一種煤礦工作面殘液回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于煤礦采掘業(yè)，尤其涉及一種煤礦工作面殘液回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]世界各國對環(huán)境保護(hù)非常重視，美國和歐洲絕大多數(shù)國家已經(jīng)制定了嚴(yán)格的法律、法規(guī)，要求廠家有責(zé)任承擔(dān)他們自己給環(huán)境帶來的負(fù)擔(dān)，除了交納環(huán)境稅外，還必須回收生產(chǎn)使用過程中產(chǎn)生的不利于環(huán)境的有害物質(zhì)，否則將征收高額罰款。目前國內(nèi)也出臺了 “誰污染誰治理”，“誰污染誰付費”的環(huán)境保護(hù)政策，并將要求廠家交納環(huán)境稅。
[0003]眾所周知，在煤礦井下生產(chǎn)中大量使用液壓支柱、液壓支架，需消耗大量乳化液，這也是造成井下環(huán)境污染的主要因素之一。長久以來，煤礦的現(xiàn)場生產(chǎn)條件十分惡劣，同時，長期生產(chǎn)對地表以下的微環(huán)境的污染也十分嚴(yán)重，特別是對地下水的污染，對地下水的污染時很難修復(fù)的。隨著對環(huán)境保護(hù)重視程度的增加和改善煤礦的生產(chǎn)環(huán)境的呼聲日益提高，最大限度地減少乳化液的排放，減少環(huán)境污染，成為有責(zé)任企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。
[0004]目前煤礦工作面乳化液浪費嚴(yán)重，一個工作面一年的乳化液消耗成本在500萬左右。如果乳化液回收利用率達(dá)到60%，則成本可節(jié)約300萬。而殘液回收利用系統(tǒng)一次性投入約30萬。該過濾系統(tǒng)具有反沖洗功能，基本不需后期維護(hù)。因此可以產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)效益。
[0005]乳化液殘液主要由以下幾個地方產(chǎn)生，①高壓、低壓過濾站的反沖洗液；②支架反沖洗過濾器的反沖洗液安全閥溢流液；④單體支柱排放液；⑤管路爆裂噴液。對于前四種殘液，都可以將排放口串聯(lián)起來排到固定的容器內(nèi)進(jìn)行處理。對于第五種殘液，無法回收，只有通過增加防主管路爆裂裝置，減少爆裂發(fā)生后的乳化液浪費。對于這些可回收的乳化液，除了安全閥排出的較清潔外，其余殘液都嚴(yán)重受顆粒污染。
[0006]乳化油由于其組成是個多相體系，兌水后的乳化液是個熱力學(xué)不穩(wěn)定的體系，易造成析油、乳阜，且水中含有菌群，細(xì)菌污染也會消耗乳化液中的各種添加劑，造成乳化液變質(zhì)。但是如果乳化液配液用水處理得很好(采用反滲透處理的水)，和濃縮液混合后，在短時間內(nèi)也是相對穩(wěn)定的，何況乳化液濃度降低后，日常管理中也應(yīng)按時添加。因此在前期殘液回收系統(tǒng)中可以不考慮對乳化液本身變質(zhì)的處理。對乳化液本身變質(zhì)的處理需要對乳化液各項指標(biāo)進(jìn)行檢測，然后有針對性地添加相應(yīng)的添加劑，如殺菌劑、防銹劑等，這樣做可操作性差，且在目前這種回收率不高的情況下，沒有必要。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種自動化，該套設(shè)備安裝調(diào)試好之后可以實現(xiàn)無人啟停電機(jī)、自動反沖洗，自維護(hù)；高性能，設(shè)備設(shè)計的過濾精度高，為lOym，采用多級過濾，一級過濾采用金屬網(wǎng)過濾，二級過濾采用纖維過濾；的煤礦工作面殘液回收系統(tǒng)。
[0008]為解決上述問題，本實用新型的技術(shù)方案是，一種煤礦工作面殘液回收系統(tǒng)，包括殘液回收箱、殘液輸送栗、初過濾裝置、精細(xì)過濾裝置和栗箱，殘液依次經(jīng)過殘液回收箱、殘液輸送栗、初過濾裝置、精細(xì)過濾裝置和栗箱；所述殘液回收箱上設(shè)有液位信號傳感器；
[0009]所述液位信號傳感器用于控制殘液輸送栗的啟停；所述液位信號傳感器與殘液輸送栗之間有自動控制柜；所述自動控制柜用于接收液位信號傳感器的信號并操作殘液輸送栗Ο
[0010]進(jìn)一步的，所述殘液輸送栗與初過濾裝置之間設(shè)有壓力信號傳感器；壓力信號傳感器將信號傳給自動控制柜。
[0011]進(jìn)一步的，所述殘液輸送栗與初過濾裝置之間設(shè)有回流閥，將殘液導(dǎo)入到殘液輸送栗。
[0012]進(jìn)一步的，煤礦工作面殘液回收系統(tǒng)，還包括自清潔系統(tǒng)，所述自清潔系統(tǒng)用于反沖洗過濾設(shè)備。
[0013]進(jìn)一步的，所述初過濾裝置為160um的過濾桶。
[0014]進(jìn)一步的，所述精細(xì)過濾裝置為10um的纖維過濾器。
[0015]進(jìn)一步的，所述的精細(xì)過濾裝置和栗箱之間設(shè)有殘液儲液箱。
[0016]進(jìn)一步的，所述初過濾裝置為全自動反沖洗過濾器
[0017]進(jìn)一步的，所述精細(xì)過濾裝置為全自動反沖洗纖維過濾器。
[0018]本實用新型的有益效果:該套設(shè)備安裝調(diào)試好之后可以實現(xiàn)無人啟停電機(jī)、自動反沖洗，自維護(hù)；設(shè)備設(shè)計的過濾精度高，為ΙΟμπι，采用多級過濾，一級過濾采用金屬網(wǎng)過濾，二級過濾采用纖維過濾；滿足自動化和高性能。
【附圖說明】
[0019]圖1為實施例一的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為實施例二的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為實施例三的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型作進(jìn)一步的闡述。
[0023]實施例一
[0024]如圖1所示，一種煤礦工作面殘液回收系統(tǒng)，包括殘液回收箱、殘液輸送栗、初過濾裝置、精細(xì)過濾裝置和栗箱，殘液依次經(jīng)過殘液回收箱、殘液輸送栗、初過濾裝置、精細(xì)過濾裝置(精細(xì)過濾裝置為10um的纖維過濾器)和栗箱；所述殘液回收箱上設(shè)有液位信號傳感器，液位信號傳感器與殘液回收箱之間通過電信號連接；所述液位信號傳感器用于控制殘液輸送栗的啟停；所述液位信號傳感器與殘液輸送栗之間有自動控制柜，液位信號傳感器與自動控制柜之間通過電信號連接；所述自動控制柜用于接收液位信號傳感器的信號并通過電信號操作殘液輸送栗，實現(xiàn)無人啟停電機(jī)，自維護(hù)。
[0025]殘液輸送栗與初過濾裝置(初過濾裝置為160um的過濾桶)之間設(shè)有壓力信號傳感器；壓力信號傳感器將信號傳給自動控制柜，通過電信號控制自動控制柜。當(dāng)殘液輸送栗與初過濾裝置之間發(fā)生堵塞時，高壓力信號傳給自動控制柜，自動控制柜控制殘液輸送栗停止工作，同時殘液輸送栗與初過濾裝置之間設(shè)有回流閥，回流閥將高壓殘液導(dǎo)入到殘液輸送栗內(nèi)。
[0026]本實例中煤礦工作面殘液回收系統(tǒng)，還可以包括自清潔系統(tǒng)，所述自清潔系統(tǒng)用于反沖洗過濾設(shè)備。優(yōu)選的精細(xì)過濾裝置和栗箱之間設(shè)有殘液儲液箱。
[0027]實施例二
[0028]如圖2所示，一種煤礦工作面殘液回收系統(tǒng)，包括殘液回收箱、殘液輸送栗、初過濾裝置、精細(xì)過濾裝置和栗箱，殘液依次經(jīng)過殘液回收箱(自帶殘液輸送栗)、初過濾裝置(160um粗過濾