電弧式脫硫脫硝器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明渉及一種用于清除工業(yè)煙氣中的S02、NOX以及微米級氣溶膠煙塵粒子的一體化的綜合裝置，這是利用交變高壓電場強激勵，將03與煙氣中S02、NOX迅速轉(zhuǎn)化成S03、N03后，再用直高壓電場將S03、N03負電離子化處理，用水溶液將負電離子化S03、N03回收，最終生成硫酸與硝酸的一種電弧式脫硫脫硝器。
【背景技術(shù)】
[0002]公知:目前，我國能源以燃煤為主，以及金屬冶煉過程，都能產(chǎn)生大量二氧化硫，目前，我國每年二氧化硫排放量已高達四千萬噸，這是造成今天霧霾主要原因之一，而這些煙氣中二氧化硫濃度高的在10%以上，而低的小于1%，這就造成回收難度極大。多年來，我國投入與在建的脫硫工程，大部分都是采用以鈣基濕法煙氣脫硫為主要治理技術(shù)。鈣基濕法煙氣脫硫通常以碳酸鈣和氧化鈣作為脫硫劑，脫硫產(chǎn)物為石膏，而中國的石膏資源豐富，脫硫后石膏其雜質(zhì)太多，又棚松不實，沒有可利用價值，卻又無法處理，成為二次污染源，實際上，這是以一種污染方式替代另一種污染的技術(shù)，盡管如此，由于該脫硫工藝技術(shù)的成本太高，脫硫產(chǎn)物又不能產(chǎn)生效益，已成為企業(yè)承受不了的巨大負擔(dān)，【一個大型脫硫脫硝設(shè)備，年運行費用高達數(shù)千萬元，一個小型供暖站，一冬的運行費用也需數(shù)百萬元，】這就迫使廠家為了節(jié)省成本，將脫硫設(shè)備多半作為應(yīng)付檢查，實際上都沒有真正投入運行的形象工程，使煙氣中的二氧化硫，大多都沒經(jīng)處理就被直接偷排偷放到大氣中，這早已是行業(yè)內(nèi)人所共知的事實；這也是我國今天霧霾越治理越嚴重的主要根本原因！可是，一方面，硫又是我國工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)必不可少重要原料，而我國由于硫磺礦產(chǎn)資源太少，我國硫酸生產(chǎn)，一直是依賴大量進口硫磺來加工生產(chǎn)，如果，發(fā)明一種低成本，工藝簡單的新型脫硫工藝設(shè)置，來將工業(yè)煙氣中二氧化硫用來生產(chǎn)成硫酸，以替代硫磺生產(chǎn)的硫酸！這就可以直接將這個主要大氣污染毒源，轉(zhuǎn)化成為巨大資源，因此，將工業(yè)煙氣中的二氧化硫低成本轉(zhuǎn)化生產(chǎn)成硫酸工藝，是最理想雙贏的環(huán)保技術(shù)。如此一來，這將會使脫硫減排，成為生產(chǎn)企業(yè)自覺自愿予以接受的變害為寶的獲利項目，從而將會徹底杜絕了偷排偷放的亊件發(fā)生！在霧霾得以根治的同時，還可以為國家節(jié)約巨額購買硫磺的外匯。
[0003]將工業(yè)煙氣中二氧化硫加工生產(chǎn)成硫酸，這在國內(nèi)外早已有一小部分廠家建有這方面轉(zhuǎn)化技術(shù)設(shè)施，但都因其工藝過于復(fù)雜、運行成本過高，尤其是生產(chǎn)臭氧的成本太高，因此，至今也只僅僅在幾萬，十幾萬的小流量設(shè)置上應(yīng)用過，很難在數(shù)百萬風(fēng)量的大型發(fā)電廠上實現(xiàn)應(yīng)用。
[0004]因此，欲使霧霾得到真正的治理，須要創(chuàng)新一種新型高效廉價脫硫工藝的技術(shù)方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有的脫硫工藝技術(shù)存在的不足，為使工業(yè)煙氣中含有的S02得到徹底有效的回收。本發(fā)明的目的是提供一種電弧式脫硫脫硝器及其制造方法。
[0006]本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是。
[0007]—、發(fā)明一種高強度交變電場激勵裝置，在高壓交變電場的激勵下，將煙氣中的臭氧(03)與煙氣中所含有的S02迅速轉(zhuǎn)化成so3、(S02+03=S03+02)。
[0008]二、發(fā)明一種新型S03回收裝置，新型S03回收裝置釆用電子強放射，將S03荷電成為負電離子，再將負電離子化S03注入帶正電的水中，使負電離子化的S03迅速與帶正電的水接觸溶合，最后生成硫酸予以回收(S03 (I) + H20(l) =H2S04)。(N0X轉(zhuǎn)化硝酸與此相同)
電弧式脫硫脫硝器的有益效果是。
[0009]1.電弧式脫硫脫硝器，是集脫硫、脫硝、除塵一體化的綜合性裝置，也可專門用于某一專項清理的技術(shù)裝置。可將工業(yè)煙氣中的S02清除99%以上，脫硫、脫硝后的排放含塵濃度可降到lmg/Nm3以下。
[0010]2.電弧式脫硫脫硝器，其脫硫、脫硝、除塵，其性能優(yōu)良，體積小巧，尤其是釆用臭氧(03)與水作還原劑，造價運行成本極低，并且工藝結(jié)構(gòu)簡單，安裝維護方便。
[0011]3.電弧式脫硫脫硝器，解決了 so2、NOX低濃度冶凍煙氣的制酸難的問題，適用于工業(yè)煙氣中的S02、NOX任何濃度的煙氣脫硫、脫硝。
[0012]4.電弧式脫硫脫硝器，不僅對工業(yè)煙氣中so2、NOX具有良好的脫除效果，而且對煙氣中的其他有害污染物，比如重金屬汞也有一定的清除能力。
[0013]5.電弧式脫硫脫硝器，如單一作為脫硫器使用，最終產(chǎn)物為硫酸，由于脫硫系統(tǒng)運行成本低，可以為企業(yè)創(chuàng)收，不再是企業(yè)不堪承受的負擔(dān)，它將使這個大氣主要污染源，轉(zhuǎn)化成為巨大工業(yè)資源。是理想雙贏的環(huán)保技術(shù)。同時，還可以為國家節(jié)約巨額購買硫磺的外匯。
[0014]6.電弧式脫硫脫硝器，如果不采用臭氧，直接用氨作為脫硫脫硝轉(zhuǎn)化劑使用，最終產(chǎn)物可成為硫酸氨、硝酸氨化肥。
[0015]7.電弧式脫硫脫硝器，如單一作為除塵器使用，僅一個小電場裝置就可替代體積龐大、多個電場的電除塵器，該技術(shù)適合任何濃度工業(yè)煙塵清理，具有回收PM2.5以下微米級氣溶膠煙塵微粒功能，可將工業(yè)煙氣的排放濃度降到lmg/Nm3以下。
[0016]8.電弧式脫硫脫硝器的技術(shù)適用于各種用途的各種大小風(fēng)量、各種濃度工業(yè)煙塵脫硫、脫硝與除塵。尤其是適用大型電廠煙塵脫硫、脫硝與除塵。電弧式脫硫脫硝器以絕對優(yōu)勢，可以在任何燃煤鍋爐及冶金、水泥、化工等各行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一歩說明。以下實施例為本發(fā)明的非限定性實施例。
[0018]圖1電弧式脫硫脫硝器的交流高壓電源供電原理圖。
[0019]圖2電弧式脫硫脫硝器的直流高壓電源供電原理圖。
[0020]圖3安裝有電火花塞的電極板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖4煙氣處理通道結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5放電棒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6電弧式脫硫脫硝器的側(cè)面示意圖。
[0024]圖7電電弧式脫硫脫硝器的C一C剖面示意圖。
[0025]圖8電弧式脫硫脫硝器的D— D剖面示意圖。
[0026]圖9電弧式脫硫脫硝器的縱向安裝結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0027]圖10分隔板與中空管的示意圖。
[0028]圖中1、電火花塞，2、電極板，3、放電棒，4、進風(fēng)口，5、出風(fēng)口 6、煙氣處理通道，7、分隔板，8、中空管，9、水箱，10、進水閥門，11、水漿排出閥門，12、除霧器，13、文丘里管。
【具體實施方式】
[0029]圖1是實施例中，電弧式脫硫脫硝器的高強度交變電場激勵裝置，高強度交變電場激勵裝置是由N個煙氣處理通道組合而成，交流高壓電場煙氣處理裝置是由N個煙氣處理通道順風(fēng)向排列組合而成，在每個煙氣處理通道的兩側(cè)，都分別對應(yīng)安裝有電極板，在每塊電極板上都排列安裝有N個電火花塞，交流高壓電場煙氣處理裝置的通道電極板上的電火花塞，是由變壓器B1、B 2、B 3聯(lián)合供電，將變壓器BI的兩個高壓輸出線，分別經(jīng)電容器與每個煙氣處理通道出)中一側(cè)的電極板(2)上每個電火花塞(I)的兩個放電極電連接，將變壓器B2的兩個高壓輸出線，分別經(jīng)電容器與每個煙氣處理通道(6)中相對應(yīng)的另一側(cè)電極板⑵上每個電火花塞⑴的兩個放電極電連接，再將變壓器B3—個高壓輸出線，經(jīng)電容器分別與BI供電的每個電火花塞(I)上一個放電極電連接，變壓器B3另一個高壓輸出線的，分別經(jīng)電容器與另一側(cè)變壓器B2供電的每個電火花塞⑴上一個放電極電連接，變壓器B3的高壓輸出線圈中心點電接地。<