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砂金回收梯度漩渦溜槽裝置的制作方法

文檔序號:5073926閱讀:368來源:國知局
專利名稱:砂金回收梯度漩渦溜槽裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及分選裝置領(lǐng)域,特別是涉及一種用于從礦砂中分離顆粒金的砂金回收梯度漩渦溜槽裝置。
背景技術(shù)
目前,國內(nèi)外在處理砂金原生礦和大量的尾砂所使用砂金選礦機械設(shè)備中的黃金溜槽,都是采用平板式溜槽結(jié)構(gòu),其缺點是顆粒砂金回收率低,一般只有70%左右,造成了大量礦砂資源的浪費,使砂金選礦成本較高,為此,開發(fā)制造一種結(jié)構(gòu)簡單、砂金回收率高、制造成本低的新型溜槽裝置很有必要和前景
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有的平板式黃金溜槽應(yīng)用直流式水選技術(shù)存在的問題,在現(xiàn)有黃金溜槽的基礎(chǔ)上,通過技術(shù)創(chuàng)新與整合,而提供一種砂金回收梯度漩渦溜槽裝置,該梯度漩渦溜槽裝置分離效果好、處理量大、回收率高,結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便,制造成本低,并能適用于裝配各種機型的金礦洗選設(shè)備。本實用新型的實施原理構(gòu)思是這樣的。要在現(xiàn)有的水選技術(shù)的基礎(chǔ)上提高砂金回收率,就必須應(yīng)用流體力學的原理,在水流方式上加以改變,為此,設(shè)計采用一種分節(jié)段梯度水流方式。同時在每節(jié)段梯度平面上方流水通過向內(nèi)翻轉(zhuǎn)形成漩渦后流向下一節(jié)段梯度面,以此類推,經(jīng)過多級梯度段,這樣可以加大水選沖擊力度,又可使飽含在礦砂中的顆粒金(也稱芝麻金)經(jīng)過多次回漩水渦后墜落入氈毯上停留下來而不被沖走,以實現(xiàn)漩渦水流分離顆粒金回收高的目的。其該裝置構(gòu)造是在平板式溜槽的底部分為若干節(jié)段,每節(jié)段長度一致,采用順水流方向成上傾角斜向階梯狀依次平行直線排列連接組成一整體梯度溜槽結(jié)構(gòu),每梯度段面上設(shè)置由多根沖擊凸緣構(gòu)成的格柵裝置,該格柵裝置可使水流形成漩渦狀,沖擊凸緣為角鋼構(gòu)造,垂直邊開口朝水流方向設(shè)置,沖擊凸緣之間的間距以50mm為最適當,每根沖擊凸緣的上直角邊凸塊上設(shè)計若干個均布排列的圓孔,該圓孔的作用是能使漩渦水流礦砂回轉(zhuǎn)翻騰后散落入孔中墜下至梯度段面上的氈毯上。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)解決方案是一種砂金回收梯度漩渦溜槽裝置,包括槽體,其特殊之處在于在槽體的凹槽內(nèi)底部依次成上傾角斜向設(shè)置有若干節(jié)長度相等的梯度段,每節(jié)梯度段面上還包括用于接受水流沖擊并阻隔形成漩渦水流方式的格柵裝置、連接于梯度段面上的氈毯,該氈毯用于集結(jié)漩渦水砂中墜落的顆粒金。作為上述技術(shù)方案的改進,所述格柵裝置是包括由多個橫向均布排列固定于梯度段面上的沖擊凸緣構(gòu)造組成,該沖擊凸緣采用角鋼構(gòu)造,其角鋼的兩直角邊開口朝水流方向設(shè)置。作為上述技術(shù)方案的改進,所述沖擊凸緣的上直角邊凸塊上均布設(shè)有數(shù)個圓孔,該圓孔可使經(jīng)過梯度溜槽的漩渦水砂從該圓孔穿入墜落而下。[0009]本實用新型是相對于現(xiàn)有技術(shù)的改進和創(chuàng)新,其具有的優(yōu)點和有益效果是I.采用本實用新型的技術(shù)方案,由于使用梯度式整體槽底取代傳統(tǒng)的平板式槽底溜槽,該梯度式溜槽是將槽底分為七節(jié)段,每一段面向上成傾角斜向依次直線平行連接組成一體梯度溜槽,并在每一梯度段面上橫向均布排列由多個沖擊凸緣固定連接組成的一組格柵裝置,有效的改變了水流方式,由原來的直沖式水流改變?yōu)殇鰷u式梯狀水流,當流水伴隨礦砂流進梯度溜槽中的每一組格柵裝置時,水和礦砂撞擊到?jīng)_擊凸緣上形成漩渦式向內(nèi)翻轉(zhuǎn)流動;又由于沖擊凸緣的上直角邊凸塊上設(shè)置有均勻密布排列的圓孔,該圓孔的作用可使漩渦式水砂從圓孔穿過,這時飽含在礦砂中的顆粒金在漩渦式水流的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動下墜落到置于梯度段上面的氈毯上。在經(jīng)過七個梯度段漩渦式水流的沖選,礦砂中的顆粒金絕大部分被墜落入梯度段面上的氈毯上,達到漩渦式水流分離砂金的作用,能使礦砂中的顆粒金回收率達到95%以上。2.本實用新型由于采用等距離梯度段槽底構(gòu)造,其整體溜槽結(jié)構(gòu)簡單,裝配方便, 制造成本低,礦砂處理量大,一臺設(shè)備每小時能處理礦砂260噸以上,可適應(yīng)于任何金礦區(qū)作業(yè),選礦效果好,礦砂洗凈度高。

圖I是本實用新型的立本結(jié)構(gòu)主視圖。圖2是沿圖I中A-A線的剖截面結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖3是本實用新型中沖擊凸緣單元放大示意圖。圖I-圖3中,I-槽體、2-梯度段、3-格柵裝置、4-氈毯、5-沖擊凸緣、6-圓孔。
具體實施方式
下面,將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳述圖I、圖2、圖3示出了本實用新型的實施例。其構(gòu)成由槽體I、梯度段2、格柵裝置3、沖擊凸緣5焊接組成,其結(jié)構(gòu)特征是在槽體I的凹槽底部等分成七節(jié)梯度段2,每節(jié)段成傾斜角度依次斜向直線平行連接構(gòu)造成梯度溜槽。在每一梯度段2的上面成等間距橫向焊接9根由角鋼構(gòu)造的沖擊凸緣5組成一組格柵裝置4,每根沖擊凸緣上直角邊端之間的間距為50mm,每根沖擊凸緣5的上直角邊凸塊上均布加工制有19個圓孔6,每個圓孔之間的間距為50mm。進一步,在本實施方式中,所述梯度段面上還連接有氈毯4,該氈毯用于集結(jié)漩渦水砂中墜落的顆粒金。進一步,在本實施方式中,所述角鋼構(gòu)造的沖擊凸緣5的兩直角邊開口是朝水流方向設(shè)置。使用時,將至少兩個梯度漩渦溜槽裝置聯(lián)體為一組,裝配在砂金選礦機組的水砂出口處下方連接即可使用。最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行詳細說明,但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或等同替換,而不脫離技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍之中。
權(quán)利要求1.一種砂金回收梯度漩渦溜槽裝置,包括槽體(1),其特征是在槽體(I)的凹槽內(nèi)底部依次成上傾角斜向設(shè)置有若干節(jié)長度相等的梯度段(2),每節(jié)梯度段(2)面上還包括用于接受水流沖擊并阻隔形成漩渦水流方式的格柵裝置(3)、連接于梯度段面上的氈毯(4),該氈毯用于集結(jié)漩渦水砂中墜落的顆粒金。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的砂金回收梯度漩渦溜槽裝置,其特征是所述格柵裝置(3)是包括由多個橫向均布排列固定于梯度段(2)面上的沖擊凸緣(5)構(gòu)造組成,該沖擊凸緣(5)采用角鋼構(gòu)造,其角鋼的兩直角邊開口朝水流方向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的砂金回收梯度漩渦溜槽裝置,其特征是所述組成格柵裝置的沖擊凸緣(5)的上直角邊凸塊上均布設(shè)有數(shù)個圓孔(6),該圓孔(6)可使經(jīng)過梯度溜槽的漩渦水砂從該圓孔穿入墜落到氈毯(4)上。
專利摘要本實用新型公開了一種砂金回收梯度漩渦溜槽裝置。包括槽體(1),特征是在槽體(1)的凹槽內(nèi)底部依次成上傾角斜向設(shè)置有若干節(jié)長度相等的梯度段(2),每節(jié)梯度段面上還包括用于接受水流沖擊并阻隔形成漩渦水流方式的格柵裝置(3)、連接于梯度段面上的氈毯(4),該氈毯用于集結(jié)漩渦水砂中墜落的顆粒金,格柵裝置包括多個橫向均布排列固定于梯度段面上的沖擊凸緣(5)構(gòu)造組成,該沖擊凸緣采用角鋼構(gòu)造,其角鋼的兩直角邊開口朝水流方向設(shè)置,組成格柵裝置的沖擊凸緣的上直角邊凸塊上均布設(shè)有數(shù)個圓孔(6),該圓孔可使經(jīng)過梯度溜槽的漩渦水砂從該圓孔穿入墜落到氈毯上。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、回收率高等優(yōu)點。
文檔編號B03B5/70GK202479034SQ201220074268
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者張新兵 申請人:張新兵
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