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一種茶葉生產(chǎn)線專用脈沖除塵器的制造方法

文檔序號:9556267閱讀:388來源:國知局
一種茶葉生產(chǎn)線專用脈沖除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及茶葉制作除塵機械領(lǐng)域,特別涉及一種茶葉生產(chǎn)線專用脈沖除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]茶葉屬于山茶科、山茶屬灌木或小喬木,嫩枝無毛,葉革質(zhì),長圓形或橢圓形,茶葉可以用開水直接泡飲,依據(jù)品種和制作方式以及產(chǎn)品外形分成六大類。茶葉飲品被譽為"世界三大飲料之一",茶葉含兒茶素、膽留烯酮、咖啡堿、肌醇、葉酸、泛酸等成分,可以增進人體健康。在茶葉制作生產(chǎn)過程,一般都要在茶葉生產(chǎn)線上設(shè)置除塵器,從而一方面吸收茶葉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵,創(chuàng)造干凈舒適的工作環(huán)境,另一方面通過除塵器去除茶葉中存在的灰塵,提高了茶葉質(zhì)量。但是現(xiàn)有茶葉生產(chǎn)線大多數(shù)無除塵器或少量采用脈沖式布袋除塵器,脈沖式布袋除塵器過濾面積小且過濾質(zhì)量差,對細微粉塵達不到過濾效果,同時除塵布袋更換麻煩,占用體積大,對含塵量大的茶葉無法達到預定的除塵效果。鑒于此,本發(fā)明提供了一種茶葉生產(chǎn)線專用除塵裝置,即一種茶葉生產(chǎn)線專用脈沖除塵器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種茶葉生產(chǎn)線專用脈沖除塵器,其通過增大過濾面積,從而提高了過濾質(zhì)量,且脈沖反吹清理效果好,防靜電濾筒清理更換方便。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種茶葉生產(chǎn)線專用脈沖除塵器,包括支架、帶塵進風口、清潔門、防靜電濾筒、快拆螺栓、凈風排風口、降塵斗、蝶閥、觀察孔、灰桶、氣源處理器、儲氣罐、脈沖電磁閥、反吹管道系統(tǒng)、閉風盤和旋轉(zhuǎn)打粉系統(tǒng),所述的支架下方設(shè)置有支撐腿,支架上方設(shè)置有圓柱狀殼體,圓柱狀殼體內(nèi)部設(shè)置有帶孔隔板;所述的帶塵進風口安裝在支架的圓柱狀殼體左側(cè)壁上,清潔門位于支架的圓柱狀殼體右側(cè)壁上,且清潔門與支架的圓柱狀殼體之間通過鉸鏈進行連接,通過清潔門可對防靜電濾筒進行手動清理,同時通過清潔門也可對防靜電濾筒進行故障維修;所述的防靜電濾筒位于圓柱狀殼體內(nèi)部,且防靜電濾筒底端通過快拆螺栓安裝在圓柱狀殼體內(nèi)的帶孔隔板上,防靜電濾筒頂端另一端安裝在圓柱狀殼體上方;所述的凈風排風口位于防靜電濾筒正上方,且凈風排風口與圓柱狀殼體上端相連接;所述的防塵斗位于圓柱狀殼體下方,且防塵斗呈倒立的梯形狀結(jié)構(gòu);所述的蝶閥安裝在防塵斗下方,灰桶位于蝶閥正下方,觀察孔開設(shè)在灰桶外側(cè)壁上;所述的儲氣罐一端與氣源處理器相連接,儲氣罐另一端與脈沖電磁閥相連接;所述的反吹管道系統(tǒng)一端與脈沖電磁閥相連,反吹管道系統(tǒng)另一端與閉風盤相連接;所述的旋轉(zhuǎn)打粉系統(tǒng)位于防靜電濾筒內(nèi)部,且旋轉(zhuǎn)打粉系統(tǒng)與圓柱狀殼體上端相連接。
[0005]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述的防靜電濾筒采用皺褶形筒狀結(jié)構(gòu),防靜電濾筒外表面上設(shè)置有鋁膜,防靜電濾筒采用皺褶形筒狀結(jié)構(gòu)增大了過濾面積,提高了灰塵過濾速度和質(zhì)量,且通過在防靜電濾筒表面粘貼鋁膜,能有效的去除粉塵堆積產(chǎn)生的靜電,防止自燃或爆炸,提高了本發(fā)明的安全性能。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述的灰桶底端分別設(shè)置有四個萬向移動輪,通過在灰桶底端設(shè)置萬向移動輪便于灰桶的移動,灰桶左右側(cè)壁上分別對稱設(shè)置有耳座,耳座的設(shè)置便于傾倒灰桶內(nèi)部存儲的灰塵。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述的旋轉(zhuǎn)打粉系統(tǒng)呈直立筒體結(jié)構(gòu),且旋轉(zhuǎn)打粉系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置有振動棒,采用旋轉(zhuǎn)打粉系統(tǒng)大大提高清理粉塵能力。
[0007]本發(fā)明的有益效果在于:一種茶葉生產(chǎn)線專用脈沖除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便和制作成本低等特點,同時相比現(xiàn)有技術(shù),其可通過增大過濾面積,增加了一次性粉塵處理量,提高了過濾質(zhì)量;同時,通過在防靜電濾筒表面覆鋁膜,去除粉塵堆積產(chǎn)生的靜電,防止自燃或爆炸,提高了安全性能;且采用旋轉(zhuǎn)打粉系統(tǒng)大大提高了清理粉塵能力。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0009]圖1是本發(fā)明的主視圖;
圖2是本發(fā)明的左視圖。
具體實施例
[0010]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本發(fā)明。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結(jié)合。
[0011]如圖1和圖2所示,一種茶葉生產(chǎn)線專用脈沖除塵器,包括支架1、帶塵進風口 2、清潔門3、防靜電濾筒4、快拆螺栓5、凈風排風口 6、降塵斗7、蝶閥8、觀察孔9、灰桶10、氣源處理器11、儲氣罐12、脈沖電磁閥13、反吹管道系統(tǒng)14、閉風盤15和旋轉(zhuǎn)打粉系統(tǒng)16,所述的支架1下方設(shè)置有支撐腿,支架1上方設(shè)置有圓柱狀殼體,圓柱狀殼體內(nèi)部設(shè)置有帶孔隔板;所述的帶塵進風口 2安裝在支架1的圓柱狀殼體左側(cè)壁上,清潔門3位于支架1的圓柱狀殼體右側(cè)壁上,且清潔門3與支架1的圓柱狀殼體之間通過鉸鏈進行連接,通過清潔門3可對防靜電濾筒4進行手動清理,同時通過清潔門3也可對防靜電濾筒4進行故障維修;所述的防靜電濾筒4位于圓柱狀殼體內(nèi)部,且防靜電濾筒4底端通過快拆螺栓5安裝在圓柱狀殼體內(nèi)的帶孔隔板上,防靜電濾筒4頂端另一端安裝在圓柱狀殼體上方;所述的凈風排風口 6位于防靜電濾筒4正上方,且凈風排風口 6與圓柱狀殼體上端相連接;所述的防塵斗7位于圓柱狀殼體下方,且防塵斗7呈倒立的梯形狀結(jié)構(gòu);所述的蝶閥8安裝在防塵斗7下方,灰桶10位于蝶閥8正下方,觀察孔9開設(shè)在灰桶10外側(cè)壁上;所述的儲氣罐12 —端與氣源處理器11相連接,儲氣罐12另一端與脈沖電磁閥13相連接;所述的反吹管道系統(tǒng)14 一端與脈沖電磁閥13相連,反吹管道系統(tǒng)14另一端與閉風盤15相連接;所述的旋轉(zhuǎn)打粉系統(tǒng)16位于防靜電濾筒4內(nèi)部,且旋轉(zhuǎn)打粉系統(tǒng)16與圓柱狀殼體上端相連接。
[0012]如圖1和圖2所示,所述的防靜電濾筒4采用皺褶形筒狀結(jié)構(gòu),防靜電濾筒4外表面上設(shè)置有鋁膜,防靜電濾筒4采用皺褶形筒狀結(jié)構(gòu)增大了過濾面積,提高了灰塵過濾速度和質(zhì)量,且通過在防靜電濾筒4表面粘貼鋁膜,能有效的去除粉塵堆積產(chǎn)生的靜電,防止自燃或爆炸,提高了本發(fā)明的安全性能。
如圖1和圖2所示,所述的灰桶10底端分別設(shè)置有四個萬向移動輪,通過在灰桶10底端設(shè)置萬向移動輪便于灰桶10的移動,灰桶10左右側(cè)壁上分別對稱設(shè)置有耳座,耳座的設(shè)置便于傾倒灰桶10內(nèi)部存儲的灰塵。
[0013]如圖2所示,所述的旋轉(zhuǎn)打粉系統(tǒng)16呈直立筒體結(jié)構(gòu),且旋轉(zhuǎn)打粉系統(tǒng)16內(nèi)部設(shè)置有振動棒,采用旋轉(zhuǎn)打粉系統(tǒng)16大大提高清理粉塵能力。
[0014]工作時,首先通過風機將含塵氣體經(jīng)帶塵進風口 2注入到支架1的圓柱狀殼體內(nèi)部,注入到支架1的圓柱狀殼體內(nèi)部的帶塵氣體上升,經(jīng)過防靜電濾筒4時,防靜電濾筒4將帶塵氣體中的粉塵過濾,過濾后的粉塵一部分通過降塵斗7掉落到灰桶10內(nèi),過濾后的粉塵另一部分儲存在防靜電濾筒4表面上,過濾后的帶塵氣體通過凈風排風口 6排出;然后打開脈沖電磁閥13,通過氣源處理器11將儲氣罐12內(nèi)高壓氣體通過反吹管道系統(tǒng)14輸送到閉風盤15,當閉風盤15關(guān)閉時,含塵氣體不再流入位于閉風盤15正下方的防靜電濾筒4,高壓氣體繼續(xù)進入旋轉(zhuǎn)打粉系統(tǒng)16,旋轉(zhuǎn)打粉系統(tǒng)16產(chǎn)生振動和高壓反吹氣流,使吸附在防靜電濾筒4表面的粉塵通過降塵斗7掉落至灰桶10內(nèi),從而達到脈沖反吹清理防靜電濾筒4的效果,使清理后的防靜電濾筒4繼續(xù)工作;最后人工將灰桶10內(nèi)儲存的粉塵清理掉即可。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種茶葉生產(chǎn)線專用脈沖除塵器,包括支架、帶塵進風口、清潔門、防靜電濾筒、快拆螺栓、凈風排風口、降塵斗、蝶閥、觀察孔、灰桶、氣源處理器、儲氣罐、脈沖電磁閥、反吹管道系統(tǒng)、閉風盤和旋轉(zhuǎn)打粉系統(tǒng),其特征在于:所述的支架下方設(shè)置有支撐腿,支架上方設(shè)置有圓柱狀殼體,圓柱狀殼體內(nèi)部設(shè)置有帶孔隔板;所述的帶塵進風口安裝在支架的圓柱狀殼體左側(cè)壁上,清潔門位于支架的圓柱狀殼體右側(cè)壁上,且清潔門與支架的圓柱狀殼體之間通過鉸鏈進行連接;所述的防靜電濾筒位于圓柱狀殼體內(nèi)部,且防靜電濾筒底端通過快拆螺栓安裝在圓柱狀殼體內(nèi)的帶孔隔板上,防靜電濾筒頂端另一端安裝在圓柱狀殼體上方;所述的凈風排風口位于防靜電濾筒正上方,且凈風排風口與圓柱狀殼體上端相連接;所述的防塵斗位于圓柱狀殼體下方,且防塵斗呈倒立的梯形狀結(jié)構(gòu);所述的蝶閥安裝在防塵斗下方,灰桶位于蝶閥正下方,觀察孔開設(shè)在灰桶外側(cè)壁上;所述的儲氣罐一端與氣源處理器相連接,儲氣罐另一端與脈沖電磁閥相連接;所述的反吹管道系統(tǒng)一端與脈沖電磁閥相連,反吹管道系統(tǒng)另一端與閉風盤相連接;所述的旋轉(zhuǎn)打粉系統(tǒng)位于防靜電濾筒內(nèi)部,且旋轉(zhuǎn)打粉系統(tǒng)與圓柱狀殼體上端相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉生產(chǎn)線專用脈沖除塵器,其特征在于:所述的防靜電濾筒采用皺褶形筒狀結(jié)構(gòu),防靜電濾筒外表面上設(shè)置有鋁膜。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉生產(chǎn)線專用脈沖除塵器,其特征在于:所述的灰桶底端分別設(shè)置有四個萬向移動輪,灰桶左右側(cè)壁上分別對稱設(shè)置有耳座。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉生產(chǎn)線專用脈沖除塵器,其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)打粉系統(tǒng)呈直立筒體結(jié)構(gòu),且旋轉(zhuǎn)打粉系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置有振動棒。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種茶葉生產(chǎn)線專用脈沖除塵器,包括支架、帶塵進風口、清潔門、防靜電濾筒、快拆螺栓、凈風排風口、降塵斗、蝶閥、觀察孔、灰桶、氣源處理器、儲氣罐、脈沖電磁閥、反吹管道系統(tǒng)、閉風盤和旋轉(zhuǎn)打粉系統(tǒng),帶塵進風口安裝在支架的圓柱狀殼體左側(cè)壁上,防靜電濾筒位于圓柱狀殼體內(nèi)部,防塵斗位于圓柱狀殼體下方,灰桶位于蝶閥正下方,儲氣罐一端與氣源處理器相連接,儲氣罐另一端與脈沖電磁閥相連接,反吹管道系統(tǒng)一端與脈沖電磁閥相連,旋轉(zhuǎn)打粉系統(tǒng)位于防靜電濾筒內(nèi)部。本發(fā)明可通過增大過濾面積,增加了一次性粉塵處理量,提高了過濾質(zhì)量,通過在防靜電濾筒表面覆鋁膜,去除粉塵堆積產(chǎn)生的靜電,防止自燃或爆炸。
【IPC分類】B01D46/24, B01D46/50
【公開號】CN105311891
【申請?zhí)枴緾N201510743157
【發(fā)明人】肖志軍
【申請人】益陽勝希機械設(shè)備制造有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年11月5日
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