一種紙塑分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于廢舊紙箱處理技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種紙塑分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]廢紙箱的回收再利用是資源再生的一種重要途徑，目前的包裝，較大部分采用的是紙塑復合材料，這種材料經(jīng)濟實用、可防霉防潮防滲水，所以大量應(yīng)用于食品包裝。但由于紙塑的不同性能，此種材料不能直接處理回收:其原因一是紙袋可以降解，但塑料不能降解；其原因二是塑料可以再生造粒，但紙袋不能再生造粒。若不處理，兩者都會造成環(huán)境的污染，且浪費了資源。要進行回收，必須先將紙塑進行分離，再分別處理。
[0003]目前，市場的紙塑分離有采用直接加熱，再人工拿出撕扯開的方式。這種方法存在灼傷的危險，且分離不徹底，使利用此方法回收材料再生產(chǎn)的產(chǎn)品性能大大降低，勞動強度大，效率低下。傳統(tǒng)的碎漿機為了實現(xiàn)塑料皮和木漿纖維的分離，大多采用長時間充分浸泡的辦法，但容易造成水資源的浪費和污染，而且效率也不高。
[0004]中國專利申請?zhí)?201020605314.1，公開日:2012.01.04的專利文獻公開了一種環(huán)保型紙塑分離系統(tǒng)裝置，由絞碎機、輸送帶、圓筒篩、第一水洗漿池、振動篩、輸送管道、第二水洗漿池、振動斜篩按順序連接組成，振動斜篩還分別連接擠漿機和打包機，采用絞碎、浸泡、篩選等程序，使廢棄的紙塑復合材料有效剝離，并將剝離后的紙轉(zhuǎn)化還原為紙漿，將剝離后集中回收的塑料可直接造粒，既將廢舊的紙塑材料變廢為寶，又解決了環(huán)保問題。但該實用新型用了兩次洗漿池，需要大量的水來完成，容易造成水資源的浪費，而且洗漿時間也較長(為了充分浸泡)，生產(chǎn)效率有待提高。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]1.要解決的技術(shù)問題
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)紙塑分離效率低、水資源浪費的問題，本實用新型提供了一種紙塑分離裝置。它可以實現(xiàn)廢紙箱的回收再利用中分離效率高的目的，而且生產(chǎn)用水能夠循環(huán)利用，水資源浪費少。
[0007]2.技術(shù)方案
[0008]為達到上述目的，本實用新型方案按以下方式進行:
[0009]一種紙塑分離裝置，包括進料口、物料推送機構(gòu)和擠料器，還包括摩擦機構(gòu)；摩擦機構(gòu)包括進水口、立角篩、出漿口、出塑口和電機；其中:物料推送機構(gòu)和摩擦機構(gòu)均為桶體結(jié)構(gòu)，進料口設(shè)置在物料推送機構(gòu)的一端并與其相通，擠料器可拆卸安裝在物料推送機構(gòu)的另一端；摩擦機構(gòu)和擠料器的出料端相連；進水口設(shè)置在摩擦機構(gòu)的左端上方位置；立角篩及其電機呈立角篩在內(nèi)、電機在右端固定設(shè)置在摩擦機構(gòu)軸線上，立角篩呈桶篩狀；出漿口和出塑口從左至右分別設(shè)置在摩擦機構(gòu)的底部，出塑口靠近立角篩的右端出口處。
[0010]優(yōu)選的方案，擠料器為十字刀結(jié)構(gòu)；物料推送機構(gòu)為螺旋推進式結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選的方案，立角篩為六角篩；電機為高速電機。
[0012]優(yōu)選的方案，沿立角篩內(nèi)網(wǎng)壁均勻設(shè)置摩擦塊。
[0013]優(yōu)選的方案，立角篩右側(cè)呈收口狀，出塑口靠近立角篩的收口處。
[0014]優(yōu)選的方案，摩擦機構(gòu)內(nèi)水的體積為總?cè)萘康?0%?80%。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下顯著效果:
[0017](I)本實用新型的紙塑分離裝置，通過物料推送機構(gòu)和擠料器配合作用，將廢舊紙箱處理成碎片，再通過摩擦機構(gòu)中水和立角篩的協(xié)同作用產(chǎn)生高強度渦流揉搓循環(huán)，將碎片中的紙塑摩擦分離，實現(xiàn)了廢紙箱的回收再利用中分離效率高的目的，生產(chǎn)用水相對較少，且能夠循環(huán)利用，水資源浪費少；
[0018](2)本實用新型的紙塑分離裝置，十字刀結(jié)構(gòu)和螺旋推進式結(jié)構(gòu)的配合作用，使廢紙箱的碎片化更加容易；
[0019](3)本實用新型的紙塑分離裝置，六角篩和高速電機的協(xié)同作用，增強了紙塑分離效果，生產(chǎn)效率更高；
[0020](4)本實用新型的紙塑分離裝置，摩擦塊的使用，增加渦流揉搓強度，提高紙塑分離的效率；
[0021](5)本實用新型的紙塑分離裝置，立角篩右側(cè)呈收口狀，方便分離后塑料片的收集；
[0022](6)本實用新型的紙塑分離裝置，摩擦機構(gòu)內(nèi)水的體積為總?cè)萘康?0%?80%，是發(fā)明人經(jīng)過長時間實踐得出的最佳容量范圍，即實現(xiàn)了紙塑分離的最大效果，又不至于對電機增加過多負載。
【附圖說明】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0024]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:1、進料口 ；2、物料推送機構(gòu)；3、擠料器；4、摩擦機構(gòu)；41、進水口 ；42、立角篩；43、摩擦塊；44、出漿口 ；45、出塑口 ；46、電機；451、擋片。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合具體的實施例，對本實用新型作詳細描述。
[0027]實施例1
[0028]本實施例的一種紙塑分離裝置，如圖1所示，包括進料口 1、物料推送機構(gòu)2和擠料器3，還包括摩擦機構(gòu)4;摩擦機構(gòu)4包括進水口 41、立角篩42、出漿口 44、出塑口 45和電機46 ;其中:物料推送機構(gòu)2和摩擦機構(gòu)4均為桶體結(jié)構(gòu)，進料口 I設(shè)置在物料推送機構(gòu)2的一端并與其相通，擠料器3可拆卸安裝在物料推送機構(gòu)2的另一端；摩擦機構(gòu)4和擠料器3的出料端相連；進水口 41設(shè)置在摩擦機構(gòu)4的左端上方位置；立角篩42及其電機46呈立角篩42在內(nèi)、電機46在右端固定設(shè)置在摩擦機構(gòu)4軸線上，立角篩42呈桶篩狀，為四角篩；出漿口 44和出塑口 45從左至右分別設(shè)置在摩擦機構(gòu)4的底部，出塑口 45靠近立角篩42的右端出口處。摩擦機構(gòu)4內(nèi)水的體積為總?cè)萘康?0%。
[0029]本實施例的紙塑分離裝置的應(yīng)用，開機后，廢舊紙箱和少量水從進料口 I進入裝置，落至物料推送機構(gòu)2，隨著原料被持續(xù)推進，推進至擠料器3后，在物料推送機構(gòu)2和擠料器3配合作用下，將廢舊紙箱處理成碎片，再通過摩擦機構(gòu)4中水和四角篩的協(xié)同作用產(chǎn)生高強度渦流揉搓循環(huán)，將碎片中的紙塑摩擦分離，分離過程中，塑料片飄浮在水面，紙質(zhì)被高強度渦流漿化，紙漿透過篩網(wǎng)從出漿口 44流出；塑料片從出塑口 45流出。出漿口 44流出的紙漿用擠壓裝置擠壓后，分離出的水經(jīng)收集后，再泵入進水口 41，實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。
[0030]實施例2
[0031]一種紙塑分離裝置，基本結(jié)構(gòu)同實施例1，不同之處在于:擠料器3為十字刀結(jié)構(gòu)；物料推送機構(gòu)2為螺旋推進式結(jié)構(gòu)；立角篩42為六角篩；電機46為高速電機；沿立角篩42內(nèi)網(wǎng)壁均勻設(shè)置摩擦塊43 ;立角篩42右側(cè)呈收口狀，出塑口 45靠近立角篩42的收口處；摩擦機構(gòu)4內(nèi)水的體積為總?cè)萘康?0%。
[0032]本實施例的一種紙塑分離裝置，具體使用過程同實施例1。
[0033]本實施例的一種紙塑分離裝置，十字刀結(jié)構(gòu)和螺旋推進式結(jié)構(gòu)的配合作用，使廢紙箱的碎片化更加容易；六角篩和高速電機的協(xié)同作用，增強了紙塑分離效果，生產(chǎn)效率更高；摩擦塊的使用，增加渦流揉搓強度，提高紙塑分離的效率；立角篩右側(cè)呈收口狀，方便分離后塑料片的收集；摩擦機構(gòu)內(nèi)水的體積為總?cè)萘康?0%，是發(fā)明人經(jīng)過長時間實踐得出的最佳容量值；經(jīng)過測算，本實施例的一種紙塑分離裝置，生產(chǎn)效率比實施例1提高50%以上。
[0034]實施例3
[0035]本實施例的一種紙塑分離裝置，基本結(jié)構(gòu)同實施例2，不同之處在于:在出塑口 45上方、摩擦機構(gòu)右端內(nèi)部、六角篩下方設(shè)置一擋片451，便于塑料片的收集，防止其流入出漿口 44。在摩擦塊42表面，設(shè)置刀片，提高高速旋轉(zhuǎn)過程中碎片分離的分離效果，使紙質(zhì)漿化更徹底。
[0036]本實施例的一種紙塑分離裝置，具體使用時，六角篩的目數(shù)要適當提高，防止由于刀片切分成的細小塑片也從網(wǎng)眼中流出。生產(chǎn)過程中，該裝置比實施例2的效率能提高5%左右。
[0037]本實用新型所述實例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計思想的前提下，本領(lǐng)域工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種紙塑分離裝置，包括進料口(I)、物料推送機構(gòu)(2)和擠料器(3)，其特征在于:還包括摩擦機構(gòu)(4);所述摩擦機構(gòu)(4)包括進水口(41)、立角篩(42)、出漿口(44)、出塑P (45)和電機(46);其中: 所述物料推送機構(gòu)(2)和摩擦機構(gòu)(4)均為桶體結(jié)構(gòu)，所述進料口(I)設(shè)置在物料推送機構(gòu)(2)的一端并與其相通，所述擠料器(3)可拆卸安裝在物料推送機構(gòu)(2)的另一端；所述摩擦機構(gòu)(4)和擠料器(3)的出料端相連；所述進水口(41)設(shè)置在摩擦機構(gòu)(4)的左端上方位置；所述立角篩(42)及其電機(46)呈立角篩(42)在內(nèi)、電機(46)在右端固定設(shè)置在摩擦機構(gòu)(4)軸線上，立角篩(42)呈桶篩狀；所述出漿口(44)和出塑口(45)從左至右分別設(shè)置在摩擦機構(gòu)(4)的底部，出塑口(45)靠近立角篩(42)的右端出口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙塑分離裝置，其特征在于:所述擠料器(3)為十字刀結(jié)構(gòu)；所述物料推送機構(gòu)(2)為螺旋推進式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紙塑分離裝置，其特征在于:所述立角篩(42)為六角篩；所述電機(46)為高速電機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紙塑分離裝置，其特征在于:沿立角篩(42)內(nèi)網(wǎng)壁均勻設(shè)置摩擦塊(43)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紙塑分離裝置，其特征在于:所述立角篩(42)右側(cè)呈收口狀，出塑口(45)靠近立角篩(42)的收口處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紙塑分離裝置，其特征在于:所述摩擦機構(gòu)(4)內(nèi)水的體積為總?cè)萘康?0%?80%。
【專利摘要】本實用新型公開了一種紙塑分離裝置，屬于廢舊紙箱處理技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括進料口、物料推送機構(gòu)、擠料器和摩擦機構(gòu)；摩擦機構(gòu)包括進水口、立角篩、出漿口、出塑口和電機；其中：物料推送機構(gòu)和摩擦機構(gòu)均為桶體結(jié)構(gòu)，進料口設(shè)置在物料推送機構(gòu)的一端并與其相通，擠料器可拆卸安裝在物料推送機構(gòu)的另一端；摩擦機構(gòu)和擠料器的出料端相連；進水口設(shè)置在摩擦機構(gòu)的左端上方位置；立角篩及其電機呈立角篩在內(nèi)、電機在右端固定設(shè)置在摩擦機構(gòu)軸線上，立角篩呈桶篩狀；出漿口和出塑口從左至右分別設(shè)置在摩擦機構(gòu)的底部，出塑口靠近立角篩的右端出口處。本實用新型實現(xiàn)了廢紙箱回收再利用中分離效率高的目的，生產(chǎn)用水能夠循環(huán)利用，水資源浪費少。
【IPC分類】B29B17-02, B09B3-00, B09B5-00
【公開號】CN204544961
【申請?zhí)枴緾N201520253106
【發(fā)明人】周江華
【申請人】馬鞍山華誠塑業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月23日