數(shù)過多，導(dǎo)致框體711損壞時(shí)，為實(shí)現(xiàn)及時(shí)更換框體711，例如，殼體121于遠(yuǎn)離射流分級區(qū)210開設(shè)有排風(fēng)口720，框體711嵌入排風(fēng)口720中。例如，排風(fēng)口720為長方形結(jié)構(gòu)，框體711對應(yīng)為長方形結(jié)構(gòu)。例如，排風(fēng)口720為橢圓形結(jié)構(gòu)，框體711對應(yīng)為橢圓形結(jié)構(gòu)。例如，多孔陶瓷膜712與框體711為可拆卸連接。例如，所述多孔陶瓷膜可拆卸設(shè)置于所述框體中；例如，框體711與殼體121為可拆卸連接。這樣，當(dāng)框體711損壞時(shí)可以將框體711從殼體121中拆卸下來，及時(shí)更換新的框體以使分級機(jī)的防護(hù)效果維持穩(wěn)定。

例如，殼體121與排風(fēng)口720的周緣區(qū)域設(shè)置有導(dǎo)引件，例如，殼體121與排風(fēng)口720的邊緣區(qū)域設(shè)置有導(dǎo)引件，導(dǎo)引件的敞口朝向射流分級區(qū)210，導(dǎo)引件的底部通過塑料墊片與框體711抵接。

例如，空氣壓縮機(jī)懸掛在分級機(jī)本體的正上方；主氣流通道管布置在分級機(jī)本體上方，且與空氣壓縮機(jī)出口管采用卡箍連接；根支氣流通道管對稱布置在主氣流通管兩側(cè)，一端采用斜接接頭方式與主氣流通道管連接，另一端采用帶密封圈的承插式套管分別與拉瓦爾噴管相連；拉瓦爾噴管對稱布置在分級機(jī)的殼體兩側(cè)，與殼體保持一定距離，且其另一端采用帶密封圈的承插式套管與氣固流通管連接；氣固流通管對稱布置在拉瓦爾噴管下方，且另一端采用軟管分別與布袋收塵器連接。

請參閱圖8，其為另一個(gè)實(shí)施例中射流分級裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，例如，射流分級裝置還包括遮擋裝置810，遮擋裝置810包括擴(kuò)大罩811及橡皮套812。擴(kuò)大罩811及橡皮套812相連接。例如，擴(kuò)大罩811套設(shè)于進(jìn)料漏斗133上，橡皮套812的開口端一體設(shè)置有密封圈813。密封圈813用于在倒入待分級的粉塵時(shí)，套在送料器的輸出管道的出口區(qū)域上，使得在遮擋裝置810的作用下，待分級的粉塵從送料器的輸出管道進(jìn)入進(jìn)料裝置的進(jìn)料漏斗133上，如此，利用康達(dá)效應(yīng)、伯努力效應(yīng)和射流卷吸作用，各粉體顆粒原料橡皮套812的防護(hù)下進(jìn)入進(jìn)料管132，原料在重力和慣性的作用下，通過震動(dòng)裝置131將倒入進(jìn)料漏斗133的原料全部抖入進(jìn)料管132，再通過調(diào)節(jié)各支氣流管道512上的速度調(diào)節(jié)閥513，改變各支氣流管道512壓力，使不同密度，不同粒徑和粒度的各顆粒分級出來，分別進(jìn)入不同類型的粗粉出口124、細(xì)粉出口125、中粉出口126、超微粉出口127、亞微粉出口128及微粉出口129，從而解決含雜質(zhì)超細(xì)粉體射流提純分級困難，分級粒度控制不易的問題以及原料在進(jìn)料桶殘留、射流分級效率低下、原料容易溢出等技術(shù)問題。

為了使連接更加緊湊，例如，擴(kuò)大罩811為中空的圓柱體。例如，擴(kuò)大罩811具有自由端和固定端，固定端套設(shè)于進(jìn)料漏斗133上，自由端與橡皮套812連通。例如，橡皮套812為中空的圓柱體。例如，橡皮套812的開口端的外徑大于自由端的外徑。這樣，中空的圓柱體的擴(kuò)大罩811和橡皮套812可以適應(yīng)傳統(tǒng)的粉塵送料器的輸出管道的形狀，使連接更加的緊湊。

進(jìn)一步的，例如，密封圈包括硬質(zhì)橡皮環(huán)及塑料螺釘，橡皮套的開口端一體設(shè)置硬質(zhì)橡皮環(huán)，硬質(zhì)橡皮環(huán)具有兩活動(dòng)端，兩活動(dòng)端開設(shè)有螺孔，塑料螺釘穿設(shè)兩螺孔后分別與兩活動(dòng)端螺接，以縮小硬質(zhì)橡皮環(huán)的外徑。該密封圈的結(jié)構(gòu)類似于自來水管的緊固結(jié)構(gòu)，使得橡皮套在套入粉塵送料器的輸出管道后橡皮套與粉塵送料器的輸出管道的連接緊密不松動(dòng)。

請參閱圖9，其為一個(gè)實(shí)施例中主氣流管道的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例中，主氣流管道與機(jī)架一體成型，以簡化管道的布局安裝，為操作人員提供良好的工作環(huán)境，改變傳統(tǒng)的管道布線復(fù)雜的弊端，有效地提高工作效率。具體的，機(jī)架110中空設(shè)置有通道901。通道901的半徑大小可以根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需求而調(diào)整?？芍?，通道901可以用于運(yùn)輸固體粉末以及液體或者其他流體等。本實(shí)施例中，通道901可以用于運(yùn)輸各種半徑的顆粒，例如，進(jìn)入粗粉通道的粗粉顆粒、進(jìn)入細(xì)粉通道的細(xì)粉顆粒、進(jìn)入中粉通道的中粉顆粒、進(jìn)入超微粉通道的超微粉顆粒、進(jìn)入亞微粉通道的亞微粉顆粒及進(jìn)入微粉通道的微粉顆粒。

為提高流動(dòng)的效率，例如，通道901同軸設(shè)置有第一管體911。例如，第一管體911為中空的圓柱體。又如，第一管體911具有圓環(huán)的橫截面。例如，第一管體911的內(nèi)側(cè)壁光滑設(shè)置。具體的，例如，第一管體911為不銹鋼材制成。又如，第一管體911為防腐蝕橡膠材料制成。例如，第一管體911的內(nèi)側(cè)壁通過拋光機(jī)進(jìn)行拋光處理。如此，通過將第一管體911的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置成光滑的表面，從而有利于運(yùn)輸固體粉末以及液體或者其他流體等。

為避免中空的機(jī)架的可承重能力下降，例如，第一管體911同軸設(shè)置有第二管體912。同樣的，第二管體912為中空的圓柱體。又如，第二管體912具有圓環(huán)的橫截面。例如，第二管體912的內(nèi)徑等于第一管體911的外徑。例如，第二管體912為金屬材料制成。例如，第二管體912為鋼鐵材料制成。又如，第二管體912為鑄鋼材料制成。這樣，通過將第二管體912同軸套設(shè)在第一管體911上，避免中空的機(jī)架的可承重能力下降，由第一管體911和第二管體912共同加強(qiáng)了機(jī)架的可承重性能。

為了進(jìn)一步加強(qiáng)機(jī)架的可承重能力，例如，第二管體912的外周設(shè)置有若干加強(qiáng)筋913以及固定塊914。例如，加強(qiáng)筋913以及固定塊914均為硬度不相同且依次大于第二管體912的金屬。例如，加強(qiáng)筋913為鐵合金；又如，固定塊914為鋁合金；又如，第二管體912為鉛合金。需要說明的是，加強(qiáng)筋913以及固定塊914與第二管體912的連接均為緊密連接。例如，加強(qiáng)筋的表面設(shè)置有若干凹槽，固定塊對應(yīng)設(shè)置有若干凸起，加強(qiáng)筋與固定塊之間通過凸起插入凹槽中進(jìn)行緊配合，同時(shí)達(dá)到防止兩者之間發(fā)生相對位移的事件的發(fā)生，從而在深層次的結(jié)構(gòu)上進(jìn)一步的加強(qiáng)機(jī)架的可承重能力。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。