一種制氧機(jī)汽水分離裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種制氧機(jī)汽水分離裝置，包括筒體、進(jìn)氣口、加熱器、出氣口、冷凝水入口、冷凝水出口、液體出口、中心轉(zhuǎn)軸、冷凝水回流腔、渦輪葉片、螺旋導(dǎo)風(fēng)板、汽水分離膜、錐形結(jié)構(gòu)、氣體流量計(jì)。它能夠通過(guò)加熱器和冷凝水回流腔將氣體先加熱再冷凝，提高氣體中水份液化率，通過(guò)半圓弧形渦輪葉片，增加氣體推動(dòng)力，提高氣體處理量，通過(guò)螺旋導(dǎo)風(fēng)板增加氣體在筒體內(nèi)的推動(dòng)力，使氣體與經(jīng)冷凝水充分冷卻的筒體側(cè)壁充分接觸，提高液化率，通過(guò)出氣口和液體出口的汽水分離膜，增強(qiáng)筒體的密封性。
【專利說(shuō)明】
一種制氧機(jī)汽水分離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于汽水分離技術(shù)領(lǐng)域，具體的，涉及一種制氧機(jī)汽水分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通過(guò)壓縮機(jī)的氣體中帶有水份，這樣的壓縮氣體進(jìn)入制氧機(jī)后，會(huì)導(dǎo)致分子篩粉化，大大縮小分子篩表面積，降低氣體通過(guò)率。用于制氧機(jī)的汽水分離裝置是依靠撞擊、減速、慣性、附著力和離心力等作用，使水分從蒸汽中分離出來(lái)，從而減少蒸汽水分，干燥氣體，保護(hù)制氧機(jī)的分子篩，延長(zhǎng)制氧機(jī)的使用壽命。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的汽水分離裝置主要存在以下幾個(gè)問(wèn)題:1.氣體處理量較少，氣體通過(guò)的推動(dòng)力較小。2.利用離心力、氣體和液體重力差進(jìn)行分離，分離效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種增加氣體推動(dòng)力，提高氣體中水份液化率的制氧機(jī)汽水分離裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種制氧機(jī)汽水分離裝置，包括筒體，所述筒體側(cè)壁上部開(kāi)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口上設(shè)有加熱器，所述筒體側(cè)壁下部開(kāi)有出氣口，所述筒體外殼為雙層密封鋼板，并在雙層密封鋼板之間形成冷凝水回流腔，所述雙層密封鋼板的外層上部設(shè)有冷凝水出口，所述雙層密封鋼板的外層下部設(shè)有冷凝水入口，所述筒體內(nèi)部中間豎直設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸，所述中心轉(zhuǎn)軸一端與所述筒體頂部固定連接，所述中心轉(zhuǎn)軸由上向下依次固定連接有渦輪葉片和螺旋導(dǎo)風(fēng)板，所述筒體下部錐形結(jié)構(gòu)，所述錐形結(jié)構(gòu)的底端設(shè)有液體出口，所述液體出口內(nèi)部設(shè)有汽水分離膜。
[0007]進(jìn)一步的，所述出氣口內(nèi)部設(shè)有汽水分離膜，所述汽水分離膜的外側(cè)設(shè)有氣體流量計(jì)。
[0008]進(jìn)一步的，所述渦輪葉片為4個(gè)半圓弧形葉片，兩兩夾角均為90度。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是:1.通過(guò)加熱器和冷凝水回流腔將氣體先加熱再冷凝，提高氣體中水份液化率;2.通過(guò)半圓弧形渦輪葉片，增加氣體推動(dòng)力，提高氣體處理量;3.通過(guò)螺旋導(dǎo)風(fēng)板增加氣體在筒體內(nèi)的推動(dòng)力，使氣體與經(jīng)冷凝水充分冷卻的筒體側(cè)壁充分接觸，提高液化率。4.通過(guò)出氣口和液體出口的汽水分離膜，增強(qiáng)筒體的密封性。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0011]圖1為本實(shí)用新型的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為渦輪葉片的俯視圖。
[0013]其中:I筒體，2進(jìn)氣口，3出氣口，4冷凝水出口，5冷凝水入口，6液體出口，7中心轉(zhuǎn)軸，8冷凝水回流腔，9渦輪葉片，10螺旋導(dǎo)風(fēng)板，11汽水分離膜，12錐形結(jié)構(gòu)，13氣體流量計(jì)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明:
[0015]如圖1和圖2所示，一種制氧機(jī)汽水分離裝置，包括筒體I，所述筒體I側(cè)壁上部開(kāi)有進(jìn)氣口 2，所述進(jìn)氣口 2上設(shè)有加熱器13，所述筒體I側(cè)壁下部開(kāi)有出氣口 3，所述筒體I外殼為雙層密封鋼板，并在雙層密封鋼板之間形成冷凝水回流腔8，所述雙層密封鋼板的外層上部設(shè)有冷凝水出口 4，所述雙層密封鋼板的外層下部設(shè)有冷凝水入口 5，所述筒體I內(nèi)部中間豎直設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸7，所述中心轉(zhuǎn)軸7—端與所述筒體I頂部固定連接，所述中心轉(zhuǎn)軸7由上向下依次固定連接有渦輪葉片9和螺旋導(dǎo)風(fēng)板10，所述筒體I下部錐形結(jié)構(gòu)12，所述錐形結(jié)構(gòu)12的底端設(shè)有液體出口 6，所述液體出口 6內(nèi)部設(shè)有汽水分離膜11。
[0016]在上述的制氧機(jī)汽水分離裝置中，需要指出的是，所述出氣口3內(nèi)部設(shè)有汽水分離膜11，所述汽水分離膜11的外側(cè)設(shè)有氣體流量計(jì)14。
[0017]在上述的制氧機(jī)汽水分離裝置中，需要指出的是，所述渦輪葉片9為4個(gè)半圓弧形葉片，兩兩夾角均為90度。
[0018]當(dāng)壓縮氣體通過(guò)筒體I側(cè)壁上部的進(jìn)氣口2時(shí)，被加熱器13加熱后進(jìn)入筒體I內(nèi)，加熱后的待處理氣體中水份與氣體充分融合，利于后期冷凝處理。中心轉(zhuǎn)軸7依次帶動(dòng)渦輪葉片9和螺旋導(dǎo)風(fēng)板10轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向是渦輪葉片9半圓弧形凸起方向，這樣的形狀和運(yùn)動(dòng)方向能減少流體阻力，增加流體通過(guò)量。被加熱的壓縮氣體在禍輪葉片9的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，并沿著螺旋導(dǎo)風(fēng)板10離心向下傾斜式運(yùn)動(dòng)，壓縮氣體中夾帶的水分質(zhì)量大于氣體，故水份運(yùn)動(dòng)速度較小而滯留下來(lái)，并且與經(jīng)冷凝水冷卻的筒體I側(cè)壁充分接觸而液化。冷凝水從筒體I雙層密封鋼板的外層下部的冷凝水入口 5進(jìn)入冷凝水回流腔8，冷卻筒體I側(cè)壁后經(jīng)筒體I雙層密封鋼板的外層上部冷凝水出口 4，冷凝水的流向設(shè)置能充分保證冷凝效果。壓縮氣體中的水份經(jīng)旋轉(zhuǎn)分離和冷凝處理后液化，沿著錐形結(jié)構(gòu)12流到筒體I的底部，經(jīng)液體出口6后流出，被處理后的干燥氣體經(jīng)出氣口 3排出，出氣口 3上設(shè)置的氣體流量計(jì)14能測(cè)量被處理的壓縮氣體總量。出氣口 3和液體出口 6中均設(shè)有的汽水分離膜11，汽水分離膜11能增強(qiáng)筒體I的密封性。
[0019]該制氧機(jī)汽水分離裝置能增加氣體推動(dòng)力，增強(qiáng)筒體I密封性，提高氣體處理量，提高氣體液化率。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制氧機(jī)汽水分離裝置，包括筒體(I)，其特征是:所述筒體(I)側(cè)壁上部開(kāi)有進(jìn)氣口(2)，所述進(jìn)氣口(2)上設(shè)有加熱器(13)，所述筒體(I)側(cè)壁下部開(kāi)有出氣口(3)，所述筒體(I)外殼為雙層密封鋼板，并在雙層密封鋼板之間形成冷凝水回流腔(8)，所述雙層密封鋼板的外層上部設(shè)有冷凝水出口(4)，所述雙層密封鋼板的外層下部設(shè)有冷凝水入口(5)，所述筒體(I)內(nèi)部中間豎直設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸(7)，所述中心轉(zhuǎn)軸(7) —端與所述筒體(I)頂部固定連接，所述中心轉(zhuǎn)軸(7)由上向下依次固定連接有渦輪葉片(9)和螺旋導(dǎo)風(fēng)板(10)，所述筒體(I)下部錐形結(jié)構(gòu)(12)，所述錐形結(jié)構(gòu)(12)的底端設(shè)有液體出口(6)，所述液體出口(6)內(nèi)部設(shè)有汽水分尚膜(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制氧機(jī)汽水分離裝置，其特征是:所述出氣口(3)內(nèi)部設(shè)有汽水分離膜(11)，所述汽水分離膜(11)的外側(cè)設(shè)有氣體流量計(jì)(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制氧機(jī)汽水分離裝置，其特征是:所述渦輪葉片(9)為4個(gè)半圓弧形葉片，兩兩夾角均為90度。
【文檔編號(hào)】B01D53/00GK205570028SQ201620349974
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日
【發(fā)明人】朱云峰, 劉立樹(shù), 毛會(huì)陽(yáng)
【申請(qǐng)人】天津市博思特生物科技有限公司