噴霧式香料混合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種噴霧式香料混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的香料混合方法是將液體香料先和固體香料載體進(jìn)行人工預(yù)混，再投入到香料混合設(shè)備中高速攪拌；或者在固體香料載體在香料混合設(shè)備中高速攪拌下，通過濾斗裝置控制液體香料的流速，滴加到香料混合機(jī)中，使液體香料與固體香料載體混合。但是，這兩種混合方法都會(huì)出現(xiàn)液體香料與固體香料載體混合不均勻，容易出現(xiàn)結(jié)塊，無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種混合效果好、小巧輕便、便于操作和維護(hù)的噴霧式香料混合裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型公開了一種噴霧式香料混合裝置，包括供容置固體香料載體的混合腔室及連通所述混合腔室的噴霧器，所述混合腔室內(nèi)設(shè)有攪拌器，所述噴霧器包括供容置液體香料的物料罐和設(shè)于所述物料罐上的噴嘴，所述噴嘴的噴射端插入至所述混合腔室內(nèi)。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述物料罐上設(shè)有噴霧管，所述噴霧管的第一端插入所述液體香料內(nèi)，所述噴霧管的第二端連接所述噴嘴，所述噴嘴設(shè)于所述混合腔室的頂部。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述噴霧器為高壓霧化噴霧器，所述物料罐上設(shè)有氣體入口。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述物料罐內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流葉片。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述攪拌器包括多片攪拌槳。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，還包括控制器及連接所述控制器的稱量器和電磁閥，所述稱量器設(shè)于所述物料罐的底部，所述電磁閥設(shè)于所述氣體入口。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述稱量器為電子稱。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述物料罐上設(shè)有手動(dòng)排氣口。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述噴霧器的噴霧速率為3.2kg/min。
[0013]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果:
[0014]1、利用高壓霧化噴霧器將液體香料噴霧至高速攪拌的固體香料載體上，提高兩者的接觸能力，液體香料噴霧細(xì)化后不易與固體香料載體發(fā)生凝結(jié)，能夠充分混合，大大提高了兩者的混合效果。
[0015]2、在容置液體香料的噴霧器的下方設(shè)置電子稱，并連接控制器，利用電子稱稱量液體香料的重量變化，將該重量變化的電子信號(hào)傳輸?shù)娇刂破鬟M(jìn)行監(jiān)控，待達(dá)到預(yù)設(shè)噴霧使用量后，停止噴霧，達(dá)到定量控制，將液體香料噴霧到混合腔室中，均勻分散，而且達(dá)到一定程度的自動(dòng)化。液體香料的噴霧速率為3.2kg/min，人力操作需5min，整體設(shè)備簡(jiǎn)單，占用空間小，投資成本低，小巧輕便，便于操作和維護(hù)。
[0016]3、噴霧器利用高壓將液體香料通過高壓霧化噴嘴進(jìn)行噴霧，液體香料在壓力下，高速流動(dòng)，在導(dǎo)流葉片中形成一個(gè)離心旋渦，能夠從高壓霧化噴嘴噴孔中噴出極細(xì)微的霧粒。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型噴霧式香料混合裝置的示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型噴霧式香料混合裝置的自動(dòng)控制系統(tǒng)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020]首先參閱圖1所示，本實(shí)用新型的噴霧式香料混合裝置主要用于混合食品香料中的液體香料和固體香料載體，由一混合腔室11、一攪拌器12和一噴霧器13構(gòu)成，混合腔室11內(nèi)部存放有待混合的固體香料載體，攪拌器12由多片攪拌槳構(gòu)成，安裝在混合腔室11內(nèi)，用于攪拌固體香料載體和液體香料。
[0021]噴霧器13主要由物料罐131、噴霧管132和噴嘴133構(gòu)成，噴霧器13內(nèi)存放有待混合的液體香料，噴霧管132的第一端插入液體香料內(nèi)，噴霧管132的第二端連接噴嘴133，噴嘴133的噴射端插入至混合腔室11內(nèi)，連通噴霧器13和混合腔室11，噴嘴133設(shè)于混合腔室11的頂部，自上而下將液體香料均勻噴霧至固體香料載體上，進(jìn)行混合，提高了液體香料與固體香料載體的接觸能力，液體香料噴霧細(xì)化后不易與固體香料載體發(fā)生凝結(jié)，能夠充分混合，大大提高了兩者的混合效果。
[0022]本實(shí)用新型的噴霧器13為高壓霧化噴霧器，在噴霧器13的上部設(shè)有氣體入口134，在使用時(shí)，首先打開攪拌器12，對(duì)混合腔室11內(nèi)的固體香料載體進(jìn)行細(xì)化攪拌，同時(shí)，通過向氣體入口 134內(nèi)通入壓縮氣體，將噴霧器13下部的液體香料壓出至噴霧管132內(nèi)，液體香料沿噴霧管132流動(dòng)至噴霧嘴133，最后通過噴霧嘴133噴出霧狀的液體香料，將霧狀的液體香料均勻地噴霧到正在高速攪拌的固體香料載體上，進(jìn)行混合。
[0023]作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，在噴霧器13的物料罐131內(nèi)安裝有導(dǎo)流葉片，噴霧器13利用高壓將液體香料通過高壓霧化噴嘴133進(jìn)行噴霧，液體香料在壓力下，高速流動(dòng)，通過在導(dǎo)流葉片中形成一個(gè)離心旋渦，從而保證能夠從高壓霧化噴嘴133噴射端的噴孔中噴出極細(xì)微的霧粒。
[0024]配合圖2所示，為了加強(qiáng)本實(shí)用新型的自動(dòng)化控制，提高產(chǎn)率，節(jié)約人力。本實(shí)用新型的噴霧式香料混合裝置還引入了一套自動(dòng)控制系統(tǒng)，主要包括一控制器14，控制連接于該控制器14上的一稱量器15和一電磁閥16，該稱量器15為一電子稱，設(shè)置在噴霧器13的物料罐131的底部，用于稱量物料罐131的重量變化，也就是稱量物料罐131內(nèi)液體香料的重量變化，從而達(dá)到控制液體香料的混合用量的作用。電子稱電連接控制器14，將電子稱測(cè)量的重量變化轉(zhuǎn)化為電信號(hào)輸出至控制器14，控制器14進(jìn)一步電連接電磁閥16，電磁閥16安裝在物料罐131頂部的氣體入口 134上，用于控制氣體入口 134的啟閉，達(dá)到控制物料罐131內(nèi)進(jìn)氣加壓與排氣泄壓的作用，從而控制噴霧器13的啟閉。
[0025]本實(shí)用新型的噴霧式香料混合裝置的操作如下:
[0026]1、在噴霧器13的物料罐131內(nèi)裝入液體香料，打開電子稱，實(shí)時(shí)稱量物料罐131內(nèi)液體香料的實(shí)際重量變化；
[0027]2、打開控制器14，在控制器14內(nèi)設(shè)定液體香料的混合用量；
[0028]3、在混合腔室11內(nèi)裝入固體香料載體，設(shè)定攪拌時(shí)間，開啟攪拌器12 ;
[0029]4、開啟電磁閥16，向物料罐131內(nèi)通入壓縮氣體，噴嘴133開始噴霧；
[0030]5、電子稱實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液體香料的實(shí)際用量，輸出至控制器14內(nèi)，與控制器14內(nèi)的設(shè)定用量進(jìn)行比對(duì)，當(dāng)實(shí)際用量達(dá)到設(shè)定用量時(shí)，控制器14控制電磁閥16閉合，停止向物料罐131內(nèi)通入壓縮氣體，并且開始泄氣減壓，為了確保及時(shí)泄壓，還可以在物料罐131的頂部額外設(shè)置手動(dòng)排氣口，來協(xié)助排氣泄壓，此時(shí)，噴霧器13停止噴霧，而不影響混合腔室11內(nèi)繼續(xù)混合攪拌液體香料和固體香料載體；
[0031]6、混合腔室11完成混合，制成混合香料并排出，完成操作；
[0032]7、設(shè)備清洗。
[0033]本實(shí)用新型的噴霧式香料混合裝置利用電子信號(hào)定量控制，將液體香料噴霧到固體香料載體中，均勻分散，而且達(dá)到一定程度的自動(dòng)化。液體香料的噴霧速率為3.2kg/min，人力操作需5min，整體設(shè)備簡(jiǎn)單，占用空間小，投資成本低，小巧輕便，便于操作和維護(hù)。
[0034]以上結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴霧式香料混合裝置，其特征在于:包括供容置固體香料載體的混合腔室及連通所述混合腔室的噴霧器，所述混合腔室內(nèi)設(shè)有攪拌器，所述噴霧器包括供容置液體香料的物料罐和設(shè)于所述物料罐上的噴嘴，所述噴嘴的噴射端插入至所述混合腔室內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的噴霧式香料混合裝置，其特征在于:所述物料罐上設(shè)有噴霧管，所述噴霧管的第一端插入所述液體香料內(nèi)，所述噴霧管的第二端連接所述噴嘴，所述噴嘴設(shè)于所述混合腔室的頂部。
3.如權(quán)利要求2所述的噴霧式香料混合裝置，其特征在于:所述噴霧器為高壓霧化噴霧器，所述物料罐上設(shè)有氣體入口。
4.如權(quán)利要求3所述的噴霧式香料混合裝置，其特征在于:所述物料罐內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流葉片。
5.如權(quán)利要求4所述的噴霧式香料混合裝置，其特征在于:所述攪拌器包括多片攪拌槳。
6.如權(quán)利要求5所述的噴霧式香料混合裝置，其特征在于:還包括控制器及連接所述控制器的稱量器和電磁閥，所述稱量器設(shè)于所述物料罐的底部，所述電磁閥設(shè)于所述氣體入口。
7.如權(quán)利要求6所述的噴霧式香料混合裝置，其特征在于:所述稱量器為電子稱。
8.如權(quán)利要求7所述的噴霧式香料混合裝置，其特征在于:所述物料罐上設(shè)有手動(dòng)排氣口。
9.如權(quán)利要求8所述的噴霧式香料混合裝置，其特征在于:所述噴霧器的噴霧速率為3.2kg/min0
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種噴霧式香料混合裝置，包括供容置固體香料載體的混合腔室及連通所述混合腔室的噴霧器，所述混合腔室內(nèi)設(shè)有攪拌器，所述噴霧器包括供容置液體香料的物料罐和設(shè)于所述物料罐上的噴嘴，所述噴嘴的噴射端插入至所述混合腔室內(nèi)。本實(shí)用新型的噴霧式香料混合裝置利用高壓霧化噴霧器將液體香料噴霧至高速攪拌的固體香料載體上，提高兩者的接觸能力，液體香料噴霧細(xì)化后不易與固體香料載體發(fā)生凝結(jié)，能夠充分混合，大大提高了兩者的混合效果。
【IPC分類】C11B9-00, B01F3-12, B01F13-10
【公開號(hào)】CN204395872
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420849823
【發(fā)明人】蔡位輝, 楊之恒
【申請(qǐng)人】鮮活果汁工業(yè)（昆山）有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日