梳型分選設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于分選設備領域，尤其是涉及一種梳型分選設備。
【背景技術】
[0002]目前內(nèi)鑲貼片式滴頭在國內(nèi)注塑生產(chǎn)方式最主要采用的還是半熱流道，在生產(chǎn)過程中需要人工對滴頭及料把進行分選，增加了企業(yè)對人工成本的投入，若采用機械手方式，一是增加生產(chǎn)設備成本及占用車間生產(chǎn)空間，二是滴頭由于屬于多腔小件產(chǎn)品，生產(chǎn)周期短，機械手的工作方式勢必延長生產(chǎn)周期，降低滴頭的生產(chǎn)效率，影響后續(xù)內(nèi)鑲式滴灌帶的生產(chǎn)。所以如何設計一種制造方便、體積小、經(jīng)濟成本低的分離裝置成為本領域技術人員研究的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種制造方便、體積小、節(jié)省空間、經(jīng)濟成本低的滴頭和料把分離裝置。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種梳型分選設備，包括篩板、振動源和支架，所述篩板通過第一彈性部件固定到所述支架上，所述篩板下方通過固定件連接有滴頭輸送槽，所述篩板的末端設有料把輸送槽，所述振動源帶動所述篩板和所述滴頭輸送槽及所述料把輸送槽振動，所述篩板上設有梳型區(qū)域，所述梳型區(qū)域內(nèi)設有若干平行設置的長條形第一導向縫，所述第一導向縫的中軸線與所述篩板的中軸線平行，所述料把輸送槽的中軸線與所述第一導向縫的中軸線垂直，所述第一導向縫的寬度略大于所述滴頭的寬度及厚度，小于料把的寬度，所述第一導向縫貫穿所述篩板的上表面和下表面。
[0006]所述篩板的兩側設有擋板。
[0007]所述篩板的始端相對于其余部分為上翹設置的平面，所述篩板的所述其余部分為中間高、兩側低，且由中間向兩側平滑過渡。
[0008]所述篩板的始端底部與所述支架之間設有高度調(diào)節(jié)裝置。
[0009]所述擋板與所述篩板連接處設有第二導向縫，所述第二導向縫寬度略大于所述滴頭的寬度及厚度，小于料把的寬度，所述第二導向縫貫穿相應所述擋板的底面，所述第二導向縫位于所述滴頭輸送槽的上方。
[0010]所述第一導向縫靠近兩側設置，所述篩板中部沒有導向縫，篩板兩側的所述第一導向縫的長度均從篩板兩側向中間逐漸縮短，第一導向縫的兩個端面均不閉合。
[0011]所述滴頭輸送槽包括兩個，一個設于篩板一側的第一導向縫下方，另一個設于篩板另一側的第一導向縫下方。
[0012]所述料把輸送槽底部設有濾縫，所述濾縫寬度略大于所述滴頭的寬度及厚度，小于料把的寬度，所述濾縫貫穿所述料把輸送槽的底面，所述濾縫位于所述滴頭輸送槽的上方。
[0013]所述滴頭輸送槽向下傾斜設置。
[0014]所述高度調(diào)節(jié)裝置包括第一彈性部件，所述第一彈性部件包括彈簧和套設于彈簧外部的套筒，所述套筒外套設有高度調(diào)節(jié)套，所述高度調(diào)節(jié)套與所述套筒外部為螺紋連接。
[0015]相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明所述的梳型分選設備具有以下優(yōu)勢:
[0016](I)本發(fā)明所述自動分離裝置包括篩板、振動源、料把輸送槽、滴頭輸送槽和支架，篩板上的梳型區(qū)內(nèi)設有第一導向縫，滴頭通過第一導向縫落入滴頭輸送槽內(nèi)，料把通過篩板表面落入料把輸送槽內(nèi)，本發(fā)明組成部件少、結構簡單、制造方便、體積小、節(jié)省空間、經(jīng)濟成本低，維護方便；
[0017](2)篩板兩側的擋板防止滴頭和料把散落到其他地方，保證物料都集中到篩板上;
[0018](3)篩板的始端相對于其余部分為上翹設置的平面，所述篩板的所述其余部分為中間高、兩側低，且由中間向兩側平滑過渡，方便物料向兩側和末端滑動，提高物料的分離速度；
[0019](4)篩板始端底部的高度調(diào)節(jié)裝置方便將篩板的傾斜角度進行調(diào)節(jié)，進一步提高分離速度；
[0020](5)擋板與篩板連接處設有第二導向縫，保證堆積在兩側的滴頭能夠透過第二導向縫落入滴頭輸送裝置，進一步提高分離速度及效率；
[0021](6)篩板兩側的所述第一導向縫的長度均從篩板兩側向中間逐漸縮短，第一導向縫的兩個端面均不閉合，可以對料把起到導向的作用，防止料把堆積，影響生產(chǎn)效率；
[0022](7)滴頭輸送槽包括兩個，一個設于篩板一側的第一導向縫下方，另一個設于篩板另一側的第一導向縫下方，這種設置可以節(jié)約材料，降低成本；
[0023](8)料把輸送槽底部設有濾縫，濾縫可以將個別隨料把落入料把槽內(nèi)的滴頭能夠通過濾縫掉入滴頭輸送槽內(nèi)，進一步提高分離的精度。
[0024](9)滴頭輸送槽向下傾斜設置，方便物料向下運動，節(jié)約能源；
[0025](10)高度調(diào)節(jié)裝置的具體結構，結構簡單，同時具有減震功能，調(diào)節(jié)方便。
【附圖說明】
[0026]構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0027]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
[0028]圖2是圖1的俯視圖；
[0029]圖3是圖2中B部的放大圖；
[0030]圖4是本發(fā)明沿圖2中A-A方向的剖面圖；
[0031]圖5是滴頭結構示意圖；
[0032]圖6是料把結構示意圖。
[0033]附圖標記說明:
[0034]1-篩板；2-支架；3_腳輪安裝板；4_腳輪安裝座；5_腳輪；6_腳輪安裝螺桿；7-腳輪安裝螺母；8_鎖緊裝置；9-套筒；10-高度調(diào)節(jié)裝置；11_彈簧；12-料把輸送槽；13_滴頭輸送槽；14_第一固定件；15_第二固定件；16_振動電機組件；17_第二導向縫；18_梳型區(qū)域；19-第一導向縫。
【具體實施方式】
[0035]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0036]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0037]—種梳型分選設備，包括篩板1、振動源和支架2，所述篩板I通過第一彈性部件固定到所述支架2上，所述篩板I下方通過固定件連接有滴頭輸送槽13，所述篩板I的末端設有料把輸送槽12，所述振動源帶動所述篩板I和所述滴頭輸送槽13及所述料把輸送槽12振動，所述篩板I上設有梳型區(qū)域18，所述梳型區(qū)域18內(nèi)設有若干平行設置的長條形第一導向縫19，所述第一導向縫19的中軸線與所述篩板I的中軸線平行，所述料把輸送槽12的中軸線與所述第一導向縫19的中軸線垂直，所述第一導向縫19的寬度略大于所述滴頭的寬度及厚度，小于料把的寬度，所述第一導向縫19貫穿所述篩板I的上表面和下表面。
[0038]進一步，振動源可以為振動電機組件16、氣缸等可以振動的任意部件。本實施例中采用振動電機組件16。
[0039]進一步，所述篩板I的兩側設有擋板。
[0040]進一步，所述篩板I的