專利名稱：粉狀物料氣化沉淀式除渣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉料除雜質(zhì)裝置，具體為一種粉狀物料氣化沉淀式除 渣器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的粉狀物料(例如水泥)的生產(chǎn)中，除去其中夾帶的顆粒比較大的雜 質(zhì)是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。目前除渣使用機(jī)械的工作原理一般是磁選式和篩分 式兩種。磁選式除渣器主要除去粉料中含鐵的渣子，對非鐵性物質(zhì)起不到篩除 作用。另外在粉料連續(xù)輸送運(yùn)行的過程中，部分含鐵渣子還是會(huì)在粉料的裹挾 下被帶走。篩分式除渣器又分為振動(dòng)式和回轉(zhuǎn)式兩種，這兩種裝置主要是靠篩 網(wǎng)來篩除渣子，所以除渣效果受到篩孔尺寸的限制?？傆幸徊糠衷訒?huì)留在最 后的產(chǎn)品中。所以這兩種除渣裝置都不能很好地徹底清除粉料中的渣子。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的粉狀物料除渣或除鐵不夠徹底的 問題而提供了 一種粉狀物料氣化沉淀式除渣器。
本實(shí)用新型是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的， 一種粉狀物料氣化沉淀式除渣器， 結(jié)構(gòu)包括傾斜設(shè)置的溜槽，在溜槽下設(shè)有溜槽充氣箱，充氣箱上槽體和溜槽充 氣箱之間設(shè)有透氣層，溜槽充氣箱的下端連接有帶有出渣口的集渣倉，在溜槽 充氣箱上還連接有高壓送風(fēng)管。
在使用中，粉狀料在充氣箱上輸送道中通過，同時(shí)通過高壓風(fēng)管向充氣箱 內(nèi)送氣流，通過充氣箱上輸送道的粉料在氣流的吹動(dòng)下呈現(xiàn)流態(tài)，粉料的密度變小，渣料就在這種呈懸浮狀態(tài)的粉料中由于比重的不同而落到底部，然后再 順著充氣箱上輸送道下底面溜進(jìn)集渣倉內(nèi)。與現(xiàn)有磁選或過篩的除渣方式相 比，本實(shí)用新型利用了氣化沉淀的原理，通過渣塊和粉料密度的不同而將渣料 分選開來。除渣范圍更廣泛，不僅對含鐵的渣能有效清除，對非鐵性的塊粒狀 物也能有效清除，對尺寸較小的粒狀物和尺寸較大的粒狀物都能有效清除。分 選效果好，能夠把絕大多數(shù)渣料選出，除渣效率高，渣料中含灰率低。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為圖1的A-A剖面圖
圖3為圖1的B-B剖面圖
圖4為圖1的C-C剖面圖
圖5為圖1的D-D剖面圖
圖6為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖
圖7為圖6的E-E剖面圖
圖中l(wèi)-溜槽、2-充氣箱上槽體、3-透氣層、4-溜槽充氣箱、5-高壓送風(fēng) 管、6-集渣倉、7-螺旋式閘門、8-風(fēng)管球閥、9-棒狀閘門、10-探測口、 11-出渣 口、 12-集渣倉下充氣箱、13-風(fēng)管球閥、14-羅茨風(fēng)機(jī)、15-高壓風(fēng)管
具體實(shí)施方式
如圖l、 6所示意， 一種粉狀物料氣化沉淀式除渣器，包括傾斜設(shè)置的溜 槽1，在溜槽1下設(shè)有溜槽充氣箱4，充氣箱上槽體2和溜槽充氣箱4之間設(shè) 有透氣層3，溜槽充氣箱4的下端連接有帶有出渣口 11的集渣倉6，在溜槽充 氣箱4上還連接有高壓送風(fēng)管5。透氣層3為具有透氣性的專用透氣布，其效果是能透過空氣但是又不會(huì)使粉料透過。粉料在該透氣層上氣化流態(tài)狀。為了
提高沉淀分離效果，在溜槽1和透氣層3之間還設(shè)有充氣箱上槽體2。
如圖3所示意，在集渣倉6上裝有螺旋式閘門7，在集渣倉6中部還開有 探測渣料沉積體積高度的探測口 10。隨著時(shí)間的推移，渣子在集渣倉內(nèi)沉淀 的越來越多，渣位的高低可通過探測口插入直棒來探査。阻力大說明是渣位， 阻力小說明是粉料位。如圖4所示意，在集渣倉6中部還設(shè)有棒狀閘門9。在 集渣倉6下端設(shè)有集渣倉下充氣箱12，集渣倉下充氣箱12連接有高壓風(fēng)管15， 高壓風(fēng)管15上連接有羅茨風(fēng)機(jī)14。高壓空氣被鼓入集渣倉內(nèi)，在集渣倉內(nèi)的 渣料和粉料都被空氣吹動(dòng)，粉料也呈現(xiàn)流態(tài)化狀態(tài)，渣料和粉料被進(jìn)一步分離， 使渣料中粉料的含量進(jìn)一步減小。
當(dāng)渣位超過棒狀閘門時(shí)，關(guān)閉螺旋閘門，當(dāng)渣位超過螺旋閘門時(shí)，這時(shí)關(guān) 閉其就比較困難，可關(guān)閉棒狀閘門，同時(shí)關(guān)閉充氣箱的供氣球閥，由出渣口將 渣子清出。渣子清出后關(guān)閉出渣口，打開螺旋閥門或棒狀閘門。在關(guān)閉螺旋閘 門或棒狀閘門清渣的過程中，粉料中的渣子在斜槽充氣箱上方的槽體內(nèi)沉積， 當(dāng)打開螺旋閘門或棒狀閘門后，槽體內(nèi)沉積的渣子和粉料一同進(jìn)入集渣倉，進(jìn) 入下一輪沉淀和清理過程。如圖5所示意，在出渣口ll上設(shè)有蓋。
在本實(shí)用新型工作過程中，由于集渣倉內(nèi)的氣體阻力遠(yuǎn)大于溜槽充氣箱上 槽體的氣體阻力，因而集渣倉下充氣箱的供氣閥常開，溜槽充氣箱的供氣閥處 于半開或微開狀態(tài)。只有在清渣時(shí)才完全打開溜槽充氣箱供氣閥，完全關(guān)閉集 渣倉充氣箱供氣球閥，因?yàn)榱_茨鼓風(fēng)機(jī)的硬性送風(fēng)特性，球閥必須是由一個(gè)完 全打開，絕不允許同時(shí)關(guān)閉或關(guān)閉過小。
權(quán)利要求1、一種粉狀物料氣化沉淀式除渣器，其特征在于包括傾斜設(shè)置的溜槽(1)，在溜槽(1)下設(shè)有溜槽充氣箱(4)，充氣箱上槽體(2)和溜槽充氣箱(4)之間設(shè)有透氣層(3)，溜槽充氣箱(4)的下端連接有帶有出渣口(11)的集渣倉(6)，在溜槽充氣箱(4)上還連接有高壓送風(fēng)管(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉狀物料氣化沉淀式除渣器，其特征在于在 溜槽(1)和透氣層(3)之間還設(shè)有充氣箱上槽體(2)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉狀物料氣化沉淀式除渣器，其特征在于在 集渣倉(6)上裝有螺旋式閘門(7)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉狀物料氣化沉淀式除渣器，其特征在于在 集渣倉(6)中部還開后探測渣料沉積體積高度的探測口 (10)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉狀物料氣化沉淀式除渣器，其特征在于在集渣倉(6)中部還設(shè)有棒狀閘門(9)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉狀物料氣化沉淀式除渣器，其特征在于集 渣倉(6)下端設(shè)有集渣倉下充氣箱(12)，集渣倉下充氣箱(12)連接有高壓 風(fēng)管(15)，高壓風(fēng)管(15)和高壓送風(fēng)管(5)共同連接有羅茨風(fēng)機(jī)(14)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種粉料除雜質(zhì)裝置，具體為一種粉狀物料氣化沉淀式除渣器。解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的粉狀物料除渣或除鐵不夠徹底的問題。結(jié)構(gòu)包括傾斜設(shè)置的溜槽，在溜槽下設(shè)有溜槽充氣箱，充氣箱上槽體和溜槽充氣箱之間設(shè)有透氣層，溜槽充氣箱的下端連接有帶有出渣口的集渣倉，在溜槽充氣箱上還連接有高壓送風(fēng)管。與現(xiàn)有磁選或過篩的除渣方式相比，本實(shí)用新型利用了氣化沉淀的原理，通過渣塊和粉料密度的不同而將渣料分選開來。
文檔編號B03B4/06GK201375920SQ20092010206
公開日2010年1月6日 申請日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月24日
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