設備箱用過濾裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于空氣過濾技術領域，更具體涉及一種設備箱用過濾裝置。
【背景技術】
[0002]高壓設備箱一般設計為密封結構，例如動車組的高壓設備箱。在通過隧道時，動車組的高壓設備箱內(nèi)外氣壓不同，容易導致箱體承受反復交變應力，破壞箱體，發(fā)生事故。為抵消通過隧道時壓力變化帶來的危害，在高壓設備箱上設置通風口，與外界大氣進行交換，但是這種處理方式帶來的問題就是進入高壓設備箱的空氣污染嚴重，嚴重破壞了高壓設備箱內(nèi)的設備，影響高壓設備箱內(nèi)設備的正常運行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003](一 )要解決的技術問題
[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是如何在外界氣壓發(fā)生變化時平衡設備箱內(nèi)外的氣壓。
[0005]( 二)技術方案
[0006]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種設備箱用過濾裝置，所述裝置包括過濾器座、過濾器以及過濾器罩；
[0007]所述過濾器座固定于所述設備箱的箱體上，所述過濾器罩固定于所述箱體上，并且包圍所述過濾器座除與所述箱體接觸的其他部分；所述過濾器固定于所述過濾器座上，并且位于所述過濾器座和所述過濾器罩之間；
[0008]所述設備箱在所述過濾器座處的箱體上設置有第一開孔，所述過濾器座在與所述第一開孔對應的位置處設置有第二開孔，所述過濾器罩在于所述第二開孔對應的位置處設有第三開孔，所述第一開孔、第二開孔、過濾器以及第三開孔形成用于空氣流通的通道。
[0009]優(yōu)選地，還包括密封墊，所述密封墊填充于所述過濾器罩除所述通道以外的空間。
[0010]優(yōu)選地，所述過濾器座包括網(wǎng)狀組件以及過濾器安裝件；
[0011]所述過濾器安裝件固定于所述箱體上，用于固定所述過濾器，并且所述第二開孔位于所述過濾器安裝件上；
[0012]所述網(wǎng)狀組件固定于所述箱體上，并且包圍所述過濾器安裝件除與所述箱體接觸的其他部分。
[0013]優(yōu)選地，所述過濾器安裝件的上下兩側均設置有“J”裝結構，用于防止所述過濾器滑落。
[0014]優(yōu)選地，所述第二開孔為多個。
[0015]優(yōu)選地，所述網(wǎng)狀組件包括第一框架以及以所述第一框架為支架的網(wǎng)狀結構。
[0016]優(yōu)選地，所述過濾器包括過兩個濾體支架以及設置于所述兩個濾體支架之間的過濾材料；其中所述過濾材料包括芯體、包裹所述芯體的多層過濾體、包裹最外層所述過濾體的多層第一過濾罩以及包裹最外層所述第一過濾罩的莎倫網(wǎng)。
[0017]優(yōu)選地，所述過濾器還包括第二框架和止位器；
[0018]所述止位器安裝于所述第二框架上，用于防止所述過濾器從所述過濾器座上脫落；
[0019]所述第二框架用于支撐所述過濾體支架。
[0020]優(yōu)選地，所述過濾體支架為菱形結構，并且所述過濾體支架為可旋轉結構，旋轉所述過濾體支架將所述過濾材料放入所述過濾體支架或從所述過濾體支架取出所述過濾材料。
[0021]優(yōu)選地，所述止位器為“一”字形。
[0022]優(yōu)選地，所述過濾器還包括把手，所述把手安裝于所述第二框架上，用于轉動所述第二框架。
[0023]優(yōu)選地，所述過濾器罩為凸起結構，其包括殼體以及折頁；
[0024]所述殼體的一側與所述折頁連接，并且所述殼體通過所述折頁固定于所述箱體上，所述殼體的另一側通過固定螺栓固定在所述箱體上；
[0025]所述第三開孔位于所述殼體的前端。
[0026]優(yōu)選地，所述過濾器罩還包括第二過濾罩、金屬絲網(wǎng)、以及呼吸口 ；
[0027]所述金屬絲網(wǎng)設置于所述第三開孔的前端，并包圍所述第三開孔；所述第二過濾罩固定于所述殼體上，位于所述金屬絲網(wǎng)前端，并且所述第二過濾罩在于所述第三開孔對應的位置處設置有第四開孔；所述呼吸口固定于第二過濾罩上，并位于所述第四開孔的前端。
[0028]優(yōu)選地，所述第三開孔為多個。
[0029](三)有益效果
[0030]本發(fā)明提供了一種設備箱用過濾裝置，其包括過濾器座、過濾器以及過濾器罩；設備箱在過濾器座處的箱體上設置有第一開孔，過濾器座在與第一開孔對應的位置處設置有第二開孔，過濾器罩在于第二開孔對應的位置處設有第三開孔，第一開孔、第二開孔、過濾器以及第三開孔形成用于空氣流通的通道，達到了使箱體內(nèi)外空氣流通、氣壓保持一致并過濾空氣的要求，抵消了壓力變化帶來的危害，同時也滿足了箱體內(nèi)設備對外界干凈空氣的需求。另外，本發(fā)明的裝置結構可靠，設計簡單。
【附圖說明】
[0031]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0032]圖1為本發(fā)明的設備箱用過濾裝置俯視圖；
[0033]圖2為圖1中B-B向剖視圖；
[0034]圖3為圖1中A-A向剖視圖；
[0035]圖4為本發(fā)明中過濾器座的底部結構示意圖；
[0036]圖5A、5B、5C、ro、5E、5F為本發(fā)明中過濾器罩的結構示意圖；
[0037]圖6A、6B、6C、6D、6E為本發(fā)明中過濾器的結構示意圖；
[0038]圖7A、7B為本發(fā)明中過濾器座的結構示意圖；
[0039]圖8A、8B為本發(fā)明中金屬絲網(wǎng)結構示意圖；
[0040]圖9A、9B為本發(fā)明中過濾器座安裝構示意圖。
【具體實施方式】
[0041]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。
[0042]一種設備箱用過濾裝置，如圖1、2以及3所示，所述裝置包括過濾器座3、過濾器2以及過濾器罩1 ;所述過濾器座3固定于所述設備箱的箱體上，所述過濾器罩1固定于所述箱體上，并且包圍所述過濾器座3除與所述箱體接觸的其他部分；所述過濾器2固定于所述過濾器座3上，并且位于所述過濾器座和所述過濾器罩1之間；所述設備箱在所述過濾器座處的箱體上設置有第一開孔，所述過濾器座3在與所述第一開孔對應的位置處設置有第二開孔，所述過濾器罩1在于所述第二開孔對應的位置處設有第三開孔，所述第一開孔、第二開孔、過濾器2以及第三開孔形成用于空氣流通的通道。
[0043]通過上述裝置，空氣可以通過上述通道進出設備箱，使箱體內(nèi)外空氣流通、氣壓保持一致并過濾空氣的要求，抵消了壓力變化帶來的危害。同時設計了過濾器2，是進入設備箱的空氣得到了凈化，滿足了箱體內(nèi)設備對外界干凈空氣的需求。
[0044]進一步地，過濾器2安裝在過濾器罩1內(nèi)，并通過過濾器座3卡緊，通過過濾器罩1壓緊，這樣保證了過濾器2的空間穩(wěn)定性。
[0045]進一步地，上述裝置還包括密封墊4，所述密封墊4填充于所述過濾器罩1除所述通道以外的空間。優(yōu)選地所述密封墊4可以粘貼在過濾器2上。密封墊4保證了設備箱的密封性，進一步地保證了進入設備箱的空氣的潔凈度。通過過濾器罩1壓緊過濾器2，從而壓縮密封墊4，進一步地增強了密封效果。
[0046]進一步地，如圖7A、7B所示，所述過濾器座包括網(wǎng)狀組件22以及過濾器安裝件21 ;所述過濾器安裝件通過緊固件23固定于所述箱體上，如圖9A、9B所示，用于固定所述過濾器2，并且所述第二開孔位于所述過濾器安裝件上，過濾器安裝件21通過拼焊或沖壓而成；其中第二開孔優(yōu)選地為多個，這樣可以加速空氣流通，是設備箱內(nèi)外的氣壓快速平衡。
[0047]所述網(wǎng)狀組件也是通過緊固件23固定于所述箱體上，并且包圍所述過濾器安裝件除與所述箱體接觸的其他部分。
[0048]過濾器座在固定過濾器的同時，設計了網(wǎng)狀組件(可以為金屬絲網(wǎng))，避免較大異物進入箱體。
[0049]進一步地，所述過濾器安裝件的上下兩側均設置有“J”狀結構，如圖4所示，用于防止所述過濾器滑落。
[0050]進一步地，所述網(wǎng)狀組件包括第一框架25以及以所述第一框架為支架的網(wǎng)狀結構26，如圖8A、8B所示。網(wǎng)狀結構26以第一框架為支架確保了網(wǎng)狀結構的穩(wěn)定性。其中，金屬絲網(wǎng)26組成，設置有一定數(shù)量開孔，保證空氣的順暢流通。
[0051]進一步地，如圖6A、6B、6C、6D、6E所示，所述過濾器包括過兩個濾體支架16以及設置于所述兩個濾體支架之間的過濾材料；其中所述過濾材料包括芯體17、包裹所述芯體的多層過濾體18、包裹最外層所述過濾體的多層第一過濾罩(一般6?7層)19以及包裹最外層所述第一過濾罩的莎倫