一種鋼管噴涂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼管加工輔助設(shè)備，更具體的說是一種鋼管噴涂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在鋼管加工行業(yè)中，飲用水鋼管內(nèi)徑噴涂都是人工操作。沒有專門的噴涂設(shè)備，小口徑噴涂技術(shù)已經(jīng)非常成熟，但大口徑噴涂技術(shù)差，所以設(shè)計一種鋼管噴涂裝置來解決這一問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼管噴涂裝置，裝置無需人工操作，自動化程度高，噴涂效果好。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型涉及一種鋼管加工輔助設(shè)備，更具體的說是一種鋼管噴涂裝置，包括清掃電機、裝置主體、液壓缸、清掃頭、吸塵管口、風機、固定筋板、吸塵管道、箱體、控制面板、輪支架、輪子、電機、控制芯片、電池、電磁閥、儲料箱、管路、氣栗和噴嘴，裝置無需人工操作，自動化程度高，噴涂效果好。
[0005]清掃電機安裝在裝置主體上，并且位于裝置主體的上端，液壓缸的上端與清掃電機相連接，液壓缸的下端與清掃頭相連接。吸塵管口安裝在裝置主體上，吸塵管道的一端與吸塵管口相連接，吸塵管道的另一端與箱體相連接，箱體安裝在裝置主體上，固定筋板的一端與吸塵管道相連接，固定筋板的另一端與風機相連接。輪支架的上端與裝置主體相連接，輪支架的下端與輪子相連接，電機安裝在輪支架上，并且與輪子相連接。控制面板設(shè)置在裝置主體上，控制芯片、電池和電磁閥均設(shè)置在裝置主體的內(nèi)部。儲料箱安裝在裝置主體上，管路的一端與儲料箱相連接，管路的另一端與噴嘴相連接，噴嘴安裝在裝置主體上，氣栗安裝在管路上。
[0006]作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種鋼管噴涂裝置所述的清掃電機、液壓缸和清掃頭共中心線。
[0007]作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種鋼管噴涂裝置所述的固定筋板的材料為不銹鋼。
[0008]作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種鋼管噴涂裝置所述的輪支架和輪子均有四個。
[0009]本實用新型一種鋼管噴涂裝置的有益效果為:
[0010]本實用新型一種鋼管噴涂裝置，裝置無需人工操作，自動化程度高，噴涂效果好。
【附圖說明】
[0011 ]下面結(jié)合附圖和具體實施方法對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0012]圖1為本實用新型一種鋼管噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:清掃電機I;裝置主體2;液壓缸3;清掃頭4;吸塵管口5;風機6;固定筋板7;吸塵管道8 ；箱體9 ；控制面板10;輪支架11 ；輪子12;電機13;控制芯片14;電池15;電磁閥16 ；儲料箱17;管路18;氣栗19;噴嘴20。
【具體實施方式】
[0014]【具體實施方式】一:
[0015]下面結(jié)合圖1說明本實施方式，本實用新型涉及一種鋼管加工輔助設(shè)備，更具體的說是一種鋼管噴涂裝置，包括清掃電機1、裝置主體2、液壓缸3、清掃頭4、吸塵管口 5、風機6、固定筋板7、吸塵管道8、箱體9、控制面板10、輪支架11、輪子12、電機13、控制芯片14、電池15、電磁閥16、儲料箱17、管路18、氣栗19和噴嘴20，裝置無需人工操作，自動化程度高，噴涂效果好。
[0016]清掃電機I安裝在裝置主體2上，并且位于裝置主體2的上端，液壓缸3的上端與清掃電機I相連接，液壓缸3的下端與清掃頭4相連接，清掃電機I帶動清掃頭4轉(zhuǎn)動，用于清掃鋼管內(nèi)部的灰塵，并且通過液壓缸3的伸縮可以調(diào)節(jié)請掃頭相對于鋼管的距離，調(diào)節(jié)請掃力度。
[0017]吸塵管口5安裝在裝置主體2上，吸塵管道8的一端與吸塵管口 5相連接，吸塵管道8的另一端與箱體9相連接，箱體9安裝在裝置主體2上，固定筋板7的一端與吸塵管道8相連接，固定筋板7的另一端與風機6相連接，通過吸塵管口 5將管口內(nèi)清掃后的灰塵吸入箱體9，風機6提供動力，固定筋板7用于風機6的固定。
[0018]輪支架11的上端與裝置主體2相連接，輪支架11的下端與輪子12相連接，電機13安裝在輪支架11上，并且與輪子12相連接，輪支架11用于輪子12的支撐，輪子12用于裝置的移動，電機13用于驅(qū)動輪子12。
[0019]控制面板10設(shè)置在裝置主體2上，控制芯片14、電池15和電磁閥16均設(shè)置在裝置主體2的內(nèi)部，電池15給裝置供電。儲料箱17安裝在裝置主體2上，管路18的一端與儲料箱17相連接，管路18的另一端與噴嘴20相連接，噴嘴20安裝在裝置主體2上，氣栗19安裝在管路18上，噴嘴20用于噴料。
[0020]裝置的工作原理:電機13電動輪子12轉(zhuǎn)動，使得裝置向左行走，同時清掃電機I轉(zhuǎn)動，帶動清掃頭4轉(zhuǎn)動，清掃鋼管內(nèi)部的灰塵，同時風機6工作，通過吸塵管口 5將灰塵吸入箱體9中，清掃完畢后，電機13反向轉(zhuǎn)動，使得裝置向右行走，通過氣栗19將涂料噴出到鋼管內(nèi)壁。
[0021]【具體實施方式】二:
[0022]下面結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的清掃電機1、液壓缸3和清掃頭4共中心線。
[0023]【具體實施方式】三:
[0024]下面結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的固定筋板7的材料為不銹鋼，不銹鋼的強度大，承力能力強，并且不生銹，一直保持良好的外觀。
[0025]【具體實施方式】四:
[0026]下面結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的輪支架11和輪子12均有四個。
[0027]當然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋼管噴涂裝置，包括清掃電機(I)、裝置主體(2)、液壓缸(3)、清掃頭(4)、吸塵管口(5)、風機(6)、固定筋板(7)、吸塵管道(8)、箱體(9)、控制面板(10)、輪支架(11)、輪子(12)、電機(13)、控制芯片(14)、電池(15)、電磁閥(16)、儲料箱(17)、管路(18)、氣栗(19)和噴嘴(20)，其特征在于:清掃電機(I)安裝在裝置主體(2)上，并且位于裝置主體(2)的上端，液壓缸(3)的上端與清掃電機(I)相連接，液壓缸(3)的下端與清掃頭(4)相連接;吸塵管口(5)安裝在裝置主體(2)上，吸塵管道(8)的一端與吸塵管口(5)相連接，吸塵管道(8)的另一端與箱體(9)相連接，箱體(9)安裝在裝置主體(2)上，固定筋板(7)的一端與吸塵管道(8)相連接，固定筋板(7)的另一端與風機(6)相連接;輪支架(11)的上端與裝置主體(2)相連接，輪支架(11)的下端與輪子(12)相連接，電機(13)安裝在輪支架(11)上，并且與輪子(12)相連接;控制面板(10)設(shè)置在裝置主體(2)上，控制芯片(14)、電池(15)和電磁閥(16)均設(shè)置在裝置主體(2)的內(nèi)部;儲料箱(17)安裝在裝置主體(2)上，管路(18)的一端與儲料箱(17)相連接，管路(18)的另一端與噴嘴(20)相連接，噴嘴(20)安裝在裝置主體(2)上，氣栗(19)安裝在管路(18)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管噴涂裝置，其特征在于:所述的清掃電機(1)、液壓缸(3)和清掃頭(4)共中心線。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管噴涂裝置，其特征在于:所述的輪支架(11)和輪子(12)均有四個。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼管加工輔助設(shè)備，更具體的說是一種鋼管噴涂裝置，裝置無需人工操作，自動化程度高，噴涂效果好。清掃電機安裝在裝置主體上，并且位于裝置主體的上端，液壓缸的上端與清掃電機相連接，液壓缸的下端與清掃頭相連接。吸塵管口安裝在裝置主體上，吸塵管道的一端與吸塵管口相連接，吸塵管道的另一端與箱體相連接，箱體安裝在裝置主體上，固定筋板的一端與吸塵管道相連接，固定筋板的另一端與風機相連接。輪支架的上端與裝置主體相連接，輪支架的下端與輪子相連接，電機安裝在輪支架上，并且與輪子相連接。儲料箱安裝在裝置主體上，管路的一端與儲料箱相連接，管路的另一端與噴嘴相連接，噴嘴安裝在裝置主體上，氣泵安裝在管路上。
【IPC分類】B05B13/06, B08B9/027
【公開號】CN205361782
【申請?zhí)枴緾N201620177586
【發(fā)明人】葛國華
【申請人】浙江勝利工貿(mào)有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年3月9日