催化裂化再生煙氣袋式除塵設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于石油煉制行業(yè)煙氣污染防治技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種催化裂化再生煙氣袋式除塵設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]催化裂化是煉油工業(yè)不可或缺的核心工藝，但同時(shí)也是煉油工業(yè)粉塵的主要排放源。隨著煉油工業(yè)原油加工量的不斷增加和原油品質(zhì)的不斷劣質(zhì)化，催化裂化生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染問(wèn)題日益嚴(yán)重，其中粉塵污染問(wèn)題尤為突出。在這種嚴(yán)峻的形勢(shì)下，2015年4月16日，國(guó)家環(huán)境保護(hù)部發(fā)布了《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31570-2015)，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，新建企業(yè)自2015年7月1日起，現(xiàn)有企業(yè)自2017年7月1日起，其催化裂化裝置排放的再生煙氣中顆粒物含量不大于50mg/m3，遠(yuǎn)低于此前一直執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中顆粒物排放限值120mg/m3的要求。因此，在日益嚴(yán)格的環(huán)保要求下，如何更加有效的治理催化裂化再生煙氣粉塵污染問(wèn)題，變得更為必要和緊迫。
[0003]催化裂化再生煙氣中的粉塵主要來(lái)源于生產(chǎn)過(guò)程中催化劑的磨損和破碎，對(duì)于如何處理這些催化劑粉塵，通常采用的技術(shù)有多級(jí)旋風(fēng)除塵、靜電除塵和濕法洗滌技術(shù)等。截至目前，在催化裂化煙氣凈化方面，國(guó)內(nèi)外尚無(wú)采用布袋除塵技術(shù)的先例。
[0004]在催化裂化再生煙氣處理系統(tǒng)中，一般都設(shè)有多級(jí)旋風(fēng)除塵器，通過(guò)利用離心力的作用，將煙氣中的催化劑粉塵從中分離出來(lái)。其優(yōu)點(diǎn)是能處理高溫氣體、成本低，但壓損大，對(duì)細(xì)粉塵尤其是對(duì)粒徑小于10 μ m的細(xì)顆粒物，除去效率低，只能滿足目前的國(guó)標(biāo)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，而無(wú)法滿足更為嚴(yán)格的環(huán)保要求。
[0005]隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，高效靜電除塵技術(shù)也開始應(yīng)用于催化裂化再生煙氣除塵治理中，其除塵機(jī)理是利用電場(chǎng)與帶電粒子間的相互作用力來(lái)分離出煙氣中的粉塵。靜電除塵器在較低的壓損和電能消耗下，除塵效率為90%以上，顆粒物排放濃度可達(dá)~80mg/m3。但其缺點(diǎn)在于一次性投資大，當(dāng)再生煙氣量較大時(shí)，需多臺(tái)并聯(lián)操作，占地面積大，且對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷的波動(dòng)敏感，無(wú)法在突發(fā)的高溫、高塵工況下正常運(yùn)行，導(dǎo)致排放煙氣的顆粒物濃度無(wú)法滿足要求。
[0006]濕法洗滌技術(shù)也是治理催化裂化煙氣粉塵的一種常用方法，其除塵機(jī)理是通過(guò)將煙氣與液體直接接觸而將其中的粉塵脫除掉。該方法除塵效率高達(dá)90%以上，對(duì)操作工況的波動(dòng)適應(yīng)性好，同時(shí)還能有效脫除煙氣中的S02。但是該技術(shù)主要依靠從國(guó)外引進(jìn)，一次投資和運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用均較高，且在運(yùn)行的過(guò)程中產(chǎn)生的廢水需要處理。同時(shí)，漿液中含有的大量的粉塵將會(huì)增加系統(tǒng)管道、設(shè)備的磨損和堵塞的可能。此外，漿液中的粉塵會(huì)最終進(jìn)入到脫硫的副產(chǎn)物中，影響副產(chǎn)物的純度，從而影響其綜合利用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的是為克服現(xiàn)有催化裂化再生煙氣粉塵治理技術(shù)存在的不足，提供一種催化裂化煙氣袋式除塵設(shè)備，以更好的滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，同時(shí)減小投資和運(yùn)行成本，降低操作和維護(hù)難度。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種催化裂化再生煙氣袋式除塵設(shè)備，包括袋式除塵器，在袋式除塵器的下部設(shè)置灰斗，在袋式除塵器的進(jìn)口前端通過(guò)煙道連接降溫裝置，在袋式除塵器的過(guò)濾室的中后部上方懸掛濾袋，在濾袋的上方設(shè)置低壓脈沖噴吹裝置，在袋式除塵器的過(guò)濾室上方連接凈氣室，凈氣室的出風(fēng)總管依次連接弓I風(fēng)機(jī)、煙囪。
[0009]所述降溫裝置是自然風(fēng)冷器、強(qiáng)制風(fēng)冷器或換熱器。
[0010]進(jìn)一步所述袋式除塵器可以是一般的袋式除塵器，還可以是電袋復(fù)合式除塵器。
[0011]催化裂化煙氣袋式除塵設(shè)備的工作流程如下:
[0012]1、由余熱利用鍋爐來(lái)的催化裂化再生煙氣，溫度一般為200_350°C，首先經(jīng)過(guò)煙氣降溫裝置將煙溫降至150-200°C，以避免因煙溫過(guò)高而影響后續(xù)袋式除塵器的正常運(yùn)行。煙氣降溫裝置具有溫度調(diào)節(jié)功能，能很好的適應(yīng)因生產(chǎn)負(fù)荷變化而引起的煙溫波動(dòng)，保證降溫裝置出口煙溫為150-200°C。
[0013]2、經(jīng)煙氣降溫裝置降溫后的煙氣由煙道進(jìn)入袋式除塵器，由氣流分布裝置合理分配風(fēng)量后進(jìn)入過(guò)濾室。由于催化裂化再生煙氣中粉塵主要是金屬催化劑細(xì)粉，其磨損性強(qiáng)，通過(guò)合理設(shè)置導(dǎo)流擋板和緩沖通道，使氣流向?yàn)V袋內(nèi)均勻輸送和分配，避免含塵氣流對(duì)濾袋的直接沖刷而影響其使用壽命，同時(shí)也起到使氣流順暢、平緩的作用，避免進(jìn)風(fēng)時(shí)灰斗內(nèi)產(chǎn)生渦流而產(chǎn)生揚(yáng)塵。
[0014]3、進(jìn)入過(guò)濾室后，煙氣由外向內(nèi)流經(jīng)懸掛于過(guò)濾室內(nèi)的濾袋進(jìn)行過(guò)濾，粉塵被阻留在濾袋外表面。針對(duì)催化裂化煙氣粉塵中小粒徑(< 10 μ m)顆粒難以被濾除和易逃離的特性，采用耐高溫濾料來(lái)保證對(duì)小粒徑顆粒的過(guò)濾效果，同時(shí)通過(guò)改進(jìn)加工工藝來(lái)保證濾袋接口配合的精密度，以防止小粒徑顆粒直接經(jīng)由接口處逃逸至濾袋內(nèi)部。耐高溫濾料可采用覆膜、超細(xì)面層等PTFE濾料。
[0015]4、經(jīng)過(guò)濾凈化后的煙氣在濾袋內(nèi)上升，經(jīng)袋口和凈氣室后通過(guò)出風(fēng)總管排出。留在濾袋外表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致過(guò)濾阻力不斷增加，達(dá)到一定上限值時(shí)，需要對(duì)濾袋清灰，采用自主研發(fā)的低壓脈沖噴吹裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷、啟閉迅速、氣流組織合理，通過(guò)脈沖噴吹，使得濾袋外表面的粉塵脫離濾袋，能達(dá)到很好的清灰效果。
[0016]5、落入灰斗內(nèi)的粉塵，通過(guò)氣力輸送或機(jī)械排灰等方式定期外排，進(jìn)行下一步處置。
[0017]6、凈煙氣經(jīng)除塵器出風(fēng)總管后進(jìn)入引風(fēng)機(jī)，克服除塵系統(tǒng)阻力，最后通過(guò)煙道進(jìn)入煙囪排放。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:針對(duì)催化裂化再生煙氣的特性，充分利用袋式除塵器的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)，并強(qiáng)化其過(guò)濾、清灰等功能，該設(shè)備除塵效率高達(dá)99%以上，處理后煙氣的粉塵排放濃度可達(dá)10 mg/m3以下，完全滿足目前環(huán)保排放要求的50 mg/m 3的限值。此外，本設(shè)備中收集的催化劑粉塵為干態(tài)，受污染程度小，便于后續(xù)的重新利用或合理處置。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是催化裂化再生煙氣袋式除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖中1.降溫裝置；2.過(guò)濾室；3.濾袋；4.灰斗；5.低壓脈沖噴吹裝置；6.凈氣室；7.引風(fēng)機(jī)；8.煙囪。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0022]一種催化裂化再生煙氣袋式除塵設(shè)備，包括袋式除塵器，在袋式除塵器的下部設(shè)置灰斗4，在袋式除塵器的進(jìn)口前端通過(guò)煙道連接降溫裝置1，在袋式除塵器的過(guò)濾室2的中后部上方懸掛濾袋3，在濾袋3的上方設(shè)置低壓脈沖噴吹裝置5，在袋式除塵器的過(guò)濾室2上方連接凈氣室6，凈氣室6的出風(fēng)總管依次連接引風(fēng)機(jī)7、煙囪8 ;降溫裝置1是自然風(fēng)冷器、強(qiáng)制風(fēng)冷器或換熱器；袋式除塵器還可以是電袋復(fù)合式除塵器。
[0023]本設(shè)備針對(duì)催化裂化再生煙氣的特性，在袋式除塵器的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)上，對(duì)工藝和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整和優(yōu)化，完全適用于催化裂化再生煙氣除塵。其除塵效率高，可達(dá)99%以上，能保證排放濃度在10mg/m3以下，完全能滿足現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中粉塵不大于50mg/m3的排放要求；同時(shí)，本設(shè)備較靜電除塵和濕法洗滌，投資少，占地面積小，故障率低，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用??；此外，由于本設(shè)備為干法除塵，與濕法洗滌相比，無(wú)污水產(chǎn)生，且收集的催化劑粉塵為干態(tài)，受污染程度小，便于后續(xù)的重新利用或合理處置。
[0024]以上結(jié)合附圖詳細(xì)的實(shí)施方案描述為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案，但是，本實(shí)用新型并不限于上述方案中的具體細(xì)節(jié)，任何在本實(shí)用新型的思想和原則內(nèi)所作的任何修改、替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種催化裂化再生煙氣袋式除塵設(shè)備，包括袋式除塵器，在袋式除塵器的下部設(shè)置灰斗(4)，其特征是在袋式除塵器的進(jìn)口前端通過(guò)煙道連接降溫裝置(1 )，在袋式除塵器的過(guò)濾室(2 )的中后部上方懸掛濾袋(3 )，在濾袋(3 )的上方設(shè)置低壓脈沖噴吹裝置(5 )，在袋式除塵器的過(guò)濾室(2 )上方連接凈氣室(6 )，凈氣室(6 )的出風(fēng)總管依次連接弓I風(fēng)機(jī)(7 )、煙囪(8)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化裂化再生煙氣袋式除塵設(shè)備，其特征是降溫裝置(1)是自然風(fēng)冷器、強(qiáng)制風(fēng)冷器或換熱器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化裂化再生煙氣袋式除塵設(shè)備，其特征是袋式除塵器是電袋復(fù)合式除塵器。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于石油煉制行業(yè)煙氣污染防治技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種催化裂化再生煙氣袋式除塵設(shè)備。包括袋式除塵器，在袋式除塵器的下部設(shè)置灰斗，在袋式除塵器的進(jìn)口前端通過(guò)煙道連接降溫裝置，在袋式除塵器的過(guò)濾室的中后部上方懸掛濾袋，在濾袋的上方設(shè)置低壓脈沖噴吹裝置，在袋式除塵器的過(guò)濾室上方連接凈氣室，凈氣室的出風(fēng)總管依次連接引風(fēng)機(jī)、煙囪。本實(shí)用新型針對(duì)催化裂化再生煙氣的特性，充分利用袋式除塵器的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)，并強(qiáng)化其過(guò)濾、清灰等功能，該設(shè)備除塵效率高達(dá)99%以上，處理后煙氣的粉塵排放濃度可達(dá)10mg/m3以下，完全滿足目前環(huán)保排放要求的50mg/m3的限值。
【IPC分類】B01D50/00, B01D46/02, B01D46/04
【公開號(hào)】CN204973358
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520547271
【發(fā)明人】朱俊杰, 孫軍軍, 錢磊, 葉威
【申請(qǐng)人】中鋼集團(tuán)天澄環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月27日