銅冶煉廢渣銅回收浮選工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銅冶煉廢渣銅回收浮選工藝，涉及爐渣綜合利用【技術領域】。礦漿經兩次粗選、三次精選、兩次精掃選和三次掃選的浮選工藝，精選銅精礦經壓濾機壓濾得到最終銅精礦，銅尾礦經過濾機過濾得到渣尾礦直接銷售。本發(fā)明的有益效果在于：采用兩粗三掃三精兩精掃的浮選方法對轉爐渣進行綜合回收，不僅銅回收率高，渣返回量少，大大減少爐床占用面積，管理費用減少；經一段粗選選出的銅精礦的品位達到28%左右，銅精礦的回收率達到60%，提高轉爐渣中銅精礦的回收率，實現(xiàn)了資源的循環(huán)綜合回收再利用，對環(huán)境造成污染較小。
【專利說明】銅冶煉廢渣銅回收浮選工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及爐渣綜合利用【技術領域】，具體涉及一種銅冶煉廢渣的浮選工藝。
【背景技術】
[0002]國內大部分礦業(yè)公司每年都會產生大量的電爐渣與轉爐渣等煉銅廢渣，我國現(xiàn)在堆存的煉銅廢洛已達到2000萬噸,這2000萬噸煉銅廢洛中幾十萬噸或一百多萬噸的銅金屬，而每年還將產生近200萬噸的煉銅廢渣，而這些企業(yè)對電爐渣與轉爐渣采用的通常做法就是:轉爐渣重新返回熔煉爐重新熔煉或者直接堆存，電爐渣進行堆存。轉爐渣重新返回熔煉爐重新熔煉時，由于熔煉爐渣粘性增大，使銅和爐渣分離條件變壞，導致冶煉綜合指標下降。并且電爐渣進行堆存，不僅占用土地，造成環(huán)境污染，而且資源浪費。如江西銅業(yè)等少部分銅冶煉企業(yè)已逐漸對轉爐渣和電爐渣進行綜合利用，對爐渣進行綜合回收利用，不堆存不占用土地，減少管理費用的同時又不會對環(huán)境造成污染，實現(xiàn)了資源的循環(huán)綜合回收再利用。如中國發(fā)明專利申請?zhí)枮椤?01110430785.2”的專利申請，公開了一種“煉銅轉爐渣回收銅的篩分、浮選聯(lián)合工藝選礦方法”，-0.1mm篩下粒級產品經過調漿、添加浮選藥劑進入浮選，并經三次粗選，一次掃選，得銅精礦產品。通過常規(guī)的三次粗選、一次掃選的方法獲得銅精礦，其篩選效率較低，尾礦中仍存在大量的銅礦，不利于對能源的有效利用。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種銅冶煉廢渣銅回收浮選工藝，采用兩粗三掃三精兩精掃浮選工藝，提高轉爐渣中銅精礦的回收率。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案為:
[0005]一種銅冶煉廢渣銅回收浮選工藝，其特征在于:礦漿經兩次粗選、三次精選、兩次精掃選和三次掃選，得到銅精礦和銅尾礦，銅精礦經壓濾機壓濾得到最終銅精礦，銅尾礦經過濾機過濾得到渣尾礦。
[0006]進一步地，兩次粗選包括一段粗選和二段粗選，
[0007]—段粗選:礦漿在槽I內進行一段粗選，得到一段粗選銅精礦和一段粗選銅尾礦，一段粗選銅精礦經壓濾機壓濾得到最終銅精礦，一段粗選銅尾礦進入二段粗選；
[0008]二段粗選:一段粗選銅尾礦在槽II內進行二段粗選，得到二段粗選銅精礦和二段粗選銅尾礦，二段粗選銅精礦進入一段精選，二段粗選銅尾礦進入一段掃選。
[0009]進一步地，三次精選包括一段精選、二段精選和三段精選，
[0010]一段精選:二段粗選銅精礦在槽III內進行一段精選，得到一段精選銅精礦和一段精選銅尾礦，一段精選銅精礦進入二段精選，一段精選銅尾礦進入一段精掃；
[0011]二段精選:一段精選銅精礦在槽IV內進行二段精選，得到二段精選銅精礦和二段精選銅尾礦，二段精選銅精礦進入三段精選，二段精選銅尾礦循環(huán)返回至槽III內進行一段精選；
[0012]三段精選:二段精選銅精礦在槽V內進行三段精選，得到三段精選銅精礦和三段精選銅尾礦，三段精選銅精礦經壓濾機壓濾得到最終銅精礦，三段精選銅尾礦循環(huán)返回至槽IV內進行二段精選。
[0013]進一步地，兩次精掃選包括一段精掃選和二段精掃選，
[0014]一段精掃選:一段精選銅尾礦在槽VI內進行一段精掃選，得到一段精掃銅精礦和一段精掃銅尾礦，一段精掃銅精礦循環(huán)返回至槽III進行一段精選，一段精掃銅尾礦進入二段精掃選；
[0015]二段精掃選:一段精掃銅尾礦在槽VII內進行二段精掃選，得到二段精掃銅精礦和二段精掃銅尾礦，二段精掃銅精礦循環(huán)返回至槽VI進行一段精掃選，二段精掃銅尾礦進入一段掃選。
[0016]進一步地，三次掃選包括一段掃選、二段掃選和三段掃選，
[0017]一段掃選:二段粗選銅尾礦和二段精掃銅尾礦在槽VIII內進行一段掃選，
[0018]得到一段掃選銅精礦和一段掃選銅尾礦，一段掃選銅精礦循環(huán)返回至槽II進行二段粗選，一段掃選銅尾礦進入二段掃選；
[0019]二段掃選:一段掃選銅尾礦在槽IX內進行二段掃選，得到二段掃選銅精礦和二段掃選銅尾礦，二段掃選銅精礦循環(huán)返回至槽VIII內進行一段掃選，二段掃選銅尾礦進入三段掃選；
[0020]三段掃選:二段掃選銅尾礦在槽X內進行三段掃選，得到三段掃選銅精礦和三段掃選銅尾礦，三段掃選銅精礦循環(huán)返回至槽IX內進行二段掃選，三段掃選銅尾礦經過濾機過濾得到渣尾礦直接銷售。
[0021]進一步地，槽I至槽X的10個槽內均添加有捕收劑和起泡劑，捕收劑包括丁基黃藥、松醇油中的一種或兩者的組合，起泡劑包括2#油、4#油、醚醇中的一種或幾種的組合。
[0022]進一步地，槽I由3個體積為8m3的槽體單元組成，槽II由4個體積為8m3的槽體單元組成，壓濾機為SOm2壓濾機，進入一段粗選的礦漿的細度達到-320目80%。
[0023]進一步地，槽III由3個體積為2.8m3的槽體單元組成，槽IV由3個體積為1.2m3的槽體單元組成，槽V由2個體積為1.2m3的槽體單元組成，壓濾機為80m2壓濾機。
[0024]進一步地，槽VI由3個體積為2.8m3的槽體單元組成,槽VII由2個體積為2.8m3的槽體單元組成。
[0025]進一步地，槽VIII由4個體積為8m3的槽體單元組成，槽IX和槽X均由3個體積為8m3的槽體單元組成，過濾機為45m2過濾機。
[0026]本發(fā)明的有益效果在于:
[0027]1、本發(fā)明采用兩粗三掃三精兩精掃的浮選方法對轉爐渣進行綜合回收，-0.043mm80%也就是-320目80%的礦漿才進入到浮選工藝中，經浮選后銅精礦的品味可達25%，最高可達30%，銅尾礦的品味在0.214%左右，銅的回收率可達89%，因而銅的回收率高，渣返回量少，大大減少爐床占用面積，在減少管理費用的同時又不會對環(huán)境造成污染，提高轉爐渣中銅精礦的回收率，實現(xiàn)了資源的循環(huán)綜合回收再利用，同時具有環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點；且尾礦全部外銷，廢水全部循環(huán)使用，三廢為“零”，真正做到了環(huán)保無污染，取得了顯著的經濟效益、社會效益及生態(tài)效益。
[0028]2、該浮選工藝中，在第一步的一段粗選中，將部分銅精礦直接浮選出來，無需在其他的浮選槽中進行多次浮選，藥劑用量減少，礦漿濃度降低，有用金屬與脈石更易分離，使銅的回收效率提聞。
[0029]3、根據(jù)粗選、精選、掃選的作用和處理量的不同，不同的浮選槽設置不同體積或/和槽數(shù)的槽體單元，使每個的浮選槽的浮選效率均保持在一適當值，整體提升了浮選槽的浮選效率和利用率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1為本發(fā)明的流程示意圖；
[0031]圖2為本發(fā)明的結構示意簡圖。
【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖，對本發(fā)明做進一步說明:
[0033]浮選工藝前的步驟:爐渣經破碎機破碎后，通過出料口，進入振動篩進行篩分，破碎粒度在1.2cm以上的礦進入到圓錐破碎機進行再磨，達到中細碎，破碎粒度在1.2cm以下的，直接進入球磨機，再通過分級機分級之后，粒度粗的返回到球磨機再磨，粒度達到-0.074mm65%也就是-200目65%的礦漿進入到旋流器進行再次分級。粒度在-0.043mm80%也就是-320目80%的礦漿進入到浮選工藝中的一段粗選步驟進行浮選，粒度沒有達到-0.043mm80%的礦漿通過旋流器分級之后進入到球磨機再磨。
[0034]如圖所不，一種銅冶煉廢禮:銅回收浮選工藝，米用兩粗二掃二精兩精掃的浮選方法對轉爐渣進行綜合回收，主要包括兩次粗選、三次精選、兩次精掃選和三次掃選，具體包括一段粗選、二段粗選、一段精選、二段精選、三段精選、一段精掃選、二段精掃選、一段掃選、二段掃選、三段掃選十個步驟。
[0035]兩次粗選包括一段粗選和二段粗選:
[0036]一段粗選:礦漿在槽I I內進行一段粗選，槽I I由3個體積為Sm3的槽體單元組成，經槽I I 一段粗選后得到一段粗選銅精礦和一段粗選銅尾礦，一段粗選銅精礦經壓濾機11壓濾得到最終銅精礦，其中壓濾過程產生的水通過清水沉淀池13進行沉淀并循環(huán)使用，一段粗選銅尾礦進入二段粗選。
[0037]二段粗選:由一段粗選得到一段粗選銅尾礦和一段掃選循環(huán)返回的一段掃選銅精礦共同在槽II 2內進行二段粗選，槽II 2由4個體積為Sm3的槽體單元組成，經槽II 2 二段粗選后得到二段粗選銅精礦和二段粗選銅尾礦，其中二段粗選銅精礦進入一段精選，二段粗選銅尾礦進入一段掃選。
[0038]三次精選包括一段精選、二段精選和三段精選:
[0039]一段精選:由二段粗選得到的二段粗選銅精礦和二段精選循環(huán)返回的二段精選銅尾礦共同在槽III 3內進行一段精選，槽III 3由3個體積為2.Sm3的槽體單元組成，經槽III 3一段精選后得到一段精選銅精礦和一段精選銅尾礦，其中一段精選銅精礦進入二段精選，一段精選銅尾礦進入一段精掃。
[0040]二段精選:由一段精選得到的一段精選銅精礦和三段精選循環(huán)返回的三段精選銅尾礦共同在槽IV4內進行二段精選，槽IV4由3個體積為1.2m3的槽體單元組成，經槽IV4二段精選后得到二段精選銅精礦和二段精選銅尾礦，其中二段精選銅精礦進入三段精選，二段精選銅尾礦循環(huán)返回至槽III 3內進行一段精選。[0041]三段精選:由二段精選得到的二段精選銅精礦在槽V5內進行三段精選，槽V5由2個體積為1.2m3的槽體單元組成，經槽V5三段精選后得到三段精選銅精礦和三段精選銅尾礦，其中三段精選銅精礦經壓濾機11壓濾得到最終銅精礦，其中壓濾過程產生的水通過清水沉淀池13進行沉淀并循環(huán)使用，三段精選銅尾礦循環(huán)返回至槽IV4內進行二段精選。
[0042]兩次精掃選包括一段精掃選和二段精掃選:
[0043]一段精掃選:由一段精選得到的一段精選銅尾礦和二段精掃選循環(huán)返回的二段精掃銅尾礦共同在槽VI6內進行一段精掃選，槽VI6由3個體積為2.Sm3的槽體單元組成，經槽VI6 —段精掃選得到一段精掃銅精礦和一段精掃銅尾礦，其中一段精掃銅精礦循環(huán)返回至槽III 3進行一段精選，一段精掃銅尾礦進入二段精掃選。
[0044]二段精掃選:由一段精掃選得到的一段精掃銅尾礦在槽VII7內進行二段精掃選，槽VII7由2個體積為2.8m3的槽體單元組成，經槽VII7 二段精掃選得到二段精掃銅精礦和二段精掃銅尾礦，其中二段精掃銅精礦循環(huán)返回至槽VI6進行一段精掃選，二段精掃銅尾礦進入一段掃選。
[0045]三次掃選包括一段掃選、二段掃選和三段掃選:
[0046]—段掃選:由二段粗選得到的二段粗選銅尾礦和二段精掃選循環(huán)返回的二段精掃銅精礦共同在槽VIII8內進行一段掃選，槽VIII8由4個體積為8m3的槽體單元組成，經槽VIII8—段掃選得到一段掃選銅精礦和一段掃選銅尾礦，其中一段掃選銅精礦循環(huán)返回至槽II 2進行二段粗選，一段掃選銅尾礦進入二段掃選；
[0047]二段掃選:由一段掃選得到的一段掃選銅尾礦和三段掃選循環(huán)返回的三段掃選銅精礦共同在槽1X9內進行二段掃選，槽1X9由3個體積為8m3的槽體單元組成，經槽1X9 二段掃選得到二段掃選銅精礦和二段掃選銅尾礦，其中二段掃選銅精礦循環(huán)返回至槽VIII8內進行一段掃選，二段掃選銅尾礦進入三段掃選。
[0048]三段掃選:經二段掃選得到的二段掃選銅尾礦在槽XlO內進行三段掃選，槽XlO由3個體積為Sm3的槽體單元組成，經槽XlO三段掃選得到三段掃選銅精礦和三段掃選銅尾礦，其中三段掃選銅精礦循環(huán)返回至槽1X9內進行二段掃選，三段掃選銅尾礦經過濾機12過濾得到渣尾礦直接銷售，其中壓濾過程產生的水通過清水沉淀池13進行沉淀并循環(huán)使用。
[0049]其中上述壓濾機11為80m2壓濾機11，上述過濾機12為45m2過濾機12，所述80m2、45m2均指壓濾機11、過濾機12的過濾面積。
[0050]上述十個步驟中，每個步驟的槽中均添加有捕收劑和起泡劑，其中捕收劑包括丁基黃藥、松醇油中的一種或兩者的組合，起泡劑包括2#油、4#油、醚醇中的一種或幾種的組合。當丁基黃藥和松醇油單獨使用時，丁基黃藥的用量范圍為160g/t?220g/t，松醇油的用量范圍為15g/t?40g/t ;當丁基黃藥和松醇油組合使用時，丁基黃藥與松醇油的每噸用量的質量之比為2:1?4:1，其中掃選時丁基黃藥與松醇油的每噸用量的質量之比相對較高，在3:1?4:1之間。由于每個槽內浮選的對象不同，其浮選所要達到的要求也不一樣，因而捕收劑與起泡劑的混合比例也就不同，具體比例根據(jù)每個槽所浮選的礦物在3:1?5:1的范圍內加以確定，所述比例為捕收劑和起泡劑的每噸用量的質量之比。
[0051]進入到槽I I的細度達到-320目80%的礦漿，礦漿在槽I I內浮選，通過刮板刮出的礦漿直接進入壓濾機11得到銅精礦，而經槽I I浮選之后沒有被刮板刮出的礦漿進入槽II 2進行浮選；槽11 2內的浮選原理與槽I I相同，表層的礦漿被刮板刮出進入到槽1113，而未被刮出的礦漿進入到槽VI6。進入到槽III3的礦漿，表層的礦漿被刮板刮出進入到槽IV4，而未被刮出的礦漿進入到槽1X9。同樣的道理，在槽IV4內，表層的礦漿被刮板刮出進入到槽V5，未被刮出的礦漿返回到槽III3再次浮選。槽V5內，表層的礦漿被刮板刮出進入壓濾機11得到銅精礦外銷，未被刮出的礦漿返回槽IV4再次浮選。槽1X9內通過刮板刮出表層的礦漿，返回到槽1113，未被刮出的礦漿進入槽XlO浮選，表層的礦漿被刮板刮出進入到槽1X9內，未被刮出的礦漿進入到槽VI6。進入到槽VI6的礦漿，表層的礦漿被刮板刮出之后返回到槽II 2，未被刮出的礦漿進入到槽VII7浮選；槽VII7內，表層的礦漿被刮板刮出返回到槽VI6，未被刮出的礦漿進入槽VII18。槽VII18內，表層的礦漿被刮板刮出返回到槽VII7，未被刮出的礦漿直接進入過濾機12得到渣尾礦。經過壓濾機11和過濾機12的銅精礦和渣尾礦都會產生一定的水，此水通過管道進入清水沉淀池沉淀循環(huán)使用。
【權利要求】
1.一種銅冶煉廢渣銅回收浮選工藝，其特征在于:礦漿經兩次粗選、三次精選、兩次精掃選和三次掃選，得到銅精礦和銅尾礦，銅精礦經壓濾機(11)壓濾得到最終銅精礦，銅尾礦經過濾機(12)過濾得到渣尾礦。
2.如權利要求1所述的銅冶煉廢渣銅回收浮選工藝，其特征在于:兩次粗選包括一段粗選和二段粗選， 一段粗選:礦漿在槽I(I)內進行一段粗選，得到一段粗選銅精礦和一段粗選銅尾礦，一段粗選銅精礦經壓濾機(11)壓濾得到最終銅精礦，一段粗選銅尾礦進入二段粗選； 二段粗選:一段粗選銅尾礦在槽II (2)內進行二段粗選，得到二段粗選銅精礦和二段粗選銅尾礦，二段粗選銅精礦進入一段精選，二段粗選銅尾礦進入一段掃選。
3.如權利要求1所述的銅冶煉廢渣銅回收浮選工藝，其特征在于:三次精選包括一段精選、二段精選和二段精選， 一段精選:二段粗選銅精礦在槽III(3)內進行一段精選，得到一段精選銅精礦和一段精選銅尾礦，一段精選銅精礦進入二段精選，一段精選銅尾礦進入一段精掃； 二段精選:一段精選銅精礦在槽IV (4)內進行二段精選，得到二段精選銅精礦和二段精選銅尾礦，二段精選銅精礦進入三段精選，二段精選銅尾礦循環(huán)返回至槽III (3 )內進行一段精選； 二段精選:二段精選銅精礦在槽V (5)內進行二段精選,得到二段精選銅精礦和二段精選銅尾礦，三段精選銅精礦經壓濾機(11)壓濾得到最終銅精礦，三段精選銅尾礦循環(huán)返回至槽IV (4)內進行二段精選。
4.如權利要求1所述的銅冶煉廢渣銅回收浮選工藝，其特征在于:兩次精掃選包括一段精掃選和二段精掃選， 一段精掃選:一段精選銅尾礦在槽VI (6)內進行一段精掃選，得到一段精掃銅精礦和一段精掃銅尾礦，一段精掃銅精礦循環(huán)返回至槽111(3)進行一段精選，一段精掃銅尾礦進入二段精掃選； 二段精掃選:一段精掃銅尾礦在槽VII (7)內進行二段精掃選，得到二段精掃銅精礦和二段精掃銅尾礦，二段精掃銅精礦循環(huán)返回至槽VI (6)進行一段精掃選，二段精掃銅尾礦進入一段掃選。
5.如權利要求1所述的銅冶煉廢渣銅回收浮選工藝，其特征在于:三次掃選包括一段掃選、二段掃選和二段掃選， 一段掃選:二段粗選銅尾礦和二段精掃銅尾礦在槽VIII (8)內進行一段掃選，得到一段掃選銅精礦和一段掃選銅尾礦，一段掃選銅精礦循環(huán)返回至槽II (2)進行二段粗選，一段掃選銅尾礦進入二段掃選； 二段掃選:一段掃選銅尾礦在槽IX O)內進行二段掃選，得到二段掃選銅精礦和二段掃選銅尾礦，二段掃選銅精礦循環(huán)返回至槽VIII (8)內進行一段掃選，二段掃選銅尾礦進入二段掃選； 三段掃選:二段掃選銅尾礦在槽X (10)內進行三段掃選，得到三段掃選銅精礦和三段掃選銅尾礦，三段掃選銅精礦循環(huán)返回至槽IX O)內進行二段掃選，三段掃選銅尾礦經過濾機過濾得到渣尾礦直接銷售。
6.如權利要求2、3、4、5中任一權利要求所述的銅冶煉廢渣銅回收浮選工藝，其特征在于:槽I (I)至槽X (10)的10個槽內均添加有捕收劑和起泡劑，捕收劑包括丁基黃藥、松醇油中的一種或兩者的組合，起泡劑包括2#油、4#油、醚醇中的一種或幾種的組合。
7.如權利要求2所述的銅冶煉廢渣銅回收浮選工藝，其特征在于:槽I(I)由3個體積為8m3的槽體單元組成，槽II (2)由4個體積為Sm3的槽體單元組成，壓濾機(11)為SOm2壓濾機(11)，進入一段粗選的礦漿的細度達到-320目80%。
8.如權利要求3所述的銅冶煉廢渣銅回收浮選工藝，其特征在于:槽111(3)由3個體積為2.8m3的槽體單元組成，槽IV (4)由3個體積為1.2m3的槽體單元組成，槽V (5)由2個體積為1.2m3的槽體單元組成，壓濾機(11)為80m2壓濾機(11)。
9.如權利要求4所述的銅冶煉廢渣銅回收浮選工藝，其特征在于:槽VI(6)由3個體積為2.8m3的槽體單元組成，槽VII (7)由2個體積為2.8m3的槽體單元組成。
10.如權利要求5所述的銅冶煉廢渣銅回收浮選工藝，其特征在于:槽VIII(8)由4個體積為8m3的槽體單元組成，槽IX (9)和槽X (10)均由3個體積為8m3的槽體單元組成，過濾機(12) % 45m2過濾機(12)。
【文檔編號】B03D1/02GK103736598SQ201410016704
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權日:2014年1月14日
【發(fā)明者】周俊, 唐樹民 申請人:會理縣鵬晨廢渣利用有限公司