專利名稱：紙塑分選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢紙的回收與處理的專用設(shè)備，特別是涉及一種紙塑分選機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展，紙品的消費(fèi)增長(zhǎng)迅速，同時(shí)，廢紙作為造紙工業(yè)原料也顯得日益重要，廢舊紙?jiān)倮貌粌H減少了城市固體垃圾的污染，更減少了森林砍伐，維護(hù)了生態(tài)環(huán)境，同時(shí)節(jié)省了原料成本。因此利用廢紙?jiān)旒?，保護(hù)了自然環(huán)境，降低了綜合成本，提高了企業(yè)效益，既擁有經(jīng)濟(jì)效益，又有著社會(huì)效益的雙重效果，是國(guó)家大力提倡、支持的產(chǎn)業(yè)，是造紙行業(yè)發(fā)展的必然方向。根據(jù)《造紙工業(yè)“十五”規(guī)劃》規(guī)定，充分利用廢紙資源是調(diào)整造紙?jiān)辖Y(jié)構(gòu)的重點(diǎn)措施。如此，對(duì)廢紙的分類回收技術(shù)成為一個(gè)重要問題。廢紙的回收可采取機(jī)械處理法和化學(xué)處理法，具體的說，分為對(duì)廢紙進(jìn)行破碎、制漿、除渣、洗滌和濃縮、分散和搓揉、浮選、漂白、脫墨等，其中，除渣工藝需盡量去除廢紙中的雜質(zhì)。近年來，大量的廢紙中，尤其是從國(guó)外進(jìn)口的廢紙中，夾雜有大量的包裝用塑料、塑料及包裝本身的覆膜、封箱膠帶等，在除渣工藝過程中，廢塑被分離出，其成分除了塑料成分外還存在未清除干凈的紙漿、沙石、泥土等，其再分離十分困難，處理十分麻煩，一般作為垃圾扔掉。該部分廢塑的起初處理的方法是焚燒，因?qū)Νh(huán)境污染較嚴(yán)重而被禁止。最接近的現(xiàn)有技術(shù)中，采用水洗重力沉降法進(jìn)行紙塑分離，以將紙漿、塑料分離進(jìn)行再利用，其方法是將廢塑直接投入一個(gè)很大的水槽，很多還加入活性堿，攪拌并進(jìn)行清洗，再將浮于液面的塑料撈出，即告完成?，F(xiàn)有技術(shù)缺乏對(duì)廢塑進(jìn)行再分離處理的專用設(shè)備。以此種方法和現(xiàn)有設(shè)備(水槽)需要很多水，比例在1∶4-1∶5；此外一些較大的塑料膜在水中由于水分子間的作用不能充分展開，其中夾雜的紙漿最難清除干凈；而且水中含有紙漿和強(qiáng)堿性物質(zhì)，其廢水對(duì)環(huán)境的影響是顯然的；以現(xiàn)有方法和設(shè)備進(jìn)行再分離產(chǎn)量低。小廠的處理量不過一噸左右，大廠的處理能力不過10噸左右。而小型造紙廠每天的產(chǎn)出量在3-8噸，而一個(gè)大型造紙廠的產(chǎn)出量達(dá)100噸/天左右?？傊?，現(xiàn)有的處理方式產(chǎn)量低、用水量大、污染重，產(chǎn)出量與處理能力不成比例，因而亟需一種對(duì)造紙加工過程中產(chǎn)生的廢塑進(jìn)行再分離的專用設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種對(duì)造紙加工過程中產(chǎn)生的廢塑進(jìn)行再分離的專用設(shè)備。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下一種紙塑分選機(jī)，包括水槽，其特征在于所述水槽由依次相通連的幾個(gè)區(qū)域構(gòu)成，分別為進(jìn)料區(qū)、回環(huán)沉淀區(qū)、浮選分離區(qū)；它還包括由電動(dòng)機(jī)、皮帶、主體支架、上蓋、分離過濾片、主軸、擊桿、主軸帶輪、主軸排料扇、軸承及配套的瓦盒、進(jìn)料臺(tái)組成的連續(xù)擊打分離機(jī)構(gòu)；安裝于上述水槽中的沉積物過濾網(wǎng)、漂浮物過濾網(wǎng)、循環(huán)水泵及其匹配管路所組成的循環(huán)液體分選機(jī)構(gòu)；由提升槽、重物提升電動(dòng)機(jī)、重物提升傳送帶及相應(yīng)結(jié)構(gòu)、滾壓脫液電機(jī)及脫水傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、脫液軋輥、沉積物過濾網(wǎng)組成的紙漿脫液機(jī)構(gòu)；所述連續(xù)擊打分離部分中，上蓋、分離過濾片、主軸、擊桿構(gòu)成一個(gè)擊打分離器，上蓋與分離過濾片形成一個(gè)筒狀體，主軸則位于該筒狀體的中心線上，該擊打分離器位于水槽的進(jìn)料區(qū)的正上方，該擊打分離器的兩端開口，分別為進(jìn)料臺(tái)和出料口，擊打分離器的下方的分離過濾片上開有孔徑，孔徑大小在10-25mm之間，由小至大成梯度排列，主軸通過軸承及配套的瓦盒安裝于主體支架上，它由電動(dòng)機(jī)、皮帶、主軸帶輪驅(qū)動(dòng)，主軸上固定有一定數(shù)量的擊桿，各擊桿在主軸上呈螺旋狀交錯(cuò)分布，主軸末端還裝有促使原料快速排出的排料扇；所述循環(huán)液體浮選機(jī)構(gòu)中，循環(huán)泵的出液口安裝于進(jìn)料區(qū)，而其進(jìn)液口安裝于浮選分離區(qū)的未端的下方，從而各分選槽經(jīng)循環(huán)泵形成循環(huán)路徑，浮選液始終由進(jìn)料區(qū)經(jīng)回環(huán)沉淀區(qū)流向浮選分離區(qū)，并經(jīng)循環(huán)泵及其匹配管路再流向進(jìn)料區(qū)，所述浮選分離區(qū)設(shè)有漂浮物過濾網(wǎng)，浮選液經(jīng)漂浮物過濾網(wǎng)流向循環(huán)泵的進(jìn)液口，所述回環(huán)沉淀區(qū)的下部開有廢紙漿通過口；所述紙漿脫液機(jī)構(gòu)中，提升槽也是一個(gè)水槽，它與回環(huán)沉淀區(qū)通過廢紙漿通過口相連接形成一個(gè)連通器，重物提升傳送帶由重物提升電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，其傳送帶下端位于提升槽的下部，傳送帶的上端位于脫液軋輥的起始端，所述脫液軋輥由滾壓脫液電機(jī)驅(qū)動(dòng)，脫液軋輥未端的下方則裝有廢紙罐裝斗。
本實(shí)用新型的工作過程及工作原理如下本設(shè)備是通過主動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)主軸擊桿，通過主軸擊桿的連續(xù)擊打，使從進(jìn)料口進(jìn)入的大片廢塑充分的展開，并通過連續(xù)的擊打，使紙漿的殘留充分的脫離。由于主軸擊桿的排列沿主軸螺旋線狀排列的特性，通過擊打，較大塑料會(huì)由于螺線的作用走向主出料口。而脫離的紙漿屑及較小的塑料及沙粒，泥土等一些小的雜質(zhì)則會(huì)通過過濾片，落入循環(huán)沉淀分選槽的進(jìn)料區(qū)中。由于浮選循環(huán)泵的工作，使浮選液在沉淀循環(huán)分選槽內(nèi)按照預(yù)先設(shè)計(jì)的路徑流動(dòng)循環(huán)，即浮選液始終由進(jìn)料區(qū)經(jīng)回環(huán)沉淀區(qū)流向浮選分離區(qū)。落下的物質(zhì)通過浮選液流的流動(dòng)，沿液體的流動(dòng)路徑，并通過循環(huán)液的部分分流的沖刷，使落物充分潤(rùn)濕，其中較重的物質(zhì)開始沉淀，通過充分的沉淀，沉淀物沿回環(huán)沉淀區(qū)下部的廢紙漿通過口，到達(dá)紙漿脫液機(jī)構(gòu)中的提升槽，通過廢漿提升傳送帶將紙漿提升，并經(jīng)過脫液輥輪的作用使紙漿脫水，到廢紙罐裝斗準(zhǔn)備罐裝。其產(chǎn)物可重回造紙廠用于造紙，也可作為沼氣生產(chǎn)的原料。對(duì)于浮在浮選液表面的廢塑料，經(jīng)浮物通過口進(jìn)入浮選分離區(qū)，落在位于浮選分離區(qū)的漂浮物過濾網(wǎng)上，廢塑即被有效分離出。
本實(shí)用新型通過主軸擊桿的連續(xù)擊打使較大的塑料表面的廢紙漿得以分離，并通過螺旋分布的擊桿的作用與碎小的廢塑和雜質(zhì)完全分離。對(duì)于廢紙漿、碎塑和雜質(zhì)通過循環(huán)液體浮選機(jī)構(gòu)內(nèi)的分選液的作用使紙漿和碎塑有效的沉淀和漂浮，而達(dá)到廢紙漿、碎塑與其它雜質(zhì)的有效分離。從而使廢塑的再利用和廢紙漿的再利用得以有效的實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型方便地實(shí)現(xiàn)了廢塑料與雜質(zhì)的分離目的，且效率高，每小時(shí)不少于一噸；用工省，只要兩人就可以操作；分離出的塑料純度高，可用于煉油和廢塑的再生；經(jīng)濟(jì)效益非?？捎^，環(huán)保。
進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述循環(huán)液體浮選機(jī)構(gòu)中，回環(huán)沉淀區(qū)的寬度較進(jìn)料區(qū)的寬度有顯著的增加。
該技術(shù)方案使得進(jìn)料區(qū)的液流速度較快，便于紙漿屑及較小的塑料及沙粒，泥土等一些小的雜質(zhì)通過；而進(jìn)入回環(huán)沉淀區(qū)后，由于其寬度顯著增加，該區(qū)域的液流速度顯著放慢，這有利于紙漿屑的沉淀。
再一改進(jìn)之處在于所述循環(huán)液體浮選機(jī)構(gòu)中，連通回環(huán)沉淀區(qū)和浮選分離區(qū)的浮物通過口位于回環(huán)沉淀區(qū)的上部液面位置。
該措施最大限度的避免了回環(huán)沉淀區(qū)內(nèi)的流體的擾動(dòng)，這有利于回環(huán)沉淀區(qū)內(nèi)紙漿屑的沉淀。
又一改進(jìn)之處在于所述循環(huán)液體浮選機(jī)構(gòu)中，進(jìn)料區(qū)的底部保持一定的傾角，進(jìn)料區(qū)始端的底部高于其未端即與回環(huán)沉淀區(qū)的連接端的底部。
該措施同樣有利于紙漿屑及較小的塑料及沙粒，泥土等一些小的雜質(zhì)的通過。
又一改進(jìn)之處在于所述循環(huán)泵的出水口連接一根支管，該支管的出液口安裝于擊打分離器進(jìn)料區(qū)的出口上方。
該措施的意義在于，充分潤(rùn)濕紙漿屑，保證其參與沉淀，防止其附著于塑料而浮于液面上，這保證了本實(shí)用新型分離的徹底性。
又一改進(jìn)之處在于所述循環(huán)液體浮選機(jī)構(gòu)中，回環(huán)沉淀區(qū)的下底有傾角，廢紙漿通過口設(shè)于其最低處。
該措施便于紙漿的收集。
又一改進(jìn)之處在于所述循環(huán)液體浮選機(jī)構(gòu)中，浮選分離區(qū)內(nèi)還設(shè)有浮物瀝干網(wǎng)，所述漂浮物過濾網(wǎng)位于浮物通過口的前下方，所述漂浮物過濾網(wǎng)與浮物瀝干網(wǎng)呈V字形，該V字形的開口角以150°-170°為宜。
當(dāng)塑料在漂浮物過濾網(wǎng)上集余較多時(shí)，可人工將其撥至與之相連的漂浮物瀝干網(wǎng)上，待其完全晾干后裝袋。
又一改進(jìn)之處在于在漂浮物過濾網(wǎng)及浮物瀝干網(wǎng)的下方可設(shè)循環(huán)液清潔室，對(duì)循環(huán)液進(jìn)行過濾、澄清，保證循環(huán)使用的有效性，同時(shí)也減少液體的使用量和排放。
再一改進(jìn)之處在于所述循環(huán)液體浮選機(jī)構(gòu)呈U形分布，進(jìn)料區(qū)為U字形的一條邊，回環(huán)沉淀區(qū)、浮選分離區(qū)為U字形的另一邊，所述紙漿脫水機(jī)構(gòu)分布回環(huán)沉淀區(qū)及浮選分離區(qū)的一側(cè)，紙漿脫水機(jī)構(gòu)中脫水輥輪位于循環(huán)液清潔室的上方。
該措施使用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更緊湊，占地面積小。


以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖(主視圖)。
附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖(后視圖)。
附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖(左視圖)。
附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖(俯視圖)。
附圖中各序號(hào)分別為1、電動(dòng)機(jī)；2、皮帶；3、主軸帶輪；4主軸排料扇、；5、主軸；6、主軸擊桿；7、軸承及配套瓦盒；8、脫水軋輥；9、脫水傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；10、漂浮物瀝干網(wǎng)；11、循環(huán)液清潔室；12、選液過濾器；13、浮選分離室；14、漂浮物過濾網(wǎng)；15、浮物通過口；16、沉積物過濾網(wǎng)；17、重物提升傳送帶；18、廢紙漿通過口；19、出料口；20、進(jìn)料區(qū)進(jìn)液口；21、擊打分離器；22、分離過濾片；23、進(jìn)料臺(tái)；24、潤(rùn)濕支管；25、循環(huán)輔助液管；26、廢塑罐裝斗；27、廢紙罐裝斗；28、滾壓脫水電機(jī)；29、瀝干區(qū)；30、浮選分離區(qū)；31、滾壓脫液區(qū)；32、重物提升電動(dòng)機(jī)；33、回環(huán)沉淀區(qū)；34、提升槽；35、選液通過口；36、主體支架；37、循環(huán)泵；38、進(jìn)料區(qū)；39、上蓋；具體實(shí)施方式
參見附圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例由連續(xù)擊打分離機(jī)構(gòu)I、水槽及液流循環(huán)系統(tǒng)II、紙漿脫液機(jī)構(gòu)III三大部分組成，連續(xù)擊打分離機(jī)構(gòu)I由電動(dòng)機(jī)1、皮帶2、主體支架36、軸承及配套的瓦盒7、擊打分離器21、進(jìn)料臺(tái)23組成，其中，擊打分離器21又由上蓋39、主軸5、固定安裝于主軸上的擊桿6、主軸帶輪3、主軸排料扇4、及位于主軸正下方的分離過濾片22組成，上蓋與分離過濾片形成一個(gè)筒狀體，主軸則位于該筒狀體的中心線上，該擊打分離器21的兩端開口，一端連接進(jìn)料臺(tái)23用于喂入待分離處理的廢塑，另一端為出料口19，用于排出較大的塑料，擊打分離器的主軸5通過軸承及配套的瓦盒7安裝于主體支架36上，它由電動(dòng)機(jī)1通過皮帶2帶動(dòng)主軸帶輪3而工作，主軸5上焊接有一定數(shù)量的擊桿6，各擊桿在主軸上呈螺旋狀交錯(cuò)對(duì)稱排列，主軸的末端還裝有促使原料快速排出的排料扇4；主軸正下方的分離過濾片上開有小孔，這些孔徑大小都在10-25mm之間，且由小至大依次排列。
當(dāng)待分離處理的廢塑從進(jìn)料臺(tái)23喂入擊打分離器21時(shí)，由于電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)主軸擊桿，對(duì)物料連續(xù)擊打，使大片廢塑充分展開，同時(shí)使殘留的紙漿從物料中充分脫離。由于主軸擊桿的排列呈螺旋線，較大塑料會(huì)沿螺線方向向主出料口運(yùn)動(dòng)，并在主軸排料扇4的作用下從出料口19排出。較小的塑料、脫離下的紙漿屑、沙粒泥土及一些小的雜質(zhì)經(jīng)分離過濾片22上開有的小孔落下。
水槽及液流循環(huán)系統(tǒng)II中，水槽II由依次相通連的呈U形的幾個(gè)區(qū)域構(gòu)成，分別為進(jìn)料區(qū)38、回環(huán)沉淀區(qū)33、浮選分離區(qū)30，回環(huán)沉淀區(qū)的寬度為進(jìn)料區(qū)的寬度的3倍。其中，進(jìn)料區(qū)38位于擊打分離器中分離過濾片22的正下方，用于承接從分離過濾片22的小孔中落下的較小的塑料、紙漿屑、沙粒泥土及一些小的雜質(zhì)，其進(jìn)料區(qū)的底部保持一定的傾角，進(jìn)料區(qū)始端的底部高于其未端即與回環(huán)沉淀區(qū)的連接端的底部。循環(huán)泵37的出液口安裝于進(jìn)料區(qū)38的始端，而其進(jìn)水口安裝于浮選分離區(qū)30的未端的下方。由于浮選循環(huán)泵的工作，水槽II中的浮選液會(huì)從進(jìn)料區(qū)38流向回環(huán)沉淀區(qū)33，然后再經(jīng)安裝于回環(huán)沉淀區(qū)的上部液面位置的浮物通過口15流向浮選分離區(qū)30，由于進(jìn)料區(qū)出口正上方安裝有連接循環(huán)泵的潤(rùn)濕支管24，在此過程中，經(jīng)分離過濾片22落下的較小的物料被充分潤(rùn)濕，進(jìn)入回環(huán)沉淀區(qū)后，由于其寬度顯著增加，該區(qū)域的液流速度顯著放慢，較重的物質(zhì)(主要為紙漿、沙粒泥土)大多會(huì)在此沉淀，而比重小于液體的塑料則會(huì)隨浮選液流向浮選分離區(qū)30，為了防止較重的的物質(zhì)不過早的沉淀而在回環(huán)沉降區(qū)形成堆積，使之能到達(dá)提升區(qū)，液面下裝有連接循環(huán)泵37出液口的循環(huán)附助液管25。為了便于紙漿的收集，水槽的回環(huán)沉淀區(qū)33的下底設(shè)計(jì)有傾角，其最低處設(shè)有廢紙漿通過口18，紙漿通過充分的沉淀，會(huì)經(jīng)使該通過口18由第三部分即紙漿脫液機(jī)構(gòu)處理。經(jīng)浮物通過口15進(jìn)入浮選分離區(qū)30的塑料浮于浮選液的表面向浮選分離區(qū)30的未端流動(dòng)，在該部分設(shè)有漂浮物過濾網(wǎng)14，該漂浮物過濾網(wǎng)與和它相連的浮物瀝干網(wǎng)10呈開口角為150°的V字形。浮選液經(jīng)漂浮物過濾網(wǎng)14流入其下方設(shè)有的循環(huán)液清潔室，對(duì)循環(huán)液進(jìn)行過濾、澄清，進(jìn)而流向循環(huán)泵37的進(jìn)液口，塑料在流經(jīng)該漂浮物過濾網(wǎng)14時(shí)被截留，至此，塑料被完全分離出，當(dāng)塑料在漂浮物過濾網(wǎng)14上集余較多時(shí)，可人工將其撥至與之相連的漂浮物瀝干網(wǎng)10上，待其完全晾干后，經(jīng)廢塑罐裝斗26裝袋。
紙漿脫液機(jī)構(gòu)III分布于回環(huán)沉淀區(qū)及浮選分離區(qū)的一側(cè)，由提升槽34、重物提升電動(dòng)機(jī)32、重物提升傳送帶17、滾壓脫液電機(jī)28、脫液傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9、脫液軋輥8、廢紙罐裝斗27組成，提升槽34也是一個(gè)水槽，它與回環(huán)沉淀區(qū)33通過廢紙漿通過口18相連接形成一個(gè)連通器，重物提升傳送帶17由重物提升電動(dòng)機(jī)32驅(qū)動(dòng)，其傳送帶下端位于提升槽34的下部的廢紙漿通過口18旁，將紙漿等提升，傳送帶17的上端位于脫液軋輥8起始端，所述脫液軋輥8位于循環(huán)液清潔室11的上方，它由滾壓脫液電機(jī)28驅(qū)動(dòng)，將提升來的紙漿等脫液，脫液軋輥8未端的下方則裝有廢紙罐裝斗27，至此，廢紙被完全分離出并裝袋。
當(dāng)然，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，本實(shí)用新型有多種實(shí)施形式，本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀本說明書后毋需付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可再現(xiàn)出，在此就不詳述了。
權(quán)利要求1.一種紙塑分選機(jī)，包括水槽，其特征在于所述水槽由依次相通連的幾個(gè)區(qū)域構(gòu)成，分別為進(jìn)料區(qū)、回環(huán)沉淀區(qū)、浮選分離區(qū)；它還包括由電動(dòng)機(jī)、皮帶、主體支架、上蓋、分離過濾片、主軸、擊桿、主軸帶輪、主軸排料扇、軸承及配套的瓦盒、進(jìn)料臺(tái)組成的連續(xù)擊打分離機(jī)構(gòu)；安裝于上述水槽中的沉積物過濾網(wǎng)、漂浮物過濾網(wǎng)、循環(huán)水泵及其匹配管路所組成的循環(huán)液體分選機(jī)構(gòu)；由提升槽、重物提升電動(dòng)機(jī)、重物提升傳送帶及相應(yīng)結(jié)構(gòu)、滾壓脫液電機(jī)及脫水傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、脫液軋輥、沉積物過濾網(wǎng)組成的紙漿脫液機(jī)構(gòu)；所述連續(xù)擊打分離部分中，上蓋、分離過濾片、主軸、擊桿構(gòu)成一個(gè)擊打分離器，上蓋與分離過濾片形成一個(gè)筒狀體，主軸則位于該筒狀體的中心線上，該擊打分離器位于水槽的進(jìn)料區(qū)的正上方，該擊打分離器的兩端開口，分別為進(jìn)料臺(tái)和出料口，擊打分離器的下方的分離過濾片上開有孔徑，孔徑大小在10-25mm之間，由小至大成梯度排列，主軸通過軸承及配套的瓦盒安裝于主體支架上，它由電動(dòng)機(jī)、皮帶、主軸帶輪驅(qū)動(dòng)，主軸上固定有一定數(shù)量的擊桿，各擊桿在主軸上呈螺旋狀交錯(cuò)分布，主軸末端還裝有促使原料快速排出的排料扇；所述循環(huán)液體浮選機(jī)構(gòu)中，循環(huán)泵的出液口安裝于進(jìn)料區(qū)，而其進(jìn)液口安裝于浮選分離區(qū)的未端的下方，從而各分選槽經(jīng)循環(huán)泵形成循環(huán)路徑，浮選液始終由進(jìn)料區(qū)經(jīng)回環(huán)沉淀區(qū)流向浮選分離區(qū)，并經(jīng)循環(huán)泵及其匹配管路再流向進(jìn)料區(qū)，所述浮選分離區(qū)設(shè)有漂浮物過濾網(wǎng)，浮選液經(jīng)漂浮物過濾網(wǎng)流向循環(huán)泵的進(jìn)液口，所述回環(huán)沉淀區(qū)的下部開有廢紙漿通過口；所述紙漿脫液機(jī)構(gòu)中，提升槽也是一個(gè)水槽，它與回環(huán)沉淀區(qū)通過廢紙漿通過口相連接形成一個(gè)連通器，重物提升傳送帶由重物提升電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，其傳送帶下端位于提升槽的下部，傳送帶的上端位于脫液軋輥的起始端，所述脫液軋輥由滾壓脫液電機(jī)驅(qū)動(dòng)，脫液軋輥未端的下方則裝有廢紙罐裝斗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙塑分選機(jī)，其特征在于所述循環(huán)液體浮選機(jī)構(gòu)中，回環(huán)沉淀區(qū)的寬度較進(jìn)料區(qū)的寬度有顯著的增加。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙塑分選機(jī)，其特征在于所述循環(huán)液體浮選機(jī)構(gòu)中，連通回環(huán)沉淀區(qū)和浮選分離區(qū)的浮物通過口位于回環(huán)沉淀區(qū)的上部液面位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙塑分選機(jī)，其特征在于所述循環(huán)液體浮選機(jī)構(gòu)中，進(jìn)料區(qū)的底部保持一定的傾角，進(jìn)料區(qū)始端的底部高于其未端即與回環(huán)沉淀區(qū)的連接端的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙塑分選機(jī)，其特征在于所述循環(huán)泵的出水口連接一根支管，該支管的出液口安裝于擊打分離器進(jìn)料區(qū)的出口上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙塑分選機(jī)，其特征在于所述循環(huán)液體浮選機(jī)構(gòu)中，回環(huán)沉淀區(qū)的下底有傾角，廢紙漿通過口設(shè)于其最低處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙塑分選機(jī)，其特征在于所述循環(huán)液體浮選機(jī)構(gòu)中，浮選分離區(qū)內(nèi)還設(shè)有浮物瀝干網(wǎng)，所述漂浮物過濾網(wǎng)位于浮物通過口的前下方，所述漂浮物過濾網(wǎng)與浮物瀝干網(wǎng)呈V字形，該V字形的開口角為150°-170°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙塑分選機(jī)，其特征在于在漂浮物過濾網(wǎng)及浮物瀝干網(wǎng)的下方設(shè)循環(huán)液清潔室。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的紙塑分選機(jī)，其特征在于所述循環(huán)液體浮選機(jī)構(gòu)呈U形分布，進(jìn)料區(qū)為U字形的一條邊，回環(huán)沉淀區(qū)、浮選分離區(qū)為U字形的另一邊，所述紙漿脫水機(jī)構(gòu)分布回環(huán)沉淀區(qū)及浮選分離區(qū)的一側(cè)，紙漿脫水機(jī)構(gòu)中脫水輥輪位于循環(huán)液清潔室的上方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種廢紙的回收與處理的專用設(shè)備，特別是紙塑分選機(jī)。它包括由依次相通連的進(jìn)料區(qū)、回環(huán)沉淀區(qū)、浮選分離區(qū)所構(gòu)成的水槽，位于水槽的進(jìn)料區(qū)的正上方的連續(xù)擊打分離機(jī)構(gòu)，由水槽及安裝于水槽中的循環(huán)水泵及管路等組成的循環(huán)液體分選機(jī)構(gòu)，由提升槽、重物提升傳送帶及脫水軋輥等組成的紙漿脫液機(jī)構(gòu)。連續(xù)擊打分離機(jī)構(gòu)將廢塑充分展開，并使紙漿充分脫離。落入循環(huán)沉淀分選槽的進(jìn)料區(qū)進(jìn)行通過充分沉淀，沉淀后的廢紙漿經(jīng)廢漿提升傳送帶提升，并經(jīng)脫液輥輪脫水，有效分離出。廢塑料浮在浮選液表面也被分離出。本實(shí)用新型方便地實(shí)現(xiàn)了廢塑料與雜質(zhì)的分離目的，效率高，用工省，分離出的塑料純度高，經(jīng)濟(jì)效益非?？捎^，環(huán)保。
文檔編號(hào)B03B11/00GK2923032SQ20062007226
公開日2007年7月18日 申請(qǐng)日期2006年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月18日
發(fā)明者趙新華, 徐建華 申請(qǐng)人:趙新華