一種高效的固液分離裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效的固液分離裝置，包括支架和過濾罐，所述過濾罐固定安裝在支架上，所述過濾罐上方開有混合液進(jìn)口，所述過濾罐內(nèi)部從上而下依次安裝有粗砂過濾層、腈綸棉過濾層和柱狀活性炭過濾層，所述過濾罐右側(cè)壁開有混合液出口，所述混合液出口連接有出水管，所述出水管另一端連接有離心式分離罐。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】
一種高效的固液分離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及分離裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效的固液分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液固分離是重要的單元操作，是非均相分離的重要組成部分，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門如化工、輕工、制藥、礦山、冶金、能源、環(huán)境保護(hù)等應(yīng)用非常廣泛。在許多生產(chǎn)過程中，過濾與分離機(jī)構(gòu)是關(guān)鍵設(shè)備之一，其技術(shù)水平的高低，質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到許多過程實(shí)現(xiàn)工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)的可能性、工藝過程的先進(jìn)性和可靠性、制品質(zhì)量、和能耗、環(huán)境保護(hù)等經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。從原理上講，固液分離過程可以分為兩大類:一是沉降分離，一是過濾分離。固液分離設(shè)備也可以相應(yīng)地分為兩大類。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)推動(dòng)力和操作特征進(jìn)一步細(xì)分為若干種固液分離設(shè)備。品種繁多的固液分離設(shè)備使得用戶有較大的選擇范圍，對(duì)于任意的固液分離向題，一般總可以找到一種最為合適的固液分離設(shè)備。但是，正由于固液分離設(shè)備種類很多，而一般用戶對(duì)各種設(shè)備的性能又缺乏深入了解，所以要在各種分離設(shè)備中找出最為合適的設(shè)備總是存在不少困難。因設(shè)備選型不當(dāng)而不能滿足工藝要求的并不少見。如何正確合理地選擇固液分離設(shè)備引起了許多學(xué)者的重視，在最近四十多年時(shí)間里國(guó)外發(fā)表了大量有關(guān)固液分離設(shè)備選型的文獻(xiàn)。詳細(xì)論述了各種固液分離設(shè)備的選型，以及固液分離設(shè)備選型的一般方法。在論述固液分離設(shè)備選型的一般方法中，以及固液分離設(shè)備選型的方法。但是一些傳統(tǒng)的固液分離技術(shù)，對(duì)一些微小的雜質(zhì)不能進(jìn)行有效的分離，還需要再做進(jìn)一步的細(xì)化處理，增加了操作步驟，提高了分離成本，不利于分離技術(shù)的長(zhǎng)久發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效的固液分離裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高效的固液分離裝置，包括支架和過濾罐，所述過濾罐固定安裝在支架上，所述過濾罐上方開有混合液進(jìn)口，所述過濾罐內(nèi)部從上而下依次安裝有粗砂過濾層、腈綸棉過濾層和柱狀活性炭過濾層，所述過濾罐右側(cè)壁開有混合液出口，所述混合液出口連接有出水管，所述出水管另一端連接有離心式分離罐，所述離心式分離罐包括罐體，所述罐體上表面開有進(jìn)口，所述進(jìn)口右側(cè)安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的一端伸入罐體的內(nèi)部，所述傳動(dòng)軸頂端安裝有連接支架，且連接支架的一端與離心罐體的內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述離心罐體位于罐體的內(nèi)部，所述離心罐體底部安裝在軸承上，所述軸承下表面設(shè)有固體烘干管，所述固體烘干管包括外管壁和內(nèi)管壁，所述外管壁和內(nèi)管壁之間設(shè)有發(fā)熱二極管，且發(fā)熱二極管固定安裝在內(nèi)管壁的外側(cè)壁上，所述外管壁的側(cè)壁安裝有微波加熱裝置，且微波加熱裝置與發(fā)熱二極管為電性連接，所述固體烘干管與罐體之間為液體出口，所述液體出口設(shè)有流量控制閥。
[0005]優(yōu)選的，所述粗砂過濾層、腈綸棉過濾層和柱狀活性炭過濾層卡接在過濾罐內(nèi)部，且粗砂過濾層、腈綸棉過濾層和柱狀活性炭過濾層的一端伸出過濾罐的側(cè)壁。
[0006]優(yōu)選的，所述離心罐體表面開有通孔，且通孔的直徑為0.5微米。
[0007]優(yōu)選的，所述內(nèi)管壁表面涂有潤(rùn)滑油膜，且潤(rùn)滑油膜的厚度為0.3毫米。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該高效的固液分離裝置能夠有效的對(duì)一些微小雜質(zhì)進(jìn)行分離過濾，不需要再進(jìn)行更為細(xì)化的操作。該裝置分離出的固體被固體烘干管進(jìn)行烘干，大大的減少了固體中液體的含量，使得分離更為徹底。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型離心式分離罐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型固體烘干管剖面圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型離心罐體俯視圖。
[0013]圖中:I支架、2過濾罐、3混合液出口、4粗砂過濾層、5腈綸棉過濾層、6柱狀活性炭過濾層、7混合液出口、8離心式分離罐、80進(jìn)口、81罐體、82伺服電機(jī)、83傳動(dòng)軸、84連接支架、85離心罐體、851通孔、86軸承、87固體烘干管、871外管壁、872內(nèi)管壁、873潤(rùn)滑油膜、874發(fā)熱二極管、875微波加熱裝置、88液體出口、89流量控制閥、9出水管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種高效的固液分離裝置，包括支架I和過濾罐2，過濾罐2固定安裝在支架I上，過濾罐2上方開有混合液進(jìn)口 3，過濾罐2內(nèi)部從上而下依次安裝有粗砂過濾層4、腈綸棉過濾層5和柱狀活性炭過濾層6，粗砂過濾層4、腈綸棉過濾層5和柱狀活性炭過濾層6卡接在過濾罐2內(nèi)部，且粗砂過濾層4、腈綸棉過濾層5和柱狀活性炭過濾層6的一端伸出過濾罐2的側(cè)壁，可以方便的將過濾后的固體取出，過濾罐2右側(cè)壁開有混合液出口 7，混合液出口 7連接有出水管9，出水管9另一端連接有離心式分離罐8，離心式分離罐8包括罐體81，罐體81上表面開有進(jìn)口 80，進(jìn)口 80右側(cè)安裝有伺服電機(jī)82，伺服電機(jī)82連接有傳動(dòng)軸83，傳動(dòng)軸83的一端伸入罐體81的內(nèi)部，傳動(dòng)軸83頂端安裝有連接支架84，且連接支架84的一端與離心罐體85的內(nèi)側(cè)壁固定連接，離心罐體85位于罐體81的內(nèi)部，離心罐體85表面開有通孔851，且通孔851的直徑為0.5微米，利用離心力的作用，將液體從細(xì)小的通孔851中甩出，更為精細(xì)的將固體分離出來(lái)，離心罐體85底部安裝在軸承86上，軸承86下表面設(shè)有固體烘干管87，固體烘干管87包括外管壁871和內(nèi)管壁872，內(nèi)管壁872表面涂有潤(rùn)滑油膜873，且潤(rùn)滑油膜873的厚度為0.3毫米，這樣可以使固體順暢的被運(yùn)輸出去，不會(huì)因?yàn)轲ば源蠖尺B在內(nèi)管壁872的內(nèi)側(cè)壁上，外管壁871和內(nèi)管壁872之間設(shè)有發(fā)熱二極管874，且發(fā)熱二極管874固定安裝在內(nèi)管壁872的外側(cè)壁上，外管壁871的側(cè)壁安裝有微波加熱裝置875，且微波加熱裝置875與發(fā)熱二極管874為電性連接，固體烘干管87與罐體81之間為液體出口 88，液體出口 88設(shè)有流量控制閥89。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效的固液分離裝置，包括支架(I)和過濾罐(2)，其特征在于:所述過濾罐(2)固定安裝在支架(I)上，所述過濾罐(2)上方開有混合液進(jìn)口(3)，所述過濾罐(2)內(nèi)部從上而下依次安裝有粗砂過濾層(4)、腈綸棉過濾層(5)和柱狀活性炭過濾層(6)，所述過濾罐(2)右側(cè)壁開有混合液出口( 7)，所述混合液出口( 7)連接有出水管(9)，所述出水管(9)另一端連接有離心式分離罐(8)，所述離心式分離罐(8)包括罐體(81)，所述罐體(81)上表面開有進(jìn)口(80)，所述進(jìn)口(80)右側(cè)安裝有伺服電機(jī)(82)，所述伺服電機(jī)(82)連接有傳動(dòng)軸(83),所述傳動(dòng)軸(83)的一端伸入罐體(81)的內(nèi)部，所述傳動(dòng)軸(83)頂端安裝有連接支架(84),且連接支架(84)的一端與離心罐體(85)的內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述離心罐體(85)位于罐體(81)的內(nèi)部，所述離心罐體(85)底部安裝在軸承(86)上，所述軸承(86)下表面設(shè)有固體烘干管(87)，所述固體烘干管(87)包括外管壁(871)和內(nèi)管壁(872)，所述外管壁(871)和內(nèi)管壁(872)之間設(shè)有發(fā)熱二極管(874)，且發(fā)熱二極管(874)固定安裝在內(nèi)管壁(872)的外側(cè)壁上，所述外管壁(871)的側(cè)壁安裝有微波加熱裝置(875)，且微波加熱裝置(875)與發(fā)熱二極管(874)為電性連接，所述固體烘干管(87)與罐體(81)之間為液體出口(88)，所述液體出口( 88)設(shè)有流量控制閥(89)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的固液分離裝置，其特征在于:所述粗砂過濾層(4)、腈綸棉過濾層(5)和柱狀活性炭過濾層(6)卡接在過濾罐(2)內(nèi)部，且粗砂過濾層(4)、腈綸棉過濾層(5)和柱狀活性炭過濾層(6)的一端伸出過濾罐(2)的側(cè)壁。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的固液分離裝置，其特征在于:所述離心罐體(85)表面開有通孔(851)，且通孔(851)的直徑為0.5微米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的固液分離裝置，其特征在于:所述內(nèi)管壁(872)表面涂有潤(rùn)滑油膜(873)，且潤(rùn)滑油膜(873)的厚度為0.3毫米。
【文檔編號(hào)】F26B23/04GK205435179SQ201620259409
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】韓巧
【申請(qǐng)人】韓巧