本發(fā)明涉及水射流設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種前混合磨料水射流持續(xù)作業(yè)裝置。

背景技術(shù)：

前混合磨料水射流相對于后混合磨料水射流，具有更高的機(jī)動(dòng)性和便攜性，且噴嘴系統(tǒng)體積小，方便供料，能對狹小的空間進(jìn)行打擊，前景廣闊。前混合磨料水射流磨料在系統(tǒng)中的加速過程更加充分，磨料從噴嘴噴出后能獲得更大的能量，磨料粒子是磨料水射流切割、除銹、除磷的主要成分，但是，由于前混合磨料水射流的固有特性，在系統(tǒng)中需要設(shè)置一個(gè)密閉的有限體積的高壓磨料罐提供磨料，當(dāng)高壓罐中的磨料罐使用完全之后，必須要系統(tǒng)停止工作，對磨料罐進(jìn)行添加磨料，無法進(jìn)行持續(xù)長時(shí)間的供料，制約了前混合磨料水射流技術(shù)的發(fā)展?，F(xiàn)有的前混合磨料水射流裝置上，缺少設(shè)置輔助供料裝置高壓罐甲，這不利于系統(tǒng)的持續(xù)供料，缺少設(shè)置U型抽射管，這不利于高壓罐甲內(nèi)磨料漿體的運(yùn)送，缺少設(shè)置壓力表乙，這不利于高壓泵乙的準(zhǔn)確調(diào)壓，缺少設(shè)置磨料調(diào)節(jié)截止閥，這不利于磨料濃度的調(diào)節(jié)，缺少設(shè)置攪拌葉片，這不利于防止磨料的凝聚，缺少設(shè)置高壓泵丙，這不利于磨料的回收利用，不能滿足人們的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明通過設(shè)置高壓罐甲，有助于系統(tǒng)的持續(xù)供料，通過設(shè)置U型抽射管，有助于高壓罐甲內(nèi)磨料漿體的運(yùn)送，通過設(shè)置單向閥甲有助于防止高壓泵甲停機(jī)時(shí)，磨料漿體的回流，通過設(shè)置壓力表乙，有助于高壓泵乙的精準(zhǔn)調(diào)壓，通過設(shè)置磨料調(diào)節(jié)截止閥，有助于磨料濃度的調(diào)節(jié)，通過設(shè)置攪拌葉片有助于防止磨料的凝聚，且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

所述一種前混合磨料水射流持續(xù)作業(yè)裝置，包括高壓罐甲，所述高壓罐甲內(nèi)設(shè)有U型抽射管，所述U型抽射管底部橫管段設(shè)有磨料抽吸口，U型抽射管左端連接有高壓截止閥甲，所述高壓截止閥甲的左端連接有單向閥甲，U型抽射管右端連接有高壓泵甲，U型抽射管右端設(shè)有壓力表甲，高壓罐甲上端設(shè)有加砂口。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述高壓罐甲左端設(shè)有水箱，所述水箱上端設(shè)有過濾器，所述過濾器上端連接有高壓泵乙，所述高壓泵乙的上端連接有溢流閥，高壓泵乙的上端設(shè)有壓力表乙，所述高壓泵甲工作壓力和高壓泵丙工作壓力相同，且大于高壓泵乙工作壓力。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述高壓罐甲的左端設(shè)有高壓罐乙，所述高壓罐乙的下端連接有磨料調(diào)節(jié)截止閥，所述磨料調(diào)節(jié)截止閥的下端設(shè)有磨料混合腔，所述磨料混合腔的右端連接有磨料噴嘴，高壓罐乙的左端設(shè)有高壓膠管，所述高壓膠管的左端連接有單向閥乙。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述高壓罐甲的右端設(shè)有磨料收集箱，所述磨料收集箱的上端固定有靶物，磨料收集箱上設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的下端設(shè)有攪拌葉片，所述攪拌葉片的下端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述磨料收集箱的下端設(shè)有高壓泵丙，所述高壓泵丙的上端連接有高壓截止閥乙，所述高壓截止閥乙的左端連接有單向閥丙，且所述單向閥丙的左端連接有U型抽射管，所述U型抽射管位于高壓罐甲下端96％高度位置，所述磨料罐甲和磨料罐乙體積相同。

現(xiàn)場使用時(shí)，操作人員向高壓罐甲中裝入30％磨料和70％水，向高壓罐乙中裝入90％磨料，此時(shí)高壓截止閥甲、高壓截止閥乙、磨料調(diào)節(jié)截止閥、高壓泵甲、高壓泵乙、高壓泵丙處于閉合狀態(tài)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)處于停機(jī)狀態(tài)，打開高壓泵乙，高壓水經(jīng)磨料噴嘴噴出，然后打開磨料截止閥并調(diào)節(jié)磨料至合理濃度，射流開始作用于靶物，打開高壓泵甲、高壓泵乙、高壓截止閥甲、高壓截止閥乙和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，水流經(jīng)高壓泵甲抽出，在U型抽射管的磨料抽吸口與磨料混合形成磨料漿體，并經(jīng)單向閥甲進(jìn)入高壓罐乙，高壓泵丙將磨料收集箱中經(jīng)攪拌葉片混合的磨料水溶液，通過單向閥丙進(jìn)入高壓罐乙中，形成磨料的循環(huán)利用，且避免了停機(jī)加磨料，可以進(jìn)行持續(xù)作業(yè)。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明通過設(shè)置高壓罐甲，有助于系統(tǒng)的持續(xù)供料，通過設(shè)置U型抽射管，有助于高壓罐甲內(nèi)磨料漿體的運(yùn)送，通過設(shè)置單向閥甲有助于防止高壓泵甲停機(jī)時(shí)，磨料漿體的回流，通過設(shè)置壓力表乙，有助于高壓泵乙的精準(zhǔn)調(diào)壓，通過設(shè)置磨料調(diào)節(jié)截止閥，有助于磨料濃度的調(diào)節(jié)，通過設(shè)置攪拌葉片有助于防止磨料的凝聚，且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、高壓罐甲 11、U型抽射管 111磨料抽吸口 112高壓截止閥甲 1121單向閥甲 113高壓泵甲 114單向閥丙 1141高壓截止閥乙 1142高壓泵丙 115壓力表甲 12加砂口 2水箱 21過濾器 211高壓泵乙 22溢流閥 23壓力表乙 3高壓罐乙 31磨料調(diào)節(jié)截止閥 311磨料混合腔 3111磨料噴嘴 32高壓膠管 321單向閥乙 4磨料收集箱 41靶物 42篩網(wǎng) 43攪拌葉片 431驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請參閱圖1，

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

所述一種前混合磨料水射流持續(xù)作業(yè)裝置，包括高壓罐甲1，所述高壓罐甲1內(nèi)設(shè)有U型抽射管11，U型抽射管11有助于高壓罐甲1內(nèi)磨料漿體的運(yùn)送，所述U型抽射管11底部橫管段設(shè)有磨料抽吸口111，U型抽射管11左端連接有高壓截止閥甲112，所述高壓截止閥甲112的左端連接有單向閥甲1121，單向閥甲1121有助于防止磨料漿體的回流，U型抽射管11右端連接有高壓泵甲113，U型抽射管11右端設(shè)有壓力表甲115，高壓罐甲1上端設(shè)有加砂口12。

所述高壓罐甲1左端設(shè)有水箱2，所述水箱2上端設(shè)有過濾器21，所述過濾器21上端連接有高壓泵乙211，所述高壓泵乙211的上端連接有溢流閥22，高壓泵乙211的上端設(shè)有壓力表乙23，壓力表乙23有助于高壓泵乙211的精準(zhǔn)調(diào)控，所述高壓泵甲113工作壓力和高壓泵丙1142工作壓力相同，且大于高壓泵乙211工作壓力。

所述高壓罐甲1的左端設(shè)有高壓罐乙3，所述高壓罐乙3的下端連接有磨料調(diào)節(jié)截止閥31，磨料調(diào)節(jié)截止閥31有助于磨料濃度的調(diào)節(jié)，所述磨料調(diào)節(jié)截止閥31的下端設(shè)有磨料混合腔311，所述磨料混合腔311的右端連接有磨料噴嘴3111，高壓罐乙3的左端設(shè)有高壓膠管32，所述高壓膠管32的左端連接有單向閥乙321。

所述高壓罐甲1的右端設(shè)有磨料收集箱4，所述磨料收集箱4的上端固定有靶物41，磨料收集箱4上設(shè)有篩網(wǎng)42，所述篩網(wǎng)42的下端設(shè)有攪拌葉片43，攪拌葉片43有助于防止磨料的堆砌，所述攪拌葉片43的下端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)431。

所述磨料收集箱4的下端設(shè)有高壓泵丙1142，所述高壓泵丙1142的上端連接有高壓截止閥乙1141，所述高壓截止閥乙1141的左端連接有單向閥丙114，單向閥114有助于防止高壓泵甲113的出流紊亂，且所述單向閥丙114的左端連接有U型抽射管11，所述U型抽射管11位于高壓罐甲1下端96％高度位置，所述高壓罐甲1和高壓罐乙3體積相同。

現(xiàn)場使用時(shí)，操作人員向高壓罐甲中裝入30％磨料和70％水，向高壓罐乙3中裝入90％磨料，此時(shí)高壓截止閥甲112、高壓截止閥乙1141、磨料調(diào)節(jié)截止閥31、高壓泵甲113、高壓泵乙211、高壓泵丙1142處于閉合狀態(tài)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)431處于停機(jī)狀態(tài)，打開高壓泵乙211，高壓水經(jīng)磨料噴嘴3111噴出，然后打開磨料截止閥31并調(diào)節(jié)磨料至合理濃度，射流開始作用于靶物41，打開高壓泵甲113、高壓泵乙211、高壓截止閥甲112、高壓截止閥乙1141和驅(qū)動(dòng)電機(jī)431，水流經(jīng)高壓泵甲113抽出，在U型抽射管11的磨料抽吸口111與磨料混合形成磨料漿體，并經(jīng)單向閥甲1121進(jìn)入高壓罐乙3，高壓泵丙1142將磨料收集箱4中經(jīng)攪拌葉片43混合的磨料水溶液，通過單向閥丙114進(jìn)入高壓罐乙3中，形成磨料的循環(huán)利用，且避免了停機(jī)加磨料，可以進(jìn)行持續(xù)作業(yè)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。