一種雪花鹽生產(chǎn)蒸發(fā)結(jié)晶器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)結(jié)晶器領(lǐng)域，具體涉及一種雪花鹽生產(chǎn)蒸發(fā)結(jié)晶器。
【背景技術(shù)】
[0002]雪花鹽以個(gè)體狀似雪花而得名，色澤白中透亮，具有天然、純凈等特點(diǎn)，其中含有多種人體所必需的微量元素，除鈉離子、氯離子外，還富含鉀離子、鎂離子、鈣離子，因此，與其他添加型礦物質(zhì)鹽相比，長(zhǎng)期食用有利于身體健康，此外它還具有天然的低鈉、疏松、味鮮之特點(diǎn)，是新一代高檔調(diào)味佳品，最適宜涼拌菜和炒菜燒湯時(shí)使用。
[0003]目前雪花鹽的生產(chǎn)有海鹽結(jié)晶工藝和井礦鹽真空制鹽工藝，兩者均存在蒸發(fā)結(jié)晶工序，蒸發(fā)結(jié)晶是加熱蒸發(fā)溶劑，使溶液由不飽和變?yōu)轱柡?，繼續(xù)蒸發(fā)，過(guò)剩的溶質(zhì)就會(huì)呈晶體析出。在雪花鹽生產(chǎn)過(guò)程中，NaCl溶液在特定條件下結(jié)晶，可產(chǎn)生特定聚合狀態(tài)的雪花鹽。質(zhì)量高的雪花鹽，純度高，堆散蓬松，密度約為0.5-0.7，由于為多晶體聚集體，晶面多，折射面多，白度高。要進(jìn)行雪花鹽生產(chǎn)，工藝條件必須滿(mǎn)足雪花鹽形成的要求，同時(shí)通過(guò)強(qiáng)化參數(shù)，提高產(chǎn)出，雪花鹽生產(chǎn)過(guò)程中的蒸發(fā)結(jié)晶器是關(guān)鍵。
[0004]現(xiàn)有蒸發(fā)結(jié)晶器中，存在料液對(duì)流程度過(guò)強(qiáng)，容易產(chǎn)生沸騰狀態(tài)，液體表面張力不穩(wěn)定；熱量流密度不均勻，同一層面易產(chǎn)生渦流和旋流；向料液傳遞的熱量、料液傳熱量、蒸發(fā)散熱量不匹配等問(wèn)題，導(dǎo)致生產(chǎn)出的雪花鹽純度低，蓬松度不夠，影響雪花鹽的產(chǎn)量、質(zhì)量以及外觀(guān)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N雪花鹽生產(chǎn)蒸發(fā)結(jié)晶器，該蒸發(fā)結(jié)晶器為同向等熱流密度蒸發(fā)結(jié)晶，料液蒸發(fā)時(shí)不產(chǎn)生沸騰，能保持液體表面張力，液體熱量流密度均勻且方向一致，同一層面不產(chǎn)生渦流和旋流，向料液傳遞的熱量、料液傳熱量、蒸發(fā)散熱量能匹配暢通，達(dá)到雪花鹽生產(chǎn)量產(chǎn)化，生產(chǎn)出的雪花鹽純度高，堆散蓬松，質(zhì)量高。
[0006]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是一種雪花鹽生產(chǎn)蒸發(fā)結(jié)晶器，包括料液池、蒸汽室、蒸汽室隔板、壁板、保溫層、支撐構(gòu)架、支撐筋板、蒸汽進(jìn)口、冷凝水出口、料液池底板；所述料液池底部設(shè)置I個(gè)料液池底板作為換熱面，所述蒸汽室位于料液池的下方，所述蒸汽室的頂部與料液池底板的底部緊密連接，所述蒸汽室中設(shè)置有至少I(mǎi)個(gè)蒸汽室隔板，所述蒸汽室隔板將蒸汽室分隔成至少2個(gè)小蒸汽室，所述小蒸汽室側(cè)壁分別設(shè)置有蒸汽進(jìn)口、冷凝水出口，所述蒸汽室中設(shè)置有至少I(mǎi)個(gè)支撐筋板，所述支撐筋板連接料液池底板以支撐料液池，所述壁板位于料液池和蒸汽室的側(cè)壁以及蒸汽室的底部，所述支撐構(gòu)架與壁板的外側(cè)及底部緊密連接，所述保溫層位于整個(gè)裝置的外部，與支撐構(gòu)架緊密連接。
[0007]采用料液池底板作為換熱面，采用蒸汽為加熱介質(zhì)，熱流傳導(dǎo)方向向上，為同向等熱流密度蒸發(fā)結(jié)晶。
[0008]優(yōu)選的，所述料液池的側(cè)面底部設(shè)置有至少I(mǎi)個(gè)尾液排放口。
[0009]優(yōu)選的，所述蒸汽進(jìn)口與冷凝水出口分別位于蒸汽室相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上，此外，蒸汽進(jìn)口多處對(duì)稱(chēng)分布，以利于汽室溫度壓強(qiáng)均衡分布，考慮到工藝簡(jiǎn)捷性，在兩側(cè)對(duì)稱(chēng)分布可滿(mǎn)足要求。
[0010]優(yōu)選的，所述料液池底板的厚度為1.5—2.5_。
[0011]更為優(yōu)選的，所述料液池底板的厚度為2mm，可實(shí)現(xiàn)熱流平衡。
[0012]優(yōu)選的，所述蒸汽室的高度為140—160mm。
[0013]更為優(yōu)選的，所述蒸汽室的高度為150mm。
[0014]優(yōu)選的，所述料液池的高度不低于480mm。
[0015]優(yōu)選的，所述料液池加料液的深度在300— 400_。
[0016]優(yōu)選的，所述蒸發(fā)結(jié)晶器的長(zhǎng)度為4800— 5200mm，寬度為2800— 3200mm。
[0017]更為優(yōu)選的，所述蒸發(fā)結(jié)晶器的長(zhǎng)度為5000mm，寬度為3000mm，采用長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)結(jié)晶器，利于充分利用地面面積，便于多臺(tái)蒸發(fā)結(jié)晶器布置，節(jié)省空間。
[0018]本申請(qǐng)技術(shù)方案中雪花鹽產(chǎn)生的機(jī)理在于:NaCl溶液置于空氣中，由于液體與空氣之間的溫差和自然對(duì)流的存在而產(chǎn)生蒸發(fā)，溶液濃度達(dá)到飽和，繼續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生過(guò)飽和，會(huì)伴隨結(jié)晶產(chǎn)生。飽和的NaCl溶液在表面蒸發(fā)的情況下產(chǎn)生的結(jié)晶，在浮力與液體表面張力的作用下，浮于液體表面，隨著蒸發(fā)連續(xù)進(jìn)行，不斷產(chǎn)生的細(xì)小晶粒，細(xì)小晶粒在表面產(chǎn)生團(tuán)聚，形成類(lèi)結(jié)晶塊，由于熱流動(dòng)方向向上，影響濃度擴(kuò)散，過(guò)飽和層表面很薄，小于0.5mm,結(jié)晶團(tuán)聚成為片狀，不斷長(zhǎng)大，一般長(zhǎng)到4一5厘米時(shí)，重力大于表面張力和浮力團(tuán)聚體下沉，由于容器底部不飽和以及浮力的作用，片狀團(tuán)聚塊保持蓬松狀，且形狀不斷得到穩(wěn)固。取出自然濾出液體，得到堆集形如雪花堆集狀的鹽。由此得到的雪花鹽，純度高，堆散蓬松，密度約為0.5—0.7，由于為多晶體聚集體。晶面多，折射面多，白度高，局部表層飽和，保證了結(jié)晶純度。
[0019]本申請(qǐng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，其詳細(xì)說(shuō)明如下:料液在不沸騰的狀態(tài)下蒸發(fā)，以保持液體表面張力，并防止沸騰造成過(guò)飽和度向液體下層擴(kuò)散；保證料液熱量流密度均勻且方向一致，使同一層面不產(chǎn)生渦流和旋流；向料液傳遞的熱量、料液傳熱量、蒸發(fā)散熱量能匹配暢通；采用本申請(qǐng)蒸發(fā)結(jié)晶器能提高給熱溫度，提高料液熱流密度，提高表面與自然溫差，提高蒸發(fā)量，以獲得產(chǎn)量，達(dá)到量產(chǎn)化；通過(guò)提高料液的高度，增加料液熱容量，利于保持系統(tǒng)熱穩(wěn)定。通過(guò)本申請(qǐng)技術(shù)方案得到的雪花鹽堆散蓬松，密度約為0.5-0.7，晶面多，折射面多，白度高，局部表層飽和，保證了結(jié)晶純度。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本申請(qǐng)蒸發(fā)結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]如圖1所示，一種雪花鹽生產(chǎn)蒸發(fā)結(jié)晶器，包括料液池1、蒸汽室2、蒸汽室隔板3、壁板4、保溫層5、支撐構(gòu)架6、支撐筋板7、蒸汽進(jìn)口 8、冷凝水出口 9、料液池底板10 ;所述料液池I的側(cè)面底部設(shè)置有至少I(mǎi)個(gè)尾液排放口，所述料液池I加料液的深度在300—400_，所述料液池I底部設(shè)置I個(gè)料液池底板10作為換熱面，所述料液池底板10的厚度為2mm，所述蒸汽室2位于料液池I的下方，所述蒸汽室2的頂部與料液池底板10的底部緊密連接，所述蒸汽室2的高度為150mm，所述蒸汽室2中設(shè)置有至少I(mǎi)個(gè)蒸汽室隔板3，所述蒸汽室隔板3將蒸汽室2分隔成至少2個(gè)小蒸汽室11，所述小蒸汽室11側(cè)壁分別設(shè)置有蒸汽進(jìn)口8、冷凝水出口 9，所述蒸汽進(jìn)口 8與冷凝水出口 9分別位于小蒸汽室11相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上，所述蒸汽室2中設(shè)置有至少I(mǎi)個(gè)支撐筋板7，所述支撐筋板7連接料液池底板10以支撐料液池1，所述壁板4位于料液池I和蒸汽室2的側(cè)壁以及蒸汽室2的底部，所述支撐構(gòu)架6與壁板4的外側(cè)及底部緊密連接，所述保溫層5位于整個(gè)裝置的外部，與支撐構(gòu)架6緊密連接，所述蒸發(fā)結(jié)晶器的長(zhǎng)度為5000mm，寬度為3000mm。
[0023]其工作過(guò)程為:將料液加入本申請(qǐng)蒸發(fā)結(jié)晶器中蒸發(fā)，采用蒸汽作為加熱介質(zhì)，隨著蒸發(fā)進(jìn)行持續(xù)加料液，維持料液深度為300—400_，用控制蒸汽壓力和蒸發(fā)溫度，使液體表面過(guò)飽和產(chǎn)生結(jié)晶，小結(jié)晶在液體表面張力作用下浮于表面，多晶粒在表面團(tuán)聚，形成松散形平面片狀晶塊，形成雪花狀。液體表面的雪花狀晶體下沉后在母液浮力作用下形成雪花狀堆積，經(jīng)在母液中靜態(tài)定形，形狀得以保持，當(dāng)蒸發(fā)結(jié)晶器底部結(jié)晶層厚度達(dá)到一定程度時(shí)，用漏鏟將蒸發(fā)結(jié)晶器底部的結(jié)晶撈出，保證熱傳遞，撈出的雪花鹽蓬松度好，純度高，此外在蒸發(fā)過(guò)程中，適時(shí)經(jīng)過(guò)尾液排放口排出過(guò)剩尾液。
[0024]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雪花鹽生產(chǎn)蒸發(fā)結(jié)晶器，其特征在于:包括料液池(1)、蒸汽室(2)、蒸汽室隔板(3)、壁板(4)、保溫層(5)、支撐構(gòu)架(6)、支撐筋板(7)、蒸汽進(jìn)口(8)、冷凝水出口(9)、料液池底板(10);所述料液池(I)底部設(shè)置I個(gè)料液池底板(10)作為換熱面，所述蒸汽室(2)位于料液池(I)的下方，所述蒸汽室(2)的頂部與料液池底板(10)的底部緊密連接，所述蒸汽室(2)中設(shè)置有至少I(mǎi)個(gè)蒸汽室隔板(3)，所述蒸汽室隔板(3)將蒸汽室(2)分隔成至少2個(gè)小蒸汽室(11)，所述小蒸汽室(11)側(cè)壁分別設(shè)置有蒸汽進(jìn)口(8)、冷凝水出口(9)，所述蒸汽室(2)中設(shè)置有至少I(mǎi)個(gè)支撐筋板(7)，所述支撐筋板(7)連接料液池底板(10)以支撐料液池(I)，所述壁板(4)位于料液池(I)和蒸汽室(2)的側(cè)壁以及蒸汽室(2)的底部，所述支撐構(gòu)架(6)與壁板(4)的外側(cè)及底部緊密連接，所述保溫層(5)位于整個(gè)裝置的外部，與支撐構(gòu)架(6)緊密連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)結(jié)晶器，其特征在于:所述料液池(I)的側(cè)面底部設(shè)置有至少I(mǎi)個(gè)尾液排放口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)結(jié)晶器，其特征在于:所述蒸汽進(jìn)口(8)與冷凝水出口(9)分別位于小蒸汽室(11)相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)結(jié)晶器，其特征在于:所述料液池底板(10)的厚度為 1.5—2.5mm0
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蒸發(fā)結(jié)晶器，其特征在于:所述料液池底板(10)的厚度為 2mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)結(jié)晶器，其特征在于:所述蒸汽室(2)的高度為140一 160mmo
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種蒸發(fā)結(jié)晶器，其特征在于:所述蒸汽室(2)的高度為150mmo
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)結(jié)晶器，其特征在于:所述料液池(I)的高度不低于 480mmo
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種蒸發(fā)結(jié)晶器，其特征在于:所述料液池(I)加料液的深度在 300—400mmo
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)結(jié)晶器，其特征在于:所述蒸發(fā)結(jié)晶器的長(zhǎng)度為4800一 5200mm，寬度為 2800—3200mm。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種雪花鹽生產(chǎn)蒸發(fā)結(jié)晶器，其特征在于：包括料液池、蒸汽室、蒸汽室隔板、壁板、保溫層、支撐構(gòu)架、支撐筋板、蒸汽進(jìn)口、冷凝水出口、料液池底板；所述料液池底部設(shè)置1個(gè)料液池底板作為換熱面，所述蒸汽室位于料液池的下方，蒸汽室中分別設(shè)置有蒸汽進(jìn)口、冷凝水出口，保溫層位于整個(gè)裝置的外部，與支撐構(gòu)架緊密連接，在本申請(qǐng)蒸發(fā)結(jié)晶器中料液蒸發(fā)時(shí)不產(chǎn)生沸騰，液體熱量流密度均勻且方向一致，向料液傳遞的熱量、料液傳熱量、蒸發(fā)散熱量能匹配暢通，達(dá)到雪花鹽生產(chǎn)量產(chǎn)化，生產(chǎn)出的雪花鹽純度高，堆散蓬松，質(zhì)量高。
【IPC分類(lèi)】C01D3-04, B01D1-00, B01D9-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204543588
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520146323
【發(fā)明人】周俊忠, 陳學(xué)德, 潘秀云
【申請(qǐng)人】益鹽堂（應(yīng)城）健康鹽制鹽有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年3月13日