本發(fā)明屬于振篩機技術(shù)領域，尤其涉及一種近共振式振篩機的控制方法。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)振篩機的結(jié)構(gòu)簡單，只靠電機帶動偏心錘的振動產(chǎn)生器來搖晃固定在彈簧架上的篩網(wǎng)使物料抖動、過篩。此結(jié)構(gòu)簡單但是振幅較小，頻率單一，導致過篩物料通過篩網(wǎng)速度較慢、產(chǎn)量小。拍擊式振篩機在操作上具有較大噪音，易造成聽覺損傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問題，而提供一種近共振式振篩機的控制方法，從而實現(xiàn)提高過篩效率，節(jié)約成本，減少噪音。為了達到上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案如下：

近共振式振篩機的控制方法，包括以下步驟：

S1，控制系統(tǒng)開啟，振動電機對篩網(wǎng)產(chǎn)生振動作用；

S2，篩網(wǎng)開始振動，通過共振點C后接近振動電機的工作頻率A；

S3，當篩網(wǎng)振動至工作頻率A后，物料行徑進入穩(wěn)態(tài)，此時控制系統(tǒng)開始計時至設定時間后，控制系統(tǒng)切斷控制振動電機的運行信號，篩網(wǎng)開始接近共振點C，振幅加大，物料行徑紊亂；

S4，當控制系統(tǒng)的傳感器偵測到篩網(wǎng)的振動頻率到達設定值近共振點B后，控制系統(tǒng)啟動振動電機運行信號，此時篩網(wǎng)的振動頻率又開始接近工作頻率A，物料再次進入穩(wěn)態(tài)；

S5，持續(xù)開關(guān)振動電機電源以維持篩網(wǎng)的振幅在共振點C的振幅的1/5-1/2之間。

具體的，所述振動電機與所述篩網(wǎng)由彈簧隔振器與機座分離，所述振動電機與所述篩網(wǎng)分別形成獨立振動系統(tǒng)。

具體的，近共振式振篩機包括機座、設于所述機座內(nèi)的所述振動電機。

具體的，所述振動電機連接所述控制系統(tǒng)。

具體的，所述機座頂端設有所述彈簧隔振器。

具體的，所述彈簧隔振器的頂部安裝有若干篩格，所述篩格內(nèi)設有篩網(wǎng)。

具體的，各所述篩格上設有出料口。

具體的，所述篩格的頂部設有進料口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明近共振式振篩機的控制方法的有益效果主要體現(xiàn)在：通過程序開關(guān)控制使篩網(wǎng)振幅控制在一定范圍，使得物料過篩效率提高；振動電機間歇式運行避免產(chǎn)生較長時間的噪音；結(jié)構(gòu)簡單，避免了復雜方式改變振幅，節(jié)約成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實施例2的頻率和振幅的曲線示意圖；

圖中數(shù)字表示：

1機座、11振動電機、2彈簧隔振器、3篩格、31篩網(wǎng)、32出料口、4進料口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

實施例1：

參照圖1所示，本實施例是近共振式振篩機的控制方法,近共振式振篩機包括機座1，機座1內(nèi)固定有驅(qū)動裝置及偏心塊(圖中未示出)，驅(qū)動裝置由控制系統(tǒng)(圖中未示出)控制連接，控制系統(tǒng)內(nèi)還設有傳感器(圖中未示出)。本實施例驅(qū)動裝置為振動電機11。機座1的頂端安裝有振動裝置，本實施例振動裝置為彈簧隔振器2。近共振式振篩機還包括安裝于振動裝置上的篩格3，篩格3內(nèi)設有篩網(wǎng)31，篩格3為四層，各層篩網(wǎng)31的空隙不同，對于需要的篩料范圍進行區(qū)分。鄰層篩格3的側(cè)邊反向設有出料口32。篩格3的頂層設有進料口4。

振動電機11帶動偏心塊旋轉(zhuǎn)，通過偏心塊帶動彈簧隔振器2上的篩格3進行振動篩料，從進料口4中向內(nèi)部投料，不同篩格3可篩選出不同尺寸的物料，出料口32進行裝袋或再次加工。

實施例2：

參照圖1-2所示，近共振式振篩機的控制方法，第一步：振動電機11與篩網(wǎng)31由彈簧隔振器2與機座1分離，振動電機11與篩網(wǎng)31分別形成獨立振動系統(tǒng)；第二步：控制系統(tǒng)開啟，振動電機11旋轉(zhuǎn)帶動偏心塊使其對篩網(wǎng)31產(chǎn)生振動；第三步：篩網(wǎng)31開始振動，通過共振點C后接近振動電機11的工作頻率A；第四步：當篩網(wǎng)31振動至工作頻率A后，物料行徑進入穩(wěn)態(tài)，此時控制系統(tǒng)開始計時至設定時間后，控制系統(tǒng)切斷控制振動電機11的運行信號，篩網(wǎng)31開始接近共振點C，振幅加大，物料行徑紊亂；第五步：當控制系統(tǒng)的傳感器偵測到篩網(wǎng)31的振動頻率到達設定值近共振點B后，控制系統(tǒng)啟動振動電機11運行信號，此時篩網(wǎng)31的振動頻率又開始接近工作頻率A，物料再次進入穩(wěn)態(tài)；第六步：持續(xù)開關(guān)振動電機11電源以維持篩網(wǎng)31的振幅在共振點C的振幅的1/5-1/2之間，通過改變物料的行徑模式，使篩網(wǎng)31達到最好的過篩效率。

本實施例2通過程序開關(guān)控制使篩網(wǎng)31振幅控制在一定范圍，使得物料過篩效率提高；振動電機11間歇式運行避免產(chǎn)生較長時間的噪音；結(jié)構(gòu)簡單，避免了復雜方式改變振幅，節(jié)約成本。

以上所述的僅是本發(fā)明的一些實施方式。對于本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。