本發(fā)明涉及除塵領(lǐng)域，具體為一種脈沖袋式除塵器用的二次除塵裝置。

背景技術(shù)：

脈沖袋式除塵器是一種干式濾塵裝置，是通過濾料以及附著在濾料上的粉塵層的機(jī)械過濾作用同時(shí)以脈沖氣流噴吹布袋內(nèi)部，反吹清理布袋外表面灰塵，達(dá)到除塵的目的，適用于收集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入脈沖袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵由于重力的作用被沉降下來，落入灰斗中，含有細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被過濾，使氣體得到凈化。但是現(xiàn)有的脈沖袋式除塵器處理風(fēng)量小、清灰效果差、除塵效率低、維護(hù)不方便，占地面積大等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是提出一種脈沖袋式除塵器用的二次除塵裝置，通過設(shè)置二次除塵裝置，在脈沖袋式除塵器預(yù)處理的基礎(chǔ)上加速灰塵的沉降，同時(shí)通過噴水裝置，減少灰塵，清灰效果好，增加了除塵的效率，且擺脫了以往的大煙囪除塵模式，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。

為了解決上述問題所采取的技術(shù)方案為：一種脈沖袋式除塵器用的二次除塵裝置，包括設(shè)置在脈沖袋式除塵器下箱體底部的導(dǎo)管，還設(shè)有噴淋裝置、旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置和出漿管，導(dǎo)管的出口端與旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置進(jìn)料端連接，在導(dǎo)管與旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置的連接處還設(shè)置有噴淋裝置，噴淋裝置的噴水口穿過導(dǎo)管內(nèi)壁并朝向旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置的輸送料腔內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置出料端連接出漿管；旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置包括輸送料筒、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在輸送料筒內(nèi)的傳動(dòng)軸以及帶動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，傳動(dòng)軸與輸送料筒的延伸方向相一致，在傳動(dòng)軸上設(shè)有若干帶漏料孔的螺旋葉片，螺旋葉片之間還設(shè)置有攪拌棒，攪拌棒一端與傳動(dòng)軸固定連接，另一端設(shè)置清除輸送料筒內(nèi)壁灰塵的刮刀，所述的攪拌棒沿其外壁傾斜設(shè)置多個(gè)攪拌桿，攪拌桿外壁交錯(cuò)設(shè)置若干增大攪拌力度的齒；

所述的噴淋裝置上還設(shè)有進(jìn)水開關(guān)；

所述的旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置出料端設(shè)置有噴淋裝置，噴淋裝置的噴水口穿過出漿管內(nèi)壁并朝向旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置的輸送料腔內(nèi)；

所述的傳動(dòng)軸兩側(cè)均傾斜設(shè)置攪拌棒，且刮刀與攪拌棒之間的角度為75-135°；

所述攪拌桿上的齒設(shè)置為錐形齒。

本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明所述的一種脈沖袋式除塵器用的二次除塵裝置，灰塵通過脈沖袋式除塵器進(jìn)行預(yù)處理，達(dá)到了降低進(jìn)入二次除塵裝置內(nèi)空氣灰塵含量的目的，取得了二次除塵裝置處于高效運(yùn)行狀態(tài)的有益效果，保證了整體的除塵率；

2、本發(fā)明通過設(shè)置噴淋裝置，多次噴淋，達(dá)到了減少灰塵、噴淋徹底的目的，取得了清灰率高的有益效果；本發(fā)明通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置，電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸上的螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)將沉降的灰塵快速推進(jìn)到出料端，達(dá)到了增加灰塵沉降與排出的目的，取得了增加除塵效率的有益效果，且結(jié)構(gòu)簡單，維修方便；

3、本發(fā)明通過設(shè)置攪拌桿和刮刀，能夠?qū)⑤斔土贤矁?nèi)壁的灰塵刮掉，避免刮刀上灰塵團(tuán)聚，同時(shí)，漏料孔在漏料時(shí)還能給刮刀一定的壓力，去除緊貼刮刀壁的灰塵，且同時(shí)設(shè)置攪拌桿，攪拌桿外壁交錯(cuò)設(shè)置若干錐形齒，增大了攪拌的力度，能夠進(jìn)行快速的攪拌，防止灰塵團(tuán)聚，取得了除塵效果好的有益效果。

附圖說明

圖1為一種脈沖袋式除塵器用的二次除塵裝置的示意圖；

圖2為旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置的示意圖；

圖中標(biāo)記：1、脈沖袋式除塵器，2、導(dǎo)管，3、噴淋裝置，4、旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置，401、螺旋葉片，402、漏料孔，403、攪拌棒，4031、攪拌桿，4032、齒，404、刮刀，5、出漿口，6、進(jìn)水開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作詳細(xì)說明，本實(shí)施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

實(shí)施例1

如圖所述，本發(fā)明為一種脈沖袋式除塵器用的二次除塵裝置，包括設(shè)置在脈沖袋式除塵器1下箱體底部的導(dǎo)管2，還設(shè)有噴淋裝置3、旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置4和出漿管5，導(dǎo)管2可采用中空的鋼管，經(jīng)過脈沖袋式除塵器1的初次處理除去部分的灰塵，大顆粒的灰塵隨導(dǎo)管2沉降下來；導(dǎo)管2的出口端與旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置4進(jìn)料端連接，在導(dǎo)管2與旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置4的連接處還設(shè)置有噴淋裝置3，噴淋裝置3的噴水口穿過導(dǎo)管2內(nèi)壁并朝向旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置4的輸送料腔內(nèi)，噴淋裝置3上還設(shè)有進(jìn)水開關(guān)6，進(jìn)水開關(guān)6進(jìn)行一次噴淋，增大灰塵的比重，利于灰塵沉降，對灰塵進(jìn)行二次凈化，且在管壁上形成水膜，防止灰塵粘到管壁上；旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置4包括輸送料筒、設(shè)置在輸送料筒內(nèi)的傳動(dòng)軸以及帶動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，傳動(dòng)軸與輸送料筒的延伸方向相一致，在傳動(dòng)軸上設(shè)有若干帶漏料孔402的螺旋葉片401，螺旋葉片之間還設(shè)置有攪拌棒403，攪拌棒403一端與傳動(dòng)軸固定連接，另一端設(shè)置清除輸送料筒內(nèi)壁灰塵的刮刀404，所述的攪拌棒403沿其外壁傾斜設(shè)置多個(gè)攪拌桿4031，攪拌桿4031外壁交錯(cuò)設(shè)置若干增大攪拌力度的齒4032，電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸上的螺旋葉片401轉(zhuǎn)動(dòng)將沉降的灰塵快速推進(jìn)到出料端。

實(shí)施例2

如圖所述，本發(fā)明為一種脈沖袋式除塵器用的二次除塵裝置，包括設(shè)置在脈沖袋式除塵器1下箱體底部的導(dǎo)管2，還設(shè)有噴淋裝置3、旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置4和出漿管5，導(dǎo)管2可采用中空的鋼管，經(jīng)過脈沖袋式除塵器1的初次處理除去部分的灰塵，大顆粒的灰塵隨導(dǎo)管2沉降下來；導(dǎo)管2的出口端與旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置4進(jìn)料端連接，在導(dǎo)管2與旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置4的連接處還設(shè)置有噴淋裝置3，噴淋裝置3的噴水口穿過導(dǎo)管2內(nèi)壁并朝向旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置4的輸送料腔內(nèi)，噴淋裝置3上還設(shè)有進(jìn)水開關(guān)6，進(jìn)水開關(guān)6進(jìn)行一次噴淋，增大灰塵的比重，利于灰塵沉降，對灰塵進(jìn)行二次凈化，且在管壁上形成水膜，防止灰塵粘到管壁上；旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置4包括輸送料筒、設(shè)置在輸送料筒內(nèi)的傳動(dòng)軸以及帶動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，傳動(dòng)軸與輸送料筒的延伸方向相一致，在傳動(dòng)軸上設(shè)有若干帶漏料孔402的螺旋葉片401，螺旋葉片之間還設(shè)置有攪拌棒403，攪拌棒403一端與傳動(dòng)軸固定連接，另一端設(shè)置清除輸送料筒內(nèi)壁灰塵的刮刀404，所述的攪拌棒403沿其外壁傾斜設(shè)置多個(gè)攪拌桿4031，攪拌桿4031外壁交錯(cuò)設(shè)置若干增大攪拌力度的齒4032，電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸上的螺旋葉片401轉(zhuǎn)動(dòng)將沉降的灰塵快速推進(jìn)到出料端。

所述旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置4出料端設(shè)置有噴淋裝置3，噴淋裝置3上還設(shè)有進(jìn)水開關(guān)6，打開進(jìn)水開關(guān)6，進(jìn)行二次噴淋，將一次噴淋可能不均勻的灰塵噴淋地更加徹底，增大除塵的效率。

所述的旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置4出料端設(shè)置有噴淋裝置3，噴淋裝置3的噴水口穿過出漿管5內(nèi)壁并朝向旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置4的輸送料腔內(nèi)，所述的旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置4出料端連接出漿管5，灰塵從出漿管5流出，流入到下方設(shè)置的集漿池當(dāng)中，集漿池中預(yù)先儲備約1/2體積的水，防止灰塵的二次污染。

實(shí)施例3

如圖所述，本發(fā)明為一種脈沖袋式除塵器用的二次除塵裝置，包括設(shè)置在脈沖袋式除塵器1下箱體底部的導(dǎo)管2，還設(shè)有噴淋裝置3、旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置4和出漿管5，導(dǎo)管2可采用中空的鋼管，經(jīng)過脈沖袋式除塵器1的初次處理除去部分的灰塵，大顆粒的灰塵隨導(dǎo)管2沉降下來；導(dǎo)管2的出口端與旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置4進(jìn)料端連接，在導(dǎo)管2與旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置4的連接處還設(shè)置有噴淋裝置3，噴淋裝置3的噴水口穿過導(dǎo)管2內(nèi)壁并朝向旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置4的輸送料腔內(nèi)，噴淋裝置3上還設(shè)有進(jìn)水開關(guān)6，進(jìn)水開關(guān)6進(jìn)行一次噴淋，增大灰塵的比重，利于灰塵沉降，對灰塵進(jìn)行二次凈化，且在管壁上形成水膜，防止灰塵粘到管壁上；旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置4包括輸送料筒、設(shè)置在輸送料筒內(nèi)的傳動(dòng)軸以及帶動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，傳動(dòng)軸與輸送料筒的延伸方向相一致，在傳動(dòng)軸上設(shè)有若干帶漏料孔402的螺旋葉片401，螺旋葉片之間還設(shè)置有攪拌棒403，攪拌棒403一端與傳動(dòng)軸固定連接，另一端設(shè)置清除輸送料筒內(nèi)壁灰塵的刮刀404，所述的攪拌棒403沿其外壁傾斜設(shè)置多個(gè)攪拌桿4031，攪拌桿4031外壁交錯(cuò)設(shè)置若干增大攪拌力度的齒4032，電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸上的螺旋葉片401轉(zhuǎn)動(dòng)將沉降的灰塵快速推進(jìn)到出料端。

所述旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置4出料端設(shè)置有噴淋裝置3，噴淋裝置3上還設(shè)有進(jìn)水開關(guān)6，打開進(jìn)水開關(guān)6，進(jìn)行二次噴淋，將一次噴淋可能不均勻的灰塵噴淋地更加徹底，增大除塵的效率。

所述的旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置4出料端設(shè)置有噴淋裝置3，噴淋裝置3的噴水口穿過出漿管5內(nèi)壁并朝向旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置4的輸送料腔內(nèi)，所述的旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置4出料端連接出漿管5，灰塵從出漿管5流出，流入到下方設(shè)置的集漿池當(dāng)中，集漿池中預(yù)先儲備約1/2體積的水，防止灰塵的二次污染。

所述的傳動(dòng)軸兩側(cè)均傾斜設(shè)置攪拌棒403，且刮刀404與攪拌棒403之間的角度為75-135°，攪拌棒403可設(shè)置為多個(gè)，其設(shè)置方式不局限于傳動(dòng)軸兩側(cè)，也可沿傳動(dòng)軸外壁輻射設(shè)置多個(gè)，只要其攪拌時(shí)不碰觸螺旋葉片401即可，傾斜一定的角度后，既能防止其在攪拌的過程中碰觸輸送料筒的內(nèi)壁，又能增大攪拌的力度，防止灰塵的團(tuán)聚，取得了快速推進(jìn)，除塵效率高的有益效果。

所述攪拌桿4031上的齒4032設(shè)置為錐形齒，錐形齒可以垂直于攪拌桿4031內(nèi)壁，也可傾斜設(shè)置，增大了攪拌桿的攪拌力度，增大了其外壁與灰塵的摩擦力，增大了推進(jìn)的速度，除塵效果好。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選的具體實(shí)施方式和實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式和實(shí)施例，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下作出各種變化。