自動冷卻造粒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種造粒機(jī)，特別是涉及一種自動冷卻造粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械?，F(xiàn)有造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，且不具有自動冷卻功能，使用不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動冷卻造粒機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低，且具有自動冷卻功能，使用方便。
[0004]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種自動冷卻造粒機(jī)，其特征在于，其包括底蓋、冷卻機(jī)、進(jìn)料管、罐體、攪拌筒、頂蓋、凸起、攪拌軸、定位軸、轉(zhuǎn)軸、圓盤、轉(zhuǎn)盤、皮帶、電機(jī)、封蓋、切粒刀，底蓋固定在罐體的底端，冷卻機(jī)、凸起位于攪拌筒的側(cè)面，進(jìn)料管穿過罐體且與攪拌筒連通，攪拌筒位于罐體內(nèi)，頂蓋固定在罐體的頂端，攪拌軸的一端與轉(zhuǎn)軸連接，攪拌軸的另一端伸入攪拌筒后與切粒刀連接，定位軸固定在攪拌筒和罐體之間，轉(zhuǎn)盤、皮帶都位于圓盤內(nèi)，皮帶的一端與轉(zhuǎn)盤連接，皮帶的另一端與轉(zhuǎn)軸連接，電機(jī)與轉(zhuǎn)盤連接且位于頂蓋上，封蓋位于攪拌筒的底端上。
[0005]優(yōu)選地，所述底蓋上設(shè)有一個(gè)電子稱。
[0006]優(yōu)選地，所述罐體的側(cè)面設(shè)有一個(gè)第一傳感器。
[0007]優(yōu)選地，所述電機(jī)的側(cè)面設(shè)有一個(gè)底盤。
[0008]優(yōu)選地，所述電機(jī)上設(shè)有第二傳感器。
[0009]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:本實(shí)用新型自動冷卻造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，成本低，且具有自動冷卻功能，使用方便，能滿足多樣化的造粒生產(chǎn)需求。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型自動冷卻造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型自動冷卻造粒機(jī)包括底蓋1、冷卻機(jī)4、進(jìn)料管5、罐體6、攪拌筒7、頂蓋8、凸起9、攪拌軸10、定位軸11、轉(zhuǎn)軸12、圓盤13、轉(zhuǎn)盤15、皮帶16、電機(jī)17、封蓋19、切粒刀20，底蓋I固定在罐體6的底端，冷卻機(jī)4、凸起9位于攪拌筒7的側(cè)面，進(jìn)料管5穿過罐體6且與攪拌筒7連通，攪拌筒7位于罐體6內(nèi)，頂蓋8固定在罐體6的頂端，攪拌軸10的一端與轉(zhuǎn)軸12連接，攪拌軸10的另一端伸入攪拌筒7后與切粒刀20連接，定位軸11固定在攪拌筒7和罐體6之間，轉(zhuǎn)盤15、皮帶16都位于圓盤13內(nèi)，皮帶16的一端與轉(zhuǎn)盤15連接，皮帶16的另一端與轉(zhuǎn)軸12連接，電機(jī)17與轉(zhuǎn)盤15連接且位于頂蓋8上，封蓋19位于攪拌筒7的底端上。
[0013]底蓋I上設(shè)有一個(gè)電子稱2，這樣方便對造粒產(chǎn)品進(jìn)行稱量。
[0014]罐體6的側(cè)面設(shè)有一個(gè)第一傳感器3，這樣第一傳感器可以實(shí)時(shí)檢測造粒情況。
[0015]電機(jī)17的側(cè)面設(shè)有一個(gè)底盤14，這樣增加穩(wěn)定性。
[0016]電機(jī)17上設(shè)有第二傳感器18，第二傳感器用于檢測電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
[0017]本實(shí)用新型自動冷卻造粒機(jī)的工作原理如下:進(jìn)料管用于輸入原料。攪拌筒用于提供原料攪拌的地方。冷卻機(jī)對加工時(shí)的原料和加工后的原料進(jìn)行冷卻。電機(jī)通過轉(zhuǎn)盤、皮帶帶動轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶動攪拌軸和切粒刀進(jìn)行機(jī)械攪拌以剪切稀釋剪切變稀的混合物，使之足以能夠進(jìn)行造粒，對產(chǎn)品進(jìn)行顆?；指睿詈蟮玫搅；a(chǎn)品。本實(shí)用新型自動冷卻造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，成本低，且具有自動冷卻功能，使用方便。封蓋用于在加工時(shí)將原料保存在攪拌筒中，加工后取下封蓋。
[0018]以上所述的具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動冷卻造粒機(jī)，其特征在于，其包括底蓋、冷卻機(jī)、進(jìn)料管、罐體、攪拌筒、頂蓋、凸起、攪拌軸、定位軸、轉(zhuǎn)軸、圓盤、轉(zhuǎn)盤、皮帶、電機(jī)、封蓋、切粒刀，底蓋固定在罐體的底端，冷卻機(jī)、凸起位于攪拌筒的側(cè)面，進(jìn)料管穿過罐體且與攪拌筒連通，攪拌筒位于罐體內(nèi)，頂蓋固定在罐體的頂端，攪拌軸的一端與轉(zhuǎn)軸連接，攪拌軸的另一端伸入攪拌筒后與切粒刀連接，定位軸固定在攪拌筒和罐體之間，轉(zhuǎn)盤、皮帶都位于圓盤內(nèi)，皮帶的一端與轉(zhuǎn)盤連接，皮帶的另一端與轉(zhuǎn)軸連接，電機(jī)與轉(zhuǎn)盤連接且位于頂蓋上，封蓋位于攪拌筒的底端上。2.如權(quán)利要求1所述的自動冷卻造粒機(jī)，其特征在于，所述底蓋上設(shè)有一個(gè)電子稱。3.如權(quán)利要求1所述的自動冷卻造粒機(jī)，其特征在于，所述罐體的側(cè)面設(shè)有一個(gè)第一傳感器。4.如權(quán)利要求1所述的自動冷卻造粒機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)的側(cè)面設(shè)有一個(gè)底盤。5.如權(quán)利要求1所述的自動冷卻造粒機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)上設(shè)有第二傳感器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動冷卻造粒機(jī)，其包括底蓋等，底蓋固定在罐體的底端，冷卻機(jī)、凸起位于攪拌筒的側(cè)面，進(jìn)料管穿過罐體且與攪拌筒連通，攪拌筒位于罐體內(nèi)，頂蓋固定在罐體的頂端，攪拌軸的一端與轉(zhuǎn)軸連接，攪拌軸的另一端伸入攪拌筒后與切粒刀連接，定位軸固定在攪拌筒和罐體之間，轉(zhuǎn)盤、皮帶都位于圓盤內(nèi)，皮帶的一端與轉(zhuǎn)盤連接，皮帶的另一端與轉(zhuǎn)軸連接，電機(jī)與轉(zhuǎn)盤連接且位于頂蓋上，封蓋位于攪拌筒的底端上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，且具有自動冷卻功能，使用方便。
【IPC分類】B01J2/10
【公開號】CN205269569
【申請?zhí)枴緾N201521122304
【發(fā)明人】孫雪峰
【申請人】上海頂煦化學(xué)品有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月31日