一種臥螺沉降離心機(jī)加強(qiáng)型轉(zhuǎn)鼓的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及離心機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種臥螺沉降離心機(jī)加強(qiáng)型轉(zhuǎn)鼓。
【背景技術(shù)】
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[0002]離心機(jī)就是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機(jī)械。離心機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開;或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油)；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機(jī)甩干濕衣服;特殊的超速管式分離機(jī)還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機(jī)還可對固體顆粒按密度或粒度進(jìn)行分級。
[0003]離心機(jī)大量應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。
[0004]中國古代，人們用繩索的一端系住陶罐，手握繩索的另一端，旋轉(zhuǎn)甩動陶罐，產(chǎn)生離心力擠壓出陶罐中蜂蜜，這就是離心分離原理的早期應(yīng)用。
[0005]工業(yè)離心機(jī)誕生于歐洲，比如19世紀(jì)中葉，先后出現(xiàn)紡織品脫水用的三足式離心機(jī)，和制糖廠分離結(jié)晶砂糖用的上懸式離心機(jī)。這些最早的離心機(jī)都是間歇操作和人工排渣的。
[0006]由于卸渣機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，20世紀(jì)30年代出現(xiàn)了連續(xù)操作的離心機(jī)，間歇操作離心機(jī)也因?qū)崿F(xiàn)了自動控制而得到發(fā)展。
[0007]工業(yè)用離心機(jī)按結(jié)構(gòu)和分離要求，可分為過濾離心機(jī)、沉降離心機(jī)和分離機(jī)三類。
[0008]離心機(jī)有一個繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒，稱為轉(zhuǎn)鼓，通常由電動機(jī)驅(qū)動。懸浮液(或乳濁液)加入轉(zhuǎn)鼓后，被迅速帶動與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高，分離效果也越好。
[0009]離心分離機(jī)的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產(chǎn)生的離心壓力，作用在過濾介質(zhì)上，使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面，從而實現(xiàn)液-固分離;離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理，實現(xiàn)液-固(或液-液)分離。
[0010]還有一類實驗分析用的分離機(jī)，可進(jìn)行液體澄清和固體顆粒富集，或液-液分離，這類分離機(jī)有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結(jié)構(gòu)型式。
[0011]衡量離心分離機(jī)分離性能的重要指標(biāo)是分離因數(shù)。它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值，分離因數(shù)越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業(yè)用離心分離機(jī)的分離因數(shù)一般為100?20000，超速管式分離機(jī)的分離因數(shù)可高達(dá)62000，分析用超速分離機(jī)的分離因數(shù)最高達(dá)610000。決定離心分離機(jī)處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。
[0012]選擇離心機(jī)須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性，以及分離的要求等進(jìn)行綜合分析，滿足對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求，初步選擇采用哪一類離心分離機(jī)。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機(jī)的類型和規(guī)格，最后經(jīng)實際試驗驗證。
[0013]通常，對于含有粒度大于0.0I毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾離心機(jī);對于懸浮液中顆粒細(xì)小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機(jī);對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應(yīng)選用分離機(jī)。
[0014]在離心機(jī)里通常使用的是臥螺沉降轉(zhuǎn)鼓，臥螺沉降轉(zhuǎn)鼓只能增加轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速來提高分離能力，容易造成轉(zhuǎn)軸的損傷。
【實用新型內(nèi)容】:
[0015]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種節(jié)能環(huán)保，經(jīng)久耐用，能夠保證轉(zhuǎn)軸在正常轉(zhuǎn)速下加強(qiáng)實用新型分離能力的技術(shù)方案。
[0016]—種臥螺沉降離心機(jī)加強(qiáng)型轉(zhuǎn)鼓，包括鼓體、托板、轉(zhuǎn)軸、齒輪、進(jìn)料口、分料裝置口、螺旋片、出液口、出渣口，所述鼓體為圓錐體工程塑料殼，所述托板分為托板A和托板B，托板A和托板B分別安裝在鼓體的前后兩端，在托板A和托板B的中心設(shè)置有圓孔A和圓孔A，所述轉(zhuǎn)軸為空心圓柱體，轉(zhuǎn)軸穿過鼓體安裝在圓孔A和圓孔A上，在轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有進(jìn)料口，在轉(zhuǎn)軸的中端設(shè)置有分料裝置口，在鼓體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸表面焊接有螺旋片，在轉(zhuǎn)軸的另一端安裝有齒輪，在鼓體一端的下側(cè)安裝有出渣口，在鼓體另一端的下側(cè)安裝有出液口。
[0017]作為優(yōu)選，出液口安裝有可拆卸式過濾網(wǎng)。
[0018]作為優(yōu)選，分料裝置口設(shè)置在轉(zhuǎn)軸自進(jìn)料口一端的三分之一處。
[0019]作為優(yōu)選，出渣口的內(nèi)側(cè)安裝有防磨罩。
[0020]作為優(yōu)選，螺旋片表面設(shè)置有N個加強(qiáng)旋力槽。
[0021 ]本實用新型的有益效果在于:
[0022](I)本實用新型節(jié)能環(huán)保，經(jīng)久耐用，通過鼓體、托板、轉(zhuǎn)軸、齒輪、進(jìn)料口、分料裝置口、螺旋片、出液口、出渣口的配合使用能夠保證轉(zhuǎn)軸在正常轉(zhuǎn)速下加強(qiáng)實用新型分離能力。
[0023](2)本實用新型中出液口安裝有可拆卸式過濾網(wǎng)，可以將分離的液體里的殘留渣子過濾在過濾網(wǎng)里并且可以隨時拆下來清洗。
[0024](3)實用新型中分料裝置口設(shè)置在轉(zhuǎn)軸自進(jìn)料口一端的三分之一處，可以最大限度的分離液體和料渣。
[0025](4)在本實用新型中出渣口的內(nèi)側(cè)安裝有防磨罩，可以保護(hù)出渣口不會讓料渣不斷地滑落磨壞。
[0026](5)實用新型中螺旋片表面設(shè)置有N個加強(qiáng)旋力槽，當(dāng)轉(zhuǎn)軸帶動螺旋片轉(zhuǎn)動時可以加強(qiáng)實用新型分離能力。
【附圖說明】
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[0027]圖1為本實用新型側(cè)面及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本實用新型加強(qiáng)旋力槽結(jié)構(gòu)方位示意圖。
【具體實施方式】
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[0029]為使本實用新型的實用新型目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0030]如圖1?圖2所示，本實用新型提供一種臥螺沉降離心機(jī)加強(qiáng)型轉(zhuǎn)鼓，包括鼓體1、托板2、轉(zhuǎn)軸3、齒輪4、進(jìn)料口 5、分料裝置口 6、螺旋片7、出液口 8、出渣口 9，所述鼓體I為圓錐體工程塑料殼，所述托板2分為托板A2a和托板B2b，托板A2a和托板B2b分別安裝在鼓體I的前后兩端，在托板A2a和托板B2b的中心設(shè)置有圓孔A2al和圓孔A2bl，所述轉(zhuǎn)軸3為空心圓柱體，轉(zhuǎn)軸3穿過鼓體I安裝在圓孔A2al和圓孔A2bl上，在轉(zhuǎn)軸3的一端設(shè)置有進(jìn)料口 5，在轉(zhuǎn)軸3的中端設(shè)置有分料裝置口 6，在鼓體I內(nèi)的轉(zhuǎn)軸3表面焊接有螺旋片7，在轉(zhuǎn)軸3的另一端安裝有齒輪4，在鼓體I 一端的下側(cè)安裝有出渣口 9，在鼓體I另一端的下側(cè)安裝有出液口 8。
[0031]如上所示，本實用新型中出液口8安裝有可拆卸式過濾網(wǎng)8a，可以將分離的液體里的殘留渣子過濾在過濾網(wǎng)里并且可以隨時拆下來清洗。
[0032]并且，實用新型中分料裝置口6設(shè)置在轉(zhuǎn)軸3自進(jìn)料口 5—端的三分之一處，可以最大限度的分離液體和料渣。
[0033]而且，本實用新型中出渣口9的內(nèi)側(cè)安裝有防磨罩9a，可以保護(hù)出渣口9不會讓料渣不斷地滑落磨壞。
[0034]最后，本實用新型螺旋片7表面設(shè)置有N個加強(qiáng)旋力槽7a，當(dāng)轉(zhuǎn)軸3帶動螺旋片7轉(zhuǎn)動時可以加強(qiáng)實用新型分離能力。
[0035]上述實施例只是本實用新型的較佳實施例，并不是對本實用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實用新型專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種臥螺沉降離心機(jī)加強(qiáng)型轉(zhuǎn)鼓，其特征在于:包括鼓體(I)、托板(2)、轉(zhuǎn)軸(3)、齒輪(4)、進(jìn)料口(5)、分料裝置口(6)、螺旋片(7)、出液口(8)、出渣口(9)，所述鼓體(I)為圓錐體工程塑料殼，所述托板(2)分為托板A (2a)和托板B (2b),托板A (2a)和托板B (2b)分別安裝在鼓體(I)的前后兩端，在托板A (2a)和托板B (2b)的中心設(shè)置有圓孔A (2a I)和圓孔A(2b I)，所述轉(zhuǎn)軸(3)為空心圓柱體，轉(zhuǎn)軸(3)穿過鼓體(I)安裝在圓孔A(2al)和圓孔A(2bl)上，在轉(zhuǎn)軸(3)的一端設(shè)置有進(jìn)料口(5)，在轉(zhuǎn)軸(3)的中端設(shè)置有分料裝置口(6)，在鼓體(I)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(3)表面焊接有螺旋片(7 )，在轉(zhuǎn)軸(3)的另一端安裝有齒輪(4 )，在鼓體(I) 一端的下側(cè)安裝有出渣口( 9)，在鼓體(I)另一端的下側(cè)安裝有出液口( 8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥螺沉降離心機(jī)加強(qiáng)型轉(zhuǎn)鼓，其特征在于:所述出液口(8)安裝有可拆卸式過濾網(wǎng)(8a)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥螺沉降離心機(jī)加強(qiáng)型轉(zhuǎn)鼓，其特征在于:所述分料裝置口( 6)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(3)自進(jìn)料口( 5) —端的三分之一處。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥螺沉降離心機(jī)加強(qiáng)型轉(zhuǎn)鼓，其特征在于:所述出渣口(9)的內(nèi)側(cè)安裝有防磨罩(9a)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥螺沉降離心機(jī)加強(qiáng)型轉(zhuǎn)鼓，其特征在于:所述螺旋片(7)表面設(shè)置有N個加強(qiáng)旋力槽(7a)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種臥螺沉降離心機(jī)加強(qiáng)型轉(zhuǎn)鼓，包括鼓體、托板、轉(zhuǎn)軸、齒輪、進(jìn)料口、分料裝置口、螺旋片、出液口、出渣口，所述鼓體為圓錐體工程塑料殼，所述托板分為托板A和托板B，托板A和托板B分別安裝在鼓體的前后兩端，在托板A和托板B的中心設(shè)置有圓孔A和圓孔A，所述轉(zhuǎn)軸為空心圓柱體，轉(zhuǎn)軸穿過鼓體安裝在圓孔A和圓孔A上，在轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有進(jìn)料口，在轉(zhuǎn)軸的中端設(shè)置有分料裝置口，在轉(zhuǎn)軸上焊接有螺旋片，在鼓體一端的下側(cè)安裝有出渣口，在鼓體另一端的下側(cè)安裝有出液口，通過鼓體、托板、轉(zhuǎn)軸、齒輪、進(jìn)料口、分料裝置口、螺旋片、出液口、出渣口的配合使用能夠保證轉(zhuǎn)軸在正常轉(zhuǎn)速下加強(qiáng)實用新型分離能力。
【IPC分類】B04B7/08
【公開號】CN205341062
【申請?zhí)枴緾N201521132132
【發(fā)明人】張四華
【申請人】廣州金康源環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月29日