專利名稱：夾套式永磁分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于分離流體中磁性顆粒的分離裝置，特別涉及一種用于分離流體中低濃度超細(xì)磁性顆粒的夾套式永磁分離裝置。
背景技術(shù)：
在石油的精加工過程和石油脫硫反應(yīng)中，為了加快反應(yīng)速率和提高反應(yīng)效率，過程中需要加入催化劑。為了進(jìn)一步提高催化效率，通常采用具有大比表面的超細(xì)粒度催化劑。但在使用過程中這種超細(xì)粒度的催化劑難以進(jìn)行分離與回收，因此將超細(xì)粒度催化劑設(shè)計(jì)成具有超順磁性來解決催化劑回收的問題。目前涉及流體中磁性顆粒的分離裝置的技術(shù)有很多，如劉會(huì)洲，安震濤，張冠東，陳家鏞申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮?2100178.2，實(shí)用新型名稱為用于催化加氫規(guī)模化磁分離漩流集成分離器的中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)張冠東，安震濤，劉會(huì)洲，陳家鏞申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮?2106745.7，實(shí)用新型名稱為“對(duì)輥永磁磁性顆粒連續(xù)分離器”的中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)；馬志亞，劉會(huì)洲，安震濤，陳家鏞申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮?2106746.5，實(shí)用新型名稱為“連續(xù)式高梯度磁分離器”的中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)等。這些分離裝置結(jié)構(gòu)都比較繁瑣、操作復(fù)雜；而且很難分離低濃度或超低濃度的超細(xì)磁顆粒。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于克服上述磁性顆粒連續(xù)分離裝置存在的結(jié)構(gòu)繁瑣、操作復(fù)雜，而且很難分離低濃度或超低濃度的超細(xì)磁顆粒等缺陷，而提供一種用于分離流體中低濃度超細(xì)磁性顆粒的夾套式永磁分離裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下本實(shí)用新型提供的夾套式永磁分離裝置，其特征在于，該夾套式永磁分離裝置由規(guī)則排列而構(gòu)成的磁柱陣列和套裝在該磁柱陣列中各磁柱外壁上的夾套組成，所述磁柱陣列中各磁柱固定連接在同一磁柱固定板上，所述套裝在該磁柱陣列中各磁柱外側(cè)的所有夾套連接在同一夾套固定板上；所述的磁柱為產(chǎn)生4000奧斯特的永磁鐵；所述的夾套為由導(dǎo)磁的非磁性材料制成；所述的非磁性材料為不銹鋼、無機(jī)玻璃、有機(jī)玻璃、塑料或橡膠；所述的磁柱的橫截面形狀為圓形、長(zhǎng)方形、三角形或菱形；所述的磁柱陣列中兩磁柱之間的距離為5～50厘米；所述的磁柱陣列為方形陣列、三角形陣列、圓形陣列或多角形陣列；本實(shí)用新型的夾套式永磁分離裝置，還可為由2-5個(gè)該夾套式永磁分離裝置串聯(lián)構(gòu)成的2級(jí)-5級(jí)的多級(jí)夾套式永磁分離裝置組。
使用時(shí)，將本實(shí)用新型的夾套式永磁分離裝置接嵌入流體管路中使得流體中磁性顆粒在磁柱的磁場(chǎng)力作用下被吸附在磁柱夾套的外壁上，經(jīng)過一段時(shí)間，將整個(gè)分離裝置取出，然后將磁場(chǎng)部分取出，分離與回收夾套外壁上被吸附的磁性顆粒；本實(shí)用新型提供的該夾套式永磁分離裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低；在使用過程中，只需在原設(shè)備的出料管道上安裝該裝置，而無需對(duì)原有裝置設(shè)備進(jìn)行改動(dòng)，因此大大降低了設(shè)備費(fèi)和安裝費(fèi)；該裝置的磁場(chǎng)部分和富集部分可以組合與拆分，其靈活性大，可以設(shè)計(jì)成間歇式的，也可設(shè)計(jì)成連續(xù)式，操作簡(jiǎn)單、方便；可以根據(jù)流體的流速、流體中磁性顆粒含量的多少、磁性顆粒的粒度等因素來確立夾套式永磁分離裝置中磁柱的根數(shù)和陣列方式，從而達(dá)到更好的分離程度和更高的分離效率；為了保證分離的連續(xù)性，可以在出料管道上安裝上兩至三個(gè)裝置，形成兩級(jí)或多級(jí)夾套式永磁分離裝置。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4-圖6分別為幾種磁柱陣列的示意圖；圖7為幾種截面的磁柱示意圖；圖8為2級(jí)夾套式永磁分離裝置的工作狀態(tài)示意圖；附圖標(biāo)示1.夾套2.磁柱3.磁柱固定板4.夾套固定板具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1、圖2所示，該夾套式永磁分離裝置由規(guī)則排列而構(gòu)成的磁柱陣列和套裝在該磁柱陣列中各磁柱2外壁上的夾套1組成，所述磁柱陣列中各磁柱2固定連接在同一磁柱固定板3上，所述套裝在該磁柱陣列中各磁柱2外側(cè)的夾套1連接在同一夾套固定板4上；如圖3、圖7所示，所述的磁柱2為產(chǎn)生4000奧斯特的永磁鐵，截面為圓形；所述的磁柱陣列為正方形。
將該夾套式永磁分離裝置嵌入在待分離流體的管道中，流體流經(jīng)該裝置時(shí)，流體中磁性顆粒在磁柱的磁場(chǎng)力作用下被吸附在磁柱夾套的外壁上，當(dāng)磁性顆粒在磁柱的夾套外壁上富集到一定量時(shí)，將整個(gè)分離裝置取出；然后將磁場(chǎng)部分取出，回收夾套外壁上被吸附的磁性顆粒?；厥战Y(jié)束后，又將分離裝置的磁場(chǎng)部分和富集部分組合成一個(gè)整體，嵌入流體管路中繼續(xù)使用。
實(shí)施例2如圖4、圖7所示，所述的磁柱2的截面為半圓形；所述的磁柱陣列為圓形，其余同實(shí)施例1。
實(shí)施例3如圖5、圖7所示，所述的磁柱2的截面為棱形；所述的磁柱陣列為正方形，磁柱陣列中的磁柱錯(cuò)開放置，其余同實(shí)施例1。
實(shí)施例4如圖6、圖7所示，所述的磁柱2的截面為矩形；所述的磁柱陣列為三角形，其余同實(shí)施例1。
實(shí)施例5如圖8所示的2級(jí)夾套式永磁分離裝置，在流體的管路中按一定距離安裝上兩個(gè)夾套式永磁分離裝置，含有低濃度超細(xì)磁性顆粒的流體首先流經(jīng)第一級(jí)夾套式永磁分離裝置，流體中的磁性顆粒被富集在磁柱的夾套外壁上，經(jīng)過該第一級(jí)夾套式永磁分離裝處理后的流體繼續(xù)流經(jīng)第二級(jí)夾套式永磁分離裝，從第二級(jí)夾套式永磁分離裝流出的流體，一般便可達(dá)到規(guī)定的分離要求。當(dāng)?shù)谝患?jí)夾套式永磁分離裝的夾套外壁上富集的磁性顆粒達(dá)到一定量時(shí)，將該第一級(jí)夾套式永磁分離裝取出，將第一級(jí)夾套式永磁分離裝上的磁場(chǎng)部分和富集部分分開，然后回收夾套外壁上被富集的磁性顆粒；回收結(jié)束后，可再將第一級(jí)夾套式永磁分離裝置的磁場(chǎng)和富集部分組合完整，繼續(xù)使用。在第一級(jí)夾套式永磁分離裝取出到下一次使用這一段時(shí)間，流體中的磁性顆粒的富集任務(wù)由第二級(jí)夾套式永磁分離裝置獨(dú)自承擔(dān)，因此可以做到分離的連續(xù)化。
在一般情況下，通過改變磁柱的根數(shù)和磁柱陣列的布置方式，從第一級(jí)夾套式永磁分離裝流出的流體就可以達(dá)到分離要求。實(shí)驗(yàn)證明，四級(jí)夾套式永磁分離裝置回收分離磁性顆粒的效果很好。
權(quán)利要求1.一種夾套式永磁分離裝置，其特征在于該夾套式永磁分離裝置由規(guī)則排列而構(gòu)成的磁柱陣列和套裝在該磁柱陣列中各磁柱外壁上的夾套組成，所述磁柱陣列中各磁柱固定連接在同一磁柱固定板上，所述套裝在該磁柱陣列中各磁柱外側(cè)的所有的夾套連接在同一夾套固定板上。
2.按權(quán)利要求1所述的夾套式永磁分離裝置，其特征在于所述的磁柱為產(chǎn)生4000奧斯特的永磁鐵。
3.按權(quán)利要求1所述的夾套式永磁分離裝置，其特征在于所述的夾套為由導(dǎo)磁的非磁性材料制成。
4.按權(quán)利要求3所述的夾套式永磁分離裝置，其特征在于所述的非磁性材料包括不銹鋼、無機(jī)玻璃、有機(jī)玻璃、塑料和橡膠。
5.按權(quán)利要求1所述的夾套式永磁分離裝置，其特征在于所述的磁柱的橫截面形狀為圓形、長(zhǎng)方形、三角形或菱形。
6.按權(quán)利要求1所述的夾套式永磁分離裝置，其特征在于所述的磁柱陣列中兩磁柱之間的距離為5～50厘米。
7.按權(quán)利要求1所述的夾套式永磁分離裝置，其特征在于所述的磁柱陣列包括方形陣列、三角形陣列、圓形陣列和五角形陣列。
8.按權(quán)利要求1所述的夾套式永磁分離裝置，其特征還在于由2-5個(gè)該夾套式永磁分離裝置串聯(lián)構(gòu)成2級(jí)-5級(jí)的多級(jí)夾套式永磁分離裝置組。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種夾套式永磁分離裝置。該裝置由按一定規(guī)則排列的磁柱陣列和套在磁柱外側(cè)的夾套組成，其中所有的磁柱與一磁柱固定板相連并形成分離裝置的磁場(chǎng)部分，所有的夾套與另一夾套固定板相連并形成分離裝置的富集部分，并且這兩個(gè)部分能方便地組合與拆分。將所述的裝置放置在待分離的流體中，使得流體流經(jīng)該裝置，這樣，流體中的磁性顆粒被吸附在磁柱夾套的外壁上，達(dá)到分離磁性顆粒的目的。
文檔編號(hào)B03C1/00GK2621815SQ0228949
公開日2004年6月30日 申請(qǐng)日期2002年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月3日
發(fā)明者單國(guó)彬, 安振濤, 張冠東, 邢建民, 劉會(huì)洲 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院過程工程研究所