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煤漿過濾裝置的制造方法

文檔序號:10959972閱讀:736來源:國知局
煤漿過濾裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煤漿過濾裝置,包括一臥式的箱體,所述箱體的兩端分別設有煤漿進口和煤漿出口,所述箱體內(nèi)設有L形隔板,所述L形隔板將所述箱體分隔成第一腔和第二腔,所述第一腔與所述第二腔通過靠近所述第二腔一端的缺口連通,所述第一腔的縱截面為L形,所述第一腔與所述煤漿進口連通,所述第二腔與所述煤漿出口連通,所述煤漿進口和煤漿出口位于同一水平面,所述第一腔內(nèi)設有可沿所述箱體長度方向來回移動的第一篩網(wǎng),所述箱體外還設置有用于驅動所述第一篩網(wǎng)沿所述箱體長度方向來回移動的第一驅動裝置。本實用新型結構簡單,使用方便,過濾效率高且效果好。
【專利說明】
煤漿過濾裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種過濾裝置,特別是涉及一種煤漿過濾裝置。
【背景技術】
[0002]在煤漿進入輸送管道前,通常會對煤漿進行過濾,以篩除煤漿中混入的雜質及不符合煤漿粒度要求的大顆粒煤塊,保證后續(xù)輸送管道的正常穩(wěn)定運行?,F(xiàn)有的煤漿過濾裝置均是在煤漿進輸送管道之前設置單層篩,對煤漿進行一次過濾,效率低,過濾效果較差,不能滿足使用的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種煤漿過濾裝置,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種煤漿過濾裝置,包括一臥式的箱體,所述箱體的兩端分別設有煤漿進口和煤漿出口,所述箱體內(nèi)設有L形隔板,所述L形隔板將所述箱體分隔成第一腔和第二腔,所述第一腔與所述第二腔通過靠近所述第二腔一端的缺口連通,所述第一腔的縱截面為L形,所述第一腔與所述煤漿進口連通,所述第二腔與所述煤漿出口連通,所述煤漿進口和煤漿出口位于同一水平面,所述第一腔內(nèi)設有可沿所述箱體長度方向來回移動的第一篩網(wǎng),所述箱體外還設置有用于驅動所述第一篩網(wǎng)沿所述箱體長度方向來回移動的第一驅動裝置。
[0005]上述技術方案中,所述第二腔內(nèi)設有水平布置的第二隔板,所述第二隔板將所述第二腔分隔成縱截面為U形的煤漿通道,所述煤漿通道由上部通道、下部通道和連通上部通道和下部通道的連接通道組成,所述上部通道與所述煤漿出口連通,所述下部通道與所述缺口連通。
[0006]上述技術方案中,所述下部通道與所述缺口連通處與所述連接通道分別位于所述第二腔的兩端。
[0007]上述技術方案中,所述下部通道內(nèi)設有可沿所述箱體長度方向來回移動的第二篩網(wǎng),所述箱體外還設置有用于驅動所述第二篩網(wǎng)沿所述箱體長度方向來回移動的第二驅動
目.ο
[0008]上述技術方案中,所述連接通道內(nèi)設有可沿所述箱體高度方向來回移動的第三篩網(wǎng),所述箱體外還設置有用于驅動所述第三篩網(wǎng)沿所述箱體高度方向來回移動的第三驅動
目.ο
[0009]上述技術方案中,所述第一驅動裝置、第二驅動裝置和第三驅動裝置均為氣缸,各個所述氣缸的氣缸桿分別與所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)連接。
[0010]上述技術方案中,所述第一驅動裝置、第二驅動裝置和第三驅動裝置均包括分別設置在箱體外的電機,各個所述電機的輸出軸分別連接有偏心輪,各個所述偏心輪的偏心軸分別轉動連接有連桿,各個所述連桿的另一端分別穿過所述箱體后連接有第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)。
[0011 ]本實用新型中的煤漿過濾裝置通過在箱體內(nèi)設有L形隔板和第二隔板,將箱體分隔成相互連接的L形和U形的通道,隨后在通道內(nèi)分別設置有第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng),并通過三個驅動裝置驅動三個篩網(wǎng)在通道內(nèi)來回移動,對流經(jīng)的煤漿進行篩分,相比固定設置的篩網(wǎng)具有很好的篩分效果,且通過L形隔板和第二隔板分隔后的箱體空間能夠使煤漿流速增大,提高篩分效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的一種實施例的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的另一種實施例的結構示意圖圖。
[0014]【具體實施方式】的附圖標號說明:
[0015]1、箱體;2、煤漿進口 ;3、煤漿出口;4、L形隔板;
[0016]5、第一腔;6、第二腔;7、缺口 ;8、第二隔板;
[0017]9、上部通道;10、下部通道;11、連接通道;
[0018]12、第一篩網(wǎng);13、第二篩網(wǎng);14、第三篩網(wǎng);
[0019]15、電機;16、偏心輪;17、偏心軸;18、連桿。
【具體實施方式】
[0020]為便于更好的理解本實用新型的目的、結構、特征以及功效等,現(xiàn)結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0021]實施例1。
[0022]本實用新型中的煤漿過濾裝置,如圖1所示,包括一臥式的箱體I,箱體I的兩端分別設有煤漿進口 2和煤漿出口 3,箱體I內(nèi)設有L形隔板4,L形隔板4將箱體I分隔成第一腔5和第二腔6,第一腔5與第二腔6通過靠近第二腔6—端的缺口 7連通,第一腔5的縱截面為L形,第一腔5與煤漿進口 2連通,第二腔6與煤漿出口 3連通,煤漿進口 2和煤漿出口 3位于同一水平面,第一腔5內(nèi)設有可沿箱體I長度方向來回移動的第一篩網(wǎng)12,箱體I外還設置有用于驅動第一篩網(wǎng)12沿箱體I長度方向來回移動的第一驅動裝置;第二腔6內(nèi)設有水平布置的第二隔板8,第二隔板8將第二腔6分隔成縱截面為U形的煤漿通道,煤漿通道由上部通道9、下部通道10和連通上部通道9和下部通道10的連接通道11組成,上部通道9與煤漿出口 3連通,下部通道10與缺口 7連通,下部通道10與缺口 7連通處與連接通道11分別位于第二腔6的兩端,下部通道10內(nèi)設有可沿箱體I長度方向來回移動的第二篩網(wǎng)13,箱體I外還設置有用于驅動第二篩網(wǎng)13沿箱體I長度方向來回移動的第二驅動裝置,連接通道11內(nèi)設有可沿箱體I高度方向來回移動的第三篩網(wǎng)14,箱體I外還設置有用于驅動第三篩網(wǎng)14沿箱體I高度方向來回移動的第三驅動裝置,第一驅動裝置、第二驅動裝置和第三驅動裝置均為氣缸,氣缸的氣缸桿分別與第一篩網(wǎng)12、第二篩網(wǎng)13和第三篩網(wǎng)14連接。
[0023]本實用新型中的煤漿過濾裝置使用時,煤漿通過煤漿進口2進入,通過煤漿出口 3排出,在流動過程中,依次通過第一篩網(wǎng)12、第二篩網(wǎng)13和第三篩網(wǎng)14對煤漿進行過濾,同時通過氣缸分別驅動第一篩網(wǎng)12、第二篩網(wǎng)13和第三篩網(wǎng)14沿煤漿的流動方向往復移動,提尚過濾效果。
[0024]實施例2。
[0025]本實用新型中的煤漿過濾裝置,如圖2所示,包括一臥式的箱體I,箱體I的兩端分別設有煤漿進口 2和煤漿出口 3,箱體I內(nèi)設有L形隔板4,L形隔板4將箱體I分隔成第一腔5和第二腔6,第一腔5與第二腔6通過靠近第二腔6—端的缺口 7連通,第一腔5的縱截面為L形,第一腔5與煤漿進口 2連通,第二腔6與煤漿出口 3連通,煤漿進口 2和煤漿出口 3位于同一水平面,第一腔5內(nèi)設有可沿箱體I長度方向來回移動的第一篩網(wǎng)12,箱體I外還設置有用于驅動第一篩網(wǎng)12沿箱體I長度方向來回移動的第一驅動裝置;第二腔6內(nèi)設有水平布置的第二隔板8,第二隔板8將第二腔6分隔成縱截面為U形的煤漿通道,煤漿通道由上部通道9、下部通道10和連通上部通道9和下部通道10的連接通道11組成,上部通道9與煤漿出口 3連通,下部通道10與缺口 7連通,下部通道10與缺口 7連通處與連接通道11分別位于第二腔6的兩端,下部通道10內(nèi)設有可沿箱體I長度方向來回移動的第二篩網(wǎng)13,箱體I外還設置有用于驅動第二篩網(wǎng)13沿箱體I長度方向來回移動的第二驅動裝置,連接通道11內(nèi)設有可沿箱體I高度方向來回移動的第三篩網(wǎng)14,箱體I外還設置有用于驅動第三篩網(wǎng)14沿箱體I高度方向來回移動的第三驅動裝置,第一驅動裝置、第二驅動裝置和第三驅動裝置均包括分別設置在箱體I外的電機15,各電機15的輸出軸分別連接有偏心輪16,各偏心輪16的偏心軸17分別轉動連接有連桿18,各連桿18的另一端分別穿過箱體I后連接有第一篩網(wǎng)12、第二篩網(wǎng)13和第三篩網(wǎng)14。
[0026]與實施例1相比,本實施例的區(qū)別在于通過電機15分別驅動偏心輪16轉動,從而分別帶動連桿18做圓形軌跡運動,最終分別帶動第一篩網(wǎng)12、第二篩網(wǎng)13和第三篩網(wǎng)14沿煤楽流動方向做往復運動。
[0027]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種煤漿過濾裝置,其特征在于:包括一臥式的箱體(1),所述箱體(I)的兩端分別設有煤漿進口(2)和煤漿出口(3),所述箱體(I)內(nèi)設有L形隔板(4),所述L形隔板(4)將所述箱體(I)分隔成第一腔(5)和第二腔(6),所述第一腔(5)與所述第二腔(6)通過靠近所述第二腔(6)—端的缺口(7)連通,所述第一腔(5)的縱截面為L形,所述第一腔(5)與所述煤漿進口(2)連通,所述第二腔(6)與所述煤漿出口(3)連通,所述煤漿進口(2)和煤漿出口(3)位于同一水平面,所述第一腔(5)內(nèi)設有可沿所述箱體(I)長度方向來回移動的第一篩網(wǎng)(12),所述箱體(I)外還設置有用于驅動所述第一篩網(wǎng)(12)沿所述箱體(I)長度方向來回移動的第一驅動裝置。2.根據(jù)權利要求1所述的煤漿過濾裝置,其特征在于:所述第二腔(6)內(nèi)設有水平布置的第二隔板(8),所述第二隔板(8)將所述第二腔(6)分隔成縱截面為U形的煤漿通道,所述煤漿通道由上部通道(9)、下部通道(10)和連通上部通道(9)和下部通道(10)的連接通道(11)組成,所述上部通道(9)與所述煤漿出口(3)連通,所述下部通道(10)與所述缺口(7)連通。3.根據(jù)權利要求2所述的煤漿過濾裝置,其特征在于:所述下部通道(10)與所述缺口(7)連通處與所述連接通道(11)分別位于所述第二腔(6)的兩端。4.根據(jù)權利要求3所述的煤漿過濾裝置,其特征在于:所述下部通道(10)內(nèi)設有可沿所述箱體(I)長度方向來回移動的第二篩網(wǎng)(13),所述箱體(I)外還設置有用于驅動所述第二篩網(wǎng)(13)沿所述箱體(I)長度方向來回移動的第二驅動裝置。5.根據(jù)權利要求4所述的煤漿過濾裝置,其特征在于:所述連接通道(11)內(nèi)設有可沿所述箱體(I)高度方向來回移動的第三篩網(wǎng)(14),所述箱體(I)外還設置有用于驅動所述第三篩網(wǎng)(14)沿所述箱體(I)高度方向來回移動的第三驅動裝置。6.根據(jù)權利要求1-5中任一項所述的煤漿過濾裝置,其特征在于:所述第一驅動裝置、第二驅動裝置和第三驅動裝置均為氣缸,各個所述氣缸的氣缸桿分別與所述第一篩網(wǎng)(12)、第二篩網(wǎng)(13)和第三篩網(wǎng)(14)連接。7.根據(jù)權利要求1-5中任一項所述的煤漿過濾裝置,其特征在于:所述第一驅動裝置、第二驅動裝置和第三驅動裝置均包括分別設置在箱體(I)外的電機(15),各個所述電機(15 )的輸出軸分別連接有偏心輪(16),各個所述偏心輪(16)的偏心軸(17 )分別轉動連接有連桿(18),各個所述連桿(18)的另一端分別穿過所述箱體(I)后連接有第一篩網(wǎng)(12)、第二篩網(wǎng)(13)和第三篩網(wǎng)(14)。
【文檔編號】B01D33/01GK205649923SQ201620421171
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月11日 公開號201620421171.6, CN 201620421171, CN 205649923 U, CN 205649923U, CN-U-205649923, CN201620421171, CN201620421171.6, CN205649923 U, CN205649923U
【發(fā)明人】王倩, 鄭光軍, 陳雁星, 黃孟, 李用芝, 王鐵力, 路云
【申請人】中煤科工集團武漢設計研究院有限公司
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