一種張緊式篩網(wǎng)及生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及了化工橡塑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及了一種張緊式篩網(wǎng)及生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 中國(guó)是一個(gè)礦業(yè)大國(guó)，但目前國(guó)內(nèi)各類選礦企業(yè)還相對(duì)落后，對(duì)篩網(wǎng)在選礦業(yè)中 的重要性沒有充足的認(rèn)識(shí)，隨著新材料、新工藝的快速發(fā)展，理念不斷創(chuàng)新，全球洗選行業(yè) 篩網(wǎng)在在發(fā)生一場(chǎng)革新，傳統(tǒng)的錳鋼篩網(wǎng)、沖孔篩網(wǎng)、鋼絲編織篩網(wǎng)以及不銹鋼篩網(wǎng)，在選 礦過程中存在噪音大、耐磨性差、篩網(wǎng)笨重、設(shè)備負(fù)荷大、維修量大、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率低、生產(chǎn) 成本大，綜合經(jīng)濟(jì)效率差等缺陷，聚氨酯篩網(wǎng)產(chǎn)品具有耐磨、耐油、耐老化、耐撕裂、耐沖擊、 高彈性、吸震強(qiáng)和負(fù)載支撐容量大等性能，與其金屬篩網(wǎng)相比，其聚氨酯篩網(wǎng)具有重量輕、 篩分效率高、不堵孔、抗磨擦、抗沖擊、抗撕裂、壽命長(zhǎng)、噪音低、安裝方便、綜合效益高等優(yōu) 點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下： 一種張緊式篩網(wǎng)，包括張緊鉤、鋼絲繩、冷拔鋼絲、聚氨酯、螺絲，所述張緊式篩網(wǎng)兩端 有張緊鉤，鋼絲繩與張緊鉤用螺絲連接在一起構(gòu)成聚氨酯篩網(wǎng)的骨架層，鋼絲繩垂直于張 緊鉤嵌置，鋼絲繩之間垂直設(shè)有冷拔鋼絲，然后對(duì)骨架進(jìn)行處理后，進(jìn)行澆注聚氨酯料液， 形成聚氨酯網(wǎng)層，制成張緊式篩網(wǎng)。
[0004] 一種張緊式篩網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟： (1) .骨架的制作，骨架包括張緊鉤、鋼絲繩、冷拔鋼絲、螺絲，其制作步驟包括如下： 11.制備張緊鉤，用金屬板條剪切成需要的長(zhǎng)度，一端彎50-55°的圓弧角，另一端鉆 孔； 之.鋼絲繩的制備，將鋼絲繩剪切成篩網(wǎng)長(zhǎng)度加17mm，在兩端套上鋁扣，并壓緊； $ ?冷拔鋼絲的制備，將冷拔鋼絲剪切成篩網(wǎng)寬度減5臟，彎曲長(zhǎng)度為6-8臟，彎曲角 彡 90° ; ii.張緊鉤和鋼絲繩的裝配，用螺絲把制好的鋼絲繩連接張緊鉤； .用粒度20-40目，氣壓0. 5-0. 7MPa的金鋼砂，對(duì)骨架進(jìn)行噴砂處理； (2) .骨架用二氯甲烷進(jìn)行脫脂處理，再噴涂甲苯：二異丙醇：開姆洛克218比例1 :1 :2 的混合液，室溫干燥時(shí)間多30min，使膠層厚度達(dá)25-27WH，放在烘箱內(nèi)，溫度為100-120°C 進(jìn)行預(yù)烘25-30min; (3) .模具的準(zhǔn)備，加熱平臺(tái)溫度90-100°C，均勻涂刷脫模劑，選擇槽鋼，確定兩槽 鋼間的距離，在兩槽鋼內(nèi)擺放模具，在模具和槽鋼之間每邊放置一塊14mm厚支板，將漲緊 鉤一鋼絲繩組合件刷二氯甲烷或三氯乙烯溶劑進(jìn)行脫脂處理，待溶劑揮發(fā)后，在漲緊鉤的 工作面涂刷粘合劑，放入到鋼模和模具間； (4).澆注聚氨酯篩網(wǎng) III.壓縮空氣的工作壓力〇? 6 - 0? 8MPa，清洗罐內(nèi)壓力0? 4 - 0? 5MPa，A、B料過濾器清 理干凈，加熱油料介質(zhì)壓力O- 〇? 3MPa范圍內(nèi)，A料計(jì)量栗壓力小于3MPa，B料計(jì)量栗壓力 小于 0. 5MPa; 卸掉混合頭攪拌套漏斗和攪拌器，啟動(dòng)預(yù)澆注開關(guān)，將兩只杯子迅速將其置于A、 B塞頭正下方，操作預(yù)澆注按鈕分別收集輸送出的物料，稱其重量并與理論值相比較，若相 差太大則需調(diào)整栗速，重新計(jì)量； I!.模具溫度SO-IOOtC，裝上澆注軟管并鉗緊，啟動(dòng)澆注開關(guān)，讓料液慢慢地沿軟管流 到模具上，用火焰迅速掠過料液表面，掃除產(chǎn)生的氣泡，料液達(dá)到槽鋼的頂部，澆注結(jié)束后， 蓋上紙板，保溫固化； 1 .篩網(wǎng)經(jīng)脫模，修補(bǔ)，檢驗(yàn)，包裝。
[0005] 進(jìn)一步，所述的保溫固化，前期固化55-65min，二次固化100°CX24h。
[0006] 本發(fā)明的有益效果：張緊式篩網(wǎng)的縱橫條均由高耐磨聚氨酯材料制成，內(nèi)含鋼筋， 篩網(wǎng)兩側(cè)設(shè)有彈性張緊鉤，整體重量輕，柔性好，使用壽命較傳統(tǒng)金屬篩網(wǎng)高3-10倍，工作 噪音低，經(jīng)相關(guān)部門鑒定，符合國(guó)家規(guī)格的環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)，比金屬篩網(wǎng)可降低噪音6 - 21分 貝，可大大減少工人耳鳴的幾率，從而間接提高生產(chǎn)效率，還可抑制粉塵飛揚(yáng)，從而使生產(chǎn) 現(xiàn)場(chǎng)有一個(gè)寧?kù)o清潔的工作環(huán)境，每使用一噸聚氨酯篩網(wǎng)即可節(jié)約鋼材40噸以上，節(jié)約維 修費(fèi)用4-5萬(wàn)余元，抗拉強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度高，耐磨性極好，回彈性好、壓縮永久變形小，使 用壽命長(zhǎng)，與金屬基體結(jié)合力強(qiáng)，不容易起層和脫落，表面光潔度高，尺寸穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0007] 圖1為一種張緊械篩網(wǎng)的截面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008] -種張緊式篩網(wǎng)，包括張緊鉤1、鋼絲繩2、冷拔鋼絲3、聚氨酯4、螺絲5,所述張緊 式篩網(wǎng)兩端有張緊鉤1，鋼絲繩2與張緊鉤1用螺絲5連接在一起構(gòu)成聚氨酯篩網(wǎng)的骨架 層，鋼絲繩2垂直于張緊鉤1嵌置，鋼絲繩2之間垂直設(shè)有冷拔鋼絲3,然后對(duì)骨架進(jìn)行處理 后，進(jìn)行澆注聚氨酯料液，形成聚氨酯網(wǎng)層，制成張緊式篩網(wǎng)。
[0009] -種張緊式篩網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟： (1).骨架的制作，骨架包括張緊鉤、鋼絲繩、冷拔鋼絲、螺絲，其制作步驟包括如下： .制備張緊鉤，用金屬板條剪切成需要的長(zhǎng)度，一端彎50-55°的圓弧角，另一端鉆 孔； I!:.鋼絲繩的制備，將鋼絲繩剪切成篩網(wǎng)長(zhǎng)度加17mm，在兩端套上鋁扣，并壓緊； (? ?冷拔鋼絲的制備，將冷拔鋼絲剪切成篩網(wǎng)寬度減5臟，彎曲長(zhǎng)度為6-8臟，彎曲角 彡 90° ; i!.張緊鉤和鋼絲繩的裝配，用螺絲把制好的鋼絲繩連接張緊鉤； 用粒度20-40目，氣壓0. 5-0. 7MPa的金鋼砂，對(duì)骨架進(jìn)行噴砂處理； (2) .骨架用二氯甲烷進(jìn)行脫脂處理，再噴涂甲苯：二異丙醇：開姆洛克218比例1 :1 :2 的混合液，室溫干燥時(shí)間多30min，使膠層厚度達(dá)25-27WH，放在烘箱內(nèi)，溫度為100-120°C 進(jìn)行預(yù)烘25-30min; (3) .模具的準(zhǔn)備，加熱平臺(tái)溫度90-100°C，均勻涂刷脫模劑，選擇槽鋼，確定兩槽 鋼間的距離，在兩槽鋼內(nèi)擺放模具，在模具和槽鋼之間每邊放置一塊14mm厚支板，將漲緊 鉤一鋼絲繩組合件刷二氯甲烷或三氯乙烯溶劑進(jìn)行脫脂處理，待溶劑揮發(fā)后，在漲緊鉤的 工作面涂刷粘合劑，放入到鋼模和模具間； (4) .澆注聚氨酯篩網(wǎng) .壓縮空氣的工作壓力〇? 6 - 0? 8MPa，清洗罐內(nèi)壓力0? 4 - 0? 5MPa，A、B料過濾器清 理干凈，加熱油料介質(zhì)壓力0 - 〇? 3MPa范圍內(nèi)，A料計(jì)量栗壓力小于3MPa，B料計(jì)量栗壓力 小于 0. 5MPa; 〔I.:.卸掉混合頭攪拌套漏斗和攪拌器，啟動(dòng)預(yù)澆注開關(guān)，將兩只杯子迅速將其置于A、 B塞頭正下方，操作預(yù)澆注按鈕分別收集輸送出的物料，稱其重量并與理論值相比較，若相 差太大則需調(diào)整栗速，重新計(jì)量； 丨|^ .模具溫度SO-IOOtC，裝上澆注軟管并鉗緊，啟動(dòng)澆注開關(guān)，讓料液慢慢地沿軟管流 到模具上，用火焰迅速掠過料液表面，掃除產(chǎn)生的氣泡，料液達(dá)到槽鋼的頂部，澆注結(jié)束后， 蓋上紙板，保溫固化； ^ .篩網(wǎng)經(jīng)脫模，修補(bǔ)，檢驗(yàn)，包裝。
[0010] 進(jìn)一步，所述的保溫固化，前期固化55-65min，二次固化100°CX24h。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種張緊式篩網(wǎng)，包括張緊鉤、鋼絲繩、冷拔鋼絲、聚氨酯、螺絲，其特征在于，所述張 緊式篩網(wǎng)兩端有張緊鉤，鋼絲繩與張緊鉤用螺絲連接在一起構(gòu)成聚氨酯篩網(wǎng)的骨架層，鋼 絲繩垂直于張緊鉤嵌置，鋼絲繩之間垂直設(shè)有冷拔鋼絲，然后對(duì)骨架進(jìn)行處理后，進(jìn)行澆注 聚氨酯料液，形成聚氨酯網(wǎng)層，制成張緊式篩網(wǎng)。2. -種張緊式篩網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟： (1) .骨架的制作，骨架包括張緊鉤、鋼絲繩、冷拔鋼絲、螺絲，其制作步驟包括如下： i.制備張緊鉤，用金屬板條剪切成需要的長(zhǎng)度，一端彎50-55°的圓弧角，另一端鉆 孔； .鋼絲繩的制備，將鋼絲繩剪切成篩網(wǎng)長(zhǎng)度加17mm，在兩端套上鋁扣，并壓緊； Si?冷拔鋼絲的制備，將冷拔鋼絲剪切成篩網(wǎng)寬度減5mm，彎曲長(zhǎng)度為6-8mm，彎曲角 彡 90° ; _ .張緊鉤和鋼絲繩的裝配，用螺絲把制好的鋼絲繩連接張緊鉤； 用粒度20-40目，氣壓0. 5-0. 7MPa的金鋼砂，對(duì)骨架進(jìn)行噴砂處理； (2) .骨架用二氯甲烷進(jìn)行脫脂處理，再噴涂甲苯：二異丙醇：開姆洛克218比例1 :1 :2 的混合液，室溫干燥時(shí)間多30min，使膠層厚度達(dá)25-27WH，放在烘箱內(nèi)，溫度為100-120°C 進(jìn)行預(yù)烘25-30min; (3) .模具的準(zhǔn)備，加熱平臺(tái)溫度90-100°C，均勻涂刷脫模劑，選擇槽鋼，確定兩槽 鋼間的距離，在兩槽鋼內(nèi)擺放模具，在模具和槽鋼之間每邊放置一塊14mm厚支板，將漲緊 鉤一鋼絲繩組合件刷二氯甲烷或三氯乙烯溶劑進(jìn)行脫脂處理，待溶劑揮發(fā)后，在漲緊鉤的 工作面涂刷粘合劑，放入到鋼模和模具間； (4) .澆注聚氨酯篩網(wǎng) _ ?壓縮空氣的工作壓力〇? 6 - 0? 8MPa，清洗罐內(nèi)壓力0? 4 - 0? 5MPa，A、B料過濾器清 理干凈，加熱油料介質(zhì)壓力0 - 〇? 3MPa范圍內(nèi)，A料計(jì)量栗壓力小于3MPa，B料計(jì)量栗壓力 小于 0. 5MPa; i:.卸掉混合頭攪拌套漏斗和攪拌器，啟動(dòng)預(yù)澆注開關(guān)，將兩只杯子迅速將其置于A、B塞頭正下方，操作預(yù)澆注按鈕分別收集輸送出的物料，稱其重量并與理論值相比較，若相 差太大則需調(diào)整栗速，重新計(jì)量； S.模具溫度80-KKTC，裝上澆注軟管并鉗緊，啟動(dòng)澆注開關(guān)，讓料液慢慢地沿軟管流 到模具上，用火焰迅速掠過料液表面，掃除產(chǎn)生的氣泡，料液達(dá)到槽鋼的頂部，澆注結(jié)束后， 蓋上紙板，保溫固化； 1、篩網(wǎng)經(jīng)脫模，修補(bǔ)，檢驗(yàn)，包裝。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種張緊式篩網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的保溫固化，前 期固化 55-65min,二次固化 100°CX24h。
【專利摘要】一種張緊式篩網(wǎng)，包括張緊鉤、鋼絲繩、冷拔鋼絲、聚氨酯、螺絲，其生產(chǎn)工藝步驟：骨架的制作，并對(duì)其噴砂、脫脂、涂覆處理，模具準(zhǔn)備，配方的檢測(cè)、校正，篩網(wǎng)澆注，脫模，修補(bǔ)，檢驗(yàn)，成品包裝；具有耐磨、耐油、耐老化、耐撕裂、耐沖擊、高彈性、吸震強(qiáng)和負(fù)載支撐容量大等性能，與其金屬篩網(wǎng)相比，其聚氨酯篩網(wǎng)具有重量輕、篩分效率高、不堵孔、抗磨擦、抗沖擊、抗撕裂、壽命長(zhǎng)、噪音低、安裝方便、綜合效益高。
【IPC分類】B29C39/10, B07B1/46, B29C39/22
【公開號(hào)】CN105107736
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510539042
【發(fā)明人】王銀川
【申請(qǐng)人】安徽龍川橡塑科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月29日