專利名稱：一種稱重分選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種稱重分選裝置，更具體而言是指一種應(yīng)用于電池極片稱重分選裝置。
背景技術(shù)：
在電池生產(chǎn)過程中，電池極片一般需要按重量進(jìn)行分檔，即將電池極片批次進(jìn)行稱重，稱重之后剔除極片重量偏差，并將符合要求的極片按重量級別分類成若干檔，分別收集。目前多數(shù)電池生產(chǎn)車間為保證產(chǎn)品質(zhì)量都安排有電池極片稱重分選分組工藝過程，分選工藝過程多數(shù)是人工用電子稱分選，稱重分選的質(zhì)量與人的情緒、體力、行為狀態(tài)關(guān)系重大。該工藝雖然操作簡單，但是生產(chǎn)效率低，稱重時電池極片受人為因素影響較大。當(dāng)員工注意不集中時，同一容量的極片可能錯放在不同的容量的分選槽中，而且用于時間的取放極片，員工容易疲勞導(dǎo)致效率下降。同時，人工分選極片多次轉(zhuǎn)運(yùn)，極片就會產(chǎn)生新的毛刺， 毛刺是電池短路的主要原因；極片的重量精度直接影響電池的適配，極片的重量精度不準(zhǔn)是電池性能的主要隱患，甚至使得電池發(fā)生爆炸。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種極片稱重分選裝置，其能解決目前人工分選電池極片效率低，精度不高的問題；不能同時對多組電池極片稱重，連續(xù)分選的問題；本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用的一種極片稱重分選裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種稱重分選裝置，包括框形機(jī)架及安裝于該框形機(jī)架上方的一對縱梁、取料裝置、電子計重裝置、分選裝置；其中，該電子計重裝置位于取料裝置下方，該框形機(jī)架下方還設(shè)有一傳輸帶；其特征在于該取料裝置包括一具有與所述傳輸帶運(yùn)行軌跡平行設(shè)置的取料橫梁，且該取料橫梁沿所述縱梁垂直移動裝配連接；該分選裝置包括一具有與該取料橫梁平行設(shè)置的分選橫梁，且該分選橫梁沿所述縱梁垂直移動裝配連接；該取料橫梁與分選橫梁下方分別固設(shè)第一組導(dǎo)電磁塊及與第一組導(dǎo)電磁塊對稱設(shè)置的第二組導(dǎo)電磁塊；該框形機(jī)架上方還設(shè)置有驅(qū)動該取料橫梁與分選橫梁沿所述縱梁作往復(fù)交替滑動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。所述取料橫梁、分選橫梁與縱梁交接處構(gòu)成一滑動連接部。該滑動連接部還包括一具有沿縱梁兩側(cè)縱向延伸的線形滑槽，及分別固設(shè)于所述取料橫梁、分選橫梁端部的線性滑塊；其中，該線形滑塊裝配于線形滑槽內(nèi)。該驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括位置控制電機(jī)，且與該位置控制電機(jī)連接的傳動桿、套設(shè)在該傳動桿上的一對齒輪、及安裝于所述縱梁外側(cè)的一對齒條；其中，所述位置控制電機(jī)固連于線性滑塊上，所述齒輪與齒條齒合。該框形機(jī)架一側(cè)設(shè)有自動漏料裝置，且該自動漏料裝置與所述傳輸帶連接。該分選橫梁下方還設(shè)有可移動放料帶。[0011 ] 該電子計重器上接觸設(shè)置具有收容極片的稱重平臺。該電子計重裝置正上方安裝有能與所述取料橫梁及分選橫梁交替對應(yīng)移動的可升降擋風(fēng)裝置。該擋風(fēng)裝置包括具有四周閉合和/或頂部蓋板且底部與所述稱重平臺形狀匹配的罩體，及具有能向下驅(qū)動該罩體至所述稱重平臺零壓力閉合位置與向上驅(qū)動該罩體至所述取料橫梁上方的控制氣缸。本實(shí)用新型的有益效果為一種稱重分選裝置，包括框形機(jī)架及安裝于該框形機(jī)架上方的一對縱梁、取料裝置、電子計重裝置、分選裝置；其中，該電子計重裝置位于取料裝置下方，該框形機(jī)架下方還設(shè)有一傳輸帶；其特征在于該取料裝置包括一具有與所述傳輸帶運(yùn)行軌跡平行設(shè)置的取料橫梁，且該取料橫梁沿所述縱梁垂直移動裝配連接；該分選裝置包括一具有與該取料橫梁平行設(shè)置的分選橫梁，且該分選橫梁沿所述縱梁垂直移動裝配連接；該取料橫梁與分選橫梁下方分別固設(shè)第一組導(dǎo)電磁塊及與第一組導(dǎo)電磁塊對稱設(shè)置的第二組導(dǎo)電磁塊；該框形機(jī)架上方還設(shè)置有驅(qū)動該取料橫梁與分選橫梁沿所述縱梁作往復(fù)交替滑動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。借助其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，其能解決目前人工分選電池極片存在的生產(chǎn)效率低、分選不精確等問題；不能同時對多組電池極片稱重，連續(xù)分選的問題；為人們提供一種分選效率高，分選電池極片精確，且能同時對多組電池極片稱重，連續(xù)分選的一種稱重分選選裝置。并且實(shí)用新型還能實(shí)現(xiàn)使用簡單，方便實(shí)用的效果。

圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖。圖2為圖1中所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)局部圖。圖3為所述擋風(fēng)裝置與滑動連接部局部圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖3所示為本實(shí)用新型的一種較佳的具體實(shí)施例子，一種稱重分選裝置， 包括框形機(jī)架100及安裝于該框形機(jī)架上方的一對縱梁110、取料裝置200、電子計重裝置 300、分選裝置400 ；其中，該電子計重裝置300位于取料裝置200下方，該框形機(jī)架下方還設(shè)有一傳輸帶510;具體地，該取料裝置包括一具有與所述傳輸帶510運(yùn)行軌跡平行設(shè)置的取料橫梁 210，且該取料橫梁210沿所述縱梁110垂直移動裝配連接；具體地，該分選裝置400包括一具有與該取料橫梁210平行設(shè)置的分選橫梁410， 且該分選橫梁沿所述縱梁垂直移動裝配連接；具體地該取料橫梁210與分選橫梁410下方分別固設(shè)第一組導(dǎo)電磁塊220及與第一組導(dǎo)電磁對稱設(shè)置的第二組導(dǎo)電磁塊420 ；具體地，該框形機(jī)架上方還設(shè)置有多個驅(qū)動該取料橫梁與分選橫梁沿所述縱梁往復(fù)交替滑動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；進(jìn)一步，所述取料橫梁210、分選橫梁410與該縱梁110交接處構(gòu)成滑動連接部。具體地，該滑動連接部包括具有一對沿縱梁110兩邊側(cè)邊縱向延伸的線形滑槽 111，及與分別固設(shè)于所述取料橫梁210、分選橫梁410端部的線形滑塊211，其中，該線性滑塊211沿線性滑槽111配合滑動；進(jìn)一步，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括位置控制電機(jī)230且與該位置控制電機(jī)230連接的傳動桿231、套設(shè)在該傳動桿231上的一對齒輪232、及安裝于所述縱梁110外側(cè)的一對齒條 234 ；其中，該位置控制電機(jī)230固連于所述分選橫梁410和/或取料橫梁210上、該傳動桿231分別與所述分選橫梁410和取料橫梁210控制驅(qū)動連接、該齒輪232與齒條234齒
I=I O進(jìn)一步，所述電子計重裝置300包括多個線形設(shè)置的多個獨(dú)立電子計重器，且該獨(dú)立電子計重器具有分別與第一組導(dǎo)電磁塊220及第二組導(dǎo)電磁塊420 —一對應(yīng)，其中，該電子計重器上接觸設(shè)置具有收容極片的稱重平臺。進(jìn)一步，電子計重裝置300正上方安裝有能與所述取料橫梁210及分選橫梁300 交替對應(yīng)移動的可升降擋風(fēng)裝置310。具體地，所述電子計重裝置300正上方安裝有可升降擋風(fēng)裝置310，其中，該擋風(fēng)裝置310包括具有具有四周閉合和/或頂部蓋板且底部與所述稱重平臺形狀匹配的罩體 311，及具有能向下驅(qū)動該罩體311至所述稱重平臺零壓力閉合位置與能向上驅(qū)動該罩體 311至所述取料橫梁210上方的控制氣缸312。進(jìn)一步，所述框形機(jī)架100 —側(cè)設(shè)有自動漏料裝置500，且該自動漏料裝置500與所述傳輸帶510連接。本實(shí)用新型完成一次完整步驟如下第一，取料步驟電池極片經(jīng)過漏料裝置 500，經(jīng)過傳輸帶510傳送至預(yù)設(shè)于其上方取料橫梁210，程序預(yù)先設(shè)定擋風(fēng)裝置310上升， 同時該取料橫梁210上的第一組導(dǎo)電磁塊220通電并吸取電池極片后，經(jīng)由位置控制電機(jī) 230/或氣缸驅(qū)動沿所述縱梁110滑動至電子計重裝置300正上方；此時斷電，極片落入該電子計重裝置300上，取料橫梁210由位置控制電機(jī)230/或氣缸驅(qū)動沿所述縱梁110返回起始位置，同時擋風(fēng)裝置310向下至與電子計重裝置300的稱重平臺零壓力閉合止。第二，稱重步驟將落在電子計重裝置300上的一組極片稱重，并通過預(yù)先設(shè)定程序記錄極片重量；第三，分選步驟電子記重完后擋風(fēng)裝置310上升至分選橫梁410上方，同時分選橫梁410沿所述縱梁110滑動至電子計重裝置300正上方，分選橫梁410上的第二組導(dǎo)電磁塊420通電，吸取稱重后的極片并移至放料臺上按預(yù)先設(shè)定程序在逐次分選，此時，分選橫梁410重新返回起始狀態(tài)，同時擋風(fēng)裝置310向下至與電子計重裝置300的稱重平臺零壓力閉合止，電子計重裝置300歸零，并按預(yù)先設(shè)定程序下一次。本實(shí)用新型的實(shí)施例以及附圖只是為了展示本實(shí)用新型的設(shè)計構(gòu)思，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)局限于這一實(shí)施例。通過上面的敘述可以看出本實(shí)用新型的設(shè)計目的是可以有效實(shí)施的。實(shí)施例的部分展示了本實(shí)用新型的目的以及實(shí)施功能和結(jié)構(gòu)主題，并且包括其他的等同替換。因此，本實(shí)用新型的權(quán)利構(gòu)成包括其他的等效實(shí)施方案，本領(lǐng)域的技術(shù)人員所作的任何修改和改變都應(yīng)在權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種稱重分選裝置，包括框形機(jī)架及安裝于該框形機(jī)架上方的一對縱梁、取料裝置、 電子計重裝置、分選裝置；其中，該電子計重裝置位于取料裝置下方，該框形機(jī)架下方還設(shè)有一傳輸帶；其特征在于該取料裝置包括一具有與所述傳輸帶運(yùn)行軌跡平行設(shè)置的取料橫梁，且該取料橫梁沿所述縱梁垂直移動裝配連接；該分選裝置包括一具有與該取料橫梁平行設(shè)置的分選橫梁，且該分選橫梁沿所述縱梁垂直移動裝配連接；該取料橫梁與分選橫梁下方分別固設(shè)第一組導(dǎo)電磁塊及與第一組導(dǎo)電磁塊對稱設(shè)置的第二組導(dǎo)電磁塊；該框形機(jī)架上方還設(shè)置有驅(qū)動該取料橫梁與分選橫梁沿所述縱梁作往復(fù)交替滑動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種稱重分選裝置，其特征在于，所述取料橫梁、分選橫梁與縱梁交接處構(gòu)成一滑動連接部。
3.如權(quán)利要求2所述的一種稱重分選裝置，其特征在于，該滑動連接部還包括一具有沿縱梁兩側(cè)縱向延伸的線形滑槽，及分別固設(shè)于所述取料橫梁、分選橫梁端部的線性滑塊; 其中，該線形滑塊裝配于線形滑槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種稱重分選裝置，其特征在于，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括位置控制電機(jī)且與該位置控制電機(jī)連接的傳動桿、套設(shè)在該傳動桿上的一對齒輪、及安裝于所述縱梁外側(cè)的一對齒條；其中，該位置控制電機(jī)固連于所述線性滑塊上、該傳動桿分別與所述分選橫梁和取料橫梁控制驅(qū)動連接、該齒輪與齒條齒合。
5.如權(quán)利要求1所述的一種稱重分選裝置，其特征在于，所述框形機(jī)架一側(cè)設(shè)有自動漏料裝置，且該自動漏料裝置與所述傳輸帶連接。
6.如權(quán)利要求1所述的一種稱重分選裝置，其特征在于，所述分選橫梁下方還設(shè)有可移動放料帶。
7.如權(quán)利要求1所述的一種稱重分選裝置，其特征在于，所述電子計重裝置包括多個線形設(shè)置的電子計重器，其中，該電子計重器上接觸設(shè)置具有收容極片的稱重平臺。
8.如權(quán)利要求7所述的一種稱重分選裝置，其特征在于，電子計重裝置正上方安裝有能與所述取料橫梁及分選橫梁交替對應(yīng)移動的可升降擋風(fēng)裝置。
9.如權(quán)利要求8所述的一種稱重分選裝置，其特征在于，該擋風(fēng)裝置包括具有四周閉合和/或頂部蓋板且底部與所述稱重平臺形狀匹配的罩體，及具有能向下驅(qū)動該罩體至所述稱重平臺零壓力閉合位置與向上驅(qū)動該罩體至所述取料橫梁上方的控制氣缸。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種稱重分選裝置，包括框形機(jī)架及安裝于該框形機(jī)架上方的一對縱梁、取料裝置、電子計重裝置、分選裝置；其中，該電子計重裝置位于取料裝置下方，該框形機(jī)架下方還設(shè)有一傳輸帶；其特征在于該取料裝置包括一具有與所述傳輸帶運(yùn)行軌跡平行設(shè)置的取料橫梁，且該取料橫梁沿所述縱梁垂直移動裝配連接；該分選裝置包括一具有與該取料橫梁平行設(shè)置的分選橫梁，且該分選橫梁沿所述縱梁垂直移動裝配連接；該取料橫梁與分選橫梁下方分別固設(shè)第一組導(dǎo)電磁塊及與第一組導(dǎo)電磁塊對稱設(shè)置的第二組導(dǎo)電磁塊；該框形機(jī)架上方還設(shè)置有驅(qū)動該取料橫梁與分選橫梁沿所述縱梁作往復(fù)交替滑動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。其能解決目前人工分選電池極片存在的生產(chǎn)效率低、分選不精確等問題，為人們提供一種分選效率高，精確的分選電池極片分選裝置。
文檔編號B07C5/16GK202199523SQ20112014714
公開日2012年4月25日 申請日期2011年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月9日
發(fā)明者廖代波 申請人:廖代波