一種雙組份膠涂膠裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂膠設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種雙組份膠涂膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，許多涂膠設(shè)備，都是單一涂料的涂膠設(shè)備。即便是有混合涂膠的設(shè)備，也存在著膠料混合不均勻，涂出來(lái)的膠，線寬不均勻，發(fā)泡厚度不均、發(fā)泡后有氣泡產(chǎn)生。在涂膠過(guò)程中，還會(huì)出現(xiàn)斷膠現(xiàn)象。這不僅影響了工件的美觀，還影響了工件的使用性能；甚至?xí)黾忧謇砟z液后重新涂膠的工作。這樣不僅浪費(fèi)財(cái)力、物力，而且還浪費(fèi)了人力，非常不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了雙組份膠混合均勻且涂膠均勻的雙組份膠涂膠裝置。本發(fā)明的雙組份膠涂膠裝置彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，在保證兩種膠混合充分均勻的同時(shí)，還可采用高壓水進(jìn)行清洗，無(wú)任何污染，且對(duì)操作人員的身體無(wú)傷害。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種雙組份膠涂膠裝置，包括涂膠管、膠閥A、膠閥B、進(jìn)料室和與所述進(jìn)料室相連通的攪拌腔，所述涂膠管與攪拌腔相連通；所述膠閥A的出口與膠閥B的出口均與所述進(jìn)料室相連通，所述進(jìn)料室還與進(jìn)水氣缸和吹氣氣缸相連通；所述攪拌腔內(nèi)設(shè)有攪拌花鼓，所述攪拌花鼓包括花鼓軸和花鼓本體，所述花鼓本體上設(shè)有若干豎向的螺旋溝槽；所述花鼓軸的頂端固定連接中間軸，所述中間軸穿過(guò)進(jìn)料室與花鍵氣缸的輸出軸固定連接；所述花鍵氣缸的活塞通過(guò)聯(lián)軸器固定連接攪拌電機(jī)的輸出軸。
[0005]作為優(yōu)選方案，所述花鼓本體上設(shè)有若干水平溝槽。設(shè)置水平溝槽，可進(jìn)一步增加兩種膠混合均勻的程度。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述花鼓本體的外徑比攪拌腔的內(nèi)徑小0.05-lmm。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述進(jìn)料室與攪拌電機(jī)之間設(shè)有防護(hù)殼體。
[0008]進(jìn)一步地，所述防護(hù)殼體外側(cè)設(shè)有用于將雙組份膠涂膠裝置固定于其他設(shè)備的安裝座。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述攪拌電機(jī)為750W伺服電機(jī)。
[0010]進(jìn)一步地，所述涂膠管與攪拌腔通過(guò)涂膠管安裝座相連接。
[0011]使用本發(fā)明時(shí)膠閥A和膠閥B進(jìn)來(lái)液體膠，液體膠經(jīng)進(jìn)料室，然后通過(guò)攪拌花鼓進(jìn)入攪拌腔，具體地，通過(guò)攪拌花鼓的螺旋通道進(jìn)入到攪拌腔，并在攪拌花鼓的高速旋轉(zhuǎn)下，攪拌混合均勻；攪拌花鼓通過(guò)氣缸帶動(dòng)上升，打開(kāi)攪拌腔，混合均勻后的膠液進(jìn)入到涂膠管，進(jìn)而進(jìn)行涂膠。涂膠完成后，膠閥A和膠閥B復(fù)位關(guān)閉；進(jìn)水氣缸打開(kāi)，對(duì)進(jìn)料室、攪拌花鼓、攪拌腔進(jìn)行高壓清洗。清洗完成后，吹氣氣缸打開(kāi)，對(duì)進(jìn)料室、攪拌花鼓、攪拌腔進(jìn)行吹干處理。吹氣完成后，花鍵氣缸通氣，花鍵軸下移，帶動(dòng)攪拌花鼓下移，攪拌花鼓密封住涂膠管，實(shí)現(xiàn)液體的防滴落。
[0012]所述攪拌電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)，通過(guò)花鍵氣缸帶動(dòng)攪拌花鼓在攪拌腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，膠閥A及膠閥B進(jìn)的膠料通過(guò)攪拌花鼓的螺旋通道進(jìn)入到攪拌腔，并在攪拌花鼓的高速旋轉(zhuǎn)下，攪拌混合均勻；攪拌花鼓通過(guò)氣缸帶動(dòng)上升，打開(kāi)攪拌腔，混合均勻后的膠液進(jìn)入到涂膠管，進(jìn)而進(jìn)行涂膠。涂膠完成后，膠閥A和膠閥B復(fù)位關(guān)閉。每次涂料完成后，進(jìn)水氣缸打開(kāi)，高壓水對(duì)進(jìn)料室，攪拌腔和攪拌花鼓進(jìn)行高壓沖洗，沖洗完成后，吹氣氣缸動(dòng)作，將進(jìn)料室、攪拌腔內(nèi)的水氣，清掃干凈。花鍵氣缸運(yùn)動(dòng)，攪拌花鼓下壓到涂膠管口，保證了殘余液體或料液不會(huì)滴落。
[0013]所述進(jìn)水氣缸，缸桿為帶端面密封的裝置，常開(kāi)結(jié)構(gòu)，通氣時(shí)氣壓壓緊，斷氣時(shí)，彈簧復(fù)位；在料液攪拌時(shí)，氣缸通過(guò)氣壓壓緊密封；涂膠完成后斷氣，彈簧復(fù)位，高壓水通道打開(kāi)，對(duì)攪拌頭進(jìn)行清洗。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明涂膠裝置中攪拌花鼓通過(guò)花鍵氣缸與攪拌電機(jī)相連，不僅可以得到和攪拌電機(jī)一樣的高速旋轉(zhuǎn)，使不同膠液，能夠均勻混合；而且花鍵氣缸還能使攪拌花鼓進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，保證了殘余液體或料液不會(huì)滴落。攪拌花鼓通過(guò)與花鍵氣缸和攪拌電機(jī)連接，實(shí)現(xiàn)了攪拌花鼓的高速旋轉(zhuǎn)和升降功能；通過(guò)進(jìn)水氣缸和高壓水管路連接，實(shí)現(xiàn)了攪拌腔等的高壓水清洗。
[0015]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便；通過(guò)攪拌電機(jī)和花鍵氣缸實(shí)現(xiàn)了不同物料混合配比的均勻性，而且易清洗，防滴漏。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明雙組份膠涂膠裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明雙組份膠涂膠裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明雙組份膠涂膠裝置中攪拌花鼓的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖4中B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種雙組份膠涂膠裝置，包括涂膠管7、膠閥A8、膠閥B5、進(jìn)料室9和與進(jìn)料室相連通的攪拌腔10 (攪拌腔與進(jìn)料室螺紋連接)，涂膠管7與攪拌腔10通過(guò)涂膠管安裝座17螺紋連接且涂膠管7與攪拌腔10相連通；膠閥A8和膠閥B5通過(guò)定位塊11連接到進(jìn)料室9 ;膠閥A8的出口與膠閥B5的出口均與進(jìn)料室9相連通。
[0019]進(jìn)水氣缸4和吹氣氣缸3通過(guò)螺紋連接至進(jìn)料室9，進(jìn)料室9與進(jìn)水氣缸4和吹氣氣缸3相連通。
[0020]攪拌腔10內(nèi)設(shè)有攪拌花鼓16 ;攪拌花鼓16包括花鼓軸18和花鼓本體19，花鼓本體19的最大外徑比攪拌腔10的內(nèi)徑小0.05-lmm。花鼓本體19上設(shè)有若干豎向的螺旋溝槽20和若干水平溝槽21 ;花鼓軸18的頂端固定連接中間軸15，中間軸15穿過(guò)進(jìn)料室9與花鍵氣缸2的輸出軸固定連接；花鍵氣缸2的活塞14通過(guò)聯(lián)軸器12固定連接攪拌電機(jī)1的輸出軸。攪拌電機(jī)1為750W伺服電機(jī)。
[0021]進(jìn)料室9與攪拌電機(jī)1之間設(shè)有防護(hù)殼體13。防護(hù)殼體13外側(cè)設(shè)有用于將雙組份膠涂膠裝置固定于其他設(shè)備的安裝座6。
[0022]當(dāng)然，各連接處需要設(shè)置密封圈，防止泄露。
[0023]使用過(guò)程中，膠閥A和膠閥B進(jìn)來(lái)的液體膠，通過(guò)攪拌花鼓的螺旋通道進(jìn)入到攪拌腔，并在攪拌花鼓的高速旋轉(zhuǎn)下，攪拌混合均勻；攪拌花鼓通過(guò)氣缸帶動(dòng)上升，打開(kāi)攪拌腔，混合均勻后的膠液進(jìn)入到涂膠管，進(jìn)而進(jìn)行涂膠。
[0024]涂膠完成后，膠閥A和膠閥B復(fù)位關(guān)閉。進(jìn)水氣缸打開(kāi)，對(duì)進(jìn)料室、攪拌花鼓、攪拌腔進(jìn)行高壓清洗。清洗完成后，吹氣氣缸打開(kāi)，對(duì)進(jìn)料室、攪拌花鼓、攪拌腔進(jìn)行吹干處理。吹氣完成后，花鍵氣缸通氣，花鍵軸下移，帶動(dòng)攪拌花鼓下移，攪拌花鼓密封住涂膠管，實(shí)現(xiàn)液體的防滴落。
[0025]最后需要說(shuō)明的是，三組分膠混合涂膠時(shí)，在進(jìn)料室外側(cè)再加一個(gè)膠閥C，四組分膠混合涂膠時(shí)，在進(jìn)料室外側(cè)再加一個(gè)膠閥D，依次類(lèi)推。本發(fā)明的涂膠裝置可實(shí)現(xiàn)多種膠混合涂膠。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙組份膠涂膠裝置，其特征在于:包括涂膠管、膠閥A、膠閥B、進(jìn)料室和與所述進(jìn)料室相連通的攪拌腔，所述涂膠管與攪拌腔相連通；所述膠閥A的出口與膠閥B的出口均與所述進(jìn)料室相連通，所述進(jìn)料室還與進(jìn)水氣缸和吹氣氣缸相連通；所述攪拌腔內(nèi)設(shè)有攪拌花鼓，所述攪拌花鼓包括花鼓軸和花鼓本體，所述花鼓本體上設(shè)有若干豎向的螺旋溝槽；所述花鼓軸的頂端固定連接中間軸，所述中間軸穿過(guò)進(jìn)料室與花鍵氣缸的輸出軸固定連接；所述花鍵氣缸的活塞通過(guò)聯(lián)軸器固定連接攪拌電機(jī)的輸出軸。2.如權(quán)利要求1所述雙組份膠涂膠裝置，其特征在于:所述花鼓本體上設(shè)有若干水平溝槽。3.如權(quán)利要求1或2所述雙組份膠涂膠裝置，其特征在于:所述花鼓本體的外徑比攪拌腔的內(nèi)徑小0.05-lmmo4.如權(quán)利要求1所述雙組份膠涂膠裝置，其特征在于:所述進(jìn)料室與攪拌電機(jī)之間設(shè)有防護(hù)殼體。5.如權(quán)利要求4所述雙組份膠涂膠裝置，其特征在于:所述防護(hù)殼體外側(cè)設(shè)有用于將雙組份膠涂膠裝置固定于其他設(shè)備的安裝座。6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述雙組份膠涂膠裝置，其特征在于:所述攪拌電機(jī)為750W伺服電機(jī)。7.如權(quán)利要求5所述雙組份膠涂膠裝置，其特征在于:所述涂膠管與攪拌腔通過(guò)涂膠管安裝座相連接。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種雙組份膠涂膠裝置，屬于涂膠設(shè)備領(lǐng)域。使用本發(fā)明時(shí)膠閥A和膠閥B進(jìn)來(lái)液體膠，液體膠經(jīng)進(jìn)料室，然后通過(guò)攪拌花鼓進(jìn)入攪拌腔，具體地，通過(guò)攪拌花鼓的螺旋通道進(jìn)入到攪拌腔，并在攪拌花鼓的高速旋轉(zhuǎn)下，攪拌混合均勻；攪拌花鼓通過(guò)氣缸帶動(dòng)上升，打開(kāi)攪拌腔，混合均勻后的膠液進(jìn)入到涂膠管，進(jìn)而進(jìn)行涂膠。涂膠完成后，膠閥A和膠閥B復(fù)位關(guān)閉。進(jìn)水氣缸打開(kāi)，對(duì)進(jìn)料室、攪拌花鼓、攪拌腔進(jìn)行高壓清洗。清洗完成后，吹氣氣缸打開(kāi)，對(duì)進(jìn)料室、攪拌花鼓、攪拌腔進(jìn)行吹干處理。吹氣完成后，花鍵氣缸通氣，花鍵軸下移，帶動(dòng)攪拌花鼓下移，攪拌花鼓密封住涂膠管，實(shí)現(xiàn)液體的防滴落。
【IPC分類(lèi)】B05C5/02, B05B15/02, B05C11/10
【公開(kāi)號(hào)】CN105381930
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510912235
【發(fā)明人】鄭欽海, 路興堂, 李慶學(xué)
【申請(qǐng)人】濟(jì)南鑫捷瑞電氣有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日