23]由于在噴淋吸附過(guò)程中，需要大量的噴淋液進(jìn)行噴淋，要消耗大量的水資源，如果讓噴淋液直接排放，會(huì)造成水資源浪費(fèi)，所以可以對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步改進(jìn)，即在上述的步驟e中，所述的經(jīng)噴淋吸附后的液體，經(jīng)循環(huán)水栗54再次送到噴淋塔5上部的噴淋裝置55對(duì)進(jìn)入噴淋塔5內(nèi)的氣體進(jìn)行噴淋吸附，經(jīng)過(guò)如此循環(huán)，可以吸收97%以上的廢氣。
[0024]如圖1所示，本發(fā)明提供一種用于聚脂樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中廢氣消除方法的裝置，所述的裝置包括首次冷凝器1、貯液罐2、低溫廢氣收集器3、二次冷凝器4和噴淋塔5，所述的首次冷凝器進(jìn)口 11與生產(chǎn)聚脂樹(shù)脂的反應(yīng)釜的出口連接，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)聚脂樹(shù)脂的反應(yīng)釜產(chǎn)生的廢氣可以通入到首次冷凝器I中，首次冷凝器出口 12與貯液罐氣體進(jìn)口 21連接，所述的貯液罐氣體出口 22與低溫廢氣收集器氣體進(jìn)口 31連接，所述的低溫廢氣收集器氣體出口 32與二次冷凝器進(jìn)口 41連接，所述的二次冷凝器出口 42與風(fēng)機(jī)進(jìn)口 61連接，所述的風(fēng)機(jī)進(jìn)口 61還與來(lái)自生產(chǎn)車(chē)間的廢氣收集管9連接，所述的風(fēng)機(jī)出口 62與噴淋塔氣體入口51連接。這樣當(dāng)生產(chǎn)聚脂樹(shù)脂的反應(yīng)釜產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過(guò)首次冷凝器進(jìn)口 11進(jìn)入首次冷凝器I后，經(jīng)過(guò)首次冷凝器I液化作用，可以使80%的氣體液化，然后把經(jīng)過(guò)首次冷凝器I液化后的氣體與液體混合物通入到貯液罐2中，在貯液罐2中，使氣體和液體得到分離，液體在貯液罐2中暫時(shí)貯存，當(dāng)積累到一定量后，再?gòu)馁A液罐2中排出，進(jìn)行集中無(wú)害化處理；而氣體通過(guò)上部設(shè)置的貯液罐氣體出口 22排出，進(jìn)入低溫廢氣收集器3，在低溫廢氣收集器3的下部通入冰水，該冰水通過(guò)低溫廢氣收集器3內(nèi)部的螺旋狀的管狀體，從低溫廢氣收集器3的上部排出，這樣使氣體在低溫狀態(tài)下液化，液化后的液體經(jīng)溢流槽34排出，未液化的氣體從低溫廢氣收集器氣體出口 32排出，進(jìn)入下一道工序。
[0025]如圖1所示，作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)措施，在所述的貯液罐2與低溫廢氣收集器3之間設(shè)置水環(huán)真空栗8 ;利用水環(huán)真空栗8，把氣體從低溫廢氣收集器3中未液化的氣體，再次送入到貯液罐2與低溫廢氣收集器3之間輸送管，送入到低溫廢氣收集器3內(nèi)，進(jìn)行再次液化過(guò)程，利用水環(huán)真空栗8，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊，栗的轉(zhuǎn)速較高，可與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，無(wú)須減速裝置，并且容易加工，利用水環(huán)真空栗8，用小的結(jié)構(gòu)尺寸，就可以獲得大的排氣量，占地面積也小，壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過(guò)程溫度變化很小，轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間的密封可直接由水封來(lái)完成，吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡(jiǎn)單，維修方便，因此利用水環(huán)真空栗8，可以對(duì)廢氣進(jìn)行循環(huán)液化，液化效果好。
[0026]如圖1所示，作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)措施，在所述的低溫廢氣收集器3上與溢流槽34之間設(shè)置液封部件35，該液封部件35是用液體形成密封，該液封部件35可以設(shè)置為U形管液封裝置，U形管液封裝置設(shè)置在溢流槽34上，U形管液封裝置可以提高冷凝效率，阻止氣體隨冷凝液排放而帶出，冷凝液經(jīng)U形管排到中間槽，依靠U形管的液封高度阻止低溫廢氣收集器3內(nèi)液體排放時(shí)不帶出氣體，并維持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力。
[0027]如圖1所示，作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)措施，在二次冷凝器4的液體出口與低溫廢氣收集器3之間也設(shè)置液封部件43，該液封部件43可以設(shè)置為U形管液封裝置，U形管液封裝置設(shè)置在液體排出管上，U形管液封裝置可以提高冷凝效率，阻止氣體隨冷凝液排放而帶出，冷凝液經(jīng)U形管排到中間槽，依靠U形管的液封高度阻止設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)物料排放時(shí)不帶出氣體。
[0028]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)措施，在噴淋塔5貯液箱出口設(shè)置循環(huán)水栗54，循環(huán)水栗54的出口與噴淋塔5中的噴淋裝置55連接，在噴淋塔5中，氣體從下部進(jìn)入，噴淋裝置55的噴頭從上部向下噴淋吸收液，氣體在上升過(guò)程中，與吸收液接觸，達(dá)到吸附的作用，在噴淋塔5內(nèi)還設(shè)置填料，增加吸附效果，經(jīng)吸附后，從噴淋塔氣體出口 52排出的廢氣含量可以達(dá)到最少，只在原廢氣量的2-3%集。利用循環(huán)水栗54，使吸收液在塔底經(jīng)水栗增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底進(jìn)行循環(huán)使用；利用噴淋塔5，其工藝簡(jiǎn)單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡(jiǎn)潔，不會(huì)對(duì)車(chē)間的生產(chǎn)造成任何影響；壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；工業(yè)廢氣處理設(shè)計(jì)周密、層層凈化過(guò)濾廢氣，效果較好，去除率可高達(dá)90%以上。
[0029]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)措施，在所述的噴淋塔液體出口 53與循環(huán)水栗54之間設(shè)置藥罐連接管71，該藥罐連接管71與藥罐7連接，在藥罐連接管71上設(shè)置閥門(mén)，在所述的藥罐7內(nèi)貯存吸收液，當(dāng)噴淋塔5中吸收液因吸收氣體后，濃度達(dá)到飽和狀態(tài)，吸附作用減少后，則噴淋塔5中貯液箱中的吸收液需要排出，回收集中處理，這時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)，可以把藥罐7中的吸收液補(bǔ)充到循環(huán)水栗54內(nèi)，通過(guò)噴淋裝置55進(jìn)行噴淋，這樣可以使整個(gè)裝置連續(xù)工作。
[0030]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不背離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神和范圍下，可對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行許多合理的變化，也屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚脂樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中廢氣消除方法，其特征在于:所述的方法包括以下步驟: a)、首次冷凝過(guò)程:把從生產(chǎn)聚脂樹(shù)脂的反應(yīng)釜反應(yīng)后產(chǎn)生的廢氣通入首次冷凝器(I)，由首次冷凝器(I)對(duì)廢氣進(jìn)行首次冷凝液化； b)、氣液分離過(guò)程:把經(jīng)過(guò)冷凝后的氣體和液體通入貯液罐(2)，在貯液罐(2)中進(jìn)行氣液分離過(guò)程，液體在貯液罐(2)中貯存，氣體從貯液罐氣體出口(22)排出，進(jìn)入下一道工序; C)、低溫冷卻過(guò)程:把經(jīng)過(guò)貯液罐(2)排出的氣體，通入低溫廢氣收集器(3)，使氣體在低溫狀態(tài)下液化，液化后的液體經(jīng)溢流槽(34)排出，進(jìn)行集中無(wú)害化處理，未液化的氣體從低溫廢氣收集器氣體出口(32)排出，進(jìn)入下一道工序； d)、二次冷凝過(guò)程:把經(jīng)過(guò)低溫廢氣收集器(3)收集排放的氣體通入二次冷凝器(4)，由二次冷凝器(4)對(duì)氣體進(jìn)行二次冷凝液化； e)、噴淋吸收過(guò)程:把經(jīng)過(guò)二次冷凝后的未液化氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)(6)吹向噴淋塔(5)，通過(guò)噴淋塔(5 )上部噴淋的液體對(duì)氣體進(jìn)行噴淋吸附。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚脂樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中廢氣消除方法，其特征在于:在所述的步驟c中，一部分未經(jīng)液化的氣體從低溫廢氣收集器下部出口(33)排出，經(jīng)水環(huán)真空栗(8)，從低溫廢氣收集器氣體進(jìn)口(31)重新通入到低溫廢氣收集器(3)，進(jìn)行再次低溫液化。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚脂樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中廢氣消除方法，其特征在于:在所述的步驟d中，經(jīng)過(guò)二次冷凝液化后的液體進(jìn)入低溫廢氣收集器(3)，從低溫廢氣收集器(3)的溢流槽(34)排出。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚脂樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中廢氣消除方法，其特征在于:在所述的步驟e中，所述的經(jīng)噴淋吸附后的液體，經(jīng)循環(huán)水栗(54)再次送到噴淋塔(5)上部的噴淋裝置(55)對(duì)進(jìn)入噴淋塔(5)內(nèi)的氣體進(jìn)行噴淋吸附。5.一種用于權(quán)利要求1所述的聚脂樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中廢氣消除方法的裝置，其特征在于:所述的裝置包括首次冷凝器(1)、貯液罐(2)、低溫廢氣收集器(3)、二次冷凝器(4)和噴淋塔(5)，所述的首次冷凝器進(jìn)口(11)與生產(chǎn)聚脂樹(shù)脂的反應(yīng)釜的出口連接，所述的首次冷凝器出口(12)與貯液罐氣體進(jìn)口(21)連接，所述的貯液罐氣體出口(22)與低溫廢氣收集器氣體進(jìn)口(31)連接，所述的低溫廢氣收集器氣體出口(32)與二次冷凝器進(jìn)口(41)連接，所述的二次冷凝器出口(42)與風(fēng)機(jī)進(jìn)口 ￠1)連接，所述的風(fēng)機(jī)進(jìn)口 ￠1)還與來(lái)自生產(chǎn)車(chē)間的廢氣收集管(9)連接，所述的風(fēng)機(jī)出口 ￠2)與噴淋塔氣體入口(51)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于:在所述的貯液罐(2)與低溫廢氣收集器(3)之間設(shè)置水環(huán)真空栗(8)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于:在所述的低溫廢氣收集器(3)上與溢流槽(34 )之間設(shè)置液封部件(35 )。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于:在所述的二次冷凝器(4)與低溫廢氣收集器(3)之間設(shè)置液封部件(43)。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于:在所述的噴淋塔液體出口(53)設(shè)置循環(huán)水栗(54)，所述的循環(huán)水栗(54)的出口與噴淋塔(5)中的噴淋裝置(55)連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于:在所述的噴淋塔液體出口(53)與循環(huán)水 栗(54)之間設(shè)置藥罐連接管(71)，所述的藥罐連接管(71)與藥罐(7)連接。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種聚脂樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中廢氣消除方法及裝置，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，所述的方法包括以下步驟：首次冷凝過(guò)程、氣液分離過(guò)程、低溫冷卻過(guò)程、二次冷凝過(guò)程和噴淋吸收過(guò)程；所述的裝置包括首次冷凝器、貯液罐、低溫廢氣收集器、二次冷凝器和噴淋塔；本發(fā)明可以吸收在聚脂樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大部分廢氣，吸收率達(dá)到97%以上；通過(guò)設(shè)置水環(huán)真空泵，可以對(duì)在低溫廢氣收集器未冷卻的氣體進(jìn)行循環(huán)冷卻，液化效果好，效率高；本發(fā)明回收方法可行，收率高，易操作，對(duì)于保護(hù)環(huán)境具有重要意義。
【IPC分類(lèi)】B01D5/00, B01D53/18
【公開(kāi)號(hào)】CN105031961
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510431295
【發(fā)明人】張華鑫
【申請(qǐng)人】臺(tái)州市眾力化工設(shè)備制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月22日