礦物材料加工設施以及操作加工設施的方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及礦物材料加工。本發(fā)明尤其涉及(但是不排他地)在礦物材料加工設施中的輸送機的技術方案。
【背景技術】
[0002 ]用于進行破碎的礦物材料(例如巖石)通過爆破或挖掘而從地球獲得。該巖石也可以是自然的巖石和礫石或者建筑廢料。機動式破碎機和固定式破碎設備在破碎中被使用。挖掘機或輪式裝載機將待破碎的材料裝載到破碎機的進料斗中，待破碎的材料可從該進料斗落入破碎機的顎部，或者進料器將巖石材料移向破碎機。待破碎的材料還可以是可循環(huán)使用的材料，如混凝土、磚塊或者瀝青。
[0003]在可移動礦物材料加工設施中，輸送機經(jīng)常增加設施的長度、寬度和/或高度。因此，輸送機在操作期間被放置的定位可以不同于設施的運輸或維修期間的定位。在一些情況下，將輸送機從設施的操作位置移動到設施的運輸或維修位置需要將輸送機從所在地點拆卸下來。
[0004]在一些已知的礦物材料加工設施中，破碎機/篩由單個部分的輸送機供給，通過使輸送機朝向供給端并且向下移動而將該輸送機移動到運輸/維修位置。一種已知的篩由加工設施的框架上的可伸縮操作支柱支撐。另一種已知的篩通過樞轉(zhuǎn)支柱被支撐到加工設施的框架，并且與樞轉(zhuǎn)支柱一同形成四連桿。
[0005]用于移動輸送機的移動機構(gòu)是沉重且昂貴的結(jié)構(gòu)。將輸送機從破碎機移開需要在該設施的供給端具有空間，如果所討論的設施是在多個設施的過程中操作的機動式破碎設施，且一個供給設施靠近接納設施，那么這可能是有問題的。于是必須在接納設施的維修之前移動供給設施?；瑒訖C構(gòu)和可伸縮操作支柱用于設施中的輸送機的縱向移動?；瑒訖C構(gòu)不能經(jīng)受臟污的環(huán)境，并且對生產(chǎn)不精確性很敏感。
[0006]在已知的可動破碎和篩選設施中，在破碎機中進行破碎的材料通過輸送機在從破碎機到篩的閉合環(huán)中進行循環(huán)。篩的篩除物被引導到破碎機。通過篩的產(chǎn)品可以被引導到同一設施中的后續(xù)加工中，或者被引導到加工礦物材料的另一個設施，或者被引導到料堆。長的單個部分輸送機在用于這樣的閉合環(huán)設施中對篩進行供給，該輸送機通過液壓缸操作來移動到運輸位置。對篩進行供給的長的輸送機處于破碎機的側(cè)部，這增加了運輸寬度并且導致當篩被供給時，材料必須通過例如振動斜槽或料斗來從主輸送機向一旁移動到供給輸送機。于是，該加工包括額外的耐磨部件(振動斜槽、料斗)，并且材料從側(cè)面方向到達篩，其中材料在篩上的均勻地散布是有問題的。替代性地，該設施必須包括昂貴的、沉重的且通常不可靠的移動機構(gòu)，可以借助該移動機構(gòu)從破碎機上移開輸送機以便進行破碎機的運輸或維修。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的一個目的是避免或至少減少現(xiàn)有技術中存在的問題。本發(fā)明的一個目的是提供新的技術替代。本發(fā)明的一個目的是提高礦物材料加工設施的可維護性。本發(fā)明的一個目的是提高礦物材料加工設施的操作可靠性、易用性和可運輸性。本發(fā)明的一個目的是簡化礦物材料加工設施。本發(fā)明的一個目的是改善礦物材料的加工。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的第一方案，提供一種礦物材料加工設施，其包括:框架和被支撐在加工設施的框架上的篩；以及輸送機，被固定為與篩連接，用于運輸待被篩加工的材料，并且輸送機的與篩相關的支撐件包括四連桿機構(gòu)，并且四連桿機構(gòu)的樞轉(zhuǎn)點設置在與篩固定為可樞轉(zhuǎn)地連接的支撐臂中，并且輸送機被設置為通過四連桿的移動來移動遠離和靠近篩。
[0009]優(yōu)選地，加工設施包括篩上方的輸送機，該輸送機的支撐件包括第三支撐臂和第四支撐臂，這兩個支撐臂被固定為彼此相距一定距離，且能夠在與篩上方的輸送機相連接的多個第三樞轉(zhuǎn)點處樞轉(zhuǎn)，且能夠在與篩相連接的多個第四樞轉(zhuǎn)點處樞轉(zhuǎn)，形成可動的第二四連桿機構(gòu)。
[0010]優(yōu)選地，加工設施的框架上的篩的支撐件包括第一支撐臂和第二支撐臂，這兩個支撐臂被固定為彼此相距一定距離，且能夠在與篩相連接的多個第一樞轉(zhuǎn)點處樞轉(zhuǎn)，且能夠在與框架相連接的多個第二樞轉(zhuǎn)點處樞轉(zhuǎn)，形成可動的第一四連桿機構(gòu)。
[0011]優(yōu)選地，加工設施包括篩下方的排放輸送機，該排放輸送機在其與篩連接的第一端處被支撐;并且排放輸送機包括在篩的中心區(qū)域處或者在所述第一端處的輸送機樞軸；并且排放輸送機在與篩連接的輸送機樞軸處被支撐;并且排放輸送機包括排放端，該排放端可圍繞輸送機樞軸樞轉(zhuǎn)而靠近或遠離篩，并且排放端被設置為通過形成到第一四連桿機構(gòu)的支撐臂的支撐結(jié)構(gòu)來移動遠離篩和靠近篩。
[0012]優(yōu)選地，四連桿機構(gòu)還包括可控致動器，該可控致動器構(gòu)造成減小由四連桿機構(gòu)的樞轉(zhuǎn)點之間形成的區(qū)域，從而使輸送機移動靠近篩，以及增大樞轉(zhuǎn)點之間形成的區(qū)域，從而使所述輸送機移動遠離篩。
[0013]優(yōu)選地，由四連桿機構(gòu)的移動提供的輸送機的最靠近篩的位置的定位是輸送機的運輸位置。
[0014]優(yōu)選地，第一四連桿機構(gòu)包括作為鎖定件的可調(diào)節(jié)反作用桿，比如螺絲扣(turnbuckle)，該可調(diào)節(jié)反作用桿被安裝在框架與支撐臂之間，在第一四連桿的上部位置中。
[0015]優(yōu)選地，第二四連桿機構(gòu)包括:作為鎖定件的銷孔結(jié)合件，其中銷可安裝在形成到支撐臂的多個孔中；以及副框架，作為篩的固定基部而操作。
[0016]優(yōu)選地，篩上方的輸送機的支撐件包括在篩的縱向兩側(cè)處的四連桿機構(gòu)以及屬于所述四連桿機構(gòu)的可控致動器，比如可伸展且可收縮的液壓缸。
[0017]優(yōu)選地，加工設施還包括破碎機和第一輸送機，并且篩上方的輸送機可由第一輸送機在破碎機上方進行供給。
[0018]優(yōu)選地，設置在篩上方的輸送機被設置為通過四連桿機構(gòu)的移動而沿篩的縱向移動。
[0019]優(yōu)選地，加工設施構(gòu)造成，當篩上方的輸送機沿篩的縱向移動遠離第一輸送機的供給連接時，通過第一輸送機來對破碎機進行供給。
[0020]優(yōu)選地，破碎機包括:破碎機的進料斗，該進料斗包括可樞轉(zhuǎn)打開側(cè)，并且在運輸位置中，第一輸送機的排放端經(jīng)由該可樞轉(zhuǎn)打開側(cè)而位于進料斗的兩側(cè)之間。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的第二方案，提供一種用于操作礦物材料加工設施的方法，該加工設施包括:框架和被支撐在加工設施的框架上的篩；以及輸送機，被固定為與篩連接，用于運輸待被篩加工的材料，并且輸送機的與篩相關的支撐件包括四連桿機構(gòu)，并且四連桿機構(gòu)的樞轉(zhuǎn)點設置在與篩固定為可樞轉(zhuǎn)地連接的支撐臂中，并且輸送機被設置為通過四連桿的移動來移動遠離和靠近篩。
[0022]優(yōu)選地，四連桿還包括可控致動器，并且借助可控致動器減小由四連桿機構(gòu)的樞轉(zhuǎn)點之間形成的區(qū)域，其中輸送機靠近篩而移動到運輸位置;并且借助可控致動器增大由樞轉(zhuǎn)點之間形成的區(qū)域，其中所述輸送機遠離篩而移動到操作位置。
[0023]優(yōu)選地，加工設施還包括破碎機和第一輸送機，并且借助第一輸送機在破碎機上方對篩上方的輸送機進行供給。
[0024]優(yōu)選地，通過移動四連桿機構(gòu)而沿篩的縱向移動設置在篩上方的輸送機。
[0025]優(yōu)選地，將設置篩上方的輸送機沿篩的縱向移動離開第一輸送機的供給連接，并且由第一輸送機對破碎機進行供給。
[0026]優(yōu)選地，破碎機是以下任意一種:顎式破碎機、水平軸沖擊器、豎直軸沖擊器、回轉(zhuǎn)破碎機、圓錐破碎機。
[0027]優(yōu)選地，礦物材料加工設施是可移動加工設施，例如可移動篩選和破碎設施。
[0028]不必為了達到運輸高度而將位于篩上方(相應地下方)的輸送機卸下，而是可以使該輸送機朝向最上部(相應地最下部)篩板移動而不用卸下輸送機。在一些情況下，輸送機能夠被放置在位于篩的兩側(cè)的側(cè)部之間，在這些側(cè)部的最高(相應地最低)高度的下方(相應地上方)。
[0029]當輸送機能夠被豎直地移動遠離篩和篩網(wǎng)時，最上部的篩網(wǎng)和最下部的篩網(wǎng)的更換變得更容易。當輸送機能夠被放置在盡可能靠近篩網(wǎng)時，運輸位置是緊湊的，其中輸送機所需的空間預留(space reservat1n)能夠最小化。破碎機與篩之間、以及篩與機動裝置之間的空間預留變得盡可能大以供維修，其中操作員不需要在狹窄的工作環(huán)境中工作。
[0030]篩的縱向和中心上方的可安裝輸送機不需要用于將材料排放到篩上的單獨的耐磨卸料斗，并且排放點設定在篩的中心線處的期望的點。
[0031]篩下方的底流輸送機(在本說明書中也稱為排放輸送機)優(yōu)選地包括輸送機樞軸，并且通過使用該輸送機樞軸，在運輸位置(運輸高度)中能夠使底流輸送機的端部樞轉(zhuǎn)而抵靠篩的下側(cè)，而不用從原位置(place)移動或者卸下該輸送機。
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