由聚碳酸酯和聚碳酸酯共混物制成且具有高的光學品質(zhì)、高的耐刮擦性和耐候強度的多 ...的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及透明的多層結(jié)構(gòu)，其含有包含至少一種透明熱塑性塑料的透明基礎(chǔ)層以及根據(jù)本發(fā)明的其它層；此類多層結(jié)構(gòu)的制造；其用于制造模制品如用于建筑物、摩托車、汽車、軌道車輛、飛行器的塑料玻璃、板、柱罩和車身罩的用途；以及所述模制品本身。所述多層結(jié)構(gòu)的特征在于它具有高的耐刮擦性和高的耐候強度以及持久的優(yōu)異光學性能。
【專利說明】由聚碳酸醋和聚碳酸醋共混物制成且具有高的光學品質(zhì)、高 的耐刮擦性和耐候強度的多層結(jié)構(gòu)
[0001] 本發(fā)明設(shè)及多層結(jié)構(gòu)，其含有包含至少一種透明熱塑性塑料的透明基礎(chǔ)層W及根 據(jù)本發(fā)明的其它層，如至少一種全部或部分地模制在該透明層上的非透明材料;此類多層 結(jié)構(gòu)的制造、其用于制造模制品如用于建筑物、摩托車、汽車、軌道車輛和飛行器的塑料玻 璃、板和柱罩和車身罩的用途，W及所述模制品本身。所述多層結(jié)構(gòu)的特征在于它具有高的 耐刮擦性和高的耐候強度W及持久的優(yōu)異光學性能。
[0002] 由含有透明熱塑性聚合物如聚碳酸醋的組合物制成的玻璃與由玻璃制成的傳統(tǒng) 玻璃相比為汽車領(lǐng)域和建筑物提供了許多優(yōu)點。其中包括例如提高的碎裂安全性和節(jié)約重 量，運在汽車玻璃的情況中能夠在交通事故中為乘客提供更高的安全性并實現(xiàn)較低的燃料 消耗。最后，含有透明熱塑性聚合物的透明材料由于更容易的可模制性而允許明顯更大的 設(shè)計自由度。
[0003] 運輸領(lǐng)域范圍中的玻璃常常還包含非透明區(qū)域。非透明層例如對于汽車領(lǐng)域的玻 璃是極常見的，因為在此區(qū)域中可W隱藏例如功能元件或通常施涂用于固定到汽車車身上 的膠粘劑。
[0004] 雖然熱塑性塑料具有上面描述的有利性能，對于有些應(yīng)用，它們表現(xiàn)出的耐磨性 和耐化學溶劑性太低。另外，如許多其它有機聚合材料那樣，它們也對由于紫外光的分解敏 感。運導致基材表面發(fā)黃和侵蝕。
[0005] 由于運些原因，熱塑性基材，如聚碳酸醋部件配備有保護涂層。在此，正是具有對 磨耗和刮擦的機械保護和對氣候影響，即雨、溫度和特別是紫外福射(UV)的優(yōu)異保護的運 些保護體系尤其適合用于戶外用途。
[0006] 該類經(jīng)涂覆的聚碳酸醋描述于例如DE 102008010752 A和W0 2009049904 A中。
[0007] US 2007/0212548 A1描述了一種多層結(jié)構(gòu)，其與現(xiàn)有多層結(jié)構(gòu)的區(qū)別基本在于非 透明層。所述非透明層是含有聚醋樹脂的油墨（[0013]，5-6行）。所述層僅具有大于3 μπι，優(yōu) 選5-8 μπι的厚度。相反，在本申請中使用1 mm-20 mm的明顯更厚的層形式的非透明聚碳酸 醋共混物。
[000引 DE10 2007 050 192 A1描述了一種底漆組合物，其中使用Ξ嗦作為UV吸收劑。 EP2063685 A1描述了一種熱塑性玻璃部件，其中至少一種金屬絲嵌入在大部分表面中。沒 有描述本申請的多層結(jié)構(gòu)。
[0009] 然而，現(xiàn)有技術(shù)中描寫的具有由透明熱塑性塑料制成的基礎(chǔ)層W及至少一種非透 明材料的多層結(jié)構(gòu)不具有玻璃常規(guī)的且在建筑和汽車領(lǐng)域需要的長期穩(wěn)定性。在本發(fā)明的 含義內(nèi)，術(shù)語"長期穩(wěn)定性"在此描述經(jīng)使用時間并在對應(yīng)用而言典型的環(huán)境因素(如UV福 射、溫度、水分、介質(zhì)、磨耗等)作用下的整個多層結(jié)構(gòu)性能，如顏色、無濁度、透明性和表面 光學品質(zhì)的穩(wěn)定性。在此，穩(wěn)定性不意味著絕對的恒定不變，而絕對是在預定限度內(nèi)的適度 變化。
[0010] 對于上面提及的應(yīng)用，此外存在的難處是，對性能的要求極高，W致性能損失的回 旋余地較小。在汽車建造中，在安裝的材料的視覺外觀和光學參數(shù)方面，尤其是對于高價車 輛來說，存在極高的要求。就此而言，部件表面中的不均勻性(表面缺陷）或光學缺陷、光澤 度損傷和濁度都是不可接受的。
[0011] 另外，建筑和汽車領(lǐng)域中的現(xiàn)代玻璃體系還必須滿足用于舒適目的的功能要求， 如選擇性阻隔IR和UV射線，W避免內(nèi)室被IR射線嚴重加熱或被UV射線損壞。
[0012] 此外，由于車輛部件的構(gòu)造越來越復雜，目前越來越多地要求能夠W盡可能少的 步驟制造部件的有效制造方法。
[0013] 文獻中原則上描述了由聚碳酸醋制成的多層制品一一特別是設(shè)及含有由聚碳酸 醋制成的基材層和至少一個由含硅氧烷的漆層制成的耐刮擦層的多層制品。
[0014] 例如，EP 2247446-A1描述了一種特殊的不對稱聚碳酸醋多層結(jié)構(gòu)。然而，沒有描 述由透明和非透明層制成的多層結(jié)構(gòu)。由于運種層狀結(jié)構(gòu)在風化(Bewitterung)條件下表 現(xiàn)顯著不同，EP 2247446不能在如何解決所描述問題上給出處理指導。
[0015] US 7442430描述了由聚碳酸醋和聚甲基丙締酸甲醋制成的多層構(gòu)造，其具有高的 風化穩(wěn)定性。然而，在此也沒有提及具有非透明層的多層制品。運樣，此申請也沒有提供如 何解決所描述的問題的指示。
[0016] W0 2011/032915也描述了一種特殊的多層結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)不是本發(fā)明的主題。
[0017] EP 1624012-A描述了一種具有由各種不同熱塑性塑料W及橡膠制成的邊框元件 的扁平狀窗戶元件。關(guān)于耐UV性沒有說明。此申請也沒有給出如何解決所述問題的指示。
[0018] 本發(fā)明的目的是提供含有至少一個透明層和至少一個非透明層的多層結(jié)構(gòu)，其特 別是在非透明區(qū)域中具有增加的耐風化強度。因此，例如意味著位于基材層上方的覆蓋層 的更大的使用壽命。此外，所述多層結(jié)構(gòu)應(yīng)當具有高的耐刮擦強度和耐磨強度。另外，所述 多層結(jié)構(gòu)應(yīng)當具有持久的優(yōu)異光學性能，具體而言透明區(qū)域中減小的透光率損失、減小的 濁度增加、低的變色趨勢W及在風化或介質(zhì)作用之后分別無裂縫和無侵蝕的表面。此外，所 述多層結(jié)構(gòu)的各個層應(yīng)當具有非常好的相互粘附性。
[0019] 太陽福射導致所述多層結(jié)構(gòu)被加熱。運特別在非透明區(qū)域中（例如在深色層或黑 色層中）對整個結(jié)構(gòu)的風化穩(wěn)定性具有影響。運表現(xiàn)為外層形成裂紋、微裂紋和/或脫層。在 US 2007/0212548 A1中不含有關(guān)于如何可W解決在較厚非透明層情況下的問題的指示。
[0020] 另外，本發(fā)明的層B和C的復合體可簡單的方法在雙組分注塑法中制造。在US 2007/0212548 A1中，B和C的復合體在兩種不同的加工技術(shù)中制造（[0030]，8-18行），其中 油墨必須干燥和賠燒（[0032])。
[0021] 在用非透明層成型的部件的情況下，運是一個特別的挑戰(zhàn)。深的顏色在風化中導 致明顯更快的老化。實施例5和6說明了運一點。
[0022] 另外，本發(fā)明的目的是提供用于制造根據(jù)本發(fā)明的多層結(jié)構(gòu)的方法。
[0023] 令人驚訝地，所提出的目的可W通過在遵循本發(fā)明的層厚度范圍的情況下含有層 A (3 ym - 20 ym，優(yōu)選5 ym - 15叫麻尤其優(yōu)選6 ym - 12 ym，透明的磨損保護層）、B (1 mm - 20 mm，優(yōu)選 1 mm - 18 mm,非透明層），C (1 mm - 20 mm，優(yōu)選 1 mm - 18 mm，透明的 基礎(chǔ)層），D (1 pm - 6 μηι，優(yōu)選1.2 pm - 5 μηι，尤其優(yōu)選1.2 - 4 μηι，透明的UV保護層)和 E (3 μηι - 25 μηι，優(yōu)選4 μηι - 15 μηι，透明的磨損保護層）的本發(fā)明的多層結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)。在 此，層A位于各自內(nèi)室(例如汽車或建筑物內(nèi)室）的一側(cè)且層Ε位于具有相應(yīng)氣候影響的各自 外部環(huán)境的一側(cè)。因此，由內(nèi)向外看，得到層順序A、B、C、D、E。圖1顯示了可能的層構(gòu)造的示 意圖。在此，層A位于內(nèi)側(cè)，且層E是外側(cè)。
[0024] 或者，層E可W僅由層厚度為1叫1-5 μπι，優(yōu)選2 μπι-4叫1的二氧化娃層構(gòu)成，其經(jīng) 由等離子體沉積或各種瓣射方法如高頻瓣射、磁控瓣射、離子束瓣射等、借助DC、RF、HC的去 的離子鍛、反應(yīng)性離子鍛等或化學氣相沉積制造。
[0025] 因此，本發(fā)明的主題是含有下面層的多層結(jié)構(gòu)： 層A (透明的磨損保護層），其層厚度為3 μηι - 20 μηι，優(yōu)選5 μηι - 15 μηι，和尤其優(yōu) 選6 μηι-12 μηι， 層Β (非透明層），其層厚度為1 mm - 20 mm，優(yōu)選1 mm - 18 mm， 層C (透明基礎(chǔ)層），其層厚度為1 mm - 20 mm，優(yōu)選1 mm - 18 mm， 層D (透明的UV保護層），其層厚度為1叫1 - 6 ym，優(yōu)選1.2叫1 - 5 ym，尤其優(yōu)選1.2 μηι-4 μηι, 層Ε (透明的磨損保護層），其層厚度為3 ym - 25 ym，優(yōu)選4 ym - 15 ym。
[0026] 圖1-6中顯示了可能的層構(gòu)造的示意圖。在運些圖中，層E是外層且層A是內(nèi)層。
[0027] 在上面提及的多層結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選的是層E在外側(cè)且層A在內(nèi)側(cè)。
[002引透明的磨損保護層A: 關(guān)于磨損保護層A，原則上可考慮下面的涂料體系： (i)基于聚硅氧烷漆的熱固化單層體系，如果需要其可W帶有位于基材(層B和/或?qū)?C)與聚硅氧烷面漆之間的僅僅增粘的底漆層。運些尤其在US 4，278，804、US 4，373，061、US 4,410,594、118 5,041，313和6口-4-1 087 001中進行了描述。
[0029] 聚硅氧烷漆含有式RnSiX4-n的有機娃化合物(其中η為1-4)，其中 R代表Ci-Cio脂族基團，優(yōu)選甲基、乙基、丙基、異丙基、下基和異下基，W及芳基，優(yōu)選苯 基，和取代的芳基，且 X代表H、Ci-Ci0脂族基團，優(yōu)選甲基、乙基、丙基、異丙基、T基和異下基，W及芳基，優(yōu)選 苯基，和取代的芳基，〇H、Cl或它們的部分縮合物。
[0030] 所述聚硅氧烷漆根據(jù)溶膠-凝膠法制造。溶膠-凝膠法是用于由膠體分散體一一所 謂的溶膠合成非金屬無機或者雜化聚合材料的方法。
[0031] "僅僅增粘的底漆層"是指由增粘聚合物和任選的一種或多種UV吸收劑構(gòu)成的那 些底漆層。
[0032] 如果層A由單層體系構(gòu)成，對于其制造優(yōu)選使用具有基于丙締酸醋的增粘劑的娃 氧燒網(wǎng)絡(luò)，其中所述層A含有5-15重量％，優(yōu)選8-13重量%的1^吸收劑。在此，優(yōu)選使用選自二 苯甲酬和間苯二酪的類別的UV吸收劑。
[0033] 在此優(yōu)選使用結(jié)構(gòu)（I)的化合物作為二苯甲酬，
其中R1、R2和R3 = H、C1-C8-烷氧基、簇基、面素、徑基、氨基或乙醋基。
[0034] 優(yōu)選使用結(jié)構(gòu)（II)的化合物作為間苯二酪，
其中R4和R5 =相互獨立地是取代的單環(huán)或多環(huán)芳基。
[0035] 用于層A結(jié)構(gòu)的市購可得的體系的實例是例如產(chǎn)品PHC 587、P肥587 B和P肥587 C，來自Momentive Performance Materials Inc.，胖;[11:0]1，〔1'，1]54和1(451。1糾?或511]1 Flex?，二者均來自 KRD Coatings, Geesthacht，德國，或 Silvue? MP 100,來自 SDC Coatings,德國，或Sicralan? MRL，來自GFO，Schwabisch Gmiind，德國。
[0036] 當使用上面提及的硅氧烷體系時，對于層A優(yōu)選層厚度為3 pm - 20 μπι，優(yōu)選5 pm -15 ym和特別優(yōu)選6 μηι-12 μηι。
[0037] 層厚度的數(shù)值數(shù)據(jù)在每種情況下包括上面提及的上限和下限。運適用于本發(fā)明上 下文中提及的所有層厚度范圍。
[0038] (ii)具有UV保護底漆和基于聚硅氧烷漆的面漆的熱固化多層體系。合適的體系 例如由US 5,391,795和US 5,679,820和'中aint & Coating Industry;2001 年7月，第64-76 頁：The Next Generation in Weatherable Hardcoats for Polycarbonate''，George Medford / General Electric Silicones, LLC, Waterford, NY;James Pickett/The General Electric Co., Corporate Research and Development, Schenectady, NY;;和 Cu;rt Reynolds / Lexamar Corp., Boyne City, MI可知。合適的體系另外包括PCT/ EP2008/008835中描述的那些。
[0039] 例如，運里提及下面的體系作為底漆體系，其包含： a) 100000重量份的粘合劑材料， b) 0-900000重量份的一種或多種溶劑； C) 1-6000，優(yōu)選2000-5000重量份的式(III)的化合物； d) 0-5000重量份的其它光穩(wěn)定物質(zhì)
其中 X = Or6、OC出 C此 Or6、OC出 CH(OH)C此 Or6 或 0CH(r7)C00R8,其中 R6 =支化或非支化的c廣Ci3-烷基、C2-C20-締基、C6-Cu芳基或-co-c廣Ci8烷基， 護二Η或支化或非支化的Ci-Cs烷基，且 R8 = Ci-Ci2-烷基；C2-C12-締基或C日-Cs環(huán)烷基。
[0040]在此，兩個層，即底漆和面漆一起用于確保UV保護。
[0041 ]市購可得的體系是來自Momentive Performance Materials的細P470FT2050 (UV-保護底漆VAS4700 (面漆)體系的組合。
[0042] 如果層A由具有UV保護底漆和面漆的多層體系構(gòu)成，則所述底漆優(yōu)選基于聚丙締 酸(烷基)醋，特別優(yōu)選PMMA，并含有至少一種UV吸收劑，其優(yōu)選選自間苯二酪、二苯甲酬和 Ξ嗦。在本發(fā)明范圍內(nèi)，特別優(yōu)選的Ξ嗦是2-[2-徑基-4-(2-乙基己基)氧基]苯基-4,6-二 (4-苯基）苯基-1，3,5-Ξ嗦(CAS號204583-39-1)和2-[2-徑基-4-[(辛氧基幾基）乙叉基氧 基]苯基-4，6-二(4-苯基)苯基-1，3，5-Ξ嗦(CAS號204848-45-3)。在本發(fā)明范圍內(nèi)，特別優(yōu) 選的二苯甲酬是2,4-二徑基二苯甲酬W及通常的2-徑基-4-烷氧基二苯甲酬。在本發(fā)明范 圍內(nèi)，特別優(yōu)選的間苯二酪通常是4,6-二苯甲酯基間苯二酪。
[0043] 所述底漆層的層厚度為1.0-6.0 μπι，優(yōu)選1.2-5 μπι，特別優(yōu)選1.2-4 μπι。該類底漆 例如W細Ρ 470 FT 2050娃酬硬質(zhì)涂層底漆（來自Momentive Performance Materials Deutschland GmbH, Leverkusen,德國）的形式是市購可得。
[0044] 所述覆蓋層優(yōu)選由可通過上面描述的聚硅氧烷漆熱固化得到且含有5-12重量％， 優(yōu)選7-10重量％(相對于覆蓋層的組合物計）的UV吸收劑的硅氧烷網(wǎng)絡(luò)形成。作為UV吸收劑， 優(yōu)選間苯二酪、二苯甲酬或Ξ嗦，尤其是甲娃烷基化的間苯二酪、二苯甲酬和Ξ嗦，尤其優(yōu) 選結(jié)構(gòu)IV的間苯二酪，
其中R4和Rs相互獨立地是取代或未取代的單環(huán)或多環(huán)芳族基團，且R6是碳或具有少于 10個碳原子的線性或支化的脂族鏈，且R?是C1-C4烷基。
[0045] 非常特別優(yōu)選使用4,6-二苯甲酯基-2-(3-;乙氧基甲娃烷基丙基）間苯二酪(上 式，其中R4 =化=苯基;R6 = C3-鏈且化=乙基）（見式V)。
[0046] 覆蓋層的厚度為2 μηι - 14 μηι，在大部分透視區(qū)域中為3 μηι - 8 μηι。用于所述覆 蓋層的市購可得的硅氧烷網(wǎng)絡(luò)的實例是產(chǎn)品AS 4700 (來自Momentive Performance Materials Deutschland GmbH, Leverkusen，德國）。
[0047] 任選地，在所有漆料體系中加入其它添加劑，例如親水化物質(zhì)。
[004引磨損保護層A的總層厚度為3 μηι-20 μηι，優(yōu)選為5 μηι-15 μηι和特別優(yōu)選為6 μηι-12 pm。此外，層A和層Ε滿足對如在清潔玻璃時出現(xiàn)的耐磨性和耐介質(zhì)性的實踐要求。對于內(nèi)層 Α，泰伯試驗(根據(jù)UN ECE規(guī)章43,附錄3,第4段進行）100個循環(huán)之后濁度增加小于4%，或者 對于外層Ε，500個循環(huán)之后濁度增加小于10%，耐磨性被視為是足夠的。
[0049]必須提供根據(jù)UN ECE規(guī)章43,附錄3,第11段在載荷下對汽油或參考煤油的耐介質(zhì) 性。
[(Κ)加]非透明層Β 所述非透明的基礎(chǔ)層由聚合物共混物，優(yōu)選由聚碳酸醋共混物構(gòu)成，其中聚碳酸醋是 主要組分。非透明層Β的廣大區(qū)域與透明基礎(chǔ)層C直接接觸。在一個特別的實施方案中，此非 透明材料可W在邊緣區(qū)域中全部或部分地包圍或圍繞基礎(chǔ)層C，或者基礎(chǔ)層C和直接或間接 地與其接合的其它層，或整個多層結(jié)構(gòu)。當對非透明材料進行模制時，所述材料的過渡處優(yōu) 選位于邊緣區(qū)域中，從而遮蓋可能發(fā)生的不平整。在任何情況下，存在其中基礎(chǔ)層C設(shè)置在 非透明層Β上的區(qū)域。
[0051] 運些非透明材料可用于形成黑色邊緣或增強邊框元件。適合用于制造黑色邊緣或 增強邊框元件的是，使用含有填料或增強材料的熱塑性塑料，特別是使用如此配備的塑料 共混物作為材料。就此而言，優(yōu)選是含有聚碳酸醋和至少一種另外的熱塑性塑料的共混物。
[0052] 使用的填料或增強材料可W是纖維狀、小片狀、管狀、棒狀、球狀或球體狀或顆粒 狀。適合用于本發(fā)明的填料和增強材料包括例如滑石、娃灰石、云母、高嶺±、娃藻±、硫酸 巧、碳酸巧、硫酸領(lǐng)、玻璃纖維、玻璃球或陶瓷球、玻璃空屯、球或陶瓷空屯、球、玻璃棉或礦物 棉、碳纖維或碳納米管。優(yōu)選的填料是產(chǎn)生組合物的各向同性收縮行為的填料。
[0053] 在本發(fā)明的范圍內(nèi)，特別優(yōu)選使用滑石和短玻璃纖維。
[0054] 玻璃球或陶瓷球或玻璃空屯、球或陶瓷空屯、球可用于提高表面的耐刮擦強度。
[0055] 在所述組合物中，填料或增強填料的含量為5重量%-40重量％，優(yōu)選為7重量%-30重 量％，更優(yōu)選為8重量%-25重量％，其中所述重量數(shù)據(jù)基于(Β)的整個組合物計。
[0化6]另外，用于制造非透明材料的材料可W任選地含有ΕΡ-Α 0839623、W0-A 96/ 15102、EP_A 0500496或'中l(wèi)astics Additives 化η化ook",化ns Zweifel, 2000年第5版 ，化nser Verlag, Miinchen中描述的常規(guī)聚合物添加劑。
[0057] 運些尤其包括有機和/或無機著色劑或顏料、UV吸收劑、IR吸收劑、脫模劑、熱穩(wěn)定 劑或加工穩(wěn)定劑。
[0058] 所述聚合物共混物優(yōu)選是包含至少一種聚碳酸醋和至少一種聚醋的共混物，其中 所述聚醋優(yōu)選為聚對苯二甲酸亞烷基醋，更優(yōu)選聚對苯二甲酸乙二醇醋(PET)或聚對苯二 甲酸下二醇醋(PBT)。作為聚醋，PET是特別優(yōu)選的。
[0059] 聚碳酸醋在所述聚碳酸醋-聚醋共混物中的含量為10重量%-90重量％，優(yōu)選30重 量%-80重量％，更優(yōu)選為35重量%-70重量％，更優(yōu)選為40重量%-65重量％，在每種情況下基于 非透明材料的整個組合物計。
[0060] 聚醋在所述聚碳酸醋-聚醋共混物中的含量為60重量%-5重量％，優(yōu)選50重量%-10 重量％，更優(yōu)選為35重量%-10重量％，更優(yōu)選為25重量%-15重量％，在每種情況下基于非透明 材料的整個組合物計。
[0061] 任選地，層B的聚碳酸醋共混物的組合物也可W含有彈性體改性劑，其量可為0重 量%-25重量％，優(yōu)選為3重量%-20重量％，更優(yōu)選為6重量%-20重量%和特別優(yōu)選為8重量%-18 重量％。同樣，運些重量%數(shù)據(jù)基于非透明材料的整個組合物計。
[0062] 在本發(fā)明一個可選的特殊實施方案中，所述聚合物共混物是包含聚合物al-a3的 組合物，其中 曰1為10-100重量份，優(yōu)選60-95重量份，特別優(yōu)選75-95重量份，特別是85-95重量份(基 于組分A)和B)的總和計）的至少一種選自芳族聚碳酸醋、芳族聚醋碳酸醋、聚甲基丙締酸甲 醋(共)聚合物和聚苯乙締(共)聚合物的組分，且 曰2為0-90重量份，優(yōu)選5-40重量份，尤其優(yōu)選5-25重量份，特別是5-15重量份(基于組 分A)和B)的總和計）的至少一種接枝聚合物。所述接枝聚合物優(yōu)選使用乳液聚合法、懸浮聚 合法、本體聚合法或溶劑法制備， 曰3為任選的不含橡膠的乙締基均聚物和/或不含橡膠的乙締基共聚物， 其中組分a l-a3的重量份總計為100。
[0063] 組分a2優(yōu)選包含一種或多種由F. 1.1接枝到F. 1.2上的接枝聚合物 F. 1.1為5-95重量％，優(yōu)選30-90重量%的至少一種乙締基單體， F. 1.2為95-5重量％，優(yōu)選70-10重量%的一種或多種接枝基礎(chǔ)。
[0064] 所述接枝基礎(chǔ)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度優(yōu)選< 10°C，優(yōu)選< 0°C，特別優(yōu)選< -20°C。
[0065] 接枝基礎(chǔ)F. 1.2通常具有的平均粒度(d日日值)為0.05-10 μπι，優(yōu)選0.1-5 μπι，特別優(yōu) 選 0.15-1 μηι。
[0066] 單體F. 1.1優(yōu)選是F. 1.1.1和F. 1.1.2的混合物： F. 1.1為50-99重量份的乙締基芳族化合物和/或在環(huán)上取代的乙締基芳族化合物(如 苯乙締、α-甲基苯乙締、對-甲基苯乙締、對-氯苯乙締)和/或甲基丙締酸(Ci-Cs)-烷基醋，如 甲基丙締酸甲醋、甲基丙締酸乙醋，且 F. 1.2為1至50重量份的乙締基氯(不飽和臘，如丙締臘和甲基丙締臘)和/或（甲基）丙 締酸(Ci-Cs)烷基醋，如甲基丙締酸甲醋、丙締酸正下醋、丙締酸叔下醋，和/或不飽和簇酸的 衍生物(如酸酢和酷亞胺），例如馬來酸酢和N-苯基-馬來酷亞胺。
[0067] 優(yōu)選的單體F. 1.1.1選自單體苯乙締、α-甲基苯乙締和甲基丙締酸甲醋的至少一 種，優(yōu)選的單體F. 1.1.2選自單體丙締臘、馬來酸酢和甲基丙締酸甲醋的至少一種。特別優(yōu) 選的單體是F. 1.1.1苯乙締和F. 1.1.2丙締臘。
[0068] 用于接枝聚合物F. 1的合適的接枝基礎(chǔ)F. 1.2是例如二締橡膠、EP(D)M橡膠，即基 于乙締/丙締和任選二締的那些，丙締酸醋-、聚氨醋-、娃酬-、氯下二締-和乙締/乙酸乙締 醋-橡膠W及娃酬/丙締酸醋-復合橡膠。
[0069] 優(yōu)選的接枝基礎(chǔ)F. 1.2是二締橡膠，例如基于下二締和異戊二締的那些，或二締橡 膠的混合物或二締橡膠的共聚物或它們與其它可共聚單體(例如根據(jù)F. 1.1.1和F. 1.1.2) 的混合物，條件是組分B. 2的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低于<10°C，優(yōu)選<0°C，特別優(yōu)選<-20°C。純的 聚下二締橡膠是特別優(yōu)選的。
[0070] 特別優(yōu)選的聚合物F. 1是例如ABS聚合物(乳液-、本體-和懸浮-ABS)，例如如DE-0S 2 035 390 (= US-PS 3,644,574)或DE-0S 2 248 242 (= GB-PS 1,409,275)中或 叫Imanns, Enzyklo陽dia der Technischen Qiemie,第 19卷（1980)，第280頁及W后頁中 所描述。接枝基礎(chǔ)F. 1.2的凝膠含量為至少30重量％，優(yōu)選至少40重量％(在甲苯中測量）。
[0071] 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是借助差示掃描量熱法(DSC)根據(jù)標準DIN EN 61006W10 K/min 的加熱速率測定的，其中Tg定義為中點溫度(正切法）。
[0072] 優(yōu)選al)為聚碳酸醋且a2)為丙締臘下二締苯乙締(ABS)。
[0073] 為了避免部件應(yīng)力，應(yīng)注意通過合適選擇材料使得單個層的熱膨脹系數(shù)相互匹 配。
[0074] 當黑色邊緣或邊框元件直接施加到根據(jù)本發(fā)明的車輛部件的載體上時，運是特別 重要的。
[00巧]在此已經(jīng)證明有利的是，對于黑色邊緣或邊框元件，選擇在縱向上（即從誘口來看 在烙體流動方向上，下文簡稱為"RS")的線性熱膨脹系數(shù)低于載體材料的線性熱膨脹系數(shù) 的材料。另外，各材料的線性熱膨脹系數(shù)的RS/QS比應(yīng)當在相對窄的范圍內(nèi)，其中QS是指橫 向，即與從誘口來看的烙體流動方向正交的方向。
[0076] 在本發(fā)明的一個實施方案中，在縱向上的邊框材料的線性熱膨脹系數(shù)比載體材料 低lxl〇-日至3xl〇-日（mm/mm K)。
[0077] RS/RQ 商應(yīng)當為 0.6-1.0。
[0078] 用于形成黑色邊緣或增強邊框元件的材料優(yōu)選通過后注塑化interspritzen)，特 別優(yōu)選部分后注塑W所述多層結(jié)構(gòu)的1-20,優(yōu)選1-18 mm層厚度與其接合。
[0079] 基礎(chǔ)層C: 所述基礎(chǔ)層C含有至少一種透明熱塑性塑料，并可為完全平坦、不同程度彎曲或者W拱 形、波浪形式或其它形式Ξ維最終成型。另外，在此，所述基礎(chǔ)層可W額外地進一步結(jié)構(gòu)化 和/或最終成型。
[0080] 在本發(fā)明的意義內(nèi)，透明意味著塑料具有的透光率(根據(jù)ASTM 1003或ISO 13468; W%表示且燈種類為D65/10°)為至少6%，更優(yōu)選為至少12%，特別優(yōu)選為至少23%。另外，所述 濁度優(yōu)選小于3%，更優(yōu)選小于2.5%，特別優(yōu)選小于2.0%。
[0081] 用于本發(fā)明的多層結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)層C的熱塑性塑料是聚碳酸醋、共聚碳酸醋、聚醋碳 酸醋、聚苯乙締、苯乙締共聚物、芳族聚醋如聚對苯二甲酸乙二醇醋(陽T)、PET-環(huán)己燒二甲 醇共聚物(PETG)、聚糞二甲酸乙二醇醋(PEN)、聚對苯二甲酸下二醇醋(PBT)、聚酷胺、環(huán)狀 聚締控、聚-或共聚丙締酸醋和聚-或共聚甲基丙締酸醋如聚-或共聚甲基丙締酸甲醋（如 PMMA)，W及與苯乙締的共聚物，如透明的聚苯乙締-丙締臘(PSAN)、熱塑性聚氨醋、基于環(huán) 狀締控的聚合物(例如TOPAS?，Ticona公司的商品），更優(yōu)選聚碳酸醋、共聚碳酸醋、聚醋碳 酸醋、芳族聚醋或聚甲基丙締酸甲醋，或所述組分的混合物，特別優(yōu)選聚碳酸醋和共聚碳酸 醋。
[0082] 多種熱塑性聚合物的混合物也是可行的，尤其是如果它們可透明地相互混合，其 中在一個特別的實施方案中，優(yōu)選是聚碳酸醋與PMMA(更優(yōu)選PMMA<2重量％)或聚醋的混合 物。
[0083] 關(guān)于運一點，另一個特別的實施方案包括聚碳酸醋與< 2.0重量％，優(yōu)選< 1.0重 量％，更優(yōu)選< 0.5重量％的P MM A的混合物，其中包含基于聚碳酸醋量計至少0.01重量％的 PMMA，其中PMMA優(yōu)選具有< 40000 g/mol的摩爾重量。在一個特別優(yōu)選的實施方案中，PMMA 的含量基于聚碳酸醋的量計為0.2重量％，特別優(yōu)選0.1重量％，其中PMMA優(yōu)選具有< 40000 g/mol的摩爾重量。
[0084] 另一個可選的特別的實施方案包括PMMA與小于2重量％，優(yōu)選小于1重量％，更優(yōu)選 小于0.5重量%的聚碳酸醋的混合物，其中包含基于PMMA的量計至少0.01重量%的聚碳酸醋。
[0085] 在一個特別優(yōu)選的實施方案中，聚碳酸醋的含量基于PMMA的量計為0.2重量％，特 別優(yōu)選0.1重量％。
[0086] 適合用于制造本發(fā)明的塑料組合物的聚碳酸醋是所有已知的聚碳酸醋。它們是均 聚碳酸醋、共聚碳酸醋和熱塑性聚醋碳酸醋。
[0087] 聚碳酸醋優(yōu)選根據(jù)相界面法或烙融醋交換法制備，所述方法在文獻中已進行了各 種各樣的描述。
[008引關(guān)于相界面法，例如參考Η . Schne 11 , "Chemi S try and Phy S i C S of Polycarbonates", Polymer Reviews,第9卷，Interscience Publishers, New York 1964 第33頁及W后，參考Polymer Reviews,第10卷，"Condensation Polymers by Interfacial and Solution Methods", Paul W. Morgan, Interscience Publishers, New York 1965,第 VIII章，第325頁，參考Drs. U. Grigo, K. Kircher和P. R. Miiller "Polycarbonate", Becker/Braun, Kunststoff-Handbuch,第3/1卷，Polycarbonate , Polyacetale, Polyester, Celluloseesters, Carl Hanser Verlag Miinchen, Wien 1992，第 118-145頁 W及參考EP 0 517 044 Al。
[0089] 烙融醋交換法例如在E：n巧clopedia of Polymer Science ,第10卷（1969), Chemistry and Physics of Polycarbonates, Polymer Reviews , H. Schnell,第9卷， John Wiley and Sons, Inc. (1964)?及專利文獻DE-B 10 31 512和US-B 6 228 973中 進行了描述。
[0090] 聚碳酸醋優(yōu)選由雙酪化合物與碳酸化合物，特別是光氣，或在烙融醋交換法的情 況下與碳酸二苯醋或碳酸二甲醋的反應(yīng)獲得。
[0091] 在此，特別優(yōu)選的是基于雙酪A的均聚碳酸醋和基于單體雙酪A和1,1-雙(4-徑苯 基)-3,3,5-Ξ甲基環(huán)己燒的共聚碳酸醋。
[0092] 可用于聚碳酸醋合成的運些和其它雙酪化合物和/或二醇化合物尤其公開在W0 2008037364 Α1(第7 頁第21 行-第 10頁第5行）、ΕΡ 1 582 549 Α1 ([0018]-[0034])、W0 2002026862 A1(第2頁第20行-第5頁第14行）、W0 2005113639 A1(第2頁第1行-第7頁第20 行)。
[0093] 所述聚碳酸醋可W是線性或支化的。也可W使用支化和非支化的聚碳酸醋的混合 物。
[0094] 用于聚碳酸醋的合適支化劑由文獻已知并描述于例如專利文獻US-B 4 185 009 和DE 25 00 092 Al(根據(jù)本發(fā)明，3,3-雙-(4-徑基芳基)-徑嗎I噪，分別參見整個文件）、DE 42 40 313 A1 (參見第3頁第33-55行）、DE 19 943 642 A1 (參見第5頁第25-34行）和US-B 5 367 044中W及其中引用的文獻中。
[0095] 另外，使用的聚碳酸醋也可W是固有支化的，其中在此在聚碳酸醋制備中不加入 支化劑。固有支化的實例是所謂的Fries結(jié)構(gòu)，如在EP 1 506 249 A1中對于烙體聚碳酸醋 所公開的。
[0096] 此外，在聚碳酸醋制備中可W使用鏈終止劑。優(yōu)選使用酪如苯酪、烷基酪如甲酪和 4-叔下基酪、氯酪、漠酪、枯基酪或它們的混合物作為鏈終止劑。
[0097] 所述基礎(chǔ)層C的熱塑性塑料還可含有： a)脫模劑 特別適合于本發(fā)明的多層結(jié)構(gòu)的脫模劑是季戊四醇四硬脂酸醋(PETS)或甘油單硬脂 酸醋(GMS)。
[0098] 優(yōu)選使用基于脫模劑的總量計0.0重量％-1.0重量％，更優(yōu)選0.01重量％-0.50重 量％，特別優(yōu)選0.01重量%-〇. 40重量%的一種或多種脫模劑。
[0099] b)熱穩(wěn)定劑/抗氧化劑 在一個優(yōu)選的實施方案中，所述基礎(chǔ)層C的聚合物組合物含有熱穩(wěn)定劑和/或加工穩(wěn)定 劑。特別優(yōu)選的是亞憐酸醋和亞麟酸醋W及麟。實例是亞憐酸Ξ苯基醋、亞憐酸二苯基烷基 醋、亞憐酸苯基二烷基醋、亞憐酸Ξ(壬基苯基）醋、亞憐酸Ξ月桂基醋、亞憐酸Ξ(十八燒 基）醋、二硬脂基季戊四醇二亞憐酸醋、亞憐酸Ξ(2,4-二叔下基苯基）醋、二異癸基季戊四 醇二亞憐酸醋、雙(2,4-二叔下基苯基)季戊四醇二亞憐酸醋、雙(2,4-二-枯基苯基)季戊四 醇二亞憐酸醋、雙(2,6-二叔下基-4-甲基苯基)季戊四醇二亞憐酸醋、二異癸氧基季戊四醇 二亞憐酸醋、雙(2,4-二叔下基-6-甲基苯基)-季戊四醇二亞憐酸醋、雙(2,4,6-Ξ(叔下基 苯基)季戊四醇二亞憐酸醋、Ξ硬脂基山梨糖醇Ξ亞憐酸醋、4,4'-聯(lián)苯基-四（2,4-二叔下 基苯基)二亞麟酸醋、6-異辛氧基-2,4,8，10-四-叔下基-12Η-二苯并[d，g]-l，3,2-二氧麟 雜八環(huán)(山〇義曰地〇3地〇別11)、亞憐酸雙(2,4-二叔下基-6-甲基苯基）甲醋、亞憐酸雙(2,4-二 叔下基-6-甲基苯基）乙醋、6-氣-2,4,8，10-四叔下基-12-甲基-二苯并[d，g]-l，3,2-二氧 麟雜八環(huán)、2,2'，2"-次氮基-[Ξ乙基^(3,3'，5,5'-四叔下基-1，1'-聯(lián)苯-2,2'-二基）亞 憐酸醋]、2-乙基己基(3,3'，5,5'-四叔下基-l，Γ-聯(lián)苯-2,2'-二基)亞憐酸醋、5-下基-5- 乙基-2-(2,4,6-Ξ叔下基苯氧基）-l，3,2-二氧麟雜環(huán)丙烷、雙（2,6-二叔下基-4-甲基苯 基)季戊四醇-二亞憐酸醋、Ξ苯基麟(ΤΡΡ)、Ξ烷基苯基麟、雙二苯基麟基-乙燒或Ξ糞基 麟。特別優(yōu)選地，使用Ξ苯基麟(TPP)、Irgafos? 168 (亞憐酸Ξ-(2,4-二-叔下基-苯基） 醋)和Ξ(壬基苯基)麟或它們的混合物。
[0100] 另外，可W使用酪類抗氧化劑例如烷基化的單酪、烷基化的硫代烷基酪、氨釀和燒 基化的氨釀。特別優(yōu)選地，使用Irganox? 1010 (3-(4-?基-3,5-二-叔下基苯基)丙酸季 戊四醇醋；CAS: 6683-19-8)和Irganox 1076 ? (2,6-二-叔下基-4-(十八烷氧基幾基乙 基)酪)。
[0101] 在本發(fā)明的一個特別的實施方案中，將所述本發(fā)明的麟化合物與亞憐酸醋或酪類 抗氧化劑或后兩種化合物的混合物一起使用。
[0102] 使用基于熱穩(wěn)定劑或加工穩(wěn)定劑的總量計0.00重量％或0.20重量％，優(yōu)選0.01重 量%-0.10重量%的一種或多種熱穩(wěn)定劑或加工穩(wěn)定劑。
[0103] C) UV吸收劑 在一個優(yōu)選的實施方案中，基礎(chǔ)層C另外含有紫外線吸收劑。適用于本發(fā)明的聚合物組 合物中的紫外線吸收劑是在低于400納米具有盡可能低透光率和在高于400納米具有盡可 能高透光率的化合物。運種化合物及其制備由文獻已知并例如在EP-A 0 839 623、W0-A 96/15102和EP-A 0 500 496中進行了描述。特別適合用于本發(fā)明的組合物中的紫外線吸收 劑是苯并Ξ挫、Ξ嗦、二苯甲酬和/或芳基化的氯基丙締酸醋。
[0104] 特別合適的紫外線吸收劑是徑基苯并Ξ挫，例如2-(3'，5'-雙-(1,1-二甲基節(jié) 基）-2'-徑基苯基）-苯并Ξ挫（Tinuvin? 234, Uba Speziali1：atenchemie, Basel)、2- (2'-徑基-5'-(叔辛基）-苯基）-苯并Ξ挫（Tinuvin? 329, C;Lba Spezialitatenchemie, 6曰361)、2-(2'-徑基-3'-(2-下基)-5'-(叔下基)-苯基)-苯并^挫（11?。?11@ 350，0化曰 Spezialitatenchemie，Basel)、雙-(3-(2H-苯并 Ξ挫基）-2-?基-5-叔辛基）甲燒 (Tinuvin? 360, C;Lba Spezialitatenchemie, 8日361)、（2-(4,6-二苯基-1,3,5-^嗦-2- 基）-5-(己氧基）-酪（Tinuvin? 1577, Ciba Speziali1：atenchemie, Basel)W及二苯甲 酬2,4-二?基二苯甲酬（化imasso;rb?22,C;?baSpeziali1：atenchemie,Basel)和2-美圣 基-4-(辛氧基）-二苯甲酬(Chimassorb? 81，C化a, Basel)、2-丙締酸2-氯基-3,3-二苯 基-，2，2-雙[[(2-氯基-1-氧代-3，3-二苯基-2-丙締基)氧基]-甲基]-1，3-丙二基醋(9CI) (Uvinul? 3030，BASF AG Ludwigshafen)、2-[2-^基-4-(2-乙基己基）氧基]苯基-4,6- 二（4-苯基）苯基-1，3,5-Ξ嗦（CGX UVA 006，Uba Speziali巧tenchemie, Basel)或2， 2'-(l,4-亞苯基二甲叉基）-雙丙二酸四乙醋（Hostavin?B-(?φ,Cla;riantAG)。
[0105] 也可W使用運些紫外線吸收劑的混合物。
[0106] 使用基于所述透明熱塑性材料的整個組合物計0.0重量%-20.00重量％，優(yōu)選0.05 重量%-10.00重量％，更優(yōu)選0.10重量%-1.00重量％，甚至更優(yōu)選0.10重量%-0.50重量%和最 優(yōu)選0.10重量%-〇. 30重量%的至少一種或多種UV吸收劑。
[0107] d) IR吸收劑 適合的IR吸收劑例如公開于EP 1 559 743 A1、EP 1 865 027 A1、DE 10022037 A1 和 DE 10006208 A巧P意大利專利申請RM2010A000225、RM2010A000227和RM2010A000228中。非 常特別優(yōu)選的是基于六棚化銅(LaBs)的棚化物或含有六棚化銅的混合物。
[0108] 另外，合適的是選自鶴酸鹽的IR吸收添加劑，其在可見光譜范圍中具有與基于棚 化物的無機IR吸收劑相比更低的自吸收并導致具有更少固有顏色的熱塑性材料。此外，它 們在NIR范圍中具有希望的寬吸收特性。運些鶴酸鹽是鶴氧化物，其基于胖7化(胖=鶴，0 = 氧；z/y = 2.20-2.99)或基于MxWy0z(M = H、胎、堿金屬、堿±金屬、稀±元素、Mg、化、 Cr、Mn、Fe、Ru、Co、I?h、I;r、Ni、Pd、Pt、Qi、Ag、Au、Zn、Cd、Al、Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、Sb、B、F、 P、S、Se、B;r、Te、Ti、Nb、V、Mo、Ta、Re、Be、Hf、Os、Bi;x / y = 0.001-l，z/y = 2.2-3.0)。
[0109] 運些物質(zhì)的制備和在熱塑性材料中的應(yīng)用是原則上已知的并例如在Η. Takeda， Κ. AdacM'J. Am. Ceram. Soc.90,4059-4061，（2007)、W0 2005037932、肝 2006219662、 肝 2008024902、肝 2008150548、W0 2009/059901 和肝 2008214596中進行了描述。
[0110] 所述IR吸收劑優(yōu)選W〇. 00150重量%-0.01500重量％，優(yōu)選0.00180重量%-0.01100 重量％，特別優(yōu)選0.00200重量%-0.00900重量％的量使用，按整個聚合物組合物中IR吸收劑 的固含量計算。
[01川 e)著色劑： 無機納米級顏料，優(yōu)選炭黑任選地用作著色劑。所述納米級炭黑在本發(fā)明的組合物中 優(yōu)選W0.00000重量%-0. 01重量%的濃度使用。
[0112] 用于基礎(chǔ)層C的特別優(yōu)選的著色劑和著色劑組合描述于US 20120157587中。
[0113] f)另外的添加劑 另外的添加劑，如EP-A 0 839 623、W0-A 96/15102、EP-A 0 500 496或"Plastics Additives 化η化ook",化ns Zweifel, 2000年第5版，化nser Verlag, Miinchen中描述 的聚合物添加劑(上面提及的例外）。
[0114] 在本發(fā)明的一個特別優(yōu)選的實施方案中，用于車輛部件的載體的熱塑性塑料是分 子量Mw為22000-35000,更優(yōu)選24000-31000和特別優(yōu)選25000-30000的聚碳酸醋，其通過凝 膠滲透色譜法通過聚碳酸醋校準測定。
[0115] 在一個特別優(yōu)選的實施方案中，特別優(yōu)選作為鏈終止劑的是基于雙酪A的線性聚 碳酸醋，其在300°C和1.2 kg載荷下根據(jù)ISO 1133的MVR為5-20,優(yōu)選6-18,特別優(yōu)選8-16， 最優(yōu)選為10-15 cm^lO min并含有苯酪和/或叔下基酪和/或枯基酪。
[0116] 另外，用于制造所述基礎(chǔ)層的聚碳酸醋的流動性足W在注射壓縮模塑法中實現(xiàn) 600 mm-1200 mm，優(yōu)選800 mm-1100 mm，特別優(yōu)選900 mm-1000 mm的流動路程，其中烙體溫 度優(yōu)選為280°C- 320°C，更優(yōu)選為300°C-310°C，模具溫度優(yōu)選為60°C-110°C，更優(yōu)選為80 °C-100°C，填充壓力為50 bar-1000 bar,更優(yōu)選為80 bar-750 bar,最優(yōu)選為 100 bar-500 bar,壓制縫隙為0.5 mm-10 mm,優(yōu)選為2 mm-7 mm,特別優(yōu)選為5 mm-6 mm。在B與A之間任選 地存在絲網(wǎng)印刷(在部分玻璃上，用于非透明區(qū)域或加熱/天線)或2K注塑組分。
[0117] 基礎(chǔ)層C在本發(fā)明范圍內(nèi)是單層的或通過兩層或更多層的層壓、共擠出或后注塑 而制成的。優(yōu)選的是單層結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)層C。
[011引所述透明基礎(chǔ)層C具有1 mm - 20 mm，優(yōu)選1 mm - 18 mm的層厚度。對于下面的應(yīng) 用領(lǐng)域，下面的根據(jù)本發(fā)明的層厚度適用。
[0119] 飛機：16 mm,由兩層層壓 擋風玻璃：3-10 / 4-8 / 5-8 mm 全景天窗：3-10 / 4-8 / 4-6 mm 散射玻璃:1-5 /1-3 mm 側(cè)玻璃：1-10 / 1-8 / 2-6 mm。
[0120]層D (透明UV保護層） 層D是底漆層，其優(yōu)選基于聚丙締酸(烷基)醋，特別優(yōu)選PMMA，并含有至少一種UV吸收 劑，其優(yōu)選選自二苯甲酬、間苯二酪和Ξ嗦。在本發(fā)明范圍內(nèi)，特別優(yōu)選的Ξ嗦是2-[2-徑 基-4-(2-乙基己基)氧基]苯基-4,6-二(4-苯基)苯基-1,3，5-Ξ嗦(CAS號204583-39-1)和 2-[2-徑基-4-[(辛氧基幾基）乙叉基氧基]苯基-4,6-二(4-苯基)苯基-1，3,5-Ξ嗦(CAS號 204848-45-3)。在本發(fā)明范圍內(nèi)，特別優(yōu)選的二苯甲酬是2,4-二徑基二苯甲酬W及通常的 2-徑基-4-烷氧基二苯甲酬。特別優(yōu)選的間苯二酪通常是4,6-二苯甲酯基間苯二酪（即4,6- 二苯甲酯基間苯二酪W及取代的4,6-二苯甲酯基間苯二酪）。
[0121] 優(yōu)選是如在第i i)段中對于層A所描述的底漆組合物，其包含： a) 100000重量份的粘合劑材料， b) 0-900000重量份的一種或多種溶劑； C) 1-6000，優(yōu)選2000-5000重量份的如上面所定義的式(III)的化合物； d) 0-5000重量份的其它光穩(wěn)定物質(zhì)。
[0122] 層D的層厚度為1.0-6.0,優(yōu)選1.2-5.0 μπι，非常特別優(yōu)選1.2-4.0 ym。
[0123] 或者，所述層D可W由包含薄膜載體和施加于其上的第二薄膜層的薄膜復合體形 成。在此，所述薄膜載體優(yōu)選由聚碳酸醋或PMM構(gòu)成。用于薄膜載體的特別優(yōu)選的材料是聚 碳酸醋，特別是應(yīng)當將功能元件，如天線或加熱元件施加到所述薄膜載體上時。所述第二薄 膜層可W是功能層，如UV保護層。所述第二薄膜層在此優(yōu)選由聚碳酸醋或PMM構(gòu)成。在本發(fā) 明的一個特別的實施方案中，所述第二薄膜層基于PMMA并含有Ξ嗦類型UV吸收劑，特別優(yōu) 選2-[2-徑基-4-[(辛氧基幾基）乙叉基氧基]苯基-4,6-二(4-苯基)苯基-1，3,5-Ξ嗦(CAS 號204848- 45-3)。所述薄膜復合體優(yōu)選在本發(fā)明的多層結(jié)構(gòu)中如此取向，W使得所述載體 薄膜直接位于該多層結(jié)構(gòu)的層C上且所述第二薄膜層朝向在層Ε的方向。
[0124] 而且在所述薄膜復合體的第二薄膜層上，可W額外地施加功能元件，例如如上所 述的IR反射薄膜或瓣射層(3Μ體系/Southwall)、加熱元件、天線元件或絲網(wǎng)印刷。計數(shù)用于 IR和UV福射的反射涂層（IR福射從750 nm到2500 nm，UV福射從180 nm到400 nm)。
[0125] 圖2顯示了具有薄膜層作為層D的可能結(jié)構(gòu)。
[0126] 將所述薄膜復合體(層D)通過后注塑或?qū)訅菏┘拥蕉鄬咏Y(jié)構(gòu)的層C上。
[0127] 層E: 在本發(fā)明的范圍內(nèi)，所述透明的磨損保護層E可W基于硅氧烷網(wǎng)絡(luò)，其優(yōu)選配備有至少 一種UV吸收劑。在此，優(yōu)選間苯二酪、二苯甲酬、苯并Ξ挫和Ξ嗦作為UV吸收劑，特別優(yōu)選間 苯二酪。特別優(yōu)選的是式IV的間苯二酪;非常特別優(yōu)選的是式V的間苯二酪。
[012引所述UV吸收劑W5-12重量％，優(yōu)選7-10重量%的量使用。
[0129] 所述透明磨損保護層E的層厚度為3 μπι - 25 μπι，其中在透視區(qū)域中的大部分層 厚度為4 ym - 15 ym。
[0130] 或者，層Ε可W僅僅由層厚度為1 μπι-5 μπι，優(yōu)選2 μπι-4叫1的二氧化娃層構(gòu)成，其 使用等離子體沉積或各種瓣射方法如高頻瓣射、磁控瓣射、離子束瓣射等、借助DC、RF和HCD 法的離子鍛、反應(yīng)性離子鍛等，或化學氣相沉積制造。
[0131] 在另一個實施方案中，所述二氧化娃層可W施加到如上所述的基于硅氧烷網(wǎng)絡(luò)的 層上。
[0132] 所述二氧化娃層可W含有UV吸收劑(有機和/或無機）。
[0133] 在一個特別的實施方案中，所述基礎(chǔ)層C和直接或間接地與其接合的所有其它層 與額外集成的功能元件一起形成本發(fā)明的多層結(jié)構(gòu)。
[0134] 在此，下面的額外的功能元件可W集成地最終成型在和/或嵌入在本發(fā)明的多層 結(jié)構(gòu)中： ?加熱元件 ?天線 ?燈罩/燈座，例如用于尾燈、轉(zhuǎn)向燈、剎車燈、車牌照明和高位剎車燈 ?玻璃雨刷器和-電動機)座 ?造型線（Stylinglinien) ?用于水管理的結(jié)構(gòu)元件（引開灑水和雨水） ?太陽能電池模塊。
[0135] 在一個特別的實施方案中，含有著色劑和/或顏料和/或熱吸收或熱反射層的另一 賦色（farbgebend)層可W包含在所述多層結(jié)構(gòu)中的層A、B、C、D和E的一層或多層之間。在 此，此層優(yōu)選基于聚碳酸醋或PMMA，特別優(yōu)選聚碳酸醋。所述額外的賦色層優(yōu)選位于層B與C 之間或?qū)覥與D之間。所述額外的熱吸收或熱反射層優(yōu)選位于層C與D之間。所述額外的層或 薄膜可W整面或部分或點狀地施加在區(qū)域上。
[0136] 制造本發(fā)明的多層結(jié)構(gòu)的方法： 本發(fā)明的多層結(jié)構(gòu)可W根據(jù)常規(guī)方法制造。運些方法包括(共)擠出、直接蒙皮、直接涂 覆、插入模制、薄膜后注塑、流涂、浸涂、噴涂或等離子體涂覆、漉涂、旋涂或本領(lǐng)域技術(shù)人員 已知的其它合適方法。
[0137] 注塑法是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的并描述于例如"http://anc/bucA句必6打"， Friedrich Johannaber/Walter Michaeli, Miinchen; Wien: Hanser, 2001, ISBN 3- 446-15632-1 或'Vi 打 7eiit/打g zt/m 公at/ von SpritzgieBwerkzeugen'，Menges/Michaeli/ Moors, Miinchen; Wien: Hanser, 1999, ISBN 3-446-21258-2。
[0138] 擠出法是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的并例如對于共擠出尤其描述于EP-A 0 110 221、 EP-A 0 110 238和EP-A 0 716 919。對于轉(zhuǎn)接頭（adapter)和噴嘴法的詳情參見 ]ohmmaher/kst: "K U η ststoff- Maschinenfiihrer , Hanser Verlag, 2000芽口Plastics Technology Associaton : "C oextrudierte Fallen un d Flatten: Zukunftsperspektiven, Anforderungen, Anlagen und Herstellung, Quail ta t ssicherung , VDI Verlag, 1990。
[0139] 可WW下面的途徑進行制造： 程序1: -將所述薄膜(層D)插入注塑模具中，-閉合模具 -注入聚碳酸醋（層C)，隨后冷卻到<145°C，部件溫度(更優(yōu)選<130°C，特別優(yōu)選<120 °C)，但是不低于80°C。 -將模腔旋轉(zhuǎn)到下一位置，用于注入共混物組分(層B)。當在此位置閉合模具時，在第一 種凝固的材料組分與模具壁之間出現(xiàn)間隙。 -注入共混物組分，隨后冷卻到<145°C，部件溫度(更優(yōu)選<130°C，特別優(yōu)選<120°C)，但 是不低于80°C。
[0140] 在程序1的一個可選實施方案中，在制造過程中也可W省去所述薄膜。
[0141] 程序2:在程序1之后涂覆(在有薄膜或沒有薄膜的情況下） -脫模 -將部件冷卻到室溫 -用底漆對部件進行流涂 -蒸發(fā)溶劑(優(yōu)選進行至少30分鐘） -在20°c-20(rc，優(yōu)選40°c-13(rc下賠燒/干燥所述底漆(優(yōu)選在130°C下45分鐘）。 -冷卻到室溫 -用面漆涂覆 -蒸發(fā)溶劑(優(yōu)選至少30分鐘） -在20°c-20(rc，優(yōu)選40°c-13(rc下賠燒/干燥所述面漆E(優(yōu)選在130°C下45分鐘）。 -冷卻到室溫。 實施例
[0142] 使用的材料如下表征： 聚碳酸醋：具有基于苯酪的端基的線性雙酪A聚碳酸醋，其MVR為12.5cm VlOmin，根據(jù) ISO 103在300°C和1.2 kg負荷下測量。此聚碳酸醋還含有由脫模劑、熱穩(wěn)定劑和UV穩(wěn)定劑 組成的添加劑混合物。0.27重量％的季戊四醇四硬脂酸醋(CAS 115-83-3)用作脫模劑，0.25 重量％的^苯基麟（CAS 603-35-0)用作熱穩(wěn)定劑和0.20重量^^Tinuvin? 329 (CAS 3147-75-9)用作UV穩(wěn)定劑。
[0143] 共混物：聚碳酸醋/ABS共混物，其含有82%基于雙酪A的聚碳酸醋和9%根據(jù)本體法 制備的ABS，具有9%的滑石填充，且根據(jù)ISO 1133在260°C和5 kg載荷下測量的烙體體積流 動速率MVR為18 cm^lOmin。此外，含有0.5%基于陽TS的脫模劑和0.2%熱穩(wěn)定劑。所述產(chǎn)品 是用炭黑染成深黑色的不透明材料。
[0144] AS4700耐刮擦漆是基于娃酬的熱固化漆，其含有異丙醇、正下醇和甲醇作為溶劑， 固含量為25重量％，在20°C下的比密度為0.92 g/cm3, W及在25°C下測量的粘度為3-7M化 S。戶片述產(chǎn)品由Momentive Performance Materials GmbH, Leverkusen可得。
[0145] SHP470 FT 2050是底漆，其固含量為9重量％，在20°C下的比密度為0.94 - 0.96g/cm3且在25°C下的粘度為75-95 MPa S，基于1-甲氧基-2-丙醇作為溶劑。所述產(chǎn)品由 Momentive Performance Materials GmbH, Leverkusen可得。
[0146] AS4000耐刮擦漆是基于娃酬的熱固化漆，其含有甲醇、正下醇和異丙醇作為溶劑， 其固含量為19-21重量％，在20°C下的比密度為0.91g/cm3,在25°C下測量的粘度為4-7M化 S。戶片述產(chǎn)品由Momentive Performance Materials GmbH, Leverkusen可得。
[0147] SHP401是底漆，其固含量為2重量％，在20°C下的比密度為0.925 g/cm3且在25°C 下的粘度為4-7 MPa S，基于1-甲氧基-2-丙醇和雙丙酬醇作為溶劑。所述產(chǎn)品由Momentive Performance Materials GmbH, Leverkusen可得。
[0148] 如下制造所述多層復合體： a) 將聚碳酸醋（層C)注入合適的模具中，隨后冷卻到<145°C，部件溫度(更優(yōu)選<130 °C，特別優(yōu)選<120°C)，但是不低于80°C。 b) 將模腔旋轉(zhuǎn)到下一位置，用于注入共混物組分(層B)。當在此位置閉合所述模具時， 在第一種凝固的材料組分與模具壁之間出現(xiàn)間隙。 C)注入共混物組分，隨后冷卻到< 145°C，部件溫度(更優(yōu)選< 130°C，特別優(yōu)選< 120°C)， 但是不低于80°C。 d) 脫模 e) 將所述部件冷卻到室溫 f) 用底漆對所述部件進行流涂 g) 蒸發(fā)溶劑(優(yōu)選至少30分鐘） h) 在20°C-20(rC，優(yōu)選40°C-13(rC下賠燒/干燥所述底漆(優(yōu)選在130°C下45分鐘）。 i) 冷卻到室溫 j) 用面漆涂覆 k) 蒸發(fā)溶劑(優(yōu)選至少30分鐘） l) 在20°c-20(rc，優(yōu)選40°c-13(rc下賠燒/干燥所述面漆E(優(yōu)選在130°C下45分鐘） m) 冷卻到室溫。
[0149] 測量耐候性 根據(jù)ASTM G155mod在Atlas Ci 65 A風化儀中進行加速風化。在340皿波長下的強度 是0.75￥/111/1112且干燥/噴霧循環(huán)是102:18分鐘。黑色板溫度為70±3°(：，且干燥循環(huán)過程 中的空氣濕度是40 ± 3%。內(nèi)部和外部濾光器是棚濾光器。
[0150] -旦出現(xiàn)裂紋或微裂紋和/或可看出脫層，就終止風化。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)最早在5500 小時加速風化之后顯示出第一個缺陷點。
[0151] I.對比使用漆料體系A(chǔ)S4700與SHP470FT 2050構(gòu)造時的各種層厚度 下面的實施例表明，對于底漆和面漆而言存在必需的最小層厚度，因為否則在風化時 出現(xiàn)過早失效。
[0152] 多層結(jié)構(gòu)，其由下面的組分構(gòu)成： 實施例1(根據(jù)本發(fā)明） A) SHP470 FT2050,層厚度大約 1.2 μL? + AS4700,層厚度大約6.2 μL? Β)共混物組分，層厚度1.9 mm C) 聚碳酸醋，層厚度4.8 mm， 其中B)與C)是后注塑的。 D) SHP470 FT2050,層厚度 1.2 μL? Ε) AS4700,層厚度6.2 μL?。
[0153] 實施例2(根據(jù)本發(fā)明） Α) SHP470 FT2050,層厚度大約 1.9 μL? + AS4700,層厚度大約8.6 μL? Β)共混物組分，層厚度1.9 mm C) 聚碳酸醋，層厚度4.8 mm 其中B)與C)是后注塑的。 D) SHP470 FT2050,層厚度 1.9 μL? Ε) AS4700,層厚度8.6 ym。
[0154] 實施例3(根據(jù)本發(fā)明） A) SHP470 FT2050,層厚度大約2.3 μL? + AS4700,層厚度大約9.5 μL? Β)共混物組分，層厚度1.9 mm C)聚碳酸醋，層厚度4.8 mm， 其中B)與C)是后注塑的。 D) SHP470 FT2050,層厚度2.3 μL? Ε) AS4700,層厚度9.5 μL?。
[0155] 實施例4(對比） Α) SHP470 FT2050,層厚度大約0.8 μL? + AS4700,層厚度大約4.3 μL? Β)共混物組分，層厚度1.9 mm C) 聚碳酸醋，層厚度4.8 mm 其中B)與C)是后注塑的。 D) SHP470 FT2050,層厚度0.8 μL? Ε) AS4700,層厚度4.3 μL?。
[0156] 結(jié)果概括在下表1中：
[0157] 表1顯示了，根據(jù)本發(fā)明的實施例1-3比對比例4在風化情況下在裂紋形成和脫層 方面具有顯著更好的特性和更好的光澤度特性。運由此表明，對于底漆和面漆存在必需的 最小層厚度，因為否則在風化時出現(xiàn)過早失效。對比例5和6顯示了相同的結(jié)構(gòu)。它們與根據(jù) 本發(fā)明的實施例的不同之處在于缺少層A和Β，其中在實施例6中通過放置化inter 1 egen)黑 色板模擬非透明層。放置黑色板是必需的，因為在與其余層結(jié)構(gòu)緊密接合的非透明層的情 況下不能測量透光率和濁度值。因此，在風化過程中實施例9放置有黑色的Makrolon板。移 去該黑色板W測量。
[015引實施例5(對比） A)未上漆 B) 沒有非透明組分 C) 聚碳酸醋，層厚度3.2 mm D) PMMA + 10% CGL479 + 2% Tinuvin 622,層厚度2.7 μL? Ε) AS4700,層厚度5.8 ym 在Xe-WOM中風化，在8000小時出現(xiàn)裂紋。
[0159] 實施例6(對比，如實施例5,但是在風化時放置黑色背景） A) 未上漆 B) 黑色的塑料板，層厚度3.2 mm，其用夾子固定在層C后方 C) 聚碳酸醋，層厚度3.2 mm D) PMMA + 10% CGL479 + 2% Tinuvin 622,層厚度2.9 μL? Ε) AS4700,層厚度5.7 μL? 在Xe-WOM中風化，在6000小時出現(xiàn)裂紋。
[0160] 結(jié)果概括在下表2中：
[0161] 實施例5和6顯示了，在其它相同的結(jié)構(gòu)的情況下，具有黑色背景或黑色后注塑的 樣品在風化過程中比在透明樣品的情況中更迅速地產(chǎn)生裂紋。
[0162] 從運些結(jié)果看出，具有非透明層的多層體系顯示出差的風化穩(wěn)定性。在透明構(gòu)造 中顯示出良好風化的層厚度不適合用于具有非透明層的體系（多層結(jié)構(gòu)）。因此，目的是提 供一種體系，其甚至在非透明層的情況下也實現(xiàn)耐候穩(wěn)定性、表面品質(zhì)(光學性能）、更高的 耐刮擦強度、耐化學品性W及使用壽命和粘附性方面的良好性能特性。
[0163] 對比在黑色背景板情況下的甜P470 FT 2050和甜P470底漆： 實施例7-具有黑色背景！ A) 未上漆 B) 染成黑色的塑料板，厚度3.2 mm c)聚碳酸醋，層厚度3.2 mm，其中層C)用層B)作為背景。 D) SHP470 FT 2050,層厚度 1.8 μL? Ε) AS4700,層厚度4.7 μL?。
[0164] 在Xe-WOM中風化，在7500小時出現(xiàn)裂紋 實施例8-具有黑色背景! A) 未上漆 B) 染成黑色的塑料板，厚度3.2 mm C) 聚碳酸醋，層厚度3.2 mm，其中層C)用層B)作為背景。 D) SHP470,層厚度 1.8 μL? Ε) AS4700,層厚度6.5 μL?。
[01化]在Xe-WOM中風化，在5500小時出現(xiàn)裂紋 結(jié)果概括在下表3中:
[0166] 結(jié)論:在具有黑色背景的樣品的情況下，SHP470底漆不如甜P 470 FT 2050底漆那 樣具有強效力。
[0167] UV固化保護層在PC基材上的粘附性研究 進行下面的粘附性試驗： (a)(類似于ISO 2409或ASTM D 3359)使用劃格的膠帶拉脫(使用的膠帶：3M Scotch 898);和 (b)(類似于ISO 2812-2和ASTM 870-02)在沸水中儲存1、2、3和4小時之后的膠帶拉 脫。
[0168]在(a)和(b)之后，在此記錄的所有實施例都顯示出完全的粘附性（ISO參數(shù):0或 ASTM 參數(shù)：5B)。
[01~]耐磨性的測量和泰伯值的測定: 首先，根據(jù)ASTM D 1003使用Byk Gar化er公司的化ze Gard Plus測定涂覆有UV固化第 一層的PC面板(獲自C)的初始霧度值。隨后，樣品的經(jīng)涂覆的一側(cè)借助化ichsen公司的5131 型泰伯磨耗儀根據(jù)ISO 52347或ASTM D 1044使用CS10F輪（IV型；灰色）刮擦。通過測定500 g施加重量下1000轉(zhuǎn)之后的最終霧度值，可W測定A霧度值(樣品）。
[0170] 在本發(fā)明的意義上，保護層應(yīng)當具有足夠高的耐刮擦強度。在本發(fā)明的意義上，如 果對于內(nèi)層A而言泰伯試驗(根據(jù)UN ECE規(guī)章43,附錄3,第4段進行）100個循環(huán)之后濁度增 加小于4%或者對于外層E而言500個循環(huán)之后濁度增加小于10%，則達到此標準。
[0171] 對各種溶劑的耐受性的測量 將樣品在室溫下(例如23Γ)水平地儲存在實驗臺上。將浸潰有丙酬的棉球放置到樣品 上并用表面皿蓋住W防止溶劑蒸發(fā)。不同的作用時間（1分鐘、5分鐘、15分鐘、30分鐘)后，移 去表面皿和棉球。樣品表面用軟布小屯、擦干。目視評估所述表面。在無可見損傷的情況下， 結(jié)果記錄為"0K"，在可見損傷的情況下，結(jié)果標記為"不or。對于本發(fā)明，所述保護層應(yīng)當 具有足夠高的對于二甲苯、乙酸下醋、異丙醇、丙酬和異辛燒的耐受性。在本發(fā)明的意義上， 如果在1小時后不存在可見損傷，則達到此標準(對應(yīng)于"0K"的標記）。
[01。] 測量對試驗汽油（Testbenzin邑）的而才受t生 根據(jù)UN ECE規(guī)章43,附錄3,第11段測定載荷下對汽油的耐介質(zhì)性。為此，將試樣如水平 杠桿臂那樣夾緊。在樣品的自由端，在距離支點102mm的距離處施加載荷，W使得產(chǎn)生大約 6.9MPa的力。在對試樣施加載荷的過程中，用軟刷將試驗汽油（由50體積％甲苯、30體積％ 2， 2,4-Ξ甲基戊燒、15體積％ 2,2,4-Ξ甲基-1-戊締和5體積％乙醇)施加到所述試樣的表面 上。刷子在試樣上涂抹十次且在每次涂抹之前弄濕。如果不能看出裂紋或明顯的透明度損 失，則試驗通過。
[017引測量鉛筆硬度 鉛筆硬度根據(jù)ISO 15184或ASTM D 3363測量。
[0174] 對于準備，牽引鉛筆W90°角經(jīng)過砂紙(編號400)，W得到鋒利邊緣的扁平面。待測 樣品必須放置于平坦的水平基底上。鉛筆夾在滑座中，施加0.75 kg (+/- 10 g)重量，將其 放置在待測表面上并立刻在表面上方推出至少7 mm。用濕布(可能使用異丙醇)從表面除去 石墨鉛筆的標記，檢查其損傷。
[0175] 沒有損傷表面的最硬鉛筆硬度是所謂的鉛筆硬度： 硬度標尺根據(jù)ISO 15184 (1998 E)，從軟到硬： 9B-8B-7B-6B-5B-4B-3B-2B-B-HB-F-H-2H-3H-4H- 5H - 6H - 7H -細-9H。
[017W 基于它們的耐化學品性和耐磨性選擇漆料體系 根據(jù)本發(fā)明的漆料體系的特征在于低的初始濁度(<1%霧度）、對于二甲苯、乙酸下醋、 異丙醇、丙酬和異辛燒的良好耐化學品性(耐受性，即在室溫下至少30分鐘的作用時間，無 可見的損傷、裂紋、濁度或脫層）、良好的粘附性(甚至在4小時煮沸試驗后在膠帶拉脫后的 參數(shù)0)W及良好的耐磨性(對于內(nèi)層A而言泰伯試驗(根據(jù)UN ECE規(guī)章43,附錄3,第4段進 行）100個循環(huán)之后濁度增加小于4%或者對于外層E而言500個循環(huán)之后濁度增加小于10%)。
[0177] 相應(yīng)的測量結(jié)果顯示于下表中。
[0178] 必須提供根據(jù)UN ECE規(guī)章43,附錄3,第11段在載荷下對汽油的耐介質(zhì)性。
[01巧]因此，特別良好合適的是基于娃氧烷基體的耐刮擦漆，如Momentive Performance Materials 公司的 AS4700 和 AS4000。
【主權(quán)項】
1. 多層結(jié)構(gòu)，其含有下面的層： a) 透明層A，其具有3 ym-20 ym的層厚度； b) 非透明層B，其具有1 mm-20 mm的層厚度； C)透明層C，其具有1 mm-20 mm的層厚度； d) 作為UV保護層的透明層D，其具有1 ym-6 ym的層厚度； e) 透明層E，其具有3 ym-25 ym的層厚度。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層結(jié)構(gòu)，其中層A具有5 ym-15 ym的層厚度，層B和層C各自 具有1 mm-18 mm的層厚度，層D具有1.2叫1-5叫1的層厚度且層E具有4叫1-15叫!的層厚度。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多層結(jié)構(gòu)，其中層A具有6 ym-12 ym的層厚度。4. 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的多層結(jié)構(gòu)，其中層A具有6 ym-12 ym的層厚度且層E具 有4叫1-15叫!的層厚度。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中一項或多項所述的多層結(jié)構(gòu)，其中層A和層E含有聚硅氧烷漆，其 中可W在層B與層A的聚硅氧烷漆之間施加底漆層。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的多層結(jié)構(gòu)，其中層A或?qū)覧或者層A與層E含有UV吸收劑。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的多層結(jié)構(gòu)，其中所述UV吸收劑選自二苯甲酬和間苯二酪的至 少一種。8. 根據(jù)前述權(quán)利要求1-7中一項或多項所述的多層結(jié)構(gòu)，其中層B由聚合物共混物制 成。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的多層結(jié)構(gòu)，其中所述聚合物共混物含有聚碳酸醋和聚醋。10. 根據(jù)前述權(quán)利要求1-9中一項或多項所述的多層結(jié)構(gòu)，其中層C是熱塑性塑料。11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的多層結(jié)構(gòu)，其中所述熱塑性塑料選自：聚碳酸醋、共聚碳酸 醋、聚醋碳酸醋、聚苯乙締、苯乙締共聚物、芳族聚醋如聚對苯二甲酸乙二醇醋(PET)、PET- 環(huán)己燒二甲醇共聚物(陽TG)、聚糞二甲酸乙二醇醋(PEN)、聚對苯二甲酸下二醇醋(PBT)、聚 酷胺、環(huán)狀聚締控、聚-或共聚丙締酸醋和聚-或共聚甲基丙締酸醋如聚-或共聚甲基丙締酸 甲醋(如PMMA)，W及與苯乙締的共聚物，如透明的聚苯乙締-丙締臘(PSAN)、熱塑性聚氨醋、 基于環(huán)狀締控的聚合物(例如TOPAS ? ,Ticona公司的商品），更優(yōu)選聚碳酸醋、共聚碳酸醋、 聚醋碳酸醋、芳族聚醋或聚甲基丙締酸甲醋，或所述組分的混合物。12. 根據(jù)權(quán)利要求10和11所述的多層結(jié)構(gòu)，其中層C含有UV吸收劑或IR吸收劑或UV與IR 吸收劑的混合物。13. 根據(jù)權(quán)利要求1-12所述的多層結(jié)構(gòu)，其中層D是底漆層。14. 根據(jù)前述權(quán)利要求中一項或多項所述的多層結(jié)構(gòu)，其中所述底漆層基于聚丙締酸 (烷基)醋，并含有至少一種選自二苯甲酬、間苯二酪和S嗦的UV吸收劑。15. 根據(jù)前述權(quán)利要求中一項或多項所述的多層結(jié)構(gòu)，其中集成有功能元件，如加熱元 件、天線或用于水管理的結(jié)構(gòu)元件。16. 根據(jù)前述權(quán)利要求中一項或多項所述的多層結(jié)構(gòu)，其中： 層A是具有基于聚丙締酸(烷基)醋的底漆層的聚硅氧烷，并含有選自二苯甲酬、間苯二 酪或S嗦的結(jié)構(gòu)類別的UV吸收劑， 層B是具有包含聚合物al-a3的組合物的聚合物共混物，其中 al)為10-100重量份，優(yōu)選60-95重量份，特別優(yōu)選75-95重量份，特別是85-95重量份 (基于組分A)和B)的總和計）的至少一種選自芳族聚碳酸醋、芳族聚醋碳酸醋、聚甲基丙締 酸甲醋(共)聚合物和聚苯乙締(共)聚合物的組分，和 a2)為0-90重量份，優(yōu)選5-40重量份，特別優(yōu)選5-25重量份，特別是5-15重量份(基于 組分A)和B)的總和計)的至少一種接枝聚合物， a3)為任選的不含橡膠的乙締基均聚物和/或不含橡膠的乙締基共聚物， 其中組分al-a3的重量份總計為100， 層C是可含有UV吸收劑和/或IR吸收劑的聚碳酸醋、共聚碳酸醋或聚醋碳酸醋， 層D是底漆層，且所述底漆由包含如下的組合物固化后可得： a) 100000重量份的粘合劑材料， b) 0-900000重量份的一種或多種溶劑； C) 1-6000，優(yōu)選2000-5000重量份的式(III)的化合物； d) 0-5000重量份的其它光穩(wěn)定物質(zhì)其中 X = 0R6、0C出 C出 0R6、0C出 CH(OH)C出 OR6 或 OCH(R7)COOR8,其中 R6 =支化或非支化的C廣打3-烷基、C2-C20-締基、Cs-打巧基或-CO-C廣打8烷基， R7 = H或支化或非支化的Ci-Cs烷基，且 R8 = Ci-Ci2-烷基；C2-C12-締基或C日-C挪烷基， 層D是由聚碳酸醋或聚甲基丙締酸甲醋和功能層制成的薄膜復合體。
【文檔編號】B32B27/36GK105992653SQ201480075856
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2014年12月16日
【發(fā)明人】F.屈恩, F.布克爾, P.卡佩倫, A.邁爾
【申請人】科思創(chuàng)德國股份有限公司