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旋風(fēng)式脈沖除塵器的制造方法

文檔序號(hào):8891824閱讀:393來源:國知局
旋風(fēng)式脈沖除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及旋風(fēng)式脈沖除塵器,屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在常使用的除塵器有兩大種,旋風(fēng)式除塵器(俗稱:剎克龍)和脈沖除塵器,其中旋風(fēng)式除塵器的特點(diǎn)是,使用可靠性高,對所要處理的空氣粉塵濃度適應(yīng)范圍較寬,結(jié)構(gòu)簡單,但這種除塵器的除塵率低,經(jīng)它處理后所排出的空氣含塵量高,很難達(dá)到安全排放空氣標(biāo)準(zhǔn)要求,而脈沖除塵器的特點(diǎn)則是,除塵率高,經(jīng)它處理后所排出的空氣能達(dá)到安全排放空氣標(biāo)準(zhǔn)要求,但這種脈沖除塵器使用可靠性低,對所要處理的空氣粉塵濃度有很大限制,實(shí)際使用中,常常因?yàn)樾枰幚淼目諝庵蟹蹓m濃度大,除塵布袋很快被堵死而脈沖除塵器無法正常工作,為了解決這些技術(shù)問題,2013年11月4日由江蘇省旭日冶金環(huán)保設(shè)備有限公司發(fā)明一種高濃度粉塵分離脈沖除塵器,申請?zhí)?cn201320694614,公開號(hào):cn203540242u,它的工作特點(diǎn)就是,含高濃度粉塵的氣流在經(jīng)過脈沖布袋除塵前先經(jīng)過旋風(fēng)分離過程除去氣流中絕大部分粉塵,這種除塵器的使用可靠性高,除塵效果好,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡單的旋風(fēng)式脈沖除塵器。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]旋風(fēng)式脈沖除塵器,包括風(fēng)機(jī)、高壓氣體儲(chǔ)氣筒、電磁閥、高壓氣管、噴嘴、頂凈化氣箱、塵氣室和頂凈化氣室隔板(注:凈化氣室是指由頂凈化氣箱和塵氣室和頂凈化氣室隔板所圍的空間、塵氣室是指由外箱體和塵氣室和頂凈化氣室隔板所圍的空間)、外箱體、布袋箱、氣流下旋導(dǎo)風(fēng)板、布袋、布袋支撐架、布袋上出風(fēng)口、閉風(fēng)器、粉塵排出口、旋風(fēng)式脈沖除塵器進(jìn)氣口、旋風(fēng)式脈沖除塵器出氣口構(gòu)成,所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在旋風(fēng)式脈沖除塵器的頂部,所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口與開在所述頂凈化氣箱正頂部的所述旋風(fēng)式脈沖除塵器出氣口直聯(lián),所述高壓氣體儲(chǔ)氣筒安裝在所述旋風(fēng)式脈沖除塵器體外一側(cè),所述高壓氣體儲(chǔ)氣筒上焊連若干條所述高壓氣管,具體數(shù)量視所述旋風(fēng)式脈沖除塵器的設(shè)計(jì)構(gòu)造而定,本例取3條,所述高壓氣管每條上安裝若干個(gè)所述噴嘴,所述噴嘴數(shù)量視所述旋風(fēng)式脈沖除塵器的設(shè)計(jì)構(gòu)造而定,本例取4,所述塵氣室和頂凈化氣室隔離板是一開有若干個(gè)圓孔的圓形平板,開孔數(shù)量和開孔位置視所述旋風(fēng)式脈沖除塵器的設(shè)計(jì)構(gòu)造而定,本例取12,所述塵氣室和頂凈化氣室隔離板下面焊接所述外箱體和所述布袋箱,所述外箱體是一上為圓筒下為錐形桶體,錐形桶的功能是積塵,而所述布袋箱也是一圓筒,所述布袋上出風(fēng)口是一喇叭形錐形筒,大口朝上正對所述噴嘴,其下面直焊連所述布袋支撐架,所述布袋支撐架的外面套著所述布袋,這種旋風(fēng)式脈沖除塵器的布袋箱是一圓筒,置于旋風(fēng)式脈沖除塵器中心位置,布袋安裝在布袋箱內(nèi),由布袋箱、布袋、布袋支撐架、布袋上出風(fēng)口、塵氣室和頂凈化氣室隔板共同構(gòu)成脈沖除塵的主體,所述外箱體的正下方連接一所述閉風(fēng)器,所述閉風(fēng)器的下面接所述粉塵排出口,所述旋風(fēng)式脈沖除塵器進(jìn)氣口按旋風(fēng)室(注:旋風(fēng)室是指由塵氣室和頂凈化氣室隔板、外箱體和布袋箱所圍的環(huán)形空間)的切向方向設(shè)置在所述旋風(fēng)室的頂部,所述氣流下旋導(dǎo)風(fēng)板由所述旋風(fēng)式脈沖除塵器進(jìn)氣口上檐按下螺旋方向延伸至所述旋風(fēng)式脈沖除塵器進(jìn)氣口的下檐,在布袋箱的外側(cè)由布袋箱和外箱體及氣流下旋導(dǎo)風(fēng)板共同圍成的圓環(huán)筒體空間即是旋風(fēng)除塵的旋風(fēng)室,也是旋風(fēng)除塵的主體。本實(shí)用新型旋風(fēng)式脈沖除塵器的工作原理是:含粉塵的氣體由所述旋風(fēng)式脈沖除塵器進(jìn)氣口按所述旋風(fēng)室的切向方向進(jìn)入所述旋風(fēng)室,在所述氣流下旋導(dǎo)風(fēng)板的作用下,含粉塵的氣體在所述旋風(fēng)室內(nèi)繞所述塵氣室的中軸按下螺旋方向高速流動(dòng),由離心力的作用,粉塵被甩至氣流外層,當(dāng)粉塵遇到所述外箱體的桶壁,在摩擦力和重力的共同作用下,使粉塵移動(dòng)速度降低并順?biāo)鐾庀潴w的桶壁下落至所述外箱體錐形桶內(nèi),這部分粉塵經(jīng)過所述閉風(fēng)器由所述粉塵排出口排出,這就是本實(shí)用新型旋風(fēng)式脈沖除塵器的旋風(fēng)除塵過程,經(jīng)過旋風(fēng)除塵后的氣流還達(dá)不到氣體安全排放標(biāo)準(zhǔn),這種經(jīng)過旋風(fēng)除塵過程后的氣流再由所述布袋箱的下筒口進(jìn)入所述布袋箱,氣流再經(jīng)過布袋的過濾,粉塵被布袋阻隔在布袋外表面,干凈空氣穿過布袋進(jìn)入布袋內(nèi)由所述布袋上出風(fēng)口進(jìn)入所述頂凈化氣室,最后經(jīng)所述旋風(fēng)式脈沖除塵器出氣口經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣中,而吸附在布袋外表面的粉塵會(huì)堵塞布袋,為恢復(fù)布袋的透氣性,本實(shí)用新型旋風(fēng)式脈沖除塵器上設(shè)置了所述脈沖高壓氣體反吹系統(tǒng)(注:高壓反吹系統(tǒng)是由噴嘴、高壓氣管、高壓氣體儲(chǔ)氣筒、電磁閥構(gòu)成)以清理吸附在布袋外表面的粉塵,在重力作用下使其下落至所述外箱體錐形桶內(nèi),最后經(jīng)過所述閉風(fēng)器由所述粉塵排出口排出。
【附圖說明】
[0006]圖-1所示是本實(shí)用新型旋風(fēng)式脈沖除塵器的剖視圖;
[0007]圖-2所示是本實(shí)用新型旋風(fēng)式脈沖除塵器的A-A剖面圖;
[0008]附圖-1、圖-2標(biāo)記說明如下:
[0009]1-風(fēng)機(jī)、2-頂凈化氣箱、31-噴嘴、32-高壓氣管、33-高壓氣體儲(chǔ)氣筒、34-電磁閥、41-塵氣室和頂凈化氣室隔離板、42-布袋箱、43-外箱體、44-氣流下旋導(dǎo)風(fēng)板、51-布袋上出風(fēng)口、52-布袋支撐架、53-布袋、6-閉風(fēng)器、7-粉塵排出口、8_旋風(fēng)式脈沖除塵器出氣口、9_旋風(fēng)式脈沖除塵器進(jìn)氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0011]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型所述的旋風(fēng)式脈沖除塵器包括1-風(fēng)機(jī)、2-頂凈化氣箱、31-噴嘴、32-高壓氣管、33-高壓氣體儲(chǔ)氣筒、34-電磁閥、41-塵氣室和頂凈化氣室隔尚板、42-布袋箱、43-外箱體、44-氣流下旋導(dǎo)風(fēng)板、51-布袋上出風(fēng)口、52-布袋支撐架、53-布袋、6-閉風(fēng)器、7-粉塵排出口、8_旋風(fēng)式脈沖除塵器出氣口、9_旋風(fēng)式脈沖除塵器進(jìn)氣口。
[0012]所述旋風(fēng)式脈沖除塵器風(fēng)機(jī)I設(shè)置在旋風(fēng)式脈沖除塵器的頂部,所述風(fēng)機(jī)I的進(jìn)氣口與開在所述頂凈化氣箱2正頂部的所述旋風(fēng)式脈沖除塵器出氣口 8直聯(lián),所述頂凈化氣箱2設(shè)置在所述塵氣室和頂凈化氣室隔離板41上并與其用螺栓固定,所述高壓氣體儲(chǔ)氣筒33設(shè)置在所述頂凈化氣箱2 —側(cè),所述高壓氣體儲(chǔ)氣筒33上焊出若干條所述高壓氣管32,具體數(shù)量視所述旋風(fēng)式脈沖除塵器的設(shè)計(jì)構(gòu)造而定,本例取3條,所述高壓氣管32的大多部分伸置于所述頂凈化氣箱2內(nèi),每條所述高壓氣管32上安裝若干個(gè)所述噴嘴31,所述噴嘴數(shù)量視所述旋風(fēng)式脈沖除塵器的設(shè)計(jì)構(gòu)造而定,本例取4,每條所述高壓氣管32上安裝一個(gè)電磁閥,以控制各條所述高壓氣管32的通氣或關(guān)閉,所述噴嘴31的位置與所述布袋上出風(fēng)口 51 —一相對正,所述塵氣室和頂凈化氣室隔離板41是一開有如若干個(gè)圓孔的圓形平板,開孔數(shù)量和開孔位置視所述旋風(fēng)式脈沖除塵器的設(shè)計(jì)構(gòu)造而定,本例取12,所述塵氣室和頂凈化氣室隔離板41下面焊接所述外箱體43和所述布袋箱42,所述外箱體41是一上為圓筒下為錐形桶體,錐形桶的功能是積塵,而所述布袋箱42也是一圓筒,所述外箱體43和所述布袋箱42所圍成的環(huán)狀空間這里稱為旋風(fēng)室,所述布袋上出風(fēng)口 51是一喇叭形錐形筒,大口朝上正對所述噴嘴31,其下面直焊連所述布袋支撐架52,所述布袋支撐架52的外面套著所述布袋53,這種旋風(fēng)式脈沖除塵器的布袋箱42是一圓筒,置于旋風(fēng)式脈沖除塵器中心位置,布袋53安裝在布袋箱42內(nèi),由布袋箱42、布袋53、布袋支撐架52、布袋上出風(fēng)口 51、塵氣室和頂凈化氣室隔板41共同構(gòu)成脈沖除塵的主體,所述外箱體的正下方連接一所述閉風(fēng)器6,所述閉風(fēng)器6的下面接所述粉塵排出口 7,所述旋風(fēng)式脈沖除塵器進(jìn)氣口9按所述旋風(fēng)室的切向方向設(shè)置在所述旋風(fēng)室的頂部,所述氣流下旋導(dǎo)風(fēng)板44由所述旋風(fēng)式脈沖除塵器進(jìn)氣口 9上檐按下螺旋方向延伸至所述旋風(fēng)式脈沖除塵器進(jìn)氣口 9的下檐,在布袋箱42的外側(cè)由布袋箱42和外箱體43及氣流下旋導(dǎo)風(fēng)板44共同圍成的圓環(huán)筒體空間即是旋風(fēng)除塵的旋風(fēng)室,也是旋風(fēng)除塵的主體。本實(shí)用新型旋風(fēng)式脈沖除塵器的實(shí)際工作流程是:含粉塵的氣體由所述旋風(fēng)式脈沖除塵器進(jìn)氣口 9按所述旋風(fēng)室的切向方向進(jìn)入旋風(fēng)室,在所述氣流下旋導(dǎo)風(fēng)板44的作用下,含粉塵的氣體在所述旋風(fēng)室內(nèi)繞所述塵氣室的中軸按下螺旋方向高速流動(dòng),由離心力的作用,粉塵被甩至氣流外層,當(dāng)粉塵遇到所述外箱體43的桶壁,在摩擦力和重力的共同作用下,使粉塵移動(dòng)速度降低并順?biāo)鐾庀潴w43的桶壁下落至所述外箱體43錐形桶內(nèi),這部分粉塵經(jīng)過所述閉風(fēng)器6由所述粉塵排出口 7排出,這就是本實(shí)用新型旋風(fēng)式脈沖除塵器的旋風(fēng)除塵過程,經(jīng)過旋風(fēng)除塵后的氣流還達(dá)不到氣體安全排放標(biāo)準(zhǔn),這種經(jīng)過旋風(fēng)除塵過程后的氣流再由所述布袋箱42的下筒口進(jìn)入所述布袋箱42,氣流再經(jīng)過所述布袋53的過濾,粉塵被所述布袋53阻隔在其外表面,干凈空氣穿過所述布袋53進(jìn)入所述布袋53內(nèi)由所述布袋上出風(fēng)口 51進(jìn)入所述頂凈化氣箱2,最后經(jīng)所述旋風(fēng)式脈沖除塵器出氣口 8經(jīng)過所述風(fēng)機(jī)I排入大氣中,而吸附在所述布袋53外表面的粉塵會(huì)堵塞所述布袋53,為恢復(fù)所述布袋53的透氣性,本實(shí)用新型旋風(fēng)式脈沖除塵器上設(shè)置了所述脈沖高壓氣體反吹系統(tǒng)(注:高壓反吹系統(tǒng)是由噴嘴31、高壓氣管32、高壓氣體儲(chǔ)氣筒33、電磁閥34構(gòu)成)以清理吸附在所述布袋53外表面的粉塵,使其下落至所述外箱體43錐形桶內(nèi),最后經(jīng)過所述閉風(fēng)器由所述粉塵排出口 7排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.旋風(fēng)式脈沖除塵器,它由風(fēng)機(jī)、高壓儲(chǔ)氣筒、電磁閥、高壓氣管、噴嘴、頂凈化氣箱、塵氣室和頂凈化氣室隔板、外箱體、布袋箱、氣流下旋導(dǎo)風(fēng)板、布袋、布袋支撐架、布袋上出風(fēng)口、閉風(fēng)器、粉塵排出口、旋風(fēng)式脈沖除塵器進(jìn)氣口、旋風(fēng)式脈沖除塵器出氣口構(gòu)成,其結(jié)構(gòu)特征在于:這種旋風(fēng)式脈沖除塵器的布袋箱是一圓筒,置于旋風(fēng)式脈沖除塵器中心位置,布袋安裝在布袋箱內(nèi),由布袋箱、布袋、布袋支撐架、布袋上出風(fēng)口、塵氣室和頂凈化氣室隔板共同構(gòu)成脈沖除塵的主體,在布袋箱的外側(cè)由布袋箱和外箱體及氣流下旋導(dǎo)風(fēng)板共同圍成的圓環(huán)筒體空間即是旋風(fēng)除塵的旋風(fēng)室,也是旋風(fēng)除塵的主體。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及旋風(fēng)式脈沖除塵器,其結(jié)構(gòu)特征在于:這種旋風(fēng)式脈沖除塵器的布袋箱是一圓筒,置與旋風(fēng)式脈沖除塵器中心位置,布袋安裝在布袋箱內(nèi),由布袋箱、布袋、布袋支撐架、布袋上出風(fēng)口、塵氣室和頂凈化氣室隔板共同構(gòu)成脈沖除塵的主體,在布袋箱的外側(cè)由布袋箱和外箱體及氣流下旋導(dǎo)風(fēng)板共同圍成的圓環(huán)筒體空間即是旋風(fēng)除塵的旋風(fēng)室,也是旋風(fēng)除塵的主體,這種旋風(fēng)式脈沖除塵器兼具有旋風(fēng)除塵和脈沖布袋除塵兩種功能,即是待處理的空氣先進(jìn)行旋風(fēng)除塵,之后再經(jīng)脈沖布袋除塵,這種除塵器適用于塵氣粉塵含量高的氣體凈化,提高了旋風(fēng)式脈沖除塵器除塵效率和使用可靠性,結(jié)構(gòu)簡單,構(gòu)思巧妙新穎,制造成本低。
【IPC分類】B01D50-00
【公開號(hào)】CN204601929
【申請?zhí)枴緾N201520292567
【發(fā)明人】李矛
【申請人】李矛
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月8日
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