粉狀物料氣化沉淀式自動(dòng)除渣器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬粉狀物料除雜質(zhì)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，為解決現(xiàn)有粉狀物料氣化沉淀式自動(dòng)除渣器死料區(qū)多和自動(dòng)排渣不徹底的問(wèn)題，提供一種粉狀物料氣化沉淀式自動(dòng)除渣器。包括上部設(shè)有通料箱的集渣箱，集渣箱底部有充氣箱，充氣箱與集渣箱之間有透氣布，透氣布上有透氣保護(hù)板，在集渣箱底部或者垂直于物料運(yùn)行方向設(shè)有帶軌道的清渣裝置，清渣裝置通過(guò)連桿與驅(qū)動(dòng)裝置相連；集渣箱末端出料方向的側(cè)壁下方設(shè)出渣箱，出渣箱口設(shè)可開(kāi)的加配重塊的密封蓋板。箱體內(nèi)物料更加松動(dòng)，氣化阻力減小，氣體分布更加均勻，除渣效果更好，組合推板不僅可使渣子推進(jìn)出料箱，出料箱內(nèi)的物料起到較好的料封作用，出料但不跑氣，清渣更徹底，減輕清渣操作的勞動(dòng)強(qiáng)度和環(huán)境污染。
【專利說(shuō)明】粉狀物料氣化沉淀式自動(dòng)除渣器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于粉狀物料除雜質(zhì)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種粉狀物料氣化沉淀式自動(dòng)除渣器。

【背景技術(shù)】
[0002]專利號(hào)為ZL201320116221.6的實(shí)用新型專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種粉狀物料氣化沉淀式除渣器。其工作原理:在通料箱下有一個(gè)集渣箱，集渣箱下有充氣箱，集渣箱和充氣箱之間有透氣布，透氣布上透氣板保護(hù)，充氣箱有至少一個(gè)管道與羅茨風(fēng)機(jī)相連，在集渣箱的內(nèi)部裝攪拌軸，攪拌軸裝有葉片式螺旋輸送裝置，攪拌裝置在很慢的轉(zhuǎn)速下實(shí)現(xiàn)渣灰分離并將渣子推到出渣段，之后由攪拌軸平行于軸的葉片把渣子推出有一定料封功能的出料口。該技術(shù)方案所述的裝備除渣比較充分，可實(shí)現(xiàn)部分渣子的自動(dòng)排渣。由于該裝置是回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)送渣，在集渣箱底部有積料死角，排渣時(shí)由于回轉(zhuǎn)葉片水平推力不夠，自動(dòng)排渣不徹底。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)在的粉狀物料氣化沉淀式自動(dòng)除渣器裝置中死料區(qū)多和自動(dòng)排渣不徹底的問(wèn)題，提供了一種粉狀物料氣化沉淀式自動(dòng)除渣器，可以實(shí)現(xiàn)排渣徹底且無(wú)死料區(qū)，除渣效果明顯提高的。
[0004]本實(shí)用新型由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種粉狀物料氣化沉淀式自動(dòng)除渣器，包括上部設(shè)有通料箱的集渣箱，集渣箱底部有充氣箱，在充氣箱與集渣箱之間有透氣布，透氣布上有透氣保護(hù)板，集渣箱底部平行或者垂直于物料運(yùn)行方向設(shè)有帶軌道的清渣裝置，清渣裝置通過(guò)連桿與機(jī)體端部所設(shè)的驅(qū)動(dòng)裝置相連；所述集渣箱末端出料方向的側(cè)壁下方設(shè)有出渣箱，出渣箱口設(shè)有可開(kāi)的加配重塊的密封蓋板。
[0005]所述清渣裝置為組合式推板架上通過(guò)軸銷間隔連接數(shù)個(gè)推板，推板架下部設(shè)固定軸，推板架上部的推板固定銷軸與推板架下部的固定軸間的距離小于推板長(zhǎng)度；所述推板上間隔布設(shè)若干小孔；清渣裝置連接的連桿通過(guò)密封結(jié)構(gòu)與集渣箱密封，連桿端部連接機(jī)體端部的驅(qū)動(dòng)裝置。所述出渣箱與集渣箱連接處的上板設(shè)為帶孔擋板，帶孔擋板上間隔垂直安設(shè)1-3個(gè)加強(qiáng)筋板；推板架上緊鄰出渣箱的推板可推至帶孔擋板下部位置。所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓泵、油缸、電磁閥、油泵、溢流閥和電控柜組成的液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力與控制。
[0006]所述充氣箱分為至少兩個(gè)氣室，每個(gè)氣室由一根支氣管供氣，每個(gè)支氣管通過(guò)蝶閥與主氣管聯(lián)通，主氣管由羅茨風(fēng)機(jī)供氣。所述通料箱兩端與空氣輸送斜槽固定連接，固定部位中間設(shè)有橡膠密封墊，通料箱下端設(shè)有過(guò)渡氣箱，過(guò)渡氣箱通過(guò)旁路氣管與通料箱連通。所述密封結(jié)構(gòu)為和集渣箱連接的密封盒體，盒體的外端設(shè)有擋板，擋板內(nèi)側(cè)設(shè)有密封內(nèi)頂板，擋板上設(shè)有頂絲，在密封內(nèi)頂板和密封盒體形成的空間內(nèi)設(shè)有毛氈。所述驅(qū)動(dòng)裝置與連桿通過(guò)連接頭與鎖緊螺母鎖緊連接；所述連桿與清渣裝置端部通過(guò)連接頭與鎖緊螺母固定連接。所述清渣裝置平行或垂直于物料運(yùn)行方向設(shè)置，所述集渣箱側(cè)面設(shè)有數(shù)個(gè)出渣箱口，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)為1-2個(gè)；所述推板之間的間距為100-200mm。。
[0007]在使用中，粉狀物料通過(guò)斜槽過(guò)渡區(qū)進(jìn)入集渣箱，羅茨風(fēng)機(jī)通過(guò)高壓送風(fēng)管向充氣箱內(nèi)送風(fēng)，集渣箱內(nèi)的粉料在氣體的作用下呈流態(tài)化，粉料的密度變小，其中密度較大的渣子就在呈懸浮狀態(tài)的粉料中沉落到集渣箱底部，實(shí)現(xiàn)渣子與粉料的分離。在集渣箱底部受組合式推板的緩慢推動(dòng)下，渣子與粉料進(jìn)一步分離，粉料被推板擠走，而渣子則逐漸推到出料端，由變口徑的具有料封功能的出渣箱排出箱體。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述粉狀物料氣化沉淀式自動(dòng)除渣器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理，在底部組合推板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)下，集渣箱內(nèi)沒(méi)有渣子的死料區(qū)，箱體內(nèi)物料更加松動(dòng)，氣化阻力減小，氣體分布更加均勻，除渣效果更好，組合推板不僅可使集渣箱底部的渣子推進(jìn)出料箱，出料箱內(nèi)密實(shí)的物料可起到較好的料封作用，做到出料但不跑氣，清渣更為徹底，減輕了清渣操作的勞動(dòng)強(qiáng)度和環(huán)境污染。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型俯視圖；圖3為圖一的A-A部剖面圖；圖4為集渣箱與通料箱的過(guò)渡部位結(jié)構(gòu)圖；圖5為出渣箱部位的結(jié)構(gòu)圖；圖6為組合推板的結(jié)構(gòu)圖；圖7為組合推板俯視圖；圖8為集渣箱體與清渣裝置穿越部分的密封結(jié)構(gòu)圖；圖9為橫向出料的結(jié)構(gòu)圖；圖10為集渣箱與充氣箱部位連接圖；圖11為驅(qū)動(dòng)裝置與連桿和組合推板與連桿的連接結(jié)構(gòu)圖；圖12為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)，清渣裝置垂直于物料運(yùn)行方向設(shè)置結(jié)構(gòu)圖；圖13為圖12的B-B剖視圖。
[0010]圖中1-集渣箱，1.1-通料箱；2-旁路氣管，3-驅(qū)動(dòng)裝置，4-密封結(jié)構(gòu)，5-連接裝置，6-清渣裝置，7-充氣箱，8-支氣管，9-主氣管，10-羅茨風(fēng)機(jī)，11-自動(dòng)清渣口，12-手動(dòng)清渣口，13-軌道，14-橡膠密封墊，15-斜槽，16-配重塊，17-帶孔擋板，18-加強(qiáng)筋板，
19-銷套，20-推板，21 -銷軸，22-固定軸，23-密封盒體，24-連桿，25-頂絲，26-擋板，26.1-密封內(nèi)頂板；27-毛氈，28-透氣保護(hù)板，29-透氣布，30-連接頭，31-鎖緊螺母，32-卸料器。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1、2、3、5、10所示，一種粉狀物料氣化沉淀式自動(dòng)除渣器，包括上部設(shè)有通料箱1.1的集渣箱1，集渣箱I底部有充氣箱7，在充氣箱7與集渣箱I之間有透氣布29，透氣布29上有透氣保護(hù)板28，在集渣箱I底部或者垂直于物料運(yùn)行方向設(shè)有帶軌道13的清渣裝置6，清渣裝置6通過(guò)連桿24與機(jī)體端部所設(shè)的驅(qū)動(dòng)裝置3相連；所述集渣箱I末端出料方向的側(cè)壁下方設(shè)有出渣箱，出渣箱口設(shè)有可開(kāi)的加配重塊16的密封蓋板。
[0012]如圖6、7所示，所述清渣裝置6為組合式推板架上通過(guò)軸銷間隔連接數(shù)個(gè)推板20，推板架下部設(shè)固定軸22，推板架上部的推板固定銷軸21與推板架下部的固定軸22間的距離小于推板長(zhǎng)度；所述推板20上間隔布設(shè)若干小孔；推板20之間的間距為100-200mm。;清渣裝置6連接的連桿24通過(guò)密封結(jié)構(gòu)4與集渣箱I密封，連桿24端部連接機(jī)體端部的驅(qū)動(dòng)裝置3。如圖5所示，出渣箱與集渣箱I連接處的上板設(shè)為帶孔擋板17，帶孔擋板17上間隔垂直安設(shè)1-3個(gè)加強(qiáng)筋板18 ;推板架上緊鄰出渣箱的推板20可推至帶孔擋板17下部位置。組合推板架在兩側(cè)的槽型軌道內(nèi)滑行。動(dòng)力由集渣箱外的驅(qū)動(dòng)裝置提供，驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)連桿與組合推板相連。
[0013]所述的所述驅(qū)動(dòng)裝置3為液壓泵、油缸、電磁閥、油泵、溢流閥和電控柜組成的液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力與控制。
[0014]所述充氣箱7分為至少兩個(gè)氣室，每個(gè)氣室由一根支氣管8供氣，每個(gè)支氣管8通過(guò)蝶閥與主氣管9聯(lián)通，主氣管由羅茨風(fēng)機(jī)10供氣。如圖4所示，所述通料箱1.1兩端與空氣輸送斜槽15固定連接，固定部位中間設(shè)有橡膠密封墊14，通料箱1.1下端設(shè)有過(guò)渡氣箱，過(guò)渡氣箱通過(guò)旁路氣管2與通料箱1.1連通。
[0015]如圖8所示，所述密封結(jié)構(gòu)4為和集渣箱I連接的密封盒體23，盒體的外端設(shè)有擋板26,擋板26內(nèi)側(cè)設(shè)有密封內(nèi)頂板26.1,擋板26上設(shè)有頂絲,在密封內(nèi)頂板26.1和密封盒體23形成的空間內(nèi)設(shè)有毛氈27。
[0016]如圖11所示，所述驅(qū)動(dòng)裝置3與連桿24通過(guò)連接頭30與鎖緊螺母31鎖緊連接；所述連桿24與清渣裝置6端部通過(guò)連接頭30與鎖緊螺母31固定連接。
[0017]如圖12、13所示，本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)，所述清渣裝置6垂直于物料運(yùn)行方向設(shè)置，所述集渣箱I側(cè)面設(shè)有數(shù)個(gè)出渣箱口，所述驅(qū)動(dòng)裝置3設(shè)為1-2個(gè)。出渣系統(tǒng)垂直于物料運(yùn)行方向從集裝箱的側(cè)面出渣，這樣，組合推板架較寬，長(zhǎng)度變短，出渣箱分為幾個(gè)，提供動(dòng)力的油缸為一個(gè)或兩個(gè)；主要用于溜槽部位的除渣。
[0018]組合推板架上通過(guò)銷套和銷軸固定幾組帶孔的推板，向前推料時(shí)，呈豎直狀態(tài)，推板上方由銷軸和銷套固定，中間由固定軸固定，這樣推料時(shí)，推板不至向后翻轉(zhuǎn)而保持豎直狀態(tài)，當(dāng)推板后退時(shí)則向上翻轉(zhuǎn)讓過(guò)底部渣子，通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)渣子向一方推動(dòng)。
[0019]當(dāng)組合推板把渣子推到集渣箱底部的一端后在高于組板架一定距離處有一段帶孔的擋板，該板與集渣箱外的出渣箱上面板平齊。這樣渣子在集渣箱就提前進(jìn)入出渣箱通道，在擋板下方由于有充氣箱，粉料呈氣化狀態(tài)，當(dāng)推板推動(dòng)充氣粉料時(shí)，充氣粉料則像水一樣從擋板的間隙和孔洞處擠走，而渣子則在推板的作用下繼續(xù)前行。
[0020]當(dāng)渣子進(jìn)入出渣箱內(nèi)后，由于在出渣箱口有帶配重的蓋板，且出渣箱口徑逐漸變窄，來(lái)自推板前的渣子與部分粉料(主要在渣子縫隙)越擠越緊，逐漸頂開(kāi)蓋板擠出渣子，這樣不僅實(shí)現(xiàn)了出渣的目的，同時(shí)擠緊的渣子也起到料封鎖氣的作用。
[0021 ] 在連桿通過(guò)集渣箱壁的部分有密封盒體，盒體的外端設(shè)有擋板,擋板內(nèi)側(cè)設(shè)有密封內(nèi)頂板，擋板上設(shè)有頂絲，在密封內(nèi)頂板和盒體形成的空間內(nèi)設(shè)有毛氈，通過(guò)毛氈與集渣箱連接處密封，當(dāng)毛氈被連桿磨損后，還可調(diào)節(jié)頂絲使密封內(nèi)頂板箱內(nèi)移動(dòng)，壓縮毛氈使其更緊密抱住連桿。
[0022]在通料箱兩端與空氣輸送斜槽通過(guò)法蘭與用螺柱聯(lián)接，兩法蘭之間設(shè)有橡膠密封墊，通料箱上端與空氣斜槽相連，下端與過(guò)渡氣箱連接，集渣箱兩端的過(guò)渡氣箱由風(fēng)管連通，這樣把除渣器前后的氣體連通。
[0023]油缸在工作時(shí)推動(dòng)速度要足夠慢，保證渣子在前行時(shí)與氣化粉料能夠分離，而不至于一起帶走。
【權(quán)利要求】
1.一種粉狀物料氣化沉淀式自動(dòng)除渣器，包括上部設(shè)有通料箱(1.1)的集渣箱(I)，集渣箱(I)底部有充氣箱(7)，在充氣箱(7)與集渣箱(I)之間有透氣布(29)，透氣布(29)上有透氣保護(hù)板(28)，其特征在于:在集渣箱(I)底部或者垂直于物料運(yùn)行方向設(shè)有帶軌道(13)的清渣裝置￠)，清渣裝置(6)通過(guò)連桿(24)與機(jī)體端部所設(shè)的驅(qū)動(dòng)裝置(3)相連；所述集渣箱(I)末端出料方向的側(cè)壁下方設(shè)有出渣箱，出渣箱口設(shè)有可開(kāi)的加配重塊(16)的密封蓋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉狀物料氣化沉淀式自動(dòng)除渣器，其特征在于:所述清渣裝置出)為組合式推板架上通過(guò)軸銷間隔連接數(shù)個(gè)推板(20)，推板架下部設(shè)固定軸(22)，推板架上部的推板固定銷軸(21)與推板架下部的固定軸(22)間的距離小于推板長(zhǎng)度；所述推板(20)上間隔布設(shè)若干小孔；清渣裝置(6)連接的連桿(24)通過(guò)密封結(jié)構(gòu)(4)與集渣箱(I)密封，連桿(24 )端部連接機(jī)體端部的驅(qū)動(dòng)裝置(3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉狀物料氣化沉淀式自動(dòng)除渣器，其特征在于:所述出渣箱與集渣箱(I)連接處的上板設(shè)為帶孔擋板(17)，帶孔擋板(17)上間隔垂直安設(shè)1-3個(gè)加強(qiáng)筋板(18);推板架上緊鄰出渣箱的推板(20)推至帶孔擋板(17)下部位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉狀物料氣化沉淀式自動(dòng)除渣器，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(3)為液壓泵、油缸、電磁閥、油泵、溢流閥和電控柜組成的液壓系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉狀物料氣化沉淀式自動(dòng)除渣器，其特征在于:所述充氣箱(7)分為至少兩個(gè)氣室，每個(gè)氣室由一根支氣管(8)供氣，每個(gè)支氣管(8)通過(guò)蝶閥與主氣管(9)聯(lián)通，主氣管由羅茨風(fēng)機(jī)(10)供氣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉狀物料氣化沉淀式自動(dòng)除渣器，其特征在于:所述通料箱(1.1)兩端與空氣輸送斜槽(15)固定連接，固定部位中間設(shè)有橡膠密封墊(14)，通料箱(1.D下端設(shè)有過(guò)渡氣箱，過(guò)渡氣箱通過(guò)旁路氣管(2)與通料箱(1.1)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉狀物料氣化沉淀式自動(dòng)除渣器，其特征在于:所述密封結(jié)構(gòu)(4)為和集渣箱(I)連接的密封盒體(23)，盒體的外端設(shè)有擋板(26)，擋板(26)內(nèi)側(cè)設(shè)有密封內(nèi)頂板(26.1)，擋板(26)上設(shè)有頂絲，在密封內(nèi)頂板(26.1)和密封盒體(23)形成的空間內(nèi)設(shè)有毛氈(27)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉狀物料氣化沉淀式自動(dòng)除渣器，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(3 )與連桿(24 )通過(guò)連接頭(30 )與鎖緊螺母(31)固定連接；所述連桿(24 )與清渣裝置(6)端部通過(guò)連接頭(30)與鎖緊螺母(31)固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉狀物料氣化沉淀式自動(dòng)除渣器，其特征在于:所述清渣裝置(6 )平行或垂直于物料運(yùn)行方向設(shè)置，所述集渣箱(I)側(cè)面設(shè)有數(shù)個(gè)出渣箱口，所述驅(qū)動(dòng)裝置(3)設(shè)為1-2個(gè)；所述推板(20)之間的間距為100-200mm。
【文檔編號(hào)】B07B7/00GK204018227SQ201420437499
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
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