專利名稱：循環(huán)流化床鍋爐用旋風(fēng)分離器中心筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及流化床鍋爐，尤其涉及流化床鍋爐氣固分離的分離器中心筒。該中心筒將經(jīng)分離器分離處理后的煙氣送出分離器，進(jìn)入尾部煙道。
背景技術(shù)：
旋風(fēng)分離器是循環(huán)流化床鍋爐的重要部件，它主要由上部圓筒形(帶蝸売)、下部為漏斗式錐形的筒體和中心筒組成。中心筒位于筒體的中軸線，中心筒上部通過固定支撐與豎井式煙道連接，下部插入分離器。爐膛出來的氣固混合煙氣經(jīng)煙道入口切向進(jìn)入分離器，形成兩個(gè)渦流，外部渦流向下，內(nèi)部渦流向上。較粗的顆粒在離心カ的作用下離開外部渦流，沿筒壁下落作為再循環(huán)物料回到爐膛。維持燃燒室的快速流化狀態(tài)、保持燃料和脫硫劑多次循環(huán)燃燒和反應(yīng)，從而達(dá)到理想的燃燒和脫硫效率。較細(xì)的顆粒則隨內(nèi)部渦流經(jīng)中心筒進(jìn)入尾部豎井煙道，再經(jīng)除塵器排放。因此分離器分離效率的高低將嚴(yán)重影響到鍋爐 的燃燒效率和脫硫效率及煙塵的排放量。當(dāng)分離器分離效率低吋，主回路的循環(huán)物料減少，鍋爐的負(fù)荷及效率降低，増大不完全燃燒損失。而且經(jīng)中心筒輸出的煙氣濃度較高時(shí)，會(huì)造成尾部豎井煙道內(nèi)受熱面的磨損，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)l(fā)生爆管、影響鍋爐的安全運(yùn)行。傳統(tǒng)上的中心筒為耐高溫鋼板卷制的等直徑圓筒，該中心筒直徑和體積較大，非常笨重，安裝困難。而且在使用一段時(shí)間中心筒發(fā)生變形、損壞后，中心筒的更換非常困難，需要將分離器上部的出ロ煙道全部拆掉才能更換。嚴(yán)重影響鍋爐的運(yùn)行時(shí)間和經(jīng)濟(jì)效益。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對背景技術(shù)存在的缺陷，從而改進(jìn)設(shè)計(jì)ー種循環(huán)流化床鍋爐用旋風(fēng)分離器中心筒，以達(dá)到在輸送煙氣，進(jìn)一歩對煙氣進(jìn)行氣固分離的同時(shí)，兼顧中心 筒的安裝及更換方便。本實(shí)用新型的解決方案是將旋風(fēng)分離器中心筒由鋼板卷制的方式，改為采用耐磨耐高溫的抗腐蝕鑄鋼材料制造，中心筒沿圓周方向均勻分成若干塊瓦板(根據(jù)筒體的大小決定分片的數(shù)量)，瓦板之間拼接后焊接成一體。在中心筒長度方向上，原來較長的筒身分成若干節(jié)，所述的節(jié)，即為瓦板的長度，節(jié)與節(jié)之間通過連接在瓦板上端部和下端部相背而設(shè)的掛鉤相互掛接。所述的掛鉤一般與瓦板一體，但也可以另設(shè)掛鉤，上、下端部的掛鉤相背而設(shè)，為了增強(qiáng)瓦板式中心筒的剛性，在中心筒的下部和中部焊接有加強(qiáng)用的下部筋板和中部筋板，所述筋板與瓦板連接成一體。本實(shí)用新型在達(dá)到輸送煙氣，進(jìn)一歩對煙氣進(jìn)行氣固分離的同時(shí)，兼顧中心筒的安裝及更換的方便性。

圖I為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)及豎井煙道連接關(guān)系示意圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖；[0009]圖3為本實(shí)用新型沿內(nèi)表面展開圖；圖4為圖I的瓦板縱剖面圖。附圖標(biāo)記說明I、瓦板，2、撐架，3、豎井煙道，4、中部加強(qiáng)筋板，5、下部加強(qiáng)筋板，6、分離器,7、掛鉤。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步具體說明。實(shí)施例如圖1-4所示的循環(huán)流化床鍋爐用旋風(fēng)分離器中心筒，旋風(fēng)分離器中心筒采用耐磨耐高溫的抗腐蝕鑄鋼材料制造，中心筒沿圓周方向均勻分成若干塊瓦板I (根據(jù)筒體的大 小決定分片的數(shù)量)。如本實(shí)施例，瓦板I的橫截面為弧面，上部RIOlOmm，下部R1024mm，瓦板寬度上部外表面弧長274. 9 mm,,下部外表面弧長278. 6 mm,,瓦板長度586 mm。瓦板之間拼接后焊接成一體。在中心筒長度方向上，原來較長的筒身分成若干節(jié)，所述的節(jié)，即為瓦板的長度，節(jié)與節(jié)之間通過連接在瓦板上端部和下端部相背而設(shè)的掛鉤7相互掛接。所述的掛鉤與瓦板一體。為了增強(qiáng)瓦板式中心筒的剛性，在中心筒的下部和中部焊接有加強(qiáng)用的中部加強(qiáng)筋板4和下部加強(qiáng)筋板5，所述筋板與瓦板連接成一體。中心筒上部通過固定支撐2與豎式煙道3連接，下部插入分離器。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)流化床鍋爐用旋風(fēng)分離器中心筒，其特征在于所述中心筒沿圓周方向由若干塊采用耐磨耐高溫抗腐蝕鑄鋼材的瓦板連接而成，中心筒在長度方向上分成若干節(jié)，節(jié)與節(jié)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的循環(huán)流化床鍋爐用旋風(fēng)分離器中心筒，其特征在于所述中心筒的下部和中部均焊接有加強(qiáng)用的筋板，所述筋板焊接在瓦板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的循環(huán)流化床鍋爐用旋風(fēng)分離器中心筒，其特征在于所述中心筒的瓦板沿圓周方向之間通過拼接相互連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的循環(huán)流化床鍋爐用旋風(fēng)分離器中心筒，其特征在于所述中心筒的瓦板沿圓周方向之間通過焊接相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的循環(huán)流化床鍋爐用旋風(fēng)分離器中心筒，其特征在于所述中心筒沿長度方向的節(jié)與節(jié)之間通過掛鉤相互連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的循環(huán)流化床鍋爐用旋風(fēng)分離器中心筒，其特征在于所述掛鉤與瓦板為一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的循環(huán)流化床鍋爐用旋風(fēng)分離器中心筒，其特征在于所述掛鉤連接在瓦板的上端部和下端部，上、下端部掛鉤的方向相背而設(shè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)流化床鍋爐用旋風(fēng)分離器中心筒，包括筒體瓦板、固定支撐、加強(qiáng)筋板。所述瓦板采用耐磨耐高溫的抗腐蝕鑄鋼材料制造，中心筒沿圓周方向均勻分成若干塊瓦板(根據(jù)筒體的大小決定分片的數(shù)量)，瓦板之間焊接。在中心筒長度方向上，原本較長的筒身分成若干節(jié)，節(jié)與節(jié)之間通過掛鉤相互連接。為了增強(qiáng)瓦片式中心筒的剛性，在中心筒的下部和中部均焊接有加強(qiáng)用的筋板。本實(shí)用新型在達(dá)到輸送煙氣，進(jìn)一步對煙氣進(jìn)行氣固分離的同時(shí)，兼顧中心筒的安裝及更換的方便性。
文檔編號(hào)B04C5/103GK202581291SQ20122004244
公開日2012年12月5日 申請日期2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
發(fā)明者李京軍, 葉忠, 尹德厚 申請人:杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司