一種礦用乳化液配制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種配比裝置，尤其是一種適用于礦用液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)的乳化液配制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]乳化液是由水和乳化油經(jīng)一定比例混合而成的高水基液壓傳動的工作介質(zhì)，其常用的水、油比例為95:5。乳化液在礦山支護領(lǐng)域具有重要的地位，其濃度是否適當(dāng)直接影響到礦山支護設(shè)備及其液壓元件的工作壽命及維護成本，而乳化液配置方法是否高效直接影響到礦山支護設(shè)備及其液壓元件使用的工作效率。礦山支護設(shè)備主要有液壓支架和單體液壓支柱兩種，對于液壓支架來說，由于支架液壓系統(tǒng)管路長，元件和執(zhí)行機構(gòu)多，有部分乳化液流失是必然的；這種現(xiàn)象在單體支柱液壓系統(tǒng)中顯得尤為嚴重，因為單體支柱大部分為外注式，乳化液不回收，從而造成乳化液的大量流失，所以必須及時補充，否則會嚴重影響礦山支護設(shè)備的正常工作，進而影響到礦山的安全生產(chǎn)。這就迫切需要一種工作效率高、操作簡單、濃度配比精度高的礦用乳化液配制裝置。目前國內(nèi)煤礦生產(chǎn)企業(yè)多采用人工地面混合配比的方法配制乳化液，，因此存在配比精度不高、勞動強度大、工作效率差等缺點，難以實現(xiàn)高效快捷簡便精確地配制乳化液的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]技術(shù)問題:本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、高效快捷并且控制配比精度準確、使用維護方便的礦用乳化液配制裝置。
[0004]技術(shù)方案:本實用新型的礦用乳化液配制裝置，包括乳化液箱、油水混合器、齒輪栗、電機、乳化油箱、流量控制閥、萬向輪；所述的乳化油箱焊接在乳化液箱的側(cè)面，所述的電機、齒輪栗、油水混合器、流量控制閥依次固定安裝在乳化油箱的上部；所述電機經(jīng)聯(lián)軸器與齒輪栗相連接，齒輪栗的進油口經(jīng)管路連通乳化油箱，其出油口與油水混合器的一個進油口經(jīng)管路連接；所述流量控制閥的入口經(jīng)管路連通自來水管，其出口與油水混合器的另一進油口管路相連接，油水混合器的出油口經(jīng)管路連通乳化液箱。
[0005]所述的乳化油箱和乳化液箱底部均安裝有萬向輪。
[0006]所述流量控制閥的水流量與齒輪栗的油流量體積比為95:5。
[0007]所述的乳化液箱和乳化油箱側(cè)面均設(shè)有觀察液位的液位計。
[0008]所述的乳化液箱和乳化油箱頂面均設(shè)有通孔和螺紋擰在通孔上的蓋子。
[0009]有益效果:本實用新型通過所選定的齒輪栗與流量控制閥之間流量成比例的關(guān)系，實現(xiàn)對所配制乳化液濃度的控制。由于流量控制閥的流量可調(diào)，因此可根據(jù)不同的濃度要求，形成多套精度高、操作簡單的礦用乳化液配制裝置。由于電機、齒輪栗、油水混合器、流量控制閥依次固定安裝在乳化油箱的上部，所以檢修維護方便快捷。并且乳化油箱和乳化液箱底部均安裝有萬向輪，因此使用靈活，移動方便。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該礦用乳化液配制裝置結(jié)構(gòu)緊湊、使用靈活、配比精度高；不僅可以和礦山支護用乳化液栗站配套使用，也可以用于其他類似液體的混合配置。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的整機等軸測視圖。
[0011]圖2是本實用新型的整機俯視圖。
[0012]圖中:1-乳化液箱；2_油水混合器；3_齒輪栗；4_電機；5_乳化油箱；6_流量控制閥萬向輪。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的一個實施例作進一步的描述:
[0014]本實用新型的礦用乳化液配制裝置，主要由乳化液箱1、油水混合器2、齒輪栗3、電機4、乳化油箱5、流量控制閥6、萬向輪7構(gòu)成；所述的乳化油箱5焊接在乳化液箱I的側(cè)面，乳化油箱5和乳化液箱I底部均安裝有萬向輪7 ;所述的電機4、齒輪栗3、油水混合器2、流量控制閥6依次固定安裝在乳化油箱5的上部；所述電機4經(jīng)聯(lián)軸器與齒輪栗3相連接，齒輪栗3的進油口經(jīng)管路連通乳化油箱5，齒輪栗3的出油口與油水混合器2的一個進油口管路相連接；所述流量控制閥6的進口經(jīng)管路連通自來水管，流量控制閥6的出口與油水混合器2的另一進油口經(jīng)管路連接，油水混合器2的出油口經(jīng)管路連通乳化液箱I ;所述流量控制閥6的進水流量與齒輪栗3的栗出油流量按固定比例經(jīng)混合器2配制，配制完成的乳化液進入到乳化液箱I中儲存?zhèn)溆?。所述流量控制閥6的水流量與齒輪栗3的油流量體積比為95:5。
[0015]工作原理:根據(jù)所需乳化液的濃度，調(diào)節(jié)流量控制閥6的調(diào)節(jié)螺母，使其流量與齒輪栗3的流量成設(shè)定比例；然后接通水管，使具有一定壓力的水源從入口 P處經(jīng)過流量控制閥6進入油水混合器2中；同時通過電機4給齒輪栗3提供動力，齒輪栗3從乳化油箱5中抽取乳化油，再栗送至油水混合器2中；兩種液體在油水混合器2中可實現(xiàn)充分混合，進而進入乳化液箱I中進行儲存。所述的乳化液箱I和乳化油箱5側(cè)面均設(shè)有觀察液位的液位計；所述的乳化液箱I和乳化油箱5頂面均設(shè)有通孔和螺紋擰在通孔上的蓋子。
[0016]操作人員可根據(jù)乳化液箱I和乳化油箱5側(cè)面的液位計觀察液位，若乳化液箱I內(nèi)液體超過規(guī)定液位時，須及時切斷水源及電源；操作人員可通過擰開乳化液箱I或乳化油箱5上方的蓋子，實現(xiàn)對相應(yīng)液體的抽取或添加。
【主權(quán)項】
1.一種礦用乳化液配制裝置，其特征在于：它包括乳化液箱（1)、油水混合器（2)、齒輪栗（3)、電機（4)、乳化油箱（5)、流量控制閥（6)、萬向輪（7);所述的乳化油箱（5)焊接在乳化液箱（1)的側(cè)面，所述的電機（4 )、齒輪栗（3 )、油水混合器（2 )、流量控制閥（6 )依次固定安裝在乳化油箱（5)的上部；所述電機（4)經(jīng)聯(lián)軸器與齒輪栗（3)相連接，齒輪栗（3)的進油口經(jīng)管路連通乳化油箱（5)，其出油口與油水混合器（2)的一個進油口經(jīng)管路連接；所述流量控制閥（6)的入口經(jīng)管路連通自來水管，其出口與油水混合器（2)的另一進油口管路相連接，油水混合器（2 )的出油口經(jīng)管路連通乳化液箱（1)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用乳化液配制裝置，其特征在于：所述的乳化油箱（5)和乳化液箱（1)底部均安裝有萬向輪（7 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用乳化液配制裝置，其特征在于：所述流量控制閥（6)的水流量與齒輪栗（3)的油流量體積比為95:5。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用乳化液配制裝置，其特征在于：所述的乳化液箱（1)和乳化油箱（5)側(cè)面均設(shè)有觀察液位的液位計。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用乳化液配制裝置，其特征在于：所述的乳化液箱（1)和乳化油箱（5)頂面均設(shè)有通孔和螺紋擰在通孔上的蓋子。
【專利摘要】一種礦用乳化液配制裝置，主要由乳化液箱、油水混合器、齒輪泵、電機、乳化油箱、流量控制閥、萬向輪構(gòu)成；乳化油箱焊接在乳化液箱的側(cè)面，電機、齒輪泵、油水混合器、流量控制閥依次固定安裝在乳化油箱的上部；電機經(jīng)聯(lián)軸器與齒輪泵相連接，齒輪泵的進油口經(jīng)管路連通乳化油箱，其出油口與油水混合器的一個進油口經(jīng)管路連接；流量控制閥的入口經(jīng)管路連通自來水管，其出口與油水混合器的另一進油口管路相連接，油水混合器的出油口經(jīng)管路連通乳化液箱。通過所選定的流量控制閥與齒輪泵流量間的比例關(guān)系，實現(xiàn)對乳化液濃度的控制；其結(jié)構(gòu)緊湊、使用靈活、配比精度高；可用于礦山支護用乳化液泵站配套使用，也可用于其他液體的混合配制。
【IPC分類】B01F3/08, B01F15/04, B01F15/02
【公開號】CN204735191
【申請?zhí)枴緾N201520383168
【發(fā)明人】張嘉鷺, 邵明輝, 王崧全, 陳剛
【申請人】江蘇師范大學(xué)
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月4日