一種紙塑分離后擠塑成型過程中煙霧處理裝置及處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種紙塑分離后擠塑成型過程中煙霧處理裝置及處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]廢紙箱的回收再利用是資源再生的一種重要途徑，目前的包裝，較大部分采用的是紙塑復(fù)合材料，這種材料經(jīng)濟(jì)實(shí)用、可防霉防潮防滲水，所以大量應(yīng)用于食品包裝。但由于紙塑的不同性能，此種材料不能直接處理回收:其原因一是紙袋可以降解，但塑料不能降解；其原因二是塑料可以再生造粒，但紙袋不能再生造粒。若不處理，兩者都會(huì)造成環(huán)境的污染，且浪費(fèi)了資源。要進(jìn)行回收，必須先將紙塑進(jìn)行分離，再分別處理。
[0003]紙塑分離后，廢舊塑料在擠塑成型過程中，由于需要加熱和廢舊塑料成分的復(fù)雜性，會(huì)產(chǎn)生大量的有毒煙霧，煙霧里含有氯化氫、甲烷、甲苯、二甲苯等有毒氣體以及各種重金屬化合物。這些有毒氣體如不進(jìn)行有效的處理，將會(huì)對大氣造成二次污染。
[0004]中國專利申請?zhí)?201420607474.8，公開日:2015.02.25的專利文獻(xiàn)公開了一種用于塑料造粒機(jī)的低成本煙霧處理裝置，包括造粒機(jī)煙霧出管、集煙箱、第一管道、異徑管、第二管道、第三管道、異徑彎頭、進(jìn)水管、第四管道、水箱和出水管；所述集煙箱底部中央設(shè)有圓柱形凸起，圓柱形凸起與集煙箱的底面及側(cè)面共同形成個(gè)環(huán)形集水槽，環(huán)形集水槽底部設(shè)有排液管，排液管上設(shè)有閥門，集煙箱內(nèi)設(shè)有液位計(jì)；所述第一管道一端連接集煙箱，另一端依次連接異徑管、第二管道、第三管道、異徑彎頭和第四管道；所述第四管道的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管頂端設(shè)有噴頭，第四管道伸入水箱中，水箱底部設(shè)有出水管；所述噴頭包括進(jìn)水裝置、軸承、軸承座和噴頭蓋；該裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低。該實(shí)用新型通過環(huán)形集水槽和噴頭的使用，通過物理方法對塑料造粒機(jī)的煙霧顆粒進(jìn)行了吸收，但不能解決煙霧中的化學(xué)成分。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]1.要解決的技術(shù)問題
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)廢舊紙箱紙塑分離后塑皮碎片擠塑成型過程中產(chǎn)生的煙霧成分復(fù)雜、容易造成二次污染的問題，本發(fā)明提供了一種紙塑分離后擠塑成型過程中煙霧處理裝置及處理方法。它可以實(shí)現(xiàn)將廢舊紙箱紙塑分離后擠塑成型過程中煙霧進(jìn)行充分處理的目的，處理過程封閉式進(jìn)行，不會(huì)對大氣造成二次污染。
[0007]2.技術(shù)方案
[0008]針對廢舊紙箱紙塑分離后擠塑成型過程中煙霧成分的復(fù)雜性及其毒性，發(fā)明人嘗試過多種試驗(yàn)方法進(jìn)行處理，包括多種酸或堿混合法，但處理效果均不理想，最終發(fā)明人借鑒了衛(wèi)生間中衛(wèi)生球除臭的原理，應(yīng)用后效果顯著，應(yīng)用于具體生產(chǎn)后，有針對性的設(shè)計(jì)了本發(fā)明的處理裝置。
[0009]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明方案按以下方式進(jìn)行:
[0010]一種紙塑分離后擠塑成型過程中煙霧處理裝置，包括化學(xué)溶液處理箱、噴淋塔和吸附箱，化學(xué)溶液處理箱是分成若干個(gè)垂直隔箱的密閉式真空箱，一端通過進(jìn)氣口和紙塑分離后擠塑成型裝置的排煙管連通，另一端和噴淋塔通過連接管連通，臨近的2個(gè)垂直隔箱之間通過連接彎管連通，每個(gè)隔箱內(nèi)充有化學(xué)溶液，連接彎管的一端在隔箱內(nèi)化學(xué)溶液液面之上，另一端插入至另一隔箱的化學(xué)溶液液面之下的隔箱底部；噴淋塔的底部進(jìn)氣口和化學(xué)溶液處理箱通過連接管連通，頸部出氣口和吸附箱的底部進(jìn)氣口連通；噴淋塔的頂部設(shè)置噴淋口 ；吸附箱上部設(shè)置出氣口通過排氣管和大氣連通，內(nèi)部設(shè)置活性炭吸附板，每個(gè)活性炭吸附板上均勻分布有吸附孔。
[0011]優(yōu)選的方案，化學(xué)溶液處理箱的垂直隔箱為4個(gè)，從左至右依次為第一隔箱、第二隔箱、第三隔箱和第四隔箱，其中:第一隔箱內(nèi)溶液為碳酸鈣溶液，第二隔箱和第三隔箱內(nèi)為衛(wèi)生球溶解液，第四隔箱內(nèi)為堿基混合液，第一隔箱的液面之上設(shè)置有油收集口。
[0012]優(yōu)選的方案，噴淋塔的噴淋口連接有插至塔底的噴淋管；噴淋塔和化學(xué)溶液處理箱之間的連接彎管設(shè)置有真空泵。
[0013]優(yōu)選的方案，噴淋塔內(nèi)部從上至下等間距平行設(shè)置有隔板，每個(gè)隔板和噴淋管上都均勻設(shè)置有通孔，噴淋塔噴淋液為堿液。
[0014]優(yōu)選的方案，連接彎管插入溶液液面以下的管口連通有分氣盤，每個(gè)分氣盤的上表面和連接彎管相連通，下表面均勻設(shè)置有分氣盤出氣口。
[0015]優(yōu)選的方案，隔板為鮑爾環(huán)；活性炭吸附板為口朝下的喇叭口狀結(jié)構(gòu)。
[0016]一種紙塑分離后擠塑成型過程中煙霧處理裝置的使用方法，其步驟為:
[0017]A、煙霧冷卻:紙塑分離后擠塑成型裝置的高溫?zé)熿F通過排煙管進(jìn)入第一隔箱后快速冷卻至30°C以下，一部分煙霧在弱堿性碳酸鈣溶液的作用下生成鈣質(zhì)塑膠油；鈣質(zhì)塑膠油通過油收集口定期收集排出箱體，作為原材料二次塑化時(shí)利用；
[0018]B、除臭:未參與反應(yīng)的煙霧通過連接彎管通入第二隔箱和第三隔箱衛(wèi)生球溶解液的液面以下進(jìn)行兩次除臭，去除煙霧中的有刺鼻氣味、低毒的甲苯、二甲苯成分；經(jīng)發(fā)明人的仔細(xì)研宄和測定，發(fā)現(xiàn)除臭的有效成分是衛(wèi)生球中的葡萄酚酸類物質(zhì)；
[0019]C、堿化反應(yīng):煙霧除臭后，通過連接彎管通入第四隔箱的堿基混合液進(jìn)行堿化反應(yīng)，去除占煙霧中的主要成分的酸性氣體；
[0020]D、噴淋:在真空泵的作用下，未處理完全的煙霧被輸送至噴淋塔的底部，在從噴淋口噴出的堿液的作用下，酸性氣體進(jìn)行充分的反應(yīng)和吸收；
[0021]E、吸附:充分反應(yīng)后煙霧主要成分為二氧化碳、水氣以及煙霧顆粒，通入吸附箱進(jìn)行顆粒吸附，在活性炭吸附板和吸附孔的作用下，進(jìn)行充分的吸附后通過排氣煙囪排放入大氣。
[0022]優(yōu)選的處理方案，步驟B中，第三隔箱內(nèi)化學(xué)溶液為葡萄酚酸溶液；噴淋塔噴淋液為氫氧化鈉溶液。
[0023]優(yōu)選的處理方案，化學(xué)溶液處理箱內(nèi)化學(xué)溶液的液面為箱體高度的60?80%。
[0024]優(yōu)選的處理方案，噴淋塔的氫氧化鈉溶液濃度5?8%。
[0025]3.有益效果
[0026]采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下顯著效果:
[0027](I)本發(fā)明的紙塑分離后擠塑成型過程中煙霧處理裝置，利用化學(xué)溶液處理箱內(nèi)若干個(gè)垂直隔箱對煙霧進(jìn)行多級處理，再利用噴淋塔的噴淋對煙霧中的有毒氣體成分進(jìn)行充分的處理，最后利用吸附箱對煙霧中的顆粒物進(jìn)行吸附吸收，實(shí)現(xiàn)了將廢舊紙箱紙塑分離后擠塑成型過程中煙霧進(jìn)行充分處理的目的，處理系統(tǒng)封閉式，不會(huì)對大氣造成二次污染；
[0028](2)本發(fā)明的紙塑分離后擠塑成型過程中煙霧處理裝置，垂直隔箱為4個(gè)，第一隔箱內(nèi)溶液為碳酸鈣溶液，針對煙霧中的甲烷和氯化氫等氣體；第二隔箱和第三隔箱內(nèi)為衛(wèi)生球溶解液，針對煙霧中的苯基刺激性氣體成分；第四隔箱內(nèi)為堿基混合液，針對煙霧中殘留或處理過程生成的酸性氣體；
[0029](3)本發(fā)明的紙塑分離后擠塑成型過程中煙霧處理裝置，插至塔底的噴淋管的設(shè)置，可使噴淋在塔內(nèi)達(dá)到無空隙噴淋；真空泵的設(shè)置，使整個(gè)化學(xué)溶液處理箱產(chǎn)生負(fù)壓真空姿態(tài)；
[0030](4)本發(fā)明的紙塑分離后擠塑成型過程中煙霧處理裝置，噴淋塔內(nèi)隔板和通孔的設(shè)置，增加噴淋液在塔內(nèi)的停留時(shí)間和提高噴淋效果；噴淋液為堿液，進(jìn)一步加強(qiáng)對煙霧中和處理過程生成的酸性氣體的處理；
[0031](5)本發(fā)明的紙塑分離后擠塑成型過程中煙霧處理裝置，分氣盤和分氣盤出氣口的設(shè)置，使煙霧在化學(xué)溶液中均勻出氣，提高煙霧在化學(xué)溶液中的處理效果；
[0032](6)本發(fā)明的紙塑分離后擠塑成型過程中煙霧處理裝置，隔板為鮑爾環(huán)，使噴淋液在鮑爾環(huán)的作用下形成渦流而高速旋轉(zhuǎn)，對煙霧高速洗滌，進(jìn)一步提高噴淋效果；喇叭口狀活性炭吸附板的設(shè)置，提高有效的吸附面積，增強(qiáng)吸附效果；
[0033](7)本發(fā)明的紙塑分離后擠塑成型過程中煙霧處理裝置的使用方法，通過煙霧冷卻一除臭一堿化反應(yīng)一噴淋一吸附等步驟，對煙霧進(jìn)行了充分和有效的處理，實(shí)現(xiàn)了將廢舊紙箱紙塑分離后擠塑成型過程中煙霧進(jìn)行充分處理的目的，處理過程封閉式進(jìn)行，不會(huì)對大氣造成二次污染；
[0034](8)本發(fā)明的紙塑分離后擠塑成型過程中煙霧處理裝置的使用方法，葡萄酚酸溶液的使用，對煙霧中的苯基成分的處理更有針對性，處理效果更好；氫氧化鈉溶液的使用，能夠處理煙霧中或生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的所有酸性氣體；
[0035](9)本發(fā)明的紙塑分離后擠塑成型過程中煙霧處理裝置的使用方法，化學(xué)溶液的液面為箱體高度的60?80%、氫氧化鈉溶液濃度5?8%，是發(fā)明人經(jīng)過長期的生產(chǎn)實(shí)踐得出的結(jié)果，過低將影響處理效果，過高則會(huì)提高生產(chǎn)成本；
[0036](10)本發(fā)明的紙塑分離后擠塑成型過程中煙霧處理裝置及使用方法，適應(yīng)于國內(nèi)垃圾分類不徹底的現(xiàn)狀，裝置設(shè)計(jì)緊湊，制造成本低；使用過程容易操作，可以完全通過無人化電腦操作，安全系數(shù)高，便于推廣。
【附圖說明】
[0037]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0038]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖中:1、化學(xué)溶液處理箱；2、噴淋塔；3、吸附箱；4、真空泵；11、第一隔箱；12、第二隔箱；13、第三隔箱；14、第四隔箱；15、連接彎管；16、油收集口 ；17、分氣盤；18、分氣盤出氣口 ；21、噴淋口 ；22、噴淋管；23、隔板；31、活性炭吸附板；32、吸附孔。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面結(jié)合具體的實(shí)施例，對本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0041]實(shí)施例1
[0042]本實(shí)施例的一種紙塑分離后擠塑成型過程中煙霧處理裝置，如圖1所示，包括化學(xué)溶液處理箱1、噴淋塔2和吸附箱3，化學(xué)溶液處理箱I是分成4個(gè)垂直隔箱的密閉式真空箱，從左至右依次為第一隔箱11、第二隔箱12、第三隔箱13和第四隔箱14，其中:第一隔箱11內(nèi)溶液為碳酸鈣溶液，濃度為0.1% ;第二隔箱12和第三隔箱13內(nèi)為衛(wèi)生球溶解液，加入量為30克/公斤，第四隔箱14內(nèi)為氫氧化鈉