廢水蒸煮罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種廢水蒸煮罐，它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在能耗大、不安全、正己烷含量過高等問題，其特征在于：罐體（1）呈圓柱體，底部為錐斗形，頂部設(shè)置氣體回收管道（9），內(nèi)部設(shè)置兩塊隔板，將罐體（1）分成三個(gè)區(qū)間，每個(gè)區(qū)間都裝有溫度表（6）；兩側(cè)區(qū)間的罐壁上分別設(shè)置廢水進(jìn)口管道（2）和排廢水管道（5），在進(jìn)廢水側(cè)區(qū)間和中部區(qū)間均設(shè)置了蒸汽管，并在蒸汽管底部設(shè)置消聲器（12）。具結(jié)構(gòu)合理、制作簡單、操作方便、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于使用溶劑進(jìn)行浸出加工的食用油生產(chǎn)行業(yè)。
【專利說明】
廢水蒸煮罐
[0001]—、
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本實(shí)用新型屬于食品加工設(shè)備，尤其是涉及到一種使用溶劑進(jìn)行浸出加工的食用油生產(chǎn)廢水蒸煮罐。
[0003]二、
【背景技術(shù)】
[0004]目前，市面上使用的廢水蒸煮罐都是單隔板，不僅蒸汽消耗大、容易造成正壓超壓帶來安全隱患，而且蒸煮后廢水中正己烷含量超過35PPm，浪費(fèi)加工成本。因此，生產(chǎn)企業(yè)需要一個(gè)既安全，又投資小、能耗低、蒸煮后廢水中正己烷含量低的新型廢水蒸煮罐。
[0005]三、

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是為市場提供一種結(jié)構(gòu)合理、制作簡單、操作方便、綠色環(huán)保的廢水蒸煮罐。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:它是由罐體、隔板、支撐腳、廢水進(jìn)口管道、排空口、進(jìn)蒸汽管和氣體回收管道等構(gòu)成，罐體呈圓柱體，底部為錐斗形，頂部設(shè)置氣體回收管道，通過管道連接至常壓冷凝器。內(nèi)部設(shè)置兩塊隔板，將罐體分成三個(gè)區(qū)間，每個(gè)區(qū)間都裝有溫度表。第一隔板的高度略低于罐體內(nèi)部水位，并在該側(cè)罐壁上設(shè)置廢水進(jìn)口管道;第二隔板略高于內(nèi)部水位，底部開孔洞，并在該側(cè)罐壁上安裝排廢水管道，該排廢水管道為三分之二的倒U型管，其出口連接半管，廢水從上半部流出，與分水箱來的廢水進(jìn)行換熱。頂部安裝有氣體回收管道，在進(jìn)廢水側(cè)區(qū)間和中部區(qū)間均設(shè)置了直接進(jìn)蒸汽管，并在蒸汽管底部設(shè)置消聲器，該消聲器為一端盲死、管壁鉆有小孔洞的圓管。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:不僅結(jié)構(gòu)合理、制作簡單、操作方便、綠色環(huán)保，而且使用時(shí)只需開啟第一格直接蒸汽，且蒸汽壓力控制在0.03Mpa，出水溫度90°C即可，蒸煮后廢水殘溶可以控制在15PPm以下。生產(chǎn)過程中還可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況做出相應(yīng)的調(diào)整，例如開啟第二格蒸汽，即可增加第一格蒸汽壓力，具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0010]四、
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型右視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:I為罐體，2為廢水進(jìn)口管道，3第一平板隔板，4為第二平板隔板，5為廢水排出管道，6為溫度表，7、8為蒸汽管，9為氣體回收管道，10為視鏡，11為支撐腳，12為消聲器，13為排空口，14為孔洞。
[0014]五、
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，廢水蒸煮罐是由罐體1、隔板、支撐腳11、廢水進(jìn)口管道2、排空口13、進(jìn)蒸汽管和氣體回收管道9等構(gòu)成。罐體I呈圓柱體，底部為錐斗形并設(shè)有排空口 13，頂部設(shè)置氣體回收管道9，通過管道連接至常壓冷凝器，對(duì)蒸煮出的溶劑氣體進(jìn)行冷凝回收。內(nèi)部設(shè)置兩塊隔板，將罐體I分成三個(gè)區(qū)間，每個(gè)區(qū)間分別裝有溫度表6。第一平板隔板3的高度低于罐體內(nèi)部水位，并在該側(cè)罐壁上設(shè)置廢水進(jìn)口管道2;第二平板隔板4高于內(nèi)部水位，底部開孔洞14(如圖2所示)，并在該側(cè)罐壁上安裝廢水排出管道5，該廢水排出管道5為三分之二的倒U型管，其出口連接半管，廢水從上半部流出，與分水箱來的廢水進(jìn)行換熱。在進(jìn)廢水側(cè)區(qū)間設(shè)置蒸汽管7，在中部區(qū)間設(shè)置蒸汽管8，并在蒸汽管底部設(shè)置消聲器12，該消聲器12為一端盲死、管壁鉆有小孔洞的圓管。
[0016]實(shí)施本新型廢水蒸煮罐時(shí)，開機(jī)前先加入一定自來水，打開第一區(qū)間連接蒸汽管7的閥門，使溫度升至90°C，車間開機(jī)。廢水經(jīng)廢水進(jìn)口管道2流入蒸煮罐第一區(qū)間，進(jìn)行蒸煮，水再經(jīng)第一平板隔板3上方流入第二區(qū)間，經(jīng)第二平板隔板4下部開孔洞14處進(jìn)入第三區(qū)間，經(jīng)廢水排出管道5排出。蒸煮產(chǎn)生的自由氣體經(jīng)氣體回收管道9進(jìn)入常壓冷凝器進(jìn)行冷凝回收。當(dāng)廢水殘溶有所上升時(shí)，可以開啟第二區(qū)間蒸汽管8的閥門，來調(diào)節(jié)溫度。視鏡10可以很直觀的觀察蒸煮罐內(nèi)水位。溫度表6可以誰時(shí)觀察罐內(nèi)水溫。第二平板隔板4進(jìn)水至第三區(qū)間的入水孔洞14與廢水排出管道5設(shè)置為最遠(yuǎn)距離，從而保證蒸煮時(shí)間。長時(shí)間停機(jī)可以打開連接排空口 13的管道閥門將內(nèi)部廢水全部排出，在排出前必須長時(shí)間蒸煮，保證殘溶合格方可排出。自動(dòng)化程度高的工廠還可以在中部區(qū)間安裝溫度傳感器，電腦設(shè)定90°C *PLC根據(jù)溫度情況自動(dòng)控制直接蒸汽開啟度來很好的穩(wěn)定溫度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢水蒸煮罐，它包括罐體(I)、隔板、支撐腳(U)、廢水進(jìn)口管道(2)、排空口(13)、進(jìn)蒸汽管和氣體回收管道(9)，其特征在于:罐體(I)呈圓柱體，底部為錐斗形，頂部設(shè)置氣體回收管道(9)，通過管道連接至常壓冷凝器，內(nèi)部設(shè)置兩塊隔板，將罐體(I)分成三個(gè)區(qū)間，每個(gè)區(qū)間都裝有溫度表(6);第一隔板(3)的高度低于罐體內(nèi)部水位，并在該側(cè)罐壁上設(shè)置廢水進(jìn)口管道(2)，第二隔板(4)高于內(nèi)部水位，底部開孔洞(14)，并在該側(cè)罐壁上安裝排廢水管道(5)，其出口連接半管，廢水從上半部流出，與分水箱來的廢水進(jìn)行換熱;在進(jìn)廢水側(cè)區(qū)間設(shè)置蒸汽管(7)，在中部區(qū)間設(shè)置蒸汽管(8)，并在蒸汽管底部設(shè)置消聲器(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水蒸煮罐，其特征在于:排廢水管道(5)為三分之二的倒U型管。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢水蒸煮罐，其特征在于:所述消聲器(12)為一端盲死、管壁鉆有小孔洞的圓管。
【文檔編號(hào)】C02F1/04GK205627134SQ201520957359
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2015年11月26日
【發(fā)明人】徐陸陸, 王大偉, 張傳許, 劉小毛, 童緒武
【申請人】中糧糧油工業(yè)(黃岡)有限公司