專利名稱：電池分揀機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電池分揀機，應(yīng)用于圓柱狀電池的分揀。
技術(shù)背景電池分揀是指根據(jù)電池在生產(chǎn)和活化過程中反映出的性能參 數(shù)，進行批次性分等級。待分揀的電池首先被放入電池盤內(nèi)，電池 盤上有按照行和列分布的電池固定件，這樣電池也被按照行列的坐 標(biāo)固定。然后，測試電路對每個電池的性能進行測試，并將數(shù)據(jù)依 照所測電池的坐標(biāo)輸入到計算機中。最后，需要根據(jù)測試數(shù)據(jù)將電 池按照等級揀選出來。常用的分揀手段是人工手揀，首先將計算機按照儲存的數(shù)據(jù)和 劃分的等級，打印出與電池盤上的電池對應(yīng)的分色網(wǎng)格紙。再由工 人對照后，手工揀出。這樣做人工對位勞動強度大、效率低下、容 易引起錯揀。有的電池廠家對此進行了改進，采用了與計算機相連的光電感 應(yīng)器板，即分選板，光電感應(yīng)器板上排布的小孔對應(yīng)電池盤上的電 池的位置，因此可以將光電感應(yīng)器板套入整盤待分選電池中，小孔 中有光電感應(yīng)器，電池阻擋光電感應(yīng)器的發(fā)射器的光線，各小孔中 的光電感應(yīng)器都連接到電腦，用于判斷電池是否被取走，以及被取 走的電池的位置是否對，如果被取走的電池的等級不對，計算機立 即發(fā)出警報。這樣做，在揀選的準(zhǔn)確性方面有提高。但是光電感應(yīng)器板需要人工搬上搬下，操作很不方便、消耗較多的體力。并且， 由于光電感應(yīng)器板帶電，頻繁地移動它，有不安全因素，也容易造 成分選板即光電感應(yīng)器板的損壞。更不便的是，如果待選的電池較 矮，分選板套上去后，電池頂部無法冒出小孔，工人的手無法將要 選出的電池取出來，這是只能沿用傳統(tǒng)方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決現(xiàn)有電池分揀設(shè)備無法分揀矮電池、操作不便、 不安全的缺點，旨在提供一種操作方便、自動化程度高、安全性高、 適用于矮電池分揀的電池分揀機。
本發(fā)明所述的電池分揀機包括一個用于安放帶有放置電池的 通孔的電池盤的基板，還包括一個分選板，分選板上開有與所述的 電池盤上的電池放置孔一一對應(yīng)的套孔，所述的套孔內(nèi)設(shè)置有可感 應(yīng)電池是否存在的光電感應(yīng)器，所述的光電感應(yīng)器連接儲存有待選 電池性能數(shù)據(jù)的外部電腦，其特征在于
基板上的開孔與電池盤上的電池放置孔一一對應(yīng)；
所述的分選板設(shè)置于基板的正上方，分選板安裝在第一垂直升
降機構(gòu)上；
基板的正下方設(shè)置有電池頂出板，電池頂出板上設(shè)置有與所述 的電池盤上的電池放置孔一一對應(yīng)的頂桿，電池頂出板設(shè)置在第二 垂直升降機構(gòu)上，第二垂直升降機構(gòu)具有使頂桿將待分選電池頂出 高于分選板上表面為止點的行程；
所述的分選板上的套孔內(nèi)還裝有受控光源，受控光源的控制開關(guān)連接于所述的外部電腦。
進一步，基板上設(shè)有電池盤感應(yīng)器，所述的第一垂直升降機構(gòu) 和第二垂直升降機構(gòu)的控制開關(guān)，以及電池盤感應(yīng)器都與一電控機 構(gòu)連接，電控機構(gòu)在接收到電池盤感應(yīng)器發(fā)出的電池盤到位信號 后，啟動第一垂直升降機構(gòu)使分選板下降，套在待選電池上，隨后 再啟動第二垂直升降機構(gòu)，提升電池頂出板，使頂桿將待分選電池 頂出高于分選板上表面。
更進一步，第一垂直升降機構(gòu)包括第一氣缸，第一氣缸的下行 止點恰好使分選板下降到套在待選電池上的位置，分選板的支撐桿 穿過所述基板上的孔，與第一氣缸的頂升板連接；第二垂直升降機 構(gòu)都包括第二氣缸，第二氣缸的頂升板與電池頂出板連接，第二氣 缸的上行止點恰好使電池頂出板的頂桿將待分選電池頂出高于分 選板上表面，電池頂出板通過支撐軸和直線軸承與所述的基板連 接。
更進一步，基板上裝有電池盤的左擋條和右擋條、后擋條，所 述的電池盤感應(yīng)器裝在后擋條上。 下面結(jié)合附圖
進一步說明本發(fā)明 圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是本發(fā)明的分選板下降后的示意圖 圖3是本發(fā)明準(zhǔn)備安放電池盤時的結(jié)構(gòu)示意圖 圖4是本發(fā)明電池盤置入后進行分選的示意圖 圖5是本發(fā)明的分選板的局部示意圖參照附圖-
本發(fā)明所述的電池分揀機包括一個用于安放帶有放置電池的
通孔的電池盤15的基板16，電池盤16上分布有呈現(xiàn)規(guī)則的行列 分布的電池放置孔，電池放置孔具有使電池的上部露出孔口的深 度.
還包括一個分選板1，分選板1上開有與所述的電池盤15上 的電池放置孔一一對應(yīng)的套孔，所述的套孔內(nèi)設(shè)置有可感應(yīng)電池是 否存在的光電感應(yīng)器，所述的光電感應(yīng)器連接一儲存有待選電池性 能數(shù)據(jù)的外部電腦。光電感應(yīng)器是阻斷式光電開關(guān)，該阻斷式光電 開關(guān)由發(fā)射管17a和接收管17b組成。
所述的分選板上的套孔內(nèi)還裝有受控光源，該受控光源選用發(fā) 光二極管18，發(fā)光二極管18的控制開關(guān)連接于所述的外部電腦， 用于標(biāo)識該電池是否屬于所要選取的等級。增加本發(fā)明的直觀性和 可操作性。
分選板的基本結(jié)構(gòu)與一般使用的分選板相同，由三塊不同功能 的板疊加裝配而成，最下層為環(huán)氧板，主要起固定導(dǎo)向套作用；中 間層為印制板，主要起控制、檢測作用；最上層為黑色有機玻璃板， 主要是把聚光光圈外緣遮住，以使聚光圈在內(nèi)側(cè)發(fā)光二極管亮起時 形成光圈，更準(zhǔn)確地指示需拾取的電池位置。
基板16上的開孔與電池盤15上的電池放置孔一一對應(yīng)。 所述的分選板1設(shè)置于基板16的正上方，分選板1通過固定 支架3安裝在第一垂直升降機構(gòu)上。第一垂直升降機構(gòu)包括第一氣缸14，第一氣缸14的下行止點恰好使分選板1下降到套在待選電 池上的位置，分選板1的支撐桿4穿過所述基板16上的孔，與第 一氣缸14的頂升板12連接。
基板16的正下方設(shè)置有電池頂出板10，電池頂出板10上設(shè) 置有與所述的電池盤15上的電池放置孔一一對應(yīng)的頂桿9,電池 頂出板10設(shè)置在第二垂直升降機構(gòu)上。第二垂直升降機構(gòu)都包括 第二氣缸11，第二氣缸11的頂升板與電池頂出板10連接，第二 氣缸11的上行止點恰好使電池頂出板10的頂桿9將待分選電池頂 出高于分選板1上表面，電池頂出板10通過支撐軸8和直線軸承 7與所述的基板16連接。
基板16上裝有電池盤的左擋條和右擋條6、后擋條5，所述的 電池盤感應(yīng)器裝在后擋條5上。
后擋條5上的電池盤感應(yīng)器，所述的第一氣缸14和第二氣缸 11的控制開關(guān)，以及電池盤感應(yīng)器都與一電控機構(gòu)連接。
電控機構(gòu)在接收到電池盤感應(yīng)器發(fā)出的電池盤到位信號后，啟 動第一氣缸14使分選板1下降，套在待選電池上，隨后再啟動第 二氣缸ll，提升電池頂出板IO，使頂桿9將待分選電池頂出高于 分選板l上表面。此時，外部電腦根據(jù)所儲存的電池性能數(shù)據(jù)和分 級標(biāo)準(zhǔn)，依次將所屬級別的電池的發(fā)光二極管打亮，工人根據(jù)燈光 指示將電池揀出即可。
一旦工人未按照燈光指示分揀，比如將不屬于該級別的電池揀 出，電腦立即將發(fā)出警報提示。其中分選板由三塊不同功能的板疊加裝配而成，最下層為環(huán)氧
板，主要起固定導(dǎo)向套作用；中間層為印制板，主要起控制、檢測作 用；最上層為黑色有機玻璃板，主要是把聚光光圈外緣遮住，以使聚 光圈在內(nèi)側(cè)發(fā)光二極管亮起時形成光圈，更準(zhǔn)確地指示需拾取的電池 位置。
權(quán)利要求
1、 電池分揀機，包括一個用于安放帶有電池放置孔的電池盤的 基板，還包括一個分選板，分選板上開有與所述的電池盤上的電池 放置孔一一對應(yīng)的套孔，所述的套孔內(nèi)設(shè)置有可感應(yīng)電池是否存在 的光電感應(yīng)器，所述的光電感應(yīng)器連接一儲存有待選電池性能數(shù)據(jù) 的外部電腦，其特征在于基板上的開孔與電池盤上的電池放置孔一一對應(yīng)； 所述的分選板設(shè)置于基板的正上方，分選板安裝在第一垂直升降機構(gòu)上；基板的正下方設(shè)置有電池頂出板，電池頂出板上設(shè)置有與所述 的電池盤上的電池放置孔一一對應(yīng)的頂桿，電池頂出板設(shè)置在第二 垂直升降機構(gòu)上，第二垂直升降機構(gòu)具有使頂桿將待分選電池頂出 高于分選板上表面為止點的行程；所述的分選板上的套孔內(nèi)還裝有受控光源，受控光源的控制開 關(guān)連接于所述的外部電腦。
2、 如權(quán)利要求1所述的電池分揀機，其特征在于基板上設(shè) 有電池盤感應(yīng)器，所述的第一垂直升降機構(gòu)和第二垂直升降機構(gòu)的 控制開關(guān)，以及電池盤感應(yīng)器都與一電控機構(gòu)連接，電控機構(gòu)在接 收到電池盤感應(yīng)器發(fā)出的電池盤到位信號后，啟動第一垂直升降機 構(gòu)使分選板下降，套在待選電池上，隨后再啟動第二垂直升降機構(gòu)， 提升電池頂出板，使頂桿將待分選電池頂出高于分選板上表面。
3、 如權(quán)利要求1所述的電池分揀機，其特征在于第一垂直 升降機構(gòu)包括第一氣缸，第一氣缸的下行止點恰好使分選板下降到 套在待選電池上的位置，分選板的支撐桿穿過所述基板上的孔，與 第一氣缸的頂升板連接；第二垂直升降機構(gòu)都包括第二氣缸，第二 氣缸的頂升板與電池頂出板連接，第二氣缸的上行止點恰好使電池 頂出板的頂桿將待分選電池頂出高于分選板上表面，電池頂出板與 所述的基板之間連接垂直軸承。
4、 如權(quán)利要求2所述的電池分揀機，其特征在于第一垂直 升降機構(gòu)包括第一氣缸，第一氣缸的下行止點恰好使分選板下降到 套在待選電池上的位置，分選板的支撐桿穿過所述基板上的孔，與 第一氣缸的頂升板連接；第二垂直升降機構(gòu)都包括第二氣缸，第二 氣缸的頂升板與電池頂出板連接，第二氣缸的上行止點恰好使電池 頂出板的頂桿將待分選電池頂出高于分選板上表面，電池頂出板與 所述的基板之間連接垂直軸承。
5、如權(quán)利要求l-4之一所述的電池分揀機，其特征在于基板 上裝有電池盤的左擋條和右擋條、后擋條，所述的電池盤感應(yīng)器裝 在后擋條上。
全文摘要
電池分揀機包括一個用于安放帶有放置電池的通孔的電池盤的基板，還包括一個分選板，分選板上開有與所述的電池盤上的電池放置孔一一對應(yīng)的套孔，所述的套孔內(nèi)設(shè)置有可感應(yīng)電池是否存在的光電感應(yīng)器，所述的光電感應(yīng)器連接儲存有待選電池性能數(shù)據(jù)的外部電腦，基板上的開孔與電池盤上的電池放置孔一一對應(yīng)；所述的分選板設(shè)置于基板的正上方，分選板安裝在第一垂直升降機構(gòu)上；基板的正下方設(shè)置有電池頂出板，電池頂出板上設(shè)置有與所述的電池盤上的電池放置孔一一對應(yīng)的頂桿，電池頂出板設(shè)置在第二垂直升降機構(gòu)上，第二垂直升降機構(gòu)具有使頂桿將待分選電池頂出高于分選板上表面為止點的行程。
文檔編號B07C5/34GK101310873SQ200710068888
公開日2008年11月26日 申請日期2007年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月23日
發(fā)明者驥 曹, 沈鈺濤, 裘樂波, 項延火 申請人:驥 曹