一種變配方高效自動調料控制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動調料裝置，尤其是涉及一種變配方高效自動調料控制裝置。
【背景技術】
[0002]在一些食品生產的配料過程中容易出現配方變化多、調料種類多、調料物理狀態(tài)多、添加調料過程繁瑣且易重復、易遺漏的現象，從而導致生產成本的增加。例如在糕點廠生產面包過程中，面包的種類較多，配方復雜，且每種面包原料用量不多。每次配置都需重新確定配料的種類和數量，生產效率低，且非常容易出現重復或者遺漏的情況，從而導致工廠制造成本的增加。
[0003]目前國內關于配料加工的設備主要有兩類:一種是全自動生產線，可以完成某一特定食品的快速加工，具有很好的效率，但是存在無法變更配方和品種的缺點，無法滿足工廠的實際需求；另一類是自動配料機，但是該類配料機無法實現確定的質量和最小精度要求，也不能最大滿足現實工廠的需要。
[0004]因此，急需一種精確控制原料種類與質量的變配方高效自動調料控制裝置，來提高生產效率。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種變配方高效自動調料控制裝置，用于不同物理狀態(tài)調料的準確稱量，解決配方多變的問題，實現機電一體化自動化控制，節(jié)省人力、提高效率和產品質量，具有很強的創(chuàng)新性和現實意義。
[0006]本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現:
[0007]一種變配方高效自動調料控制裝置包括傳送帶機構以及設于傳送帶機構上方且出料口朝下的料筒，還包括:
[0008]通過氣管連接氣泵并設于料筒出料口處的球閥；
[0009]設于氣管上的二位五通閥；
[0010]放置于傳送帶機構上的稱重器；
[0011]放置于稱重器上的容器；
[0012]分別連接傳送帶機構、二位五通閥和稱重器的PLC控制器。
[0013]所述稱重器為一個或多個，稱重器的數量和容器的數量一致。
[0014]所述料筒為多個，料筒的數量、球閥的數量和二位五通閥的數量一致。
[0015]還包括連接PLC控制器的可編程文本顯示器或觸摸顯示屏。
[0016]所述可編程文本顯示器為MD204L可編程文本顯示器。
[0017]所述PLC控制器為三菱FX系列的PLC控制器。
[0018]所述傳送帶機構包括傳送帶支架、設于傳送帶支架上的傳送帶和用于驅動傳送帶的驅動電機，所述驅動電機連接PLC控制器，所述稱重器放置于傳送帶上。
[0019]所述傳送帶支架設有用于支撐的吸盤式底座。
[0020]所述PLC控制器通過時間繼電器連接傳送帶機構。
[0021]所述PLC控制器通過232轉485轉換器連接稱重器。
[0022]與現有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0023]I)采用基于PLC的自動化設備，完成了工廠中在原料配方多變情況下的自動配料；代替了原有的人力稱重勞動，節(jié)省了人力，提高了效率，降低了成本。
[0024]2)采用可編程文本顯示器或觸摸顯示屏實現人機交互式的設計，易于操控，不用專門耗費財力人力進行專業(yè)培訓，使得該設備更具實用性。
[0025]3)采用稱重器隨傳送帶移動的設計理念，更加符合在實際生產中，配料過程相對于配料加工過程時間短的情況。
[0026]4)相對于每個料筒下方都加上稱重傳感器，我們的設計只需要一個或幾個稱重器即可，而且稱重器只在加工時使用，不僅使成本大大降低，而且增加了稱重器使用壽命，從而也保證了稱重器測量的精度。
[0027]5)結構簡單，易于裝配和拓展，稱重器的移動式結構，可是料筒安裝方便，便于維修。而且這只是一個加工單元，在實際生產中，當配料種類增多時，可選擇對應的傳送帶，增加料筒的個數即可。
[0028]6)采用了 232轉485設備，充分利用485通信距離長的特點，使其通訊距離由原來的最大15米增加到1000?1200米，且抗干擾能力大大增強，達到了工業(yè)標準。
【附圖說明】
[0029]圖1為本實用新型立體結構示意圖；
[0030]圖2為本實用新型主視示意圖；
[0031]圖3為本實用新型俯視示意圖；
[0032]圖4為本實用新型左視不意圖；
[0033]圖5為圖4中I處局部放大圖。
[0034]圖中:1、傳送帶支架，2、傳送帶，3、驅動電機，4、料筒，5、料筒支架，6、二位五通閥，7、球閥，8、稱重器，9、容器，10、吸盤式底座，11、螺母。
【具體實施方式】
[0035]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。本實施例以本實用新型技術方案為前提進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
[0036]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種變配方高效自動調料控制裝置包括傳送帶機構、料筒4、球閥7、二位五通閥6、稱重器8、容器9和PLC控制器。其中，料筒4的數量、球閥?的數量和二位五通閥6的數量均為多個，本實施例中采用兩個，稱重器8的數量和容器9的數量均為一個或多個，本實施例中采用一個。下面具體說明:
[0037]傳送帶機構包括傳送帶支架1、設于傳送帶支架I上的傳送帶2和用于驅動傳送帶2的驅動電機3。傳送帶支架I設有四個用于支撐的吸盤式底座10，保證傳送帶機構的穩(wěn)定，提高其抗振動能力。
[0038]兩個儲存配料的料筒4通過對應的料筒支架5依次排列設于傳送帶機構上方，且出料口朝下。如圖4、圖5所示，料筒4通過螺母11與螺栓配合固定在料筒支架5上。
[0039]每個料筒4出料口處設有一球閥7，氣泵通過氣管連接球閥7，給其提供氣源動力。對于顆粒狀物體(如面粉和糖)，增加料頭口口徑，采用球閥7控制，可使其流出料筒4 ;對于粘度較高的配料(如黃油)，可采用動力壓縮機，對其施壓，將配料壓出料筒4 ;同時為了解決易于結塊的配料對開關口的堵塞問題(例如糖)，以及在下落過程中一部分在空中停留的配料導致結果不精準的問題，可對空中停留的配料量進行估算，適當減小預設配料值，以空中停留的配料進行彌補，從而提高精度。
[0040]在每個球閥7的氣管上設置一二位五通閥6，用于精準控制球閥7的開啟和閉合。[0041 ] 稱重器8采用電子秤，放置于傳送帶2上，容器9放置于稱重器8上，在試驗中，容器9可采用面盆。
[0042]PLC控制器分別連接驅動電機3、二位五通閥6和稱重器8，其中，通過時間繼電器連接驅動電機3，進而控制傳送帶2行走的路程，通過232轉485轉換器連接稱重器8，實現PLC控制器與稱重器8之間數據傳輸和命令控制。本實施例中采用三菱PLC控制器FXlN22MR。
[0043]為了提供人機交互式界面，PLC控制器連接有可編程文本顯示器或觸摸顯示屏，本實施例中采用MD204L可編程文本顯示器，MD204L是一個小型的人機界面，主要與各類PLC(或帶通信口的智能控制器)配合使用，以文字或指示燈等形式監(jiān)視、修改PLC內部寄存器或繼電器的數值及狀態(tài)，從而使操作人員能夠自如地控制機器設備。操作時，MD204L可編程文本顯示器的人機界面可輸入想得到配料的重量。
[0044]以得到200g的水和10g的白砂糖為例，工作過程為:
[0045]I)第一個料筒4裝有水，第二個料筒4裝有白砂糖，整個控制裝置上電，氣泵運轉，電子秤數值初始化清零，電子秤和面盆初始位于第一個料筒4下方。
[0046]2)在MD204L可編程文本顯示器的人機界面上操作“請輸入水的重量:200g”，“請輸入白砂糖的重量:100g”，并按確認鍵。
[0047]3) PLC控制器接收到對應的配方指令后，按下啟動按鈕，通過第一個二位五通閥6控制第一個球閥?打開，水流入容器9中，電子秤重力感應，PLC控制器實時監(jiān)測電子秤的稱重數值，當達到200g時，第一個球閥7自動關閉。
[0048]4) PLC控制器控制驅動電機3，驅動電機3驅動傳送帶2，使得電子秤和面盆向第二個料筒4下方移動。在傳送過程中，電子秤上數據自動清零。
[0049]5)電子秤到達第二個料筒4下方后，傳送帶2停止，第二個球閥7打開，白砂糖流入容器9中，當達到10g時，第二個球閥7自動關閉，傳送帶2運行，帶動容器9與電子秤離開第二個料筒4 口。
[0050]6)取出容器9，便得到了 200g的水和10g的白砂糖的一組配料配比。
[0051]本實用新型實現了通過PLC控制器完成工廠中在原料配方多變情況下的自動配料；通過傳感器(電子秤)的使用，精確地實現了原料的定量配置，代替了原有的人力稱重勞動，節(jié)省了人力，提高了效率，降低了成本；通過人機交互式的設計，易于操控，使得該設備更具實用性；實現不同物理狀態(tài)下配料的控制流動，而且該控制設結構簡單，成本低廉，性價比尚。
【主權項】
1.一種變配方高效自動調料控制裝置，包括傳送帶機構以及設于傳送帶機構上方且出料口朝下的料筒，其特征在于，還包括: 通過氣管連接氣泵并設于料筒出料口處的球閥； 設于氣管上的二位五通閥； 放置于傳送帶機構上的稱重器； 放置于稱重器上的容器； 分別連接傳送帶機構、二位五通閥和稱重器的PLC控制器。2.根據權利要求1所述的一種變配方高效自動調料控制裝置，其特征在于，所述稱重器為一個或多個，稱重器的數量和容器的數量一致。3.根據權利要求1所述的一種變配方高效自動調料控制裝置，其特征在于，所述料筒為多個，料筒的數量、球閥的數量和二位五通閥的數量一致。4.根據權利要求1所述的一種變配方高效自動調料控制裝置，其特征在于，還包括連接PLC控制器的可編程文本顯示器或觸摸顯示屏。5.根據權利要求4所述的一種變配方高效自動調料控制裝置，其特征在于，所述可編程文本顯示器為MD204L可編程文本顯示器。6.根據權利要求4所述的一種變配方高效自動調料控制裝置，其特征在于，所述PLC控制器為三菱FX系列的PLC控制器。7.根據權利要求1所述的一種變配方高效自動調料控制裝置，其特征在于，所述傳送帶機構包括傳送帶支架、設于傳送帶支架上的傳送帶和用于驅動傳送帶的驅動電機，所述驅動電機連接PLC控制器，所述稱重器放置于傳送帶上。8.根據權利要求7所述的一種變配方高效自動調料控制裝置，其特征在于，所述傳送帶支架設有用于支撐的吸盤式底座。9.根據權利要求1或7所述的一種變配方高效自動調料控制裝置，其特征在于，所述PLC控制器通過時間繼電器連接傳送帶機構。10.根據權利要求1所述的一種變配方高效自動調料控制裝置，其特征在于，所述PLC控制器通過232轉485轉換器連接稱重器。
【專利摘要】本實用新型涉及一種變配方高效自動調料控制裝置，包括傳送帶機構、設于傳送帶機構上方且出料口朝下的料筒、通過氣管連接氣泵并設于料筒出料口處的球閥、設于氣管上的二位五通閥、放置于傳送帶機構上的稱重器、放置于稱重器上的容器以及分別連接傳送帶機構、二位五通閥和稱重器的PLC控制器。與現有技術相比，本實用新型精確地實現了原料的定量配置，具有節(jié)省人力、提高效率、降低成本、易于操控、結構簡單等優(yōu)點。
【IPC分類】B01F15/04, B01F15/02
【公開號】CN204619907
【申請?zhí)枴緾N201520266614
【發(fā)明人】馬新玲, 范智, 張偉昌, 高炳鳳
【申請人】華東理工大學
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月27日