一種焚燒爐煙氣處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種煙氣處理設(shè)備，具體是一種焚燒爐煙氣處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]焚燒爐是常用于醫(yī)療及生活廢品、動物無害化處理方面的一種無害化處理設(shè)備。其原理是利用煤、燃油、燃?xì)獾热剂系娜紵?，將要處理的物體進行高溫的焚毀碳化，以達(dá)到消毒的目的。在焚燒爐的尾氣中含有二氧化碳、二硫化碳、硫化氫、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氫、一氧化碳、硫酸(霧)鉛汞、鈹化物、煙塵及生產(chǎn)性粉塵，排入大氣，會污染空氣。這些物質(zhì)通過不同的途徑呼吸道進入人的體內(nèi)，有的直接產(chǎn)生危害，有的還有蓄積作用，會更加嚴(yán)重的危害人的健康，不同物質(zhì)會有不同影響，需要對這些尾氣進行有效處理。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種焚燒爐煙氣處理設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種焚燒爐煙氣處理設(shè)備，包括煙氣進氣管，所述煙氣進氣管內(nèi)壁上設(shè)有第一煙氣流量感應(yīng)器，在煙氣進氣管內(nèi)部中段設(shè)有抽氣風(fēng)扇，煙氣進氣管外壁上設(shè)有控制器，煙氣進氣管的右端連接有霧化倉，霧化倉下側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有煙氣濃度感應(yīng)器，霧化倉上側(cè)設(shè)有噴霧機，噴霧機下側(cè)通過若干個噴頭與霧化倉內(nèi)部相連通，霧化倉右端連接有煙氣出氣管，煙氣出氣管內(nèi)壁上設(shè)有第二煙氣流量感應(yīng)器，在煙氣出氣管內(nèi)部設(shè)有吸氣風(fēng)扇，煙氣出氣管右端通過進氣管與水膜除塵器連接，第一煙氣流量感應(yīng)器、第二煙氣流量感應(yīng)器和煙氣濃度感應(yīng)器分別連接至控制器，控制器分別連接至抽氣風(fēng)扇、噴霧機和吸氣風(fēng)扇，所述水膜除塵器內(nèi)部上側(cè)設(shè)有噴水管，噴水管下側(cè)外壁上設(shè)有在水膜除塵器內(nèi)壁產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)向下流動的噴頭，水膜除塵器下側(cè)通過管道連接有循環(huán)水箱，循環(huán)水箱底端通過循環(huán)水管與水膜除塵器內(nèi)部上側(cè)的噴水管連接，在循環(huán)水管上設(shè)有循環(huán)栗，水膜除塵器頂端的出氣口通過連接管與氧化反應(yīng)器連接，在連接管上設(shè)有抽風(fēng)機，氧化反應(yīng)器下側(cè)設(shè)有臭氧發(fā)生器，臭氧發(fā)生器通過輸氣管與氧化反應(yīng)器內(nèi)部下側(cè)的臭氧噴頭相連接，所述氧化反應(yīng)器的出氣口通過管道與脫硫脫硝塔連接，脫硫脫硝塔右側(cè)設(shè)有堿液槽，堿液槽通過管道與脫硫脫硝塔內(nèi)部上側(cè)的噴液管連接，脫硫脫硝塔底端通過循環(huán)管道與蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備連接，脫硫脫硝塔頂端的出氣口通過管道與吸附裝置連接，吸附裝置右端連接有排氣煙囪。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述循環(huán)水箱內(nèi)部水平設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述氧化反應(yīng)器內(nèi)部的反應(yīng)溫度為115_125°C。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述吸附裝置內(nèi)部填充有活性炭顆粒。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:可以對煙氣進行預(yù)先處理提供后期進行深度處理的效率，而且還能根據(jù)煙氣流量以及濃度的大小自動調(diào)節(jié)排進排出速率以及噴霧的速率;經(jīng)過預(yù)處理的煙氣進入水膜除塵器中，噴頭使水膜除塵器內(nèi)壁始終覆蓋一層旋轉(zhuǎn)向下流動的水膜，高溫的含塵煙氣進入水膜除塵器中與水膜相粘附相融或即時霧化，再通過循環(huán)管路反復(fù)抽入水膜除塵器中向噴頭供水，以達(dá)到不間斷提高除塵效果的目的，除塵效果好，除塵效率能夠達(dá)到98%，經(jīng)過除塵的煙氣進入氧化反應(yīng)器中，臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧并通過臭氧噴頭噴入氧化反應(yīng)器中，將煙氣中的氮氧化物、硫氧化物氧化為溶于水的高價位的氮氧化物和三氧化硫，便于后續(xù)的脫硫和脫硝處理，提高了煙氣處理效果和效率；經(jīng)過氧化后的氣體進入脫硫脫硝塔中進行脫硫脫硝處理，煙氣中的高價態(tài)的氮氧化物、硫氧化物被堿液吸收成相應(yīng)的鹽，通過蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備對脫硫塔中生成的鹽進行蒸發(fā)結(jié)晶處理，且蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)生的冷凝水可返回至堿液槽中進行循環(huán)利用，蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)生的結(jié)晶鹽可排出后回用，吸附裝置用于對氣體進行除臭和吸附，保證了煙氣處理的效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為焚燒爐煙氣處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種焚燒爐煙氣處理設(shè)備，包括煙氣進氣管1，所述煙氣進氣管1內(nèi)壁上設(shè)有第一煙氣流量感應(yīng)器2，在煙氣進氣管1內(nèi)部中段設(shè)有抽氣風(fēng)扇3，煙氣進氣管1外壁上設(shè)有控制器4，煙氣進氣管1的右端連接有霧化倉5，霧化倉5下側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有煙氣濃度感應(yīng)器8，霧化倉5上側(cè)設(shè)有噴霧機6，噴霧機6下側(cè)通過若干個噴頭7與霧化倉5內(nèi)部相連通，霧化倉5右端連接有煙氣出氣管9，煙氣出氣管9內(nèi)壁上設(shè)有第二煙氣流量感應(yīng)器10，在煙氣出氣管9內(nèi)部設(shè)有吸氣風(fēng)扇11，煙氣出氣管9右端通過進氣管12與水膜除塵器13連接，第一煙氣流量感應(yīng)器2、第二煙氣流量感應(yīng)器10和煙氣濃度感應(yīng)器8分別連接至控制器4，控制器4分別連接至抽氣風(fēng)扇3、噴霧機6和吸氣風(fēng)扇11，第一煙氣流量感應(yīng)器2對煙氣進入流量進行檢測，當(dāng)煙氣流量變大時控制器4會控制抽氣風(fēng)扇3加快抽進速率，噴霧倉5內(nèi)的煙氣濃度感應(yīng)器8檢測煙氣的濃度，當(dāng)煙氣濃度變大時，控制器4會控制噴霧機6加快噴霧速率，從而提高煙氣預(yù)處理效率，第二煙氣流量感應(yīng)器10可以檢測到排出煙氣的流量變化，當(dāng)排出煙氣流量較大時，控制器4會控制排氣風(fēng)扇巧加快排出速率，可以對煙氣進行預(yù)先處理提供后期進行深度處理的效率，而且還能根據(jù)煙氣流量以及濃度的大小自動調(diào)節(jié)排進排出速率以及噴霧的速率;所述水膜除塵器13內(nèi)部上側(cè)設(shè)有噴水管14，噴水管14下側(cè)外壁上設(shè)有在水膜除塵器13內(nèi)壁產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)向下流動的噴頭15，水膜除塵器13下側(cè)通過管道連接有循環(huán)水箱16，所述循環(huán)水箱16內(nèi)部水平設(shè)有過濾網(wǎng)，循環(huán)水箱16底端通過循環(huán)水管17與水膜除塵器13內(nèi)部上側(cè)的噴水管14連接，在循環(huán)水管17上設(shè)有循環(huán)栗18，水膜除塵器13頂端的出氣口通過連接管19與氧化反應(yīng)器21連接，在連接管19上設(shè)有抽風(fēng)機20，氧化反應(yīng)器21下側(cè)設(shè)有臭氧發(fā)生器22，臭氧發(fā)生器22通過輸氣管與氧化反應(yīng)器21內(nèi)部下側(cè)的臭氧噴頭23相連接，所述氧化反應(yīng)器21內(nèi)部的反應(yīng)溫度為115-125°C，經(jīng)過預(yù)處理的煙氣進入水膜除塵器13中，噴頭15使水膜除塵器13內(nèi)壁始終覆蓋一層旋轉(zhuǎn)向下流動的水膜，高溫的含塵煙氣進入水膜除塵器13中與水膜相粘附相融或即時霧化，再通過循環(huán)管路反復(fù)抽入水膜除塵器13中向噴頭15供水，以達(dá)到不間斷提高除塵效果的目的，除塵效果好，除塵效率能夠達(dá)到98%，經(jīng)過除塵的煙氣進入氧化反應(yīng)器21中，臭氧發(fā)生器22產(chǎn)生臭氧