玻璃鋼復(fù)合管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種管材結(jié)構(gòu)，尤其是一種PE與玻璃鋼相結(jié)合的玻璃鋼復(fù)合管。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃鋼管也稱玻璃纖維纏繞夾砂管(RPM管)。主要以玻璃纖維及其制品為增強(qiáng)材料，以高分子成分的不飽和聚脂樹脂、環(huán)氧樹脂等為基體材料，以石英砂及碳酸鈣等無機(jī)非金屬顆粒材料為填料作為主要原料。玻璃鋼管以其獨具的強(qiáng)耐腐蝕性能、內(nèi)表面光滑、輸送能耗低、使用壽命長(在50年以上)、運輸安裝方便、維護(hù)成本低及綜合造價低等諸多優(yōu)勢在石油、電力、化工、造紙、城市給排水、工廠污水處理、海水淡化、煤氣輸送等行業(yè)取得了廣泛的應(yīng)用。玻璃鋼管主要的加工工藝是往復(fù)式纖維纏繞工藝，固定長度的芯模轉(zhuǎn)動，浸膠槽隨轉(zhuǎn)動的芯模作往復(fù)運動，長纖維玻璃絲以一定的斜角相對于芯模軸輔放并纏繞到芯模上，纏繞完成后，使制品中的樹脂固化，固化后從玻璃鋼管中脫出芯模。玻璃鋼管在加工過程中，樹脂纖維屬于加熱固化，因此需要將纏繞的制品和芯模同時進(jìn)行加熱，固化還要將芯模從玻璃鋼管中脫出，工序比較復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型解決了現(xiàn)有的玻璃鋼管加工時為加熱固化，固化后還需要脫模，需要消耗較多的能源，加工效率低的缺陷，提供一種玻璃鋼復(fù)合管，以PE管為內(nèi)層，使用PE熱纏繞中的釋放熱作為玻璃纖維樹脂的固化熱，降低成本，實現(xiàn)節(jié)能減排需要。
[0004]本實用新型還解決了現(xiàn)有的玻璃鋼管采用定長往復(fù)式纏繞工藝，無法實現(xiàn)連續(xù)纏繞的缺陷，提供一種玻璃鋼復(fù)合管，以PE纏繞管為內(nèi)層，并使用PE管連續(xù)纏繞的設(shè)備，實現(xiàn)連續(xù)纏繞，并降低生產(chǎn)成本。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種玻璃鋼復(fù)合管，包括內(nèi)層、中間填充層和外層，內(nèi)層為PE結(jié)構(gòu)管，內(nèi)層的外表為光滑的圓柱面，內(nèi)層的外表面上涂覆有玻璃鋼樹脂，外層為玻璃鋼。PE結(jié)構(gòu)管成型過程中會釋放熱，釋放的熱又正好作為玻璃鋼復(fù)合管材外層玻璃鋼樹脂固化的熱，實現(xiàn)節(jié)能減排的目的，降低能源使用量；PE材料的成本比玻璃鋼樹脂的成本低，在保持相同參數(shù)的前提下，PE結(jié)構(gòu)管作為內(nèi)層比全玻璃鋼管更能降低材料使用成本；內(nèi)層的外表為光滑的圓柱面，方便填充并形成中間填充層，內(nèi)層外表光滑，中間填充層填充時不會被隔離，填充更加均勻，保證中間填充層的整體環(huán)剛度達(dá)到要求；內(nèi)層外表面的玻璃鋼樹脂能增加中間填充層與內(nèi)層之間的附著力；內(nèi)層采用PE結(jié)構(gòu)管，相比玻璃鋼樹脂作為內(nèi)層減少了浸液、加熱固化的工序，中間也無需轉(zhuǎn)移芯模軸，實現(xiàn)一次性加工，而且PE結(jié)構(gòu)管成型后可以馬上進(jìn)行中間填充，減少了玻璃鋼樹脂加熱固化等待的時間。
[0006]作為優(yōu)選，內(nèi)層的PE結(jié)構(gòu)管為連續(xù)成型設(shè)備上成型的PE纏繞結(jié)構(gòu)管；或者內(nèi)層的PE結(jié)構(gòu)管為PE擠出管。以PE纏繞結(jié)構(gòu)管作為玻璃鋼復(fù)合管材的內(nèi)層，利用PE纏繞結(jié)構(gòu)管的連續(xù)纏繞加工性，實現(xiàn)整個玻璃鋼復(fù)合管的連續(xù)加工。
[0007]作為優(yōu)選，PE纏繞結(jié)構(gòu)管為實壁纏繞結(jié)構(gòu)管或者是帶空腔的纏繞結(jié)構(gòu)管。
[0008]作為優(yōu)選，中間填充層為樹脂和石英砂的混合體。中間填充層也可以采用其他低成本、高環(huán)剛度的材料。
[0009]本實用新型的有益效果是:PE結(jié)構(gòu)管成型過程中會釋放熱，釋放的熱又正好作為玻璃鋼復(fù)合管材外層玻璃鋼樹脂固化的熱，實現(xiàn)節(jié)能減排的目的，降低能源使用量；內(nèi)層的外表為光滑的圓柱面，方便填充并形成中間填充層，內(nèi)層外表光滑，中間填充層填充時不會被隔離，填充更加均勻，保證中間填充層的整體環(huán)剛度達(dá)到要求。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型另一種結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖中:1、玻璃鋼復(fù)合管，2、內(nèi)層，3、涂層，4、中間填充層，5、外層，6、空腔。
【具體實施方式】
[0013]下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0014]實施例:一種玻璃鋼復(fù)合管I (參見附圖1)，包括內(nèi)層2、中間填充層4和外層5，內(nèi)層為PE結(jié)構(gòu)管，外層為玻璃鋼，中間填充層為玻璃鋼樹脂與石英砂的混合體。內(nèi)層的外表為光滑的圓柱面，內(nèi)層的外表面上涂覆有涂層3，涂層采用玻璃鋼樹脂。
[0015]內(nèi)層的PE結(jié)構(gòu)管是在連續(xù)成型設(shè)備上成型而成的PE纏繞結(jié)構(gòu)管。內(nèi)層也可以是PE擠出管。PE纏繞結(jié)構(gòu)管可以是實壁纏繞結(jié)構(gòu)管或者是帶空腔6的纏繞結(jié)構(gòu)管(參見附圖2)0
[0016]以上所述的實施例只是本實用新型的兩種較佳方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃鋼復(fù)合管，包括內(nèi)層、中間填充層和外層，其特征在于內(nèi)層為PE結(jié)構(gòu)管，內(nèi)層的外表為光滑的圓柱面，內(nèi)層的外表面上涂覆有玻璃鋼樹脂，外層為玻璃鋼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼復(fù)合管，其特征在于內(nèi)層的PE結(jié)構(gòu)管為連續(xù)成型設(shè)備上成型的PE纏繞結(jié)構(gòu)管；或者內(nèi)層的PE結(jié)構(gòu)管為PE擠出管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃鋼復(fù)合管，其特征在于PE纏繞結(jié)構(gòu)管為實壁纏繞結(jié)構(gòu)管或者是帶空腔的纏繞結(jié)構(gòu)管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的玻璃鋼復(fù)合管，其特征在于中間填充層為樹脂和石英砂的混合體。
【專利摘要】本實用新型提供一種玻璃鋼復(fù)合管，解決了現(xiàn)有的玻璃鋼管加工時為加熱固化，固化后還需要脫模，需要消耗較多的能源，加工效率低的缺陷，包括內(nèi)層、中間填充層和外層，內(nèi)層為PE結(jié)構(gòu)管，內(nèi)層的外表為光滑的圓柱面，內(nèi)層的外表面上涂覆有玻璃鋼樹脂，外層為玻璃鋼。PE結(jié)構(gòu)管成型過程中會釋放熱，釋放的熱又正好作為玻璃鋼復(fù)合管材外層玻璃鋼樹脂固化的熱，實現(xiàn)節(jié)能減排的目的，降低能源使用量；內(nèi)層的外表為光滑的圓柱面，方便填充并形成中間填充層，內(nèi)層外表光滑，中間填充層填充時不會被隔離，填充更加均勻，保證中間填充層的整體環(huán)剛度達(dá)到要求。
【IPC分類】F16L11-20, F16L11-24, F16L9-16, F16L9-18, F16L9-12
【公開號】CN204403592
【申請?zhí)枴緾N201420863197
【發(fā)明人】何軍, 曹能健
【申請人】何軍, 曹能健
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月31日