多缸圓錐破碎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及礦山設備領域，尤其涉及一種多缸圓錐破碎機。
【背景技術】
[0002]多缸圓錐破碎機是一種用于破碎石料的礦山機械，其原理是通過傳動機構帶動偏心機構轉動，偏心機構帶動動錐組旋擺轉動，通過動錐組與定錐架之間相互配合用于破碎石料?，F(xiàn)有圓錐破碎機的偏心機構包括軸承座和偏心軸套，動錐組的下端通過軸承定位在偏心軸套內，偏心軸套通過軸承定位在軸承座內，偏心軸套的下端還設有偏心錐齒，傳動機構的內端與偏心錐齒相嚙合。但是，這類圓錐破碎機的不足之處在于:現(xiàn)有圓錐破碎機的底架結構不合理，以及偏心軸套的形狀限制，導致圓錐破碎機內部需要設置多條潤滑油路，分另IJ用于潤滑偏心軸套內外側軸承，以及傳動機構，從而使得圓錐破碎機油路設置復雜，增加工藝難度，并且降低了圓錐破碎機的機體強度。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種內部油路簡單、便于潤滑的多缸圓錐破碎機。
[0004]為了實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術方案:
多缸圓錐破碎機，包括底架；
所述底架包括底架外筒，以及處于底架外筒的內部中心處的底架內筒，以及用于連接底架內筒和底架外筒的傳動管和多根機架筋；底架內筒上設有內筒軸孔、內筒儲油腔和錐齒槽，內筒軸孔貫穿設置在底架內筒的中心處，內筒軸孔的下端開口處設有底蓋，底蓋上開設有注油孔；所述內筒儲油腔與內筒軸孔中部相通，錐齒槽開設在底架內筒的上端面上，錐齒槽和內筒儲油腔之間設有底架稀油通道相通；所述傳動管下端設有與其內部相通的加熱腔，加熱腔與內筒儲油腔相通，加熱腔下端設有加熱腔底板，加熱腔底板上設有出油孔；
所述底架的內筒軸孔內設有立軸，立軸的內部中心處設有制動軸孔，立軸的上端通過軸承定位連接有偏心軸套；所述偏心軸套安裝在底架內筒上方，偏心軸套包括軸套內圈、軸套外圈和軸套環(huán)，軸套環(huán)的內端部與軸套內圈的外側壁面一體連接，軸套環(huán)的外端部與軸套外圈的內側壁面一體連接；軸套環(huán)的上端面與軸套內圈、軸套外圈之間構成用于安裝上軸向推力軸承的上軸承槽，軸套環(huán)的下端面與軸套內圈之間構成用于安裝下軸向推力軸承的下軸承槽；所述偏心軸套的軸套內圈分為偏心頂部和偏心底部，偏心頂部的中心通孔與偏心底部的中心通孔之間通過聯(lián)軸階梯孔相通；所述制動軸孔的上端開口處于偏心軸套的聯(lián)軸階梯孔內，聯(lián)軸階梯孔與上軸承槽、下軸承槽、偏心底部中心通孔之間通過軸套稀油通道相通，下軸承槽與偏心底部中心通孔、上軸承槽之間通過軸套稀油通道相通。
[0005]本發(fā)明采用上述技術方案，該多缸圓錐破碎機的偏心軸套安裝在底架內筒上方，底架軸孔內的立軸上端處于偏心軸套內部；使用時，底架內的潤滑油通過底蓋上的注油孔注入，并通過立軸內的制動軸孔引流至偏心軸套的聯(lián)軸階梯孔內，用于潤滑偏心軸套的內部軸承，而后潤滑油通過偏心軸套上的軸套稀油通道分別用于潤滑上軸向推力軸承和下軸向推力軸承；潤滑偏心機構后匯流至錐齒槽內，通過底架稀油通道匯流至內筒儲油腔，內筒儲油腔內的潤滑油保持一定油位，一方面可以潤滑傳動管內部的傳動機構，另一方面可流入加熱腔內用于加熱，最終通過加熱腔底部的出油孔流出，從而形成潤滑油路；因此從上述油路可以看出，該錐破碎機底架內部空間設計合理，油路設置簡單，便于內部機構的設置和潤滑，使用效果好。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0007]圖2為底架的結構示意圖。
[0008]圖3為偏心軸套的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施方案作進一步詳細的說明。
[0010]如圖1~圖3所不的一種多缸圓錐破碎機，包括底架I。
[0011]所述底架I包括底架外筒11，以及處于底架外筒11的內部中心處的底架內筒12，以及用于連接底架內筒12和底架外筒11的傳動管13和多根機架筋14。底架內筒12上設有內筒軸孔121、內筒儲油腔122和錐齒槽123，內筒軸孔121貫穿設置在底架內筒12的中心處，內筒軸孔121的下端開口處設有底蓋124，底蓋124上開設有注油孔。所述內筒儲油腔122與內筒軸孔121中部相通，錐齒槽123開設在底架內筒12的上端面上，錐齒槽123和內筒儲油腔122之間設有底架稀油通道a相通。所述傳動管13下端設有與其內部相通的加熱腔131，加熱腔131與內筒儲油腔122相通，加熱腔131下端設有加熱腔底板132，加熱腔底板132上設有出油孔。
[0012]所述底架I的內筒軸孔121內設有立軸2，立軸2的內部中心處設有制動軸孔21，立軸2的上端通過軸承定位連接有偏心軸套4。所述偏心軸套4安裝在底架內筒12上方，偏心軸套4包括軸套內圈41、軸套外圈42和軸套環(huán)43，軸套環(huán)43的內端部與軸套內圈41的外側壁面一體連接，軸套環(huán)43的外端部與軸套外圈42的內側壁面一體連接。軸套環(huán)43的上端面與軸套內圈41、軸套外圈42之間構成用于安裝上軸向推力軸承的上軸承槽44，軸套環(huán)43的下端面與軸套內圈41之間構成用于安裝下軸向推力軸承的下軸承槽45。所述偏心軸套4的軸套內圈41分為偏心頂部41a和偏心底部41b，偏心頂部41a的中心通孔與偏心底部41b的中心通孔之間通過聯(lián)軸階梯孔41c相通。所述制動軸孔21的上端開口處于偏心軸套4的聯(lián)軸階梯孔41c內，聯(lián)軸階梯孔41c與上軸承槽44、下軸承槽45、偏心底部41b中心通孔之間通過軸套稀油通道b相通，下軸承槽45與偏心底部41b中心通孔、上軸承槽44之間通過軸套稀油通道b相通。
[0013]綜上所述，該多缸圓錐破碎機的偏心軸套安裝在底架內筒上方，底架軸孔內的立軸上端處于偏心軸套內部；使用時，底架內的潤滑油通過底蓋上的注油孔注入，并通過立軸內的制動軸孔引流至偏心軸套的聯(lián)軸階梯孔內，用于潤滑偏心軸套的內部軸承，而后潤滑油通過偏心軸套上的軸套稀油通道分別用于潤滑上軸向推力軸承和下軸向推力軸承；潤滑偏心機構后匯流至錐齒槽內，通過底架稀油通道匯流至內筒儲油腔，內筒儲油腔內的潤滑油保持一定油位，一方面可以潤滑傳動管內部的傳動機構，另一方面可流入加熱腔內用于加熱，最終通過加熱腔底部的出油孔流出，從而形成潤滑油路；因此從上述油路可以看出，該錐破碎機底架內部空間設計合理，油路設置簡單，便于內部機構的設置和潤滑，使用效果好。
【主權項】
1.多缸圓錐破碎機，包括底架；其特征在于: 所述底架包括底架外筒，以及處于底架外筒的內部中心處的底架內筒，以及用于連接底架內筒和底架外筒的傳動管和多根機架筋；底架內筒上設有內筒軸孔、內筒儲油腔和錐齒槽，內筒軸孔貫穿設置在底架內筒的中心處，內筒軸孔的下端開口處設有底蓋，底蓋上開設有注油孔；所述內筒儲油腔與內筒軸孔中部相通，錐齒槽開設在底架內筒的上端面上，錐齒槽和內筒儲油腔之間設有底架稀油通道相通；所述傳動管下端設有與其內部相通的加熱腔，加熱腔與內筒儲油腔相通，加熱腔下端設有加熱腔底板，加熱腔底板上設有出油孔； 所述底架的內筒軸孔內設有立軸，立軸的內部中心處設有制動軸孔，立軸的上端通過軸承定位連接有偏心軸套；所述偏心軸套安裝在底架內筒上方，偏心軸套包括軸套內圈、軸套外圈和軸套環(huán)，軸套環(huán)的內端部與軸套內圈的外側壁面一體連接，軸套環(huán)的外端部與軸套外圈的內側壁面一體連接；軸套環(huán)的上端面與軸套內圈、軸套外圈之間構成用于安裝上軸向推力軸承的上軸承槽，軸套環(huán)的下端面與軸套內圈之間構成用于安裝下軸向推力軸承的下軸承槽；所述偏心軸套的軸套內圈分為偏心頂部和偏心底部，偏心頂部的中心通孔與偏心底部的中心通孔之間通過聯(lián)軸階梯孔相通；所述制動軸孔的上端開口處于偏心軸套的聯(lián)軸階梯孔內，聯(lián)軸階梯孔與上軸承槽、下軸承槽、偏心底部中心通孔之間通過軸套稀油通道相通，下軸承槽與偏心底部中心通孔、上軸承槽之間通過軸套稀油通道相通。
【專利摘要】本發(fā)明涉及礦山設備領域，該多缸圓錐破碎機的偏心軸套安裝在底架內筒上方，底架軸孔內的立軸上端處于偏心軸套內部；使用時，底架內的潤滑油通過底蓋上的注油孔注入，并通過立軸內的制動軸孔引流至偏心軸套的聯(lián)軸階梯孔內，用于潤滑偏心軸套的內部軸承，而后潤滑油通過偏心軸套上的軸套稀油通道分別用于潤滑上軸向推力軸承和下軸向推力軸承；潤滑偏心機構后匯流至錐齒槽內，通過底架稀油通道匯流至內筒儲油腔，內筒儲油腔內的潤滑油保持一定油位，并可流入加熱腔內用于加熱，最終由出油孔流出，從而形成潤滑油路；因此從上述油路可以看出，該錐破碎機底架內部空間設計合理，油路設置簡單，便于內部機構的設置和潤滑，使用效果好。
【IPC分類】B02C2-04
【公開號】CN104549632
【申請?zhí)枴緾N201510041826
【發(fā)明人】陳利華, 陳連方, 趙孟軍, 李國強, 陳炳敏
【申請人】浙江浙礦重工股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月28日