一種臥式篩網(wǎng)沉降離心的制造方法
【專利摘要】一種臥式篩網(wǎng)沉降離心機,屬于離心設(shè)備領(lǐng)域,是由驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)子、潤滑裝置、差速器、安全裝置、底座五大部分組成的,底座可為整機提供穩(wěn)定的安裝點,保證設(shè)備運行穩(wěn)定牢固;轉(zhuǎn)子為本離心機的核心,物料通過轉(zhuǎn)子完成分離;差速器為轉(zhuǎn)子的螺旋推進器提供大的扭矩差速;安全裝置可使螺旋推進器在瞬時過載時脫離差速,保證整機正常運行,反饋值用于調(diào)節(jié)入料量;驅(qū)動裝置為本離心機提供動力;潤滑設(shè)裝置市委設(shè)備加注潤滑油,保證整機各潤滑點得到充足潤滑。該發(fā)明的有益之處是:該設(shè)備因為有過濾式篩網(wǎng)離心機,去水率能夠再提升14%~24%。
【專利說明】一種臥式篩網(wǎng)沉降離心機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及離心設(shè)備領(lǐng)域,是一種高效、穩(wěn)定的離心設(shè)備,具體的說是由轉(zhuǎn)子、驅(qū)動裝置和安全裝置構(gòu)成的一種臥式篩網(wǎng)沉降離心機。
【背景技術(shù)】
[0002]離心機現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用在醫(yī)療、化學處理、食品、選礦等各個領(lǐng)域,現(xiàn)在很多中小型的臥式離心機大都應(yīng)用在環(huán)保工程中,用來處理污水等,然而目前的選礦應(yīng)用也在開始投入,但是小型的臥式離心機工作效率低、容易損壞、維修費用昂貴等,嚴重影響了正常的生產(chǎn)。
[0003]同時現(xiàn)有的臥式離心機只有一種臥式螺旋卸料沉降離心機,該離心機所從事的行業(yè)也主要是化學處理、食品、廢水處理等領(lǐng)域,固體顆粒粒子之間的水分去除不了,去水能力現(xiàn)在已經(jīng)達到了瓶頸,無法再將去水率提高。
[0004]目前的臥式離心機大都沒有安全裝置,或者是安全裝置非常簡陋,無法預(yù)防發(fā)生重大事故。通過設(shè)計一款新型的臥式篩網(wǎng)沉降離心機能夠極大解決上述弊端,而目前市場上沒有該類設(shè)備。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]針對上述的不足,本發(fā)明提供了一種臥式篩網(wǎng)沉降離心機。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種臥式篩網(wǎng)沉降離心機,是由驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)子、潤滑裝置、差速器、安全裝置、底座五大部分組成的,具體是由電機、液力耦合器、副軸座、傳動帶輪蓋、主皮帶輪、入料管、入料管支架、油箱、冷卻器、橡膠減震器、液壓泵、液壓管路、液壓過濾器、液壓表、液壓閥、透明窗口、噴水管入口、外殼、軸承座、大扭矩差速器、安全箱、扭矩桿、壓力傳感器、傳感器支撐桿、回油管、芯軸連接管、螺旋推料葉、入料離心口、芯軸、差速器連接管、入料離心倉、入料擋板、從皮帶輪、套箍、唇型密封圈、軸承前擋板、角接觸球軸承、軸承后擋板、帶輪連接法蘭、出水口、轉(zhuǎn)鼓連接法蘭、高分子聚乙烯板、轉(zhuǎn)鼓、大孔篩網(wǎng)、小孔篩網(wǎng)、二次出水口、出料口、差速器連接法蘭、差速器連接盤、刮刀盤、后銅套、后密封墊、刮刀、前密封圈、前銅套、安全塊組成的,其特征在于:橡膠減震器在油箱底部和油箱組成底座部分,電機和液力耦合器連接,液力耦合器和副軸座連接,副軸座和傳動帶輪蓋里的主皮帶輪連接,入料管支架支撐著入料管,冷卻器在油箱的一側(cè),液壓泵通過液壓管路與油箱連接,所述的潤滑裝置主要包括液壓泵、液壓管路、液壓過濾器、液壓表、液壓閥、回油管組成,液壓泵連接著油箱,液壓泵通過液壓管路與液壓過濾器、液壓表、液壓閥連接,回油管連接需要潤滑的裝置和油箱;所述的安全裝置主要由安全箱、扭矩桿、壓力傳感器、傳感器支撐桿組成,所述的安全箱內(nèi)部有安全塊;安全塊將大扭矩差速器和扭矩桿連接在一起,壓力傳感器在扭矩桿的另一端,傳感器支撐桿支撐著壓力傳感器;所述的外殼上有透明窗口和噴水管入口 ;芯軸連接管與芯軸通過螺栓連接,螺旋推料葉以雙螺旋狀態(tài)固定在芯軸上,在芯軸一側(cè)有若干入料離心口圍繞在螺旋推料葉之間,在芯軸內(nèi)同時也是入料離心口對應(yīng)的位置為入料離心倉,入料離心倉一側(cè)有入料擋板,套箍固定在從皮帶輪的一側(cè),從皮帶輪的另一側(cè)與帶輪連接法蘭通過螺栓連接,轉(zhuǎn)鼓連接法蘭與帶輪連接法蘭通過鍵連接,靠近從皮帶輪的軸承座內(nèi)孔與轉(zhuǎn)鼓連接法蘭連接,從皮帶輪內(nèi)孔和芯軸連接管之間為角接觸球軸承,軸承前擋板和軸承后擋板在角接觸球軸承兩側(cè),套箍與芯軸連接管之間為唇型密封圈,轉(zhuǎn)鼓連接法蘭與芯軸連接管之間裝有前銅套和前密封圈,轉(zhuǎn)鼓連接法蘭與轉(zhuǎn)鼓通過螺栓連接,在轉(zhuǎn)鼓連接法蘭與轉(zhuǎn)鼓的連接處底部為出水口,轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上固定著高分子聚乙烯板,轉(zhuǎn)鼓的另一端與大孔篩網(wǎng)通過螺栓連接,大孔篩網(wǎng)內(nèi)層固定有小孔篩網(wǎng),大孔篩網(wǎng)正下方為二次出水口,大孔篩網(wǎng)的另一端與刮刀盤連接,刮刀盤的一側(cè)均勻圓周分布著多個刮刀,刮刀盤與差速器連接管之間有后銅套和后密封墊,差速器連接管用于連接大扭矩差速器和芯軸,所述的差速器連接管一端通過螺栓與芯軸連接,一端通過花鍵與大扭矩差速器連接,靠近大扭矩差速器的軸承座內(nèi)孔與刮刀盤連接,刮刀盤與差速器連接法蘭之間通過鍵連接,差速器連接法蘭與大扭矩差速器之間是差速器連接盤。
[0007]所述的液壓閥有四個,四個液壓閥分別對大扭矩差速器、副軸座、靠近主皮帶輪的軸承座和靠近大扭矩差速器的軸承座進行潤滑,同時具有冷卻效果。
[0008]所述的轉(zhuǎn)子部分主要包括逆流螺旋離心機和過濾式離心機,逆流螺旋離心機中的轉(zhuǎn)鼓部分用于排出大部分的分離液及部分脫水沉渣,過濾式離心機可通過大孔篩網(wǎng)和小孔篩網(wǎng)進一步去除顆粒間多余的水分,去水率能夠再提升14%~24%。
[0009]所述的油箱共有3個,且是互通的,油箱上安裝有冷卻器,能夠?qū)亓鞯倪^熱的潤滑油進行冷卻。
[0010]所述的安全塊為兩頭大中間細的方塊,中間細的部分若瞬時扭矩過大則會斷開,快速的保護轉(zhuǎn)子部分。
[0011]所述的外殼有兩種結(jié)構(gòu),一種為外殼頂部為圓弧型的,由一塊板組成,一種為外殼頂部為多塊板組成的多邊行外殼。
[0012]所述的螺旋推料葉為雙螺旋逆`流推料葉。
[0013]該發(fā)明的有益之處是:該設(shè)備整體結(jié)構(gòu)龐大,適合選礦領(lǐng)域等重型工程的加工;該設(shè)備具有良好的潤滑冷卻裝置,保證了該大型設(shè)備的運轉(zhuǎn);該設(shè)備的壓力傳感器能夠?qū)崟r觀察扭矩的變化,反饋值用于調(diào)節(jié)入料量,保證了設(shè)備的安全運行;該驅(qū)動裝置通過連接液力耦合器對電機起到了保護作用,通過再次連接副軸座平衡了徑向力;雖然該設(shè)備轉(zhuǎn)子部分結(jié)構(gòu)加大但是由于直接應(yīng)用了油箱、橡膠減震器當?shù)鬃?,縮小了整體的空間,減小了振動;該設(shè)備通過在轉(zhuǎn)子后面加了篩網(wǎng),物料在進入篩網(wǎng)處時,進一步離心脫水,將固體顆粒之間的水分進一步去除;所述的螺旋推料葉為雙螺旋,這樣在相同的擠出量下,物料在螺旋中停留的時間短,同時排氣性能好、功率消耗低;所述的大扭矩差速器為固定差速器,該差速比能夠保證物料的離心效果最好;該設(shè)備因為有過濾式篩網(wǎng)離心機,去水率能夠再提升14%~24%。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是一種臥式篩網(wǎng)沉降離心機的整體結(jié)構(gòu)圖;圖2是一種臥式篩網(wǎng)沉降離心機的俯視圖;圖3是一種臥式篩網(wǎng)沉降離心機的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖;圖4是一種臥式篩網(wǎng)沉降離心機的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖;圖5是一種臥式篩網(wǎng)沉降離心機的離心部分剖視圖;圖6是一種臥式篩網(wǎng)沉降離心機的安全裝置結(jié)構(gòu)圖;圖7是一種臥式篩網(wǎng)沉降離心機安全裝置的安全塊結(jié)構(gòu)圖;圖8是一種臥式篩網(wǎng)沉降離心機圓弧形頂部外殼的結(jié)構(gòu)圖;圖9是一種臥式篩網(wǎng)沉降離心機多邊形頂部外殼的結(jié)構(gòu)圖;圖10是一種臥式篩網(wǎng)沉降離心機的轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖中:1、電機,2、液力耦合器,3、副軸座,4、傳動帶輪蓋,5、主皮帶輪,6、入料管,7、入料管支架,8、油箱,9、冷卻器,10、橡膠減震器,11、液壓泵,12、液壓管路,13、液壓過濾器,14、液壓表,15、液壓閥,16、透明窗口,17、噴水管入口,18、外殼,19、軸承座,20、大扭矩差速器,21、安全箱,22、扭矩桿,23、壓力傳感器,24、傳感器支撐桿,25、回油管,26、芯軸連接管,27、螺旋推料葉,28、入料離心口,29、芯軸,30、差速器連接管,31、入料離心倉,32、入料擋板,33、從皮帶輪,34、套箍,35、唇型密封圈,36、軸承前擋板,37、角接觸球軸承,38、軸承后擋板,39、帶輪連接法蘭,40、出水口,41、轉(zhuǎn)鼓連接法蘭,42、高分子聚乙烯板,43、轉(zhuǎn)鼓,44、大孔篩網(wǎng),45、小孔篩網(wǎng),46、二次出水口,47、出料口,48、差速器連接法蘭,49、差速器連接盤,50、刮刀盤,51、后銅套,52、后密封墊,53、刮刀,54、前密封圈,55、前銅套,56、安全塊。
【具體實施方式】
[0016]一種臥式篩網(wǎng)沉降離心機,是由驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)子、潤滑裝置、差速器、安全裝置、底座五大部分組成的,具體是由電機1、液力耦合器2、副軸座3、傳動帶輪蓋4、主皮帶輪5、入料管6、入料管支架7、油箱8、冷卻器9、橡膠減震器10、液壓泵11、液壓管路12、液壓過濾器13、液壓表14、液壓閥15、透明窗口 16、噴水管入口 17、外殼18、軸承座19、大扭矩差速器20、安全箱21、扭矩桿22、壓力傳感器23、傳感器支撐桿24、回油管25、芯軸連接管26、螺旋推料葉27、入料離心口 28、芯軸29、差速器連接管30、入料離心倉31、入料擋板32、從皮帶輪33、套箍34、唇型密封圈35、軸承前擋板36、角接觸球軸承37、軸承后擋板38、帶輪連接法蘭39、出水口 40、轉(zhuǎn)鼓連接法蘭41、高分子聚乙烯板42、轉(zhuǎn)鼓43、大孔篩網(wǎng)44、小孔篩網(wǎng)45、二次出水口 46、出料口 47、差速器連接法蘭48、差速器連接盤49、刮刀盤50、后銅套51、后密封墊52、刮刀53、前密封圈54、前銅套55、安全塊56組成的,其特征在于:橡膠減震器10在油箱8底部和油箱8組成底座部分,電機I和液力耦合器2連接,液力耦合器2和副軸座3連接,副軸座3和傳動帶輪蓋4里的主皮帶輪5連接,入料管支架7支撐著入料管6,冷卻器9在油箱8的一側(cè),液壓泵11通過液壓管路12與油箱8連接,所述的潤滑裝置主要包括液壓泵11、液壓管路12、液壓過濾器13、液壓表14、液壓閥15、回油管25組成,液壓泵11連接著油箱8,液壓泵11通過液壓管路12與液壓過濾器13、液壓表14、液壓閥15連接,回油管25連接需要潤滑的裝置和油箱8 ;所述的安全裝置主要由安全箱21、扭矩桿22、壓力傳感器23、傳感器支撐桿24組成,所述的安全箱21內(nèi)部有安全塊56 ;安全塊56將大扭矩差速器20和扭矩桿22連接在一起,壓力傳感器23在扭矩桿22的另一端,傳感器支撐桿24支撐著壓力傳感器23 ;所述的外殼18上有透明窗口 16和噴水管入口 17 ;芯軸連接管26與芯軸29通過螺栓連接,螺旋推料葉27以雙螺旋狀態(tài)固定在芯軸29上,在芯軸29 —側(cè)有若干入料離心口 28圍繞在螺旋推料葉27之間,在芯軸29內(nèi)同時也是入料離心口 28對應(yīng)的位置為入料離心倉31,入料離心倉31 —側(cè)有入料擋板32,套箍34固定在從皮帶輪33的一側(cè),從皮帶輪33的另一側(cè)與帶輪連接法蘭39通過螺栓連接,轉(zhuǎn)鼓連接法蘭41與帶輪連接法蘭39通過鍵連接,靠近從皮帶輪33的軸承座19內(nèi)孔與轉(zhuǎn)鼓連接法蘭41連接,從皮帶輪33內(nèi)孔和芯軸連接管26之間為角接觸球軸承37,軸承前擋板36和軸承后擋板38在角接觸球軸承37兩側(cè),套箍34與芯軸連接管26之間為唇型密封圈35,轉(zhuǎn)鼓連接法蘭41與芯軸連接管26之間裝有前銅套55和前密封圈54,轉(zhuǎn)鼓連接法蘭41與轉(zhuǎn)鼓43通過螺栓連接,在轉(zhuǎn)鼓連接法蘭41與轉(zhuǎn)鼓43的連接處底部為出水口 40,轉(zhuǎn)鼓43的內(nèi)壁上固定著高分子聚乙烯板42,轉(zhuǎn)鼓43的另一端與大孔篩網(wǎng)44通過螺栓連接,大孔篩網(wǎng)44內(nèi)層固定有小孔篩網(wǎng)45,大孔篩網(wǎng)44正下方為二次出水口 46,大孔篩網(wǎng)44的另一端與刮刀盤50連接,刮刀盤50的一側(cè)均勻圓周分布著多個刮刀53,刮刀盤50與差速器連接管30之間有后銅套51和后密封墊52,差速器連接管30用于連接大扭矩差速器20和芯軸29,所述的差速器連接管30 —端通過螺栓與芯軸29連接,一端通過花鍵與大扭矩差速器20連接,靠近大扭矩差速器20的軸承座19內(nèi)孔與刮刀盤50連接,刮刀盤50與差速器連接法蘭48之間通過鍵連接,差速器連接法蘭48與大扭矩差速器20之間是差速器連接盤49。
[0017]所述的液壓閥15有四個,四個液壓閥15分別對大扭矩差速器20、副軸座3、靠近主皮帶輪5的軸承座19和靠近大扭矩差速器20的軸承座19進行潤滑,同時具有冷卻效果。
[0018]所述的轉(zhuǎn)子部分主要包括逆流螺旋離心機和過濾式離心機,逆流螺旋離心機中的轉(zhuǎn)鼓43部分用于排出大部分的分離液及部分脫水沉渣,過濾式離心機可通過大孔篩網(wǎng)44和小孔篩網(wǎng)45進一步去除顆粒間多余的水分,去水率能夠再提升14%~24%。
[0019]所述的油箱8共有3個,且是互通的,油箱上安裝有冷卻器9,能夠?qū)亓鞯倪^熱的潤滑油進行冷卻。
[0020]所述的安全塊56為兩頭大中間細的方塊,中間細的部分若瞬時扭矩過大則會斷開,快速的保護轉(zhuǎn)子部分。
[0021]所述的外殼18有兩種結(jié)構(gòu),一種為外殼18頂部為圓弧型的,由一塊板組成,一種為外殼18頂部為多塊板組成的多邊行外殼18。
`[0022]所述的螺旋推料葉27為雙螺旋逆流推料葉。
[0023]當該設(shè)備運轉(zhuǎn)時,電機I轉(zhuǎn)動然后驅(qū)動液力耦合器2,達到一定轉(zhuǎn)速后液力耦合器2開始帶動副軸座3運轉(zhuǎn),副軸座3起到平衡徑向力的作用,副軸座3另一頭帶動主皮帶輪5,主皮帶輪5帶動從皮帶輪33,煤泥水或者是其他固液混合物通過入料管6進入入料離心倉31,芯軸29和轉(zhuǎn)鼓43經(jīng)大扭矩差速器20后形成了固定的差速,入料離心倉31由芯軸29帶動轉(zhuǎn)動后,煤泥水或者是其他固液混合物會通過入料離心口 28進入轉(zhuǎn)鼓43,泥漿固液混合物被打散,由于轉(zhuǎn)鼓43上的螺旋推料葉27為逆流型螺旋,泥漿固液混合物分流至螺旋推料葉27間,由于固相的密度大于液相,因此泥漿混合物在轉(zhuǎn)鼓43轉(zhuǎn)動作用時,慢慢分離,固相慢慢沉淀,隨螺旋推料葉27進入篩網(wǎng)處,液相被壓縮到中間位置,自身由流體擴散向勢能低的方向流動,為確保混合物能夠分離,固相的比重應(yīng)大于液相,物料進入篩網(wǎng)處,經(jīng)過進一步離心作用,可去除固相顆粒之間的水分,由于液相是分子級遠小于固相顆粒,去水率能夠再次提高14%~24%,經(jīng)過螺旋推料葉27進一步推進,固相顆粒經(jīng)刮刀53刮取掉落到出料口 47,安全裝置安裝在大扭矩差速器20的另一側(cè),如果扭矩過大,安全塊56細的部位會斷裂,觸發(fā)報警。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式篩網(wǎng)沉降離心機,是由驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)子、潤滑裝置、差速器、安全裝置、底座五大部分組成的,具體是由電機、液力耦合器、副軸座、傳動帶輪蓋、主皮帶輪、入料管、入料管支架、油箱、冷卻器、橡膠減震器、液壓泵、液壓管路、液壓過濾器、液壓表、液壓閥、透明窗口、噴水管入口、外殼、軸承座、大扭矩差速器、安全箱、扭矩桿、壓力傳感器、傳感器支撐桿、回油管、芯軸連接管、螺旋推料葉、入料離心口、芯軸、差速器連接管、入料離心倉、入料擋板、從皮帶輪、套箍、唇型密封圈、軸承前擋板、角接觸球軸承、軸承后擋板、帶輪連接法蘭、出水口、轉(zhuǎn)鼓連接法蘭、高分子聚乙烯板、轉(zhuǎn)鼓、大孔篩網(wǎng)、小孔篩網(wǎng)、二次出水口、出料口、差速器連接法蘭、差速器連接盤、刮刀盤、后銅套、后密封墊、刮刀、前密封圈、前銅套、安全塊組成的,其特征在于:橡膠減震器在油箱底部和油箱組成底座部分,電機和液力耦合器連接,液力耦合器和副軸座連接,副軸座和傳動帶輪蓋里的主皮帶輪連接,入料管支架支撐著入料管,冷卻器在油箱的一側(cè),液壓泵通過液壓管路與油箱連接,所述的潤滑裝置主要包括液壓泵、液壓管路、液壓過濾器、液壓表、液壓閥、回油管組成,液壓泵連接著油箱,液壓泵通過液壓管路與液壓過濾器、液壓表、液壓閥連接,回油管連接需要潤滑的裝置和油箱;所述的安全裝置主要由安全箱、扭矩桿、壓力傳感器、傳感器支撐桿組成,所述的安全箱內(nèi)部有安全塊;安全塊將大扭矩差速器和扭矩桿連接在一起,壓力傳感器在扭矩桿的另一端,傳感器支撐桿支撐著壓力傳感器;所述的外殼上有透明窗口和噴水管入口 ;芯軸連接管與芯軸通過螺栓連接,螺旋推料葉以雙螺旋狀態(tài)固定在芯軸上,在芯軸一側(cè)有若干入料離心口圍繞在螺旋推料葉之間,在芯軸內(nèi)同時也是入料離心口對應(yīng)的位置為入料離心倉,入料離心倉一側(cè)有入料擋板,套箍固定在從皮帶輪的一側(cè),從皮帶輪的另一側(cè)與帶輪連接法蘭通過螺栓連接,轉(zhuǎn)鼓連接法蘭與帶輪連接法蘭通過鍵連接,靠近從皮帶輪的軸承座內(nèi)孔與轉(zhuǎn)鼓連接法蘭連接,從皮帶輪內(nèi)孔和芯軸連接管之間為角接觸球軸承,軸承前擋板和軸承后擋板在角接觸球軸承兩側(cè),套箍與芯軸連接管之間為唇型密封圈,轉(zhuǎn)鼓連接法蘭與芯軸連接管之間裝有前銅套和前密封圈,轉(zhuǎn)鼓連接法蘭與轉(zhuǎn)鼓通過螺栓連接,在轉(zhuǎn)鼓連接法蘭與轉(zhuǎn)鼓的連接處底部為出水口,轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上固定著高分子聚乙烯板,轉(zhuǎn)鼓的另一端與大孔篩網(wǎng)通過螺栓連接 ,大孔篩網(wǎng)內(nèi)層固定有小孔篩網(wǎng),大孔篩網(wǎng)正下方為二次出水口,大孔篩網(wǎng)的另一端與刮刀盤連接,刮刀盤的一側(cè)均勻圓周分布著多個刮刀,刮刀盤與差速器連接管之間有后銅套和后密封墊,差速器連接管用于連接大扭矩差速器和芯軸,所述的差速器連接管一端通過螺栓與芯軸連接,一端通過花鍵與大扭矩差速器連接,靠近大扭矩差速器的軸承座內(nèi)孔與刮刀盤連接,刮刀盤與差速器連接法蘭之間通過鍵連接,差速器連接法蘭與大扭矩差速器之間是差速器連接盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式篩網(wǎng)沉降離心機,其特征在于:所述的液壓閥有四個,四個液壓閥分別對大扭矩差速器、副軸座、靠近主皮帶輪的軸承座和靠近大扭矩差速器的軸承座進行潤滑,同時具有冷卻效果。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式篩網(wǎng)沉降離心機,其特征在于:所述的轉(zhuǎn)子部分主要包括逆流螺旋離心機和過濾式離心機,逆流螺旋離心機中的轉(zhuǎn)鼓部分用于排出大部分的分離液及部分脫水沉渣,過濾式離心機可通過大孔篩網(wǎng)和小孔篩網(wǎng)進一步去除顆粒間多余的水分,去水率能夠再提升14%~24%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式篩網(wǎng)沉降離心機,其特征在于:所述的油箱共有3個,且是互通的,油箱上安裝有冷卻器,能夠?qū)亓鞯倪^熱的潤滑油進行冷卻。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式篩網(wǎng)沉降離心機,其特征在于:所述的安全塊為兩頭大中間細的方塊,中間細的部分若瞬時扭矩過大則會斷開,快速的保護轉(zhuǎn)子部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式篩網(wǎng)沉降離心機,其特征在于:所述的外殼有兩種結(jié)構(gòu),一種為外殼頂部為圓弧型的,由一塊板組成,一種為外殼頂部為多塊板組成的多邊行外殼。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式篩網(wǎng)沉降離心機,其特征在于:所述的螺旋推料葉為雙螺旋逆流推料葉。
【文檔編號】B04B15/02GK103801463SQ201310741653
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】孟學軍 申請人:山東聯(lián)重機械有限公司