一種修坯機(jī)用袋式除塵器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種修坯機(jī)用袋式除塵器，屬于除塵器領(lǐng)域，用于解決修坯機(jī)的灰塵難除去，傳統(tǒng)除塵器的除塵效率不高、需二級(jí)除塵的問(wèn)題。它包括支架、位于支架中間的灰斗、位于灰斗上方的中箱體、位于中箱體左側(cè)的沉降箱、位于中箱體上方的上箱體、位于中箱體和上箱體連接處的過(guò)濾袋、脈沖噴吹系統(tǒng)，所述支架包括支腿、位于支腿上方的支撐桿、用于固定支腿的固定梁，所述支腿有4條，所述支腿下方設(shè)有固定片，所述支撐桿圍成矩形，所述支腿焊接于支撐桿四角上，所述支腿和支撐桿連接的拐角處設(shè)有第一固定座、所述支腿下端設(shè)有第二固定座。本技術(shù)方案提供了一種帶沉降箱的袋式除塵器，提高了除塵效率，且占地面積小，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，密封性好。
【專利說(shuō)明】
一種修坯機(jī)用袋式除塵器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于除塵器領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，是修坯機(jī)用袋式除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]由于修坯機(jī)產(chǎn)塵量大，進(jìn)入除塵器的氣體含塵濃度高，一般需二級(jí)除塵才可保證排放濃度達(dá)標(biāo)。由于傳統(tǒng)除塵器占地面積大，以及除塵效率不夠高，故需要一種除塵效果好的除塵器來(lái)對(duì)修坯機(jī)進(jìn)行高效除塵，本設(shè)備針對(duì)修坯機(jī)除塵的工藝特點(diǎn)(含塵濃度高)而做了結(jié)構(gòu)改進(jìn)，增加了沉降箱，沉降箱起到到了預(yù)收塵的作用，從而加大了收塵效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的是旨在提供了一種帶沉降箱的、可靠性高的、占地小的、密封性好的修坯機(jī)用袋式除塵器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]修坯機(jī)用袋式除塵器，包括支架、位于支架中間的灰斗、位于灰斗上方的中箱體、位于中箱體左側(cè)的沉降箱、位于中箱體上方的上箱體、位于中箱體和上箱體連接處的過(guò)濾袋、脈沖噴吹系統(tǒng)，所述支架包括支腿、位于支腿上方的支撐桿、用于固定支腿的固定梁，所述支腿有4條，所述支腿下方設(shè)有固定片，所述支撐桿圍成矩形，所述支腿焊接于支撐桿四角上，所述支腿和支撐桿連接的拐角處設(shè)有第一固定座、所述支腿下端設(shè)有第二固定座，所述固定梁包括固定桿、卡套，所述固定桿有2個(gè)，所述固定桿交叉布置，所述固定桿接觸處套于卡套內(nèi)，所述固定桿上端套于第一固定座內(nèi)，所述固定桿下端套于第二固定座內(nèi)。
[0006]采用上述技術(shù)方案的實(shí)用新型，固定片使得支腿安裝時(shí)連接更加穩(wěn)固可靠，固定桿上端套于第一固定座內(nèi)，固定桿下端套于第二固定座內(nèi)，使得安裝方便，插入即可實(shí)現(xiàn)安裝，固定桿交叉布置，增大了承受壓力的范圍，固定桿接觸處套于卡套內(nèi)，使得固定桿之間不至于相對(duì)滑動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步限定，所述灰斗下端設(shè)有排粉閥，所述灰斗上端焊接于支撐桿和中箱體下端，所述灰斗的錐度為60度，所述灰斗右側(cè)設(shè)有檢查口；所述中箱體設(shè)有多根加強(qiáng)筋，所述中箱體右上端焊接有三角支撐架，所述中箱體上端和上箱體下端焊接在一起，所述中箱體和上箱體內(nèi)部通過(guò)花板隔開;所述沉降箱為長(zhǎng)方體，所述沉降箱下端和支撐桿焊接在一起，所述沉降箱前端開有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口通過(guò)法蘭外接通氣管道，所述沉降箱和中箱體間開有通氣孔，所述通氣孔位于沉降箱的右上端。
[0008]沉降箱讓進(jìn)入的帶較多灰塵的氣體能夠沉降一部分重力較大的灰塵，排粉閥在平時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，達(dá)到密封的效果，防止氣體從這里流走，當(dāng)灰塵累積后，打開排粉閥，將灰塵排出，經(jīng)初步沉降的氣體從通氣孔流入中箱體進(jìn)行進(jìn)一步除塵。
[0009]進(jìn)一步限定，所述上箱體上端開有多個(gè)人孔，所述人孔上有人孔蓋，所述人孔蓋通過(guò)卡栓連接于上箱體，所述卡栓包括卡位片、套于卡位片內(nèi)的螺栓，所述人孔蓋上端面設(shè)有提手，所述上箱體前端設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口通過(guò)法蘭外接通氣管道，所述上箱體上端邊緣設(shè)有欄桿;所述過(guò)濾袋穿過(guò)花板置于中箱體內(nèi)，所述過(guò)濾袋上端開口處設(shè)有彈性漲圈，所述彈性漲圈縫合于過(guò)濾袋上端口，所述過(guò)濾袋還設(shè)有支撐骨架，所述支撐骨架內(nèi)套于過(guò)濾袋內(nèi)；所述脈沖噴吹系統(tǒng)包括噴吹組件、壓力傳感器、控制柜，所述噴吹組件安裝于三角支撐架上，所述噴吹組件電連接控制柜，所述壓力傳感器安裝于出風(fēng)口，所述壓力傳感器電連接控制柜。
[0010]在除塵器上箱體頂部設(shè)有人孔門，可檢查各過(guò)濾袋是否完好。過(guò)濾袋靠縫在袋口上的彈性漲圈固定在花板上，嚴(yán)密性好，拆裝方便。由于過(guò)濾袋框架被支撐在花板上，不另設(shè)壓緊裝置，使機(jī)構(gòu)大為簡(jiǎn)化。維修人員不用進(jìn)到除塵器里面，工作條件大大改善。打開人孔門向上抽出過(guò)濾袋框架，將袋口捏扁，使過(guò)濾袋落入灰斗，從灰斗的檢查門勾出，再將新過(guò)濾袋袋身裝入花板孔內(nèi)，將袋口捏扁置于花板孔邊沿處，松手后靠漲圈的彈性嵌牢，再依次放入框架即可。
[0011]進(jìn)一步限定，所述噴吹組件包括噴吹管、連接于噴吹管下端的噴嘴、位于噴吹管右端的脈沖閥、位于脈沖閥下方的氣包，所述噴吹管和脈沖閥通過(guò)連接座連接，所述連接座包括旋轉(zhuǎn)套、第一密封圈、第二密封圈，所述第一密封圈左端套于噴吹管右端，所述第一密封圈右端套于噴吹管左端，所述第一密封圈穿過(guò)上箱體右側(cè)箱壁，所述第一密封圈設(shè)有卡位凸起，所述卡位凸起位于上箱體箱壁的左側(cè)，所述第二密封圈套于第一密封圈外，所述第二密封圈位于上箱體箱壁的右側(cè)。
[0012]使得噴吹管和脈沖閥的連接不至于漏氣，且在安裝時(shí)先將第一密封圈套好，再將第二密封圈套于第一密封圈，再旋緊旋轉(zhuǎn)套即可實(shí)現(xiàn)密封連接。
[0013]進(jìn)一步限定，所述沉降箱下端和灰斗連通，所述進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口為矩形，所述法蘭長(zhǎng)度為1800mm，寬度為550mm。
[0014]脈沖袋式除塵器是采用噴吹系統(tǒng)，周期性地向?yàn)V袋內(nèi)或?yàn)V袋外噴吹壓縮空氣，以達(dá)到清除濾袋上粉塵的一種袋式除塵器。
[0015]含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口通過(guò)沉降箱進(jìn)入中箱體，含塵氣體穿過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，被凈化氣體由出風(fēng)口排出。由于箱體內(nèi)運(yùn)載風(fēng)速降低，大部分粗顆粒粉塵在重力作用下被分離出來(lái)，落入下部灰斗，起到了預(yù)收塵的作用。其余少量微細(xì)粉塵隨氣流向上流動(dòng)經(jīng)過(guò)濾袋時(shí)被阻擋在濾袋外表面。隨著時(shí)間的增加，吸附在過(guò)濾袋上的粉塵越積越多，阻力也越來(lái)越大，當(dāng)阻力達(dá)到設(shè)定上限值(1200Pa-1500Pa)時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，按順序觸發(fā)各控制閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)脈沖閥，至噴吹管的各孔噴出直至各過(guò)濾袋內(nèi)。過(guò)濾袋在氣流的反作用下急劇膨脹，使積附在過(guò)濾袋外表面的粉塵被清除，過(guò)濾袋得到再生。被清除的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰閥排除。這樣反復(fù)循環(huán)，保證除塵器的正常運(yùn)行。
[0016]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，除塵效率高、可靠性高、占地小、密封性好。
【附圖說(shuō)明】
[0017]本實(shí)用新型可以通過(guò)附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明；
[0018]圖1為本實(shí)用新型修坯機(jī)用袋式除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中A的局部放大圖；
[0020]圖3為圖1中B的局部放大圖；
[0021]圖4為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的法蘭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]主要元件符號(hào)說(shuō)明如下:
[0023]支架I，灰斗2，中箱體3，沉降箱4，上箱體5，過(guò)濾袋6，脈沖噴吹系統(tǒng)7，支腿101，支撐桿102，固定梁103，固定片8，第一固定座9，第二固定座10，固定桿11，卡套12，排粉閥13，檢查口 14，加強(qiáng)筋15，三角支撐架16，花板17，進(jìn)風(fēng)口 18，人孔19，人孔蓋20，卡栓21，卡位片211，螺栓212，提手22，出風(fēng)口 23，欄桿24，彈性漲圈25，支撐骨架26，噴吹組件71，壓力傳感器72，控制柜73，噴吹管711，脈沖閥712，氣包713，連接座27，旋轉(zhuǎn)套271，第一密封圈272，第二密封圈273，卡位凸起28。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。
[0025]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，種修坯機(jī)用袋式除塵器，包括支架1、位于支架I中間的灰斗2、位于灰斗2上方的中箱體3、位于中箱體3左側(cè)的沉降箱4、位于中箱體3上方的上箱體5、位于中箱體3和上箱體5連接處的過(guò)濾袋6、脈沖噴吹系統(tǒng)7，支架I包括支腿101、位于支腿I上方的支撐桿102、用于固定支腿101的固定梁103，支腿101有4條，支腿101下方設(shè)有固定片8，支撐桿102圍成矩形，支腿101焊接于支撐桿102四角上，支腿101和支撐桿102連接的拐角處設(shè)有第一固定座9、支腿101下端設(shè)有第二固定座10，固定梁103包括固定桿11、卡套12，固定桿11有2個(gè)，固定桿11交叉布置，固定桿11接觸處套于卡套12內(nèi)，固定桿11上端套于第一固定座9內(nèi)，固定桿11下端套于第二固定座10內(nèi)。
[0026]優(yōu)選的，灰斗2下端設(shè)有排粉閥13，灰斗2上端焊接于支撐桿102和中箱體3下端，灰斗2的錐度為60度，灰斗2右側(cè)設(shè)有檢查口 14;中箱體3設(shè)有多根加強(qiáng)筋15，中箱體3右上端焊接有三角支撐架16，中箱體3上端和上箱體5下端焊接在一起，中箱體3和上箱體5內(nèi)部通過(guò)花板17隔開;沉降箱4為長(zhǎng)方體，沉降箱4下端和支撐桿102焊接在一起，沉降箱4前端開有進(jìn)風(fēng)口 18，進(jìn)風(fēng)口 18通過(guò)法蘭外接通氣管道，沉降箱4和中箱體3間開有通氣孔(圖示未畫出)，通氣孔位于沉降箱4的右上端。
[0027]優(yōu)選的，上箱體5上端開有多個(gè)人孔19，人孔19上有人孔蓋20，人孔蓋20通過(guò)卡栓21連接于上箱體5，卡栓21包括卡位片211、套于卡位片211內(nèi)的螺栓212，人孔蓋20上端面設(shè)有提手22，上箱體5前端設(shè)有出風(fēng)口 23，出風(fēng)口 23通過(guò)法蘭外接通氣管道，上箱體5上端邊緣設(shè)有欄桿24;過(guò)濾袋6穿過(guò)花板17置于中箱體3內(nèi)，過(guò)濾袋6上端開口處設(shè)有彈性漲圈25，彈性漲圈25縫合于過(guò)濾袋6上端口，過(guò)濾袋6還設(shè)有支撐骨架26，支撐骨架26內(nèi)套于過(guò)濾袋6內(nèi)；脈沖噴吹系統(tǒng)7包括噴吹組件71、壓力傳感器72、控制柜73，噴吹組件71安裝于三角支撐架16上，噴吹組件71電連接控制柜73，壓力傳感器72安裝于出風(fēng)口 18，壓力傳感器72電連接控制柜73。
[0028]優(yōu)選的，噴吹組件71包括噴吹管711、連接于噴吹管711下端的噴嘴(圖示未畫出)、位于噴吹管711右端的脈沖閥712、位于脈沖閥712下方的氣包713，噴吹管711和脈沖閥712通過(guò)連接座27連接，連接座27包括旋轉(zhuǎn)套271、第一密封圈272、第二密封圈273，第一密封圈272左端套于噴吹管711右端，第一密封圈272右端套于噴吹管711左端，第一密封圈272穿過(guò)上箱體5右側(cè)箱壁，第一密封圈272設(shè)有卡位凸起28，卡位凸起28位于上箱體5箱壁的左側(cè)，第二密封圈273套于第一密封圈272外，第二密封圈273位于上箱體5箱壁的右側(cè)。
[0029]最優(yōu)的，沉降箱4下端和灰斗2連通，進(jìn)風(fēng)口 18、出風(fēng)口 23為矩形，法蘭長(zhǎng)度為1800mm，寬度為550mm。
[0030]以上對(duì)本實(shí)用新型提供的修坯機(jī)用袋式除塵器進(jìn)行了詳細(xì)介紹。具體實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種修坯機(jī)用袋式除塵器，包括支架、位于支架中間的灰斗、位于灰斗上方的中箱體、位于中箱體左側(cè)的沉降箱、位于中箱體上方的上箱體、位于中箱體和上箱體連接處的過(guò)濾袋、脈沖噴吹系統(tǒng)，其特征在于:所述支架包括支腿、位于支腿上方的支撐桿、用于固定支腿的固定梁，所述支腿有4條，所述支腿下方設(shè)有固定片，所述支撐桿圍成矩形，所述支腿焊接于支撐桿四角上，所述支腿和支撐桿連接的拐角處設(shè)有第一固定座、所述支腿下端設(shè)有第二固定座，所述固定梁包括固定桿、卡套，所述固定桿有2個(gè)，所述固定桿交叉布置，所述固定桿接觸處套于卡套內(nèi)，所述固定桿上端套于第一固定座內(nèi)，所述固定桿下端套于第二固定座內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修坯機(jī)用袋式除塵器，其特征在于:所述灰斗下端設(shè)有排粉閥，所述灰斗上端焊接于支撐桿和中箱體下端，所述灰斗的錐度為60度，所述灰斗右側(cè)設(shè)有檢查口；所述中箱體設(shè)有多根加強(qiáng)筋，所述中箱體右上端焊接有三角支撐架，所述中箱體上端和上箱體下端焊接在一起，所述中箱體和上箱體內(nèi)部通過(guò)花板隔開;所述沉降箱為長(zhǎng)方體，所述沉降箱下端和支撐桿焊接在一起，所述沉降箱前端開有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口通過(guò)法蘭外接通氣管道，所述沉降箱和中箱體間開有通氣孔，所述通氣孔位于沉降箱的右上端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的修坯機(jī)用袋式除塵器，其特征在于:所述上箱體上端開有多個(gè)人孔，所述人孔上有人孔蓋，所述人孔蓋通過(guò)卡栓連接于上箱體，所述卡栓包括卡位片、套于卡位片內(nèi)的螺栓，所述人孔蓋上端面設(shè)有提手，所述上箱體前端設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口通過(guò)法蘭外接通氣管道，所述上箱體上端邊緣設(shè)有欄桿;所述過(guò)濾袋穿過(guò)花板置于中箱體內(nèi)，所述過(guò)濾袋上端開口處設(shè)有彈性漲圈，所述彈性漲圈縫合于過(guò)濾袋上端口，所述過(guò)濾袋還設(shè)有支撐骨架，所述支撐骨架內(nèi)套于過(guò)濾袋內(nèi)；所述脈沖噴吹系統(tǒng)包括噴吹組件、壓力傳感器、控制柜，所述噴吹組件安裝于三角支撐架上，所述噴吹組件電連接控制柜，所述壓力傳感器安裝于出風(fēng)口，所述壓力傳感器電連接控制柜。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的修坯機(jī)用袋式除塵器，其特征在于:所述噴吹組件包括噴吹管、連接于噴吹管下端的噴嘴、位于噴吹管右端的脈沖閥、位于脈沖閥下方的氣包，所述噴吹管和脈沖閥通過(guò)連接座連接，所述連接座包括旋轉(zhuǎn)套、第一密封圈、第二密封圈，所述第一密封圈左端套于噴吹管右端，所述第一密封圈右端套于噴吹管左端，所述第一密封圈穿過(guò)上箱體右側(cè)箱壁，所述第一密封圈設(shè)有卡位凸起，所述卡位凸起位于上箱體箱壁的左側(cè)，所述第二密封圈套于第一密封圈外，所述第二密封圈位于上箱體箱壁的右側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的修坯機(jī)用袋式除塵器，其特征在于:所述沉降箱下端和灰斗連通，所述進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口為矩形，所述法蘭長(zhǎng)度為1800mm，寬度為550mm。
【文檔編號(hào)】B01D46/04GK205659530SQ201620423391
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】梁西青, 盧世清, 尚曉青, 劉彩玲
【申請(qǐng)人】青海三四九干燥設(shè)備有限公司, 青海三四一九干燥設(shè)備有限公司