一種醇沉裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型屬于植物提取技術領域，具體涉及一種醇沉裝置。
【背景技術】
[0002]在中藥生產(chǎn)過程中，乙醇沉淀法是常用于中藥水提取液的純化精制方法，該方法的原理是，藥材先經(jīng)水煎提取，其中生物堿、有機酸鹽、氨基酸類等水溶性有效成分被提取出來，同時也浸提出很多水溶性雜質(zhì)。醇沉法就是利用有效成分能溶于乙醇而雜質(zhì)不溶于乙醇的特性，在加入乙醇后，有效成分轉(zhuǎn)溶于乙醇中而雜質(zhì)則被沉淀出來。醇沉的目的是為了除去雜質(zhì)保留藥物有效成分，因而醇沉單元操作工藝及其設備的適用性將密切關系著中藥產(chǎn)品的安全性、穩(wěn)定性和有效性，與產(chǎn)品的劑型和質(zhì)量是不可分割的有機整體。
[0003]目前國內(nèi)中藥生產(chǎn)廠家使用的醇沉設備大多為帶有夾套的筒體、橢圓封頭、錐形底的圓筒體及特殊的微調(diào)旋轉(zhuǎn)出液管組成。錐形底錐角為60°?90°，醇沉后雜質(zhì)沉淀于錐底，清液通過管道吸出，罐底安裝球閥(漿狀或懸浮狀沉淀物排渣)或氣動出渣口(渣狀沉淀物排渣)。目前，在實際生產(chǎn)中普遍采用的醇沉方式是將中藥水提取液浸膏倒入容器邊攪拌邊加乙醇，然后靜置24h?72h后放出醇液進行離心或過濾除去沉淀，清理容器再進行下一批醇沉。傳統(tǒng)醇沉設備及操作方式存在以下不足:1)、為了達到良好的醇沉效果，必須采用分次醇沉或以梯度遞增方式逐步提高乙醇濃度，有利于除去雜質(zhì)，以減少有效成分的損失，但此時醇沉操作麻煩，乙醇消耗量大，而且各批次之間質(zhì)量不穩(wěn)定;2)、攪拌速度也是影響醇沉效果的一個重要因素，攪拌速度過快則能耗增大，噪音增強，且對設備的材質(zhì)要求有所提高;攪拌速度過慢，藥液中局部乙醇濃度過高，造成沉淀物包裹有效成分，造成有效成分的損失，同時也會造成沉淀物黏連，難以過濾分離；3)、醇沉過程操作周期長，不能連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品回收率低，能源消耗大;4)、排渣困難，醇沉后大量沉淀物聚集罐底，造成醇沉罐排渣困難，有時只能將沉淀物機械破碎之后再進行排出。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種醇沉裝置，該裝置自動化程度高、操作簡單、醇沉效率高，且能夠?qū)崿F(xiàn)動態(tài)連續(xù)醇沉。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種醇沉裝置，其特征在于:包括原料罐、高壓栗、醇沉罐、乙醇罐、緩存罐、離心栗、離心機和靜置罐;所述原料罐的出料口通過第一管道與高壓栗相連通，所述高壓栗的出口設置有一端與其連通的第二管道，所述第二管道的另一端伸入醇沉罐頂部的進料口，所述第二管道伸入醇沉罐的一端端安裝有將原料噴灑成霧狀的第一霧化裝置，所述醇沉罐上部的清液出口通過第三管道與靜置罐相連通，所述乙醇罐的出液口設置有一端與其連通的第四管道，所述第四管道的另一端伸入醇沉罐下部的溶劑進口，所述第四管道伸入醇沉罐的一端安裝有將乙醇噴灑成霧狀的第二霧化裝置，所述醇沉罐下部的醇沉渣出口通過第五管道與緩存罐相連通，所述緩存罐的出口通過第六管道與離心栗相連通，所述離心栗的出口設置有一端與其連通的第七管道，所述第七管道的另一端與離心機相連通，所述離心機的液相排出口通過第八管道與靜置罐相連通。
[0006]上述的一種醇沉裝置，其特征在于:所述第一霧化裝置和第二霧化裝置均為霧化器。
[0007]上述的一種醇沉裝置，其特征在于:所述乙醇罐底部高于所述醇沉罐頂部lm?2m。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0009]丨、本實用新型自動化程度高、操作簡單、醇沉效率高，且能夠?qū)崿F(xiàn)動態(tài)連續(xù)醇沉，霧化后的原料藥液能夠與霧化后的乙醇充分接觸，且醇沉后各批次清液之間質(zhì)量穩(wěn)定，能夠有效減少有效成分的損失。
[0010]2、本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)霧化+醇沉的醇沉方式，減少了中間環(huán)節(jié)和工人的勞動量，生產(chǎn)過程中可以連續(xù)不斷的進料，有效提高生產(chǎn)效率的同時提高了產(chǎn)品的回收率。
[0011]3、本實用新型采用霧化+醇沉的醇沉方式，醇沉后有效成分不容易形成包裹，而且醇沉后的醇沉渣更容易排出醇沉罐，提高了醇沉效率。
[0012]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標記說明:
[0015]1—原料罐；2—第一管道；3—醇沉罐；
[0016]4—高壓栗；5—第二管道；6—第一霧化裝置；
[0017]7—乙醇觸；8—緩存觸；9—尚心栗；
[0018]10一尚心機；11一靜置觸；12一第二管道；
[0019]13 一第四管道；14 一第五管道；15 一第六管道；
[0020]16—第七管道；17—第八管道； 18—第二霧化裝置。
【具體實施方式】
[0021]如圖1所示的一種醇沉裝置，其特征在于:包括原料罐1、高壓栗4、醇沉罐3、乙醇罐
7、緩存罐8、離心栗9、離心機10和靜置罐11;所述原料罐1的出料口通過第一管道2與高壓栗4相連通，所述高壓栗4的出口設置有一端與其連通的第二管道5，所述第二管道5的另一端伸入醇沉罐3頂部的進料口，所述第二管道5伸入醇沉罐3的一端安裝有將原料噴灑成霧狀的第一霧化裝置6，所述醇沉罐3上部的清液出口通過第三管道12與靜置罐11相連通，所述乙醇罐7的出液口設置有一端與其連通的第四管道13，所述第四管道13的另一端伸入醇沉罐3下部的溶劑進口，所述第四管道13伸入醇沉罐3的一端安裝有將乙醇噴灑成霧狀的第二霧化裝置18，所述醇沉罐3下部的醇沉渣出口通過第五管道14與緩存罐8相連通，所述緩存罐8的出口通過第六管道15與離心栗9相連通，所述離心栗9的出口設置有一端與其連通的第七管道16，所述第七管道16的另一端與離心機10相連通，所述離心機10的液相排出口通過第八管道17與靜置罐11相連通。
[0022]本實施例中，所述第一霧化裝置6和第二霧化裝置18均為霧化器。
[0023]本實施例中，所述乙醇罐7底部高于所述醇沉罐3頂部lm?2m。
[0024]本實用新型的工作原理為:原料罐1用來儲備待醇沉的原料藥液，將原料藥液經(jīng)過第一管道2和第二管道5由高壓栗4輸送到醇沉罐3中，原料藥液由第一霧化裝置6噴灑成霧狀，形成霧狀的原料藥液，乙醇罐7用來儲備醇沉工藝用的乙醇，將乙醇經(jīng)過第四管道13輸送到到醇沉罐3中，乙醇由第二霧化裝置18噴灑成霧狀，形成霧狀的乙醇，霧狀的原料藥液和霧狀的乙醇在醇沉罐3中充分接觸，醇沉罐3上部產(chǎn)生的清液由清液出口經(jīng)過第三管道12進入靜置罐11中，醇沉罐3下部的醇沉渣由醇沉渣出口經(jīng)過第五管道14進入緩存罐8中，醇沉渣經(jīng)過第六管道15和第七管道16由離心栗9輸送至離心機10中，離心機10對醇沉渣進行離心處理并將離心處理產(chǎn)生的清液經(jīng)過第八管道17輸送至靜置罐11中，所有清液均進入靜置罐11中靜置。
[0025]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種醇沉裝置，其特征在于:包括原料罐(1)、高壓栗(4)、醇沉罐(3)、乙醇罐(7)、緩存罐(8)、離心栗(9)、離心機(10)和靜置罐(11);所述原料罐(1)的出料口通過第一管道(2)與高壓栗(4)相連通，所述高壓栗(4)的出口設置有一端與其連通的第二管道(5)，所述第二管道(5)的另一端伸入醇沉罐(3)頂部的進料口，所述第二管道(5)伸入醇沉罐(3)的一端安裝有將原料噴灑成霧狀的第一霧化裝置(6)，所述醇沉罐(3)上部的清液出口通過第三管道(12)與靜置罐(11)相連通，所述乙醇罐(7)的出液口設置有一端與其連通的第四管道(13)，所述第四管道(13)的另一端伸入醇沉罐(3)下部的溶劑進口，所述第四管道(13)伸入醇沉罐(3)的一端安裝有將乙醇噴灑成霧狀的第二霧化裝置(18)，所述醇沉罐(3)下部的醇沉渣出口通過第五管道(14)與緩存罐(8)相連通，所述緩存罐(8)的出口通過第六管道(15)與離心栗(9)相連通，所述離心栗(9)的出口設置有一端與其連通的第七管道(16)，所述第七管道(16)的另一端與離心機(10)相連通，所述離心機(10)的液相排出口通過第八管道(17)與靜置罐(11)相連通。2.按照權利要求1所述的一種醇沉裝置，其特征在于:所述第一霧化裝置(6)和第二霧化裝置(18)均為霧化器。3.按照權利要求1所述的一種醇沉裝置，其特征在于:所述乙醇罐(7)底部高于所述醇沉罐(3)頂部lm?2m。
【專利摘要】本實用新型公開了一種醇沉裝置，包括原料罐、高壓泵、醇沉罐、乙醇罐、緩存罐、離心泵、離心機和靜置罐，原料罐的出料口與高壓泵相連通，高壓泵出口連接有第二管道，第二管道伸入醇沉罐頂部且其末端安裝有第一霧化裝置，醇沉罐上部清液出口通過第三管道與靜置罐相連通，乙醇罐出液口連接有第四管道，第四管道伸入醇沉罐下部溶劑進口且其末端安裝有第二霧化裝置，醇沉罐下部醇沉渣出口通過第五管道與緩存罐相連通，緩存罐出口通過第六管道與離心泵相連通，離心泵出口連接有第七管道，第七管道另一端與離心機相連通，離心機液相排出口通過第八管道與靜置罐相連通。本實用新型自動化程度高、操作簡單、醇沉效率高，且能夠?qū)崿F(xiàn)動態(tài)連續(xù)醇沉。
【IPC分類】B01D21/02, B01D21/24
【公開號】CN205127478
【申請?zhí)枴緾N201520934166
【發(fā)明人】沈志剛, 徐輝, 李垣圖, 張挺
【申請人】西安鴻生生物技術有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月20日