專利名稱：倒“凹”形氣流密封密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于選粉機(jī)的部件，特別涉及一種該選粉機(jī)的密封裝置。
技術(shù)背景選粉機(jī)用于粉體的分選，是粉體行業(yè)的重要分選設(shè)備。對(duì)于該設(shè)備， 一般 要求高分選效率和分選精度，還要求分組粒度范圍穩(wěn)定和產(chǎn)品細(xì)度調(diào)整方便、 靈敏，進(jìn)一步提高分選效率。傳統(tǒng)的選粉機(jī)密封都是采用機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)，由 于結(jié)構(gòu)限制，難以克服"跑粗"的問(wèn)題，造成成品中混入部分粗顆粒，嚴(yán)重影 響選粉效果。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有選粉機(jī)的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)存在的易造成成品 中混入粗顆粒，影響選粉效果的問(wèn)題，提供一種采用氣流密封結(jié)構(gòu)的密封裝置， 以旋轉(zhuǎn)的空氣渦流形成橫斷氣流面，能夠阻止粗顆粒進(jìn)入所分選的粉體中，提 高分級(jí)精度和分級(jí)效率。本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)采用倒凹形密封槽和與其扣合且均勻排列有鋼板葉片的密封環(huán)，以密封環(huán) 相對(duì)密封槽的旋轉(zhuǎn)在密封環(huán)和密封槽之間的空隙中產(chǎn)生橫斷氣流，形成氣流密 封結(jié)構(gòu)，達(dá)到密封的效果。具體技術(shù)方案可以是倒"凹"形氣流密封密封裝置，包括相互扣合的密封槽和密封環(huán)，所述密 封槽的橫截面呈倒"凹"形，扣合在其凹部的密封環(huán)由環(huán)面上固定設(shè)置有鋼板 葉片的環(huán)形鋼板構(gòu)成。所述鋼板葉片均勻排列并垂直固定在環(huán)形鋼板上。所述鋼板葉片傾斜于環(huán)形鋼板的徑向。所述鋼板葉片與環(huán)形鋼板的徑向之間的夾角為0° 60° 。采用這種呈夾 角的結(jié)構(gòu)，確保含塵氣體不會(huì)發(fā)生短路，不經(jīng)過(guò)籠形轉(zhuǎn)子的分選而直接進(jìn)入籠 形轉(zhuǎn)子內(nèi)。所述密封槽為整體鑄造件或鋼板焊接件。所述鋼板葉片偏離環(huán)形鋼板徑向的方向與密封環(huán)的旋轉(zhuǎn)方向相反。這種結(jié) 構(gòu)可以使密封環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)在鋼板葉片間形成橫斷的氣流阻擋層，避免含塵氣體從鋼板葉片之間的間隙逸出。所述鋼板葉片面向密封槽的槽底，密封槽的兩側(cè)邊伸出密封環(huán)的環(huán)形鋼板5 30mm。所述密封環(huán)和密封槽兩側(cè)邊之間的間隙為5 20mm。本實(shí)用新型的密封槽與選粉機(jī)筒殼體固定連接，而安裝有鋼板葉片的密封 環(huán)與選粉機(jī)籠形轉(zhuǎn)子固定連接，當(dāng)籠形轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)密封環(huán)的鋼板葉片在 密封槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而在密封環(huán)、密封槽之間的空隙產(chǎn)生很強(qiáng)的橫斷氣流，阻止 了含塵氣體從空隙中穿過(guò)，并且鋼板葉片與密封環(huán)的徑向之間的夾角呈O。
60° ，確保了含塵氣體不會(huì)發(fā)生短路(即沒(méi)有經(jīng)過(guò)籠形轉(zhuǎn)子的分選而直接進(jìn)入 籠形轉(zhuǎn)子內(nèi))，避免了成品中混入粗顆粒，保證了成品粒度的穩(wěn)定性，提高分 級(jí)精度和分級(jí)效率。本實(shí)用新型適用于各種選粉機(jī)作為密封裝置。

圖1是本實(shí)用新型在選粉機(jī)中的安裝位置剖面圖； 圖2是圖1中A-A向的剖面圖；圖中標(biāo)號(hào)，l是轉(zhuǎn)軸，2是籠形轉(zhuǎn)子，3是轉(zhuǎn)子葉片，4是導(dǎo)風(fēng)葉片，5是 環(huán)形鋼板，6是選粉室殼體，7是密封槽外圈，8是鋼板葉片，9是密封槽內(nèi)圈， IO是選粉機(jī)的出風(fēng)筒殼體，a是鋼板葉片與密封環(huán)的徑向之間的夾角。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。 實(shí)施例1:如圖1所示，倒"凹"形氣流密封密封裝置包括通過(guò)螺栓與選 粉機(jī)出風(fēng)筒殼體10固定連接的密封槽，密封槽由密封槽外圈7、密封槽內(nèi)圈9 和槽底環(huán)形鋼板構(gòu)成，整體的橫截面呈倒"凹"形結(jié)構(gòu)，密封槽外圈7、密封 槽內(nèi)圈9和槽底環(huán)形鋼板是整體鑄造而成。采用整體鑄造提高密封環(huán)的同心度。 如圖2所示，密封槽內(nèi)設(shè)置有與其松配合的密封環(huán)。密封環(huán)由在其環(huán)面上 設(shè)置有鋼板葉片8的環(huán)形鋼板5構(gòu)成，鋼板葉片8均勻排列并垂直固定在環(huán)形 鋼板5上。密封環(huán)用螺栓與選粉機(jī)的籠形轉(zhuǎn)子2固定連接。安裝時(shí)，密封環(huán)的 鋼板葉片8置于密封槽的中央，鋼板葉片8面向密封槽的槽底環(huán)形鋼板，并且 密封槽內(nèi)圈9和密封槽外圈7的下端要比密封環(huán)的環(huán)形鋼板5的下端低5 30mm，以使密封槽能夠封閉密封環(huán)的外圍。密封環(huán)和密封槽兩側(cè)邊(即密封 槽外圈7和密封槽內(nèi)圈9)之間的間隙為5 20mm，以使密封環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)有足夠 的間隙。鋼板葉片8傾斜于環(huán)形鋼板5的徑向，與其徑向成夾角狀態(tài)。本實(shí)施例中， 該夾角a =45° 。鋼板葉片8偏離環(huán)形鋼板5徑向的方向與密封環(huán)的旋轉(zhuǎn)方向 相反，以使密封環(huán)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，在鋼板葉片8之間的空隙上能夠形成氣流密 封層以封閉該空隙，阻止含塵氣體從該空隙中逸出。工作時(shí)，選粉機(jī)的籠形轉(zhuǎn)子2在轉(zhuǎn)軸1的帶動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)，密封環(huán)的鋼板葉片 8在密封槽內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，在密封環(huán)、密封槽的空隙處產(chǎn)生很強(qiáng)的橫斷氣流，形 成氣流密封帶，阻止了含塵氣體從該空隙處穿過(guò)，可有效確保含塵氣流不會(huì)因 短路而直接進(jìn)入籠形轉(zhuǎn)子2的內(nèi)部，避免了分級(jí)成品中混入粗顆粒，保證了分 級(jí)成品粒度的穩(wěn)定性，提高了分級(jí)精度和分級(jí)效率。實(shí)施例2:基本結(jié)構(gòu)如實(shí)施例1，其中密封槽外圈7、密封槽內(nèi)圈9和槽 底環(huán)形鋼板是由鋼板焊接而成，而夾角a =10° 。采用鋼板焊接件構(gòu)成密封槽， 其作用在于便于加工。實(shí)施例3:基本結(jié)構(gòu)如實(shí)施例l，其中夾角a二60。。實(shí)施例4:基本結(jié)構(gòu)如實(shí)施例l，其中夾角a二O。。
權(quán)利要求1. 倒“凹”形氣流密封密封裝置，包括相互扣合的密封槽和密封環(huán)，其特征在于所述密封槽的橫截面呈倒“凹”形，扣合在其凹部的密封環(huán)由環(huán)面上固定設(shè)置有鋼板葉片的環(huán)形鋼板構(gòu)成。
2、 如權(quán)利要求1所述倒"凹"形氣流密封密封裝置，其特征在于所述 鋼板葉片均勻排列并垂直固定在環(huán)形鋼板上。
3、 如權(quán)利要求1或2所述倒"凹"形氣流密封密封裝置，其特征在于 所述鋼板葉片傾斜于環(huán)形鋼板的徑向。
4、 如權(quán)利要求3所述倒"凹"形氣流密封密封裝置，其特征在于所述 鋼板葉片與環(huán)形鋼板的徑向之間的夾角為O。 60° 。
5、 如權(quán)利要求4所述倒"凹"形氣流密封密封裝置，其特征在于所述 密封槽為整體鑄造件或鋼板焊接件。
6、 如權(quán)利要求5所述倒"凹"形氣流密封密封裝置，其特征在于所述 鋼板葉片偏離環(huán)形鋼板徑向的方向與密封環(huán)的旋轉(zhuǎn)方向相反。
7、 如權(quán)利要求6所述倒"凹"形氣流密封密封裝置，其特征在于所述鋼板葉片面向密封槽的槽底，密封槽的兩側(cè)邊向下伸出密封環(huán)的環(huán)形鋼板5 30mm。
8、 如權(quán)利要求7所述倒"凹"形氣流密封密封裝置，其特征在于密封 環(huán)和密封槽兩側(cè)邊之間的間隙為5 20mm。
專利摘要倒“凹”形氣流密封密封裝置，屬于選粉機(jī)的部件，目的是解決現(xiàn)有選粉機(jī)的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)存在的易造成成品中混入粗顆粒，影響選粉效果的問(wèn)題，包括相互扣合的密封槽和密封環(huán)，所述密封槽的橫截面呈倒“凹”形，扣合在其凹部的密封環(huán)由環(huán)面上固定設(shè)置有鋼板葉片的環(huán)形鋼板構(gòu)成；鋼板葉片均勻排列并垂直固定在環(huán)形鋼板上，并傾斜于環(huán)形鋼板的徑向；鋼板葉片與環(huán)形鋼板的徑向之間的夾角為0°～60°。本實(shí)用新型適用于各種選粉機(jī)作為密封裝置。
文檔編號(hào)B07B7/083GK201090744SQ20072008045
公開(kāi)日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月27日
發(fā)明者任朝富, 李雙躍 申請(qǐng)人:綿陽(yáng)西金科技發(fā)展有限公司