飲料配制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于飲料加工領(lǐng)域，具體涉及一種飲料配制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]飲料是指以水為基本原料，由不同的配方和制造工藝生產(chǎn)出來，供人或牲畜直接飲用的液體食品。飲料的加工工藝包括制作原料粉末，再將各原料粉末和水進(jìn)行配制。
[0003]目前在進(jìn)行飲料配制時(shí)，通常是先將各原料粉末一同加入盛有水的配制罐中，再將帶有攪拌槳的頂蓋蓋上，開啟攪拌槳的電源，使得各原料粉末在攪拌狀態(tài)下溶解于水中。然而，在攪拌溶解的過程中，未及時(shí)溶解的原料粉末會(huì)逐漸沉積在攪拌槳的葉片上，并隨著時(shí)間的推移，越積越多，最后形成一層粉末層甚至結(jié)塊，而沉積的原料粉末由于沒有與溶液充分接觸，導(dǎo)致其在后續(xù)攪拌過程中無法溶解，造成原料的浪費(fèi)以及原料配比的不準(zhǔn)確。
[0004]另外，將所有原料粉末一同加入，容易攪拌不充分而導(dǎo)致粉末結(jié)塊，不易溶解；若將原料粉末分批次加入，則在加入每批原料粉末之前都必須將頂蓋揭開，待加入原料后再將頂蓋蓋好，避免雜物進(jìn)入，由于每加一次原料粉末均須將頂蓋揭開，效率低，操作麻煩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型意在提供一種飲料配制裝置，以解決目前飲料配制時(shí)原料粉末容易在攪拌槳上沉積，以及原料粉末一次投入過多而導(dǎo)致攪拌不充分、結(jié)塊的技術(shù)問題。
[0006]本方案中的飲料配制裝置，包括配制槽，配制槽頂端設(shè)有水箱，水箱底端設(shè)有一組漏液孔；配制槽和水箱之間設(shè)有循環(huán)管，循環(huán)管上設(shè)有揚(yáng)液栗；配制槽上部設(shè)有一組抽拉式的物料盒，物料盒底端設(shè)有一組通孔，位于物料盒底端的下表面處滑動(dòng)設(shè)有一塊擋板；每一個(gè)物料盒內(nèi)均設(shè)有攪拌槳，攪拌槳的攪拌軸穿過水箱并與水箱滑動(dòng)連接。
[0007]采用本方案中的飲料配制裝置，包括配制槽，配制槽是本實(shí)用新型的主體，用于盛裝物料；配制槽頂端設(shè)有水箱，水箱用于盛裝液體，避免液體灑入配制槽外，其次，水箱上端封閉，可避免雜物等掉入配制槽中污染溶液；水箱底端設(shè)有一組漏液孔，漏液孔可供液體通過、沖刷下方的攪拌槳和粉末原料；配制槽和水箱之間設(shè)有循環(huán)管，循環(huán)管上設(shè)有揚(yáng)液栗，循環(huán)管和揚(yáng)液栗用于將配制槽中的液體抽入至水箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)液體的循環(huán)；配制槽上部設(shè)有一組物料盒，物料盒用于盛裝原料粉末，物料盒是抽拉式的，從而需要加入某一個(gè)物料盒中的原料粉末時(shí)，再將該物料盒推入至配制槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)將原料粉末分批加入至配制槽中；物料盒上的通孔可允許物料和液體通過，物料盒的下端滑動(dòng)設(shè)有一塊擋板，該擋板位于物料盒底端的下表面，即與物料盒底端的下表面貼合，擋板用于在物料盒進(jìn)入配制槽內(nèi)時(shí)擋住物料盒中的原料粉末，避免原料粉末通過通孔掉落；每一個(gè)物料盒內(nèi)均設(shè)有攪拌槳，攪拌槳可加速原料粉末和液體的混合，避免原料粉末結(jié)塊，攪拌槳與水箱滑動(dòng)連接，從而方便物料盒退出或進(jìn)入配制槽。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)原理及技術(shù)效果為:原料粉末放入物料盒中，攪拌槳攪動(dòng)原料粉末，使得其能快速地熔解于上方流下來的液體中，液體帶著粉末掉落至配制槽內(nèi)后又在揚(yáng)液栗的作用下循環(huán)至水箱中，使得液體一直處于運(yùn)動(dòng)、攪動(dòng)狀態(tài)，從而原料粉末能快速地溶解于液體中；從水箱流下的液體在沖擊原料粉末的同時(shí)亦沖刷著攪拌槳，避免了原料粉末在攪拌槳上沉積、結(jié)塊，無法溶解于液體中而導(dǎo)致的浪費(fèi)；另外，由于物料盒是抽拉式的，因此可將原料粉末分成多個(gè)批次放入不同的物料盒中，當(dāng)需要加入一批時(shí)，就往配制槽內(nèi)推入一個(gè)物料盒，將該物料盒內(nèi)的原料粉末溶解于液體中，當(dāng)需要加入下一批時(shí)，就再推入一個(gè)物料盒，以此類推，原料粉末分批次地加入液體中進(jìn)行溶解，避免了一次加入過多攪拌不充分而結(jié)塊。
[0009]另外，在實(shí)施過程中，由于各原料粉末的最佳溶解溫度不一致，可以將不同的原料粉末放入不同的物料盒中，從而可根據(jù)投入的原料種類來控制液體的溫度，保證原料粉末一直在最佳的溶解溫度下溶解，提高溶解速率。
[0010]以下是基于上述方案的優(yōu)選方案:
[0011]優(yōu)選方案一:所述循環(huán)管的一端與配制槽的下部連接，另一端與水箱的頂端連接。從而可保證配制槽下部的液體也能參與循環(huán)，而循環(huán)液體從水箱的頂端往下流，水壓較大，對(duì)粉末和攪拌槳的沖擊力均較大。
[0012]優(yōu)選方案二:基于優(yōu)選方案一，所述配制槽的底端呈傾斜狀，循環(huán)管的一端位于配制槽底端的下端處。從而可保證配置槽內(nèi)的所有液體均參與循環(huán)。
[0013]優(yōu)選方案三:基于優(yōu)選方案二，所述物料盒的兩側(cè)側(cè)壁呈向外的傾斜狀。攪拌槳在攪拌原料粉末和液體的過程中，原料粉末可能會(huì)在物料盒側(cè)壁上沉積、結(jié)塊，物料盒的側(cè)壁呈向外傾斜狀，液體可以對(duì)其進(jìn)行正向沖刷，沖擊力度大。
[0014]優(yōu)選方案四:基于優(yōu)選方案三，所述物料盒的側(cè)壁上設(shè)有一組通液孔。從而液體可以從通液孔穿過，加快液體的流通、循環(huán)速率。
[0015]優(yōu)選方案五:基于優(yōu)選方案四，所述配制槽底端的下端設(shè)有排料管。排料管設(shè)置于配制槽傾斜底端的下端可保證配制槽內(nèi)的液體排出得徹底、干凈。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例飲料配制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0018]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:水箱1、配制槽2、物料盒3、攪拌槳4、循環(huán)管5、楊液栗6、排料管7。
[0019]如圖1所示，包括配制槽2，配制槽2的底端呈傾斜狀，配制槽2底端的下端設(shè)有排料管7 ;配制槽2的頂端設(shè)有水箱1，水箱I底端設(shè)均布有一組漏液孔；配制槽2和水箱I之間設(shè)有循環(huán)管5，循環(huán)管5的一端位于配制槽2底端的下端處，另一端與水箱I的頂端連接；循環(huán)管5上連通有揚(yáng)液栗6 ;配制槽2上部橫向設(shè)有四組滑軌，四組滑軌呈“一”字排列，每組滑軌上均設(shè)有一個(gè)抽拉式的物料盒3，物料盒3底端兩側(cè)設(shè)有與滑軌配合的滾輪，物料盒3的兩側(cè)側(cè)壁呈向外的傾斜狀，且物料盒3的兩側(cè)側(cè)壁上均設(shè)有一組通液孔；物料盒3底端設(shè)有一組通孔，物料盒3底端下表面兩側(cè)位于滾輪的內(nèi)側(cè)均設(shè)有朝向內(nèi)側(cè)的滑槽，兩個(gè)滑槽之間設(shè)有一塊擋板，擋板與物料盒3底端的下表面貼合，擋板的兩側(cè)分別位于兩個(gè)滑槽內(nèi)；每一個(gè)物料盒3內(nèi)均設(shè)有攪拌槳4，攪拌槳4的攪拌軸穿過水箱I并與水箱I間隙配合，即攪拌槳4的攪拌軸可于水箱I內(nèi)上下滑動(dòng)。
[0020]在具體實(shí)施過程中，將原料粉末分類放入不同的物料盒3中，將最佳溶解溫度較低的原料粉末先推入至配制槽2內(nèi)，將液體的溫度加熱至該最佳溶解溫度，開啟攪拌槳4的電源，攪拌槳4攪動(dòng)原料粉末，使得其能快速地熔解于上方流下來的液體中，液體帶著粉末掉落至配制槽2內(nèi)后又在揚(yáng)液栗6的作用下循環(huán)至水箱I中，使得液體一直處于運(yùn)動(dòng)、攪動(dòng)狀態(tài)，從而原料粉末能快速地溶解于液體中。當(dāng)液體中的原料粉末快溶解完全時(shí)，將待溶解原料粉末中最佳溶解溫度最低的原料粉末推入至配制槽2內(nèi)，并將液體溫度加熱至該最佳溶解溫度，按照上述的方式將該原料粉末溶解于液體中，以此類推。當(dāng)所有原料粉末溶解完全時(shí)，將最終的溶液從排料管7排出。
[0021]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.飲料配制裝置，其特征在于，包括配制槽，配制槽頂端設(shè)有水箱，水箱底端設(shè)有一組漏液孔；配制槽和水箱之間設(shè)有循環(huán)管，循環(huán)管上設(shè)有揚(yáng)液栗；配制槽上部設(shè)有一組抽拉式的物料盒，物料盒底端設(shè)有一組通孔，位于物料盒底端的下表面處滑動(dòng)設(shè)有一塊擋板；每一個(gè)物料盒內(nèi)均設(shè)有攪拌槳，攪拌槳的攪拌軸穿過水箱并與水箱滑動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料配制裝置，其特征在于:所述循環(huán)管的一端與配制槽的下部連接，另一端與水箱的頂端連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飲料配制裝置，其特征在于:所述配制槽的底端呈傾斜狀，循環(huán)管的一端位于配制槽底端的下端處。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的飲料配制裝置，其特征在于:所述物料盒的兩側(cè)側(cè)壁呈向外的傾斜狀。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的飲料配制裝置，其特征在于:所述物料盒的側(cè)壁上設(shè)有一組通液孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的飲料配制裝置，其特征在于:所述配制槽底端的下端設(shè)有排料管。
【專利摘要】本專利屬于飲料加工領(lǐng)域，公開了一種飲料配制裝置，包括配制槽，配制槽頂端設(shè)有水箱，水箱底端設(shè)有一組漏液孔；配制槽和水箱之間設(shè)有循環(huán)管，循環(huán)管上設(shè)有揚(yáng)液泵；配制槽上部設(shè)有一組抽拉式的物料盒，物料盒底端設(shè)有一組通孔，位于物料盒底端的下表面處滑動(dòng)設(shè)有一塊擋板；每一個(gè)物料盒內(nèi)均設(shè)有攪拌槳，攪拌槳的攪拌軸穿過水箱并與水箱滑動(dòng)連接。本專利提供的飲料配制裝置，解決了目前飲料配制時(shí)原料粉末容易在攪拌槳上沉積，以及原料粉末一次投入過多而導(dǎo)致攪拌不充分、結(jié)塊的技術(shù)問題。
【IPC分類】B01F7/16, B01F1/00
【公開號(hào)】CN204973622
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520708560
【發(fā)明人】孫勇
【申請(qǐng)人】重慶達(dá)沃斯食品有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月15日